一种干粉砂浆原料自动配比装置的制作方法

本发明涉及干粉砂浆制造领域，尤其涉及一种干粉砂浆原料自动配比装置。

背景技术：

1、干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，使用方便，就像食用方便面一样，随取随用，在干粉砂浆生产制造过程中，为实现精准配比，通常需要将骨料及原料配料分别称量计算，然后再统一混合搅拌，在多种原料配比时，一一计量，较为费时费力，一旦计量出现较大误差，导致干粉砂浆不能使用，制造存在一定风险性，针对现有问题，提出一种干粉砂浆原料自动配比装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在需要将骨料及原料配料分别称量计算，然后再统一混合搅拌，较为费时费力的缺点，而提出的一种干粉砂浆原料自动配比装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、设计一种干粉砂浆原料自动配比装置,包括壳体，所述壳体下端固定安装有底板，所述底板上开设有活动槽，还包括：

4、聚料机构，所述聚料机构设置在所述壳体内，所述聚料机构包括丝杠、滑杆、两个支撑板、聚料斗、第一弹簧，所述丝杠阵列转动安装在所述底板上表面两侧，所述滑杆竖直固定安装在所述丝杠顶端，两个所述支撑板间隔滑动安装在两侧的所述滑杆上且可与所述丝杠螺纹传动连接，所述聚料斗固定安装在两个所述支撑板中间，所述第一弹簧套设在所述丝杠及所述滑杆上，所述第一弹簧上端与所述支撑板固定连接且下端与所述底板固定连接，所述壳体侧面阵列设置有配料机构，所述配料机构与所述聚料斗升降配合。

5、优选的，所述配料机构包括侧料斗、升降门、第二弹簧，所述壳体侧面阵列开设有进料槽，所述进料槽外壁两侧固定安装有滑轨，所述侧料斗固定安装在所述滑轨外侧，所述升降门在所述滑轨内上下滑动，所述第二弹簧设置在所述升降门两侧且位于所述壳体内侧，所述第二弹簧上端与所述壳体内壁固定连接且下端与所述升降门固定连接，所述聚料斗与所述升降门升降配合。

6、优选的，所述聚料斗上端阵列固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆伸缩端固定安装有弯钩，所述升降门内侧铰接安装有导料板，所述导料板上固定安装有连接钩，所述升降门上对应所述导料板固定安装有限位架，所述导料板两侧与所述升降门之间设置有侧护机构。

7、优选的，所述侧护机构包括若干个所述扇叶，若干个所述扇叶下端与所述导料板下端铰接处转动连接，相邻的所述扇叶上端中间设置有弹性带。

8、优选的，所述侧料斗外侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆伸缩端贯穿所述侧料斗固定安装有挡板，所述挡板在所述侧料斗内滑动。

9、优选的，所述底板对应两外侧固定安装有电机，所述丝杠下端转动贯穿所述底板，所述丝杠下端及所述电机输出轴上固定安装有皮带轮，所述皮带轮上传动套设有传动带。

10、优选的，还包括辅助机构，所述辅助机构设置在所述壳体内壁及所述聚料斗上,所述辅助机构包括转轴、搅拌架，所述转轴转动安装在所述聚料斗中间，所述搅拌架圆周阵列固定安装在所述转轴上。

11、优选的，所述辅助机构还包括侧板、齿条、齿轮，所述侧板间隔对应固定安装在所述壳体内壁上，所述齿条固定安装在所述侧板中间，所述齿轮固定安装在所述转轴两外端，所述齿轮与所述齿条啮合传动。

12、优选的，还包括排料机构，所述排料机构设置在所述底板及所述聚料斗上，所述排料机构包括弧形滑架、两个弧形底板、伸缩机构、抵触块，所述弧形滑架固定设置在所述聚料斗底部两侧，所述聚料斗底部开设有排料槽，两个所述弧形底板组合滑动安装在所述弧形滑架中间，所述伸缩机构固定安装在所述活动槽两侧，所述抵触块固定安装在所述弧形底板上且可与所述伸缩机构伸缩端抵触。

13、优选的，两个所述弧形底板两外端设置有两个第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与两个所述弧形底板固定连接。

14、本发明提出的一种干粉砂浆原料自动配比装置，有益效果在于：

15、1、通过设置壳体、聚料机构、配料机构，通过将干粉砂浆骨料进入聚料斗内，受重力作用下落，并受第一弹簧支撑，控制升降门下落幅度，从而实现多种组合原料的定量配比投入，大大节省了人工将原料各自称重配比的时间和精力，并大大提高了配比用量的准确性。

16、2、通过设置聚料机构，便于多种原料投入，实现原料配比与搅拌同步，更加节省时间，同时便于观察原料配比效果。

技术特征：

1.一种干粉砂浆原料自动配比装置,包括壳体(1)，所述壳体(1)下端固定安装有底板(11)，所述底板(11)上开设有活动槽，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的干粉砂浆原料自动配比装置，其特征在于，所述配料机构(3)包括侧料斗(31)、升降门(32)、第二弹簧(33)，所述壳体(1)侧面阵列开设有进料槽，所述进料槽外壁两侧固定安装有滑轨，所述侧料斗(31)固定安装在所述滑轨外侧，所述升降门(32)在所述滑轨内上下滑动，所述第二弹簧(33)设置在所述升降门(32)两侧且位于所述壳体(1)内侧，所述第二弹簧(33)上端与所述壳体(1)内壁固定连接且下端与所述升降门(32)固定连接，所述聚料斗(24)与所述升降门(32)升降配合。

3.根据权利要求2所述的干粉砂浆原料自动配比装置，其特征在于，所述聚料斗(24)上端阵列固定安装有第二伸缩杆(34)，所述第二伸缩杆(34)伸缩端固定安装有弯钩(35)，所述升降门(32)内侧铰接安装有导料板(36)，所述导料板(36)上固定安装有连接钩(37)，所述升降门(32)上对应所述导料板(36)固定安装有限位架(38)，所述导料板(36)两侧与所述升降门(32)之间设置有侧护机构(39)。

4.根据权利要求3所述的干粉砂浆原料自动配比装置，其特征在于，所述侧护机构(39)包括若干个所述扇叶，若干个所述扇叶下端与所述导料板(36)下端铰接处转动连接，相邻的所述扇叶上端中间设置有弹性带。

5.根据权利要求2所述的干粉砂浆原料自动配比装置，其特征在于，所述侧料斗(31)外侧固定安装有第一伸缩杆(311)，所述第一伸缩杆(311)伸缩端贯穿所述侧料斗(31)固定安装有挡板(312)，所述挡板(312)在所述侧料斗(31)内滑动。

6.根据权利要求1所述的干粉砂浆原料自动配比装置，其特征在于，所述底板(11)对应两外侧固定安装有电机(26)，所述丝杠(21)下端转动贯穿所述底板(11)，所述丝杠(21)下端及所述电机(26)输出轴上固定安装有皮带轮(27)，所述皮带轮(27)上传动套设有传动带(28)。

7.根据权利要求6所述的干粉砂浆原料自动配比装置，其特征在于，还包括辅助机构(4)，所述辅助机构(4)设置在所述壳体(1)内壁及所述聚料斗(24)上,所述辅助机构(4)包括转轴(43)、搅拌架(45)，所述转轴(43)转动安装在所述聚料斗(24)中间，所述搅拌架(45)圆周阵列固定安装在所述转轴(43)上。

8.根据权利要求7所述的干粉砂浆原料自动配比装置，其特征在于，所述辅助机构(4)还包括侧板(41)、齿条(42)、齿轮(44)，所述侧板(41)间隔对应固定安装在所述壳体(1)内壁上，所述齿条(42)固定安装在所述侧板(41)中间，所述齿轮(44)固定安装在所述转轴(43)两外端，所述齿轮(44)与所述齿条(42)啮合传动。

9.根据权利要求6所述的干粉砂浆原料自动配比装置，其特征在于，还包括排料机构(5)，所述排料机构(5)设置在所述底板(11)及所述聚料斗(24)上，所述排料机构(5)包括弧形滑架(51)、两个弧形底板(52)、伸缩机构(53)、抵触块(54)，所述弧形滑架(51)固定设置在所述聚料斗(24)底部两侧，所述聚料斗(24)底部开设有排料槽，两个所述弧形底板(52)组合滑动安装在所述弧形滑架(51)中间，所述伸缩机构(53)固定安装在所述活动槽两侧