一种厚重结构钢管组合架支撑体系及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工，涉及一种厚重结构钢管组合架支撑体系及其施工方法。

背景技术：

1、当前常见的建筑施工模板支撑体系主要有钢管扣件式、盘口、轮扣以及碗扣等支撑体系，在面临大截面、厚重结构施工时，当前的各种支撑体系多有不便，支撑架力学计算结果要求布置的很密时，钢管扣件式安装和拆除都很不方便，材料消耗很大，较多的连接节点且大多数用扣件连接，连接质量直接影响支撑体系安全；盘口、轮扣、碗扣等支撑体系，受限于固定模数限制，也多有不便。

2、因此，开发一种结构简单、成本低廉、适用性好、使用方便且结构牢靠的厚重结构用支撑体系极具现实意义。

技术实现思路

1、由于现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种结构简单、成本低廉、适用性好、使用方便且结构牢靠的厚重结构用支撑体系，以克服现有支撑体系对厚重结构适用性较差(操作不便、安全风险高、材料浪费严重)的缺陷。

2、为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

3、一种厚重结构钢管组合架支撑体系，包括钢管组合立柱、水平连杆、顶托和承接盘爪；

4、所述钢管组合立柱包括相互平行且间距布置的多根钢管，所述多根钢管通过高度不同的多组连接盘固定组合成格构柱状的钢管组合立柱，所述连接盘包括连接盘主体、卡槽子件、卡槽子件固定螺栓和卡槽子件销钉，连接盘主体上设有多个与卡槽子件配合且与钢管组合立柱钢管位置匹配的卡槽母件，一卡槽母件与一卡槽子件配合组成一用于卡接钢管的卡槽，所述卡槽子件与连接盘主体通过卡槽子件销钉转动连接，所述卡槽子件与卡槽母件通过卡槽子件固定螺栓固定连接；

5、相邻钢管组合立柱通过水平布置的水平连杆连接成一个整体，所述水平连杆的两端设有插接头，所述连接盘上设有与所述插接头匹配的插接口，所述水平连杆与连接盘固定连接；

6、所述钢管组合立柱的顶部通过承接盘爪与顶托固定连接；

7、所述承接盘爪的一端设有与顶托匹配的顶托固定套筒，另一端设有与钢管组合立柱中的各钢管匹配的钢管固定筒，所述顶托插接在顶托固定套筒内且与承接盘爪固定连接。利用连接盘上的插接口与水平两案的插接头接口完成快速固定连接，不仅可靠性好，而且安装拆卸便捷，可重复利用，成本低廉。

8、本发明的厚重结构钢管组合架支撑体系，旨在解决现有建筑施工遇到厚重结构，传统支撑方式不方便操作、安全风险高、材料浪费的问题，本发明的设计具有极高的灵活性、安全性和便捷实用性，普通钢管、轮扣架钢管、盘扣架钢管等均可作为组合对象，组合立柱间距可调，可以很好地解决各种厚重结构的施工问题，本发明采用组合式钢管支撑，自带双向双排水平拉杆，必要时可加剪刀撑(斜拉杆)，使得本支撑架体安拆方便、安全可靠。此外，本发明兼具有结构简单、取材方便、适用范围广、可重复利用等特点，极具应用前景。

9、作为优选的技术方案：

10、如上所述的一种厚重结构钢管组合架支撑体系，相邻钢管组合立柱之间还设有倾斜布置的斜拉杆且斜拉杆的两端分别与相邻钢管组合立柱不同高度的连接盘固定连接；

11、所述斜拉杆的两端设有插接头。斜拉杆的加入能够大大提高整体结构的可靠性。

12、如上所述的一种厚重结构钢管组合架支撑体系，所述水平连杆和斜拉杆均为组合式杆件，其由多根丝杆依次连接而成，相邻丝杆通过丝套连接，丝杆与丝套螺纹连接，所述丝杆的外壁设有外螺纹结构i，所述丝套的内壁设有与外螺纹结构i匹配的内螺纹结构i，使用时可根据实际需求，旋转中间丝套实现连杆长度的调整。

13、如上所述的一种厚重结构钢管组合架支撑体系，所述钢管组合立柱包括呈方形布置的四根钢管，四根钢管通过沿着钢管长度方向布置的多个连接盘固定，钢管与连接盘所在平面垂直。

14、如上所述的一种厚重结构钢管组合架支撑体系，所述插接口包括水平连杆横向插接口、水平连杆纵向插接口和斜拉杆插接口；

15、所述水平连杆横向插接口和水平连杆纵向插接口各有四个，其对称分布在连接盘的外缘上，所述水平连杆横向插接口与水平连杆纵向插接口的开槽方向垂直；

16、所述斜拉杆插接口有两个，其开槽方向与水平连杆横向插接口相同且斜拉杆插接口位于两水平连杆横向插接口之间。

17、如上所述的一种厚重结构钢管组合架支撑体系，所述承接盘爪包括承接盘板、顶托固定套筒以及钢管固定筒；

18、所述承接盘板的一侧焊接固定有四个钢管固定筒且四个钢管固定筒的位置尺寸与钢管组合立柱的四根钢管对应，使用时将承接盘抓插入组合钢管上口即可；

19、所述承接盘板的一侧焊接固定有顶托固定套筒且顶托固定套筒的对称轴与四个钢管固定筒的对称轴共线。

20、如上所述的一种厚重结构钢管组合架支撑体系，所述顶托包括托盘、丝杠以及与丝杠配合的旋转托卡，所述托盘与丝杠垂直焊接且丝杠上螺纹连接有一旋转托卡，丝杠螺纹采用梯形自锁螺纹，调节旋转托卡即可实现对托盘高度的调整。

21、此外，本发明还提供如上所述的一种厚重结构钢管组合架支撑体系的施工方法，包括以下步骤：

22、(1)根据现场情况确定架体高度，并根据架体高度选定钢管高度；

23、(2)使用连接盘固定、组合钢管制得多组钢管组合立柱；

24、(3)根据现场情况确定各组钢管组合立柱的位置并在指定位置安装钢管组合立柱，在完成第一根钢管组合立柱的安装后围绕该钢管组合立柱安装相邻的钢管组合立柱，将后安装的钢管组合立柱与之前安装的钢管组合立柱通过水平连杆固定连接成稳定结构，以此类推直至完成支撑体系的安装；

25、(4)将承接盘爪与顶托固定连接成一体，并将承接盘爪与顶托一体结构插入钢管组合立柱的顶部，而后调整顶托高度直至符合要求；

26、(5)安装支撑小梁后搭设模板；

27、(6)降低顶托高度，拆卸支撑小梁、模板，再取下承接盘爪与顶托一体结构，由上至下逐步拆除水平连杆，直至完成整个支撑体系的拆除。

28、上述施工方法工艺简单，结构可靠性好，操作简便，应用前景好。

29、作为优选的技术方案：

30、如上所述的施工方法，相邻钢管组合立柱还设有倾斜布置的斜拉杆且斜拉杆两端分别与连接盘固定。

31、如上所述的施工方法，所述钢管由多根子管通过对接扣件固定而成；

32、所述对接扣件与连接盘的间距不小于500mm。

33、以上技术方案仅为本发明的一种可行的技术方案而已，本发明的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。

34、上述发明具有如下优点或者有益效果：

35、(1)本发明的厚重结构钢管组合架支撑体系，取材方便，所组合的钢管可采用普通钢管，也可采用盘口轮扣等常见体系的钢管，通用性好；

36、(2)本发明的厚重结构钢管组合架支撑体系，结构简单、安拆方便；

37、(3)本发明的厚重结构钢管组合架支撑体系，双向双排的水平连杆，使得本支撑体系固定牢靠、效果优良，此外还可以根据实际情况需要，加设斜拉杆，进一步增强了架体的稳定性；

38、(4)本发明的厚重结构钢管组合架支撑体系，可周转多次利用，适用范围广，可用作混凝土结构施工的支撑，也可用于钢结构施工的胎架；

39、(5)本发明的厚重结构钢管组合架支撑体系的施工方法，操作简便，极具应用前景。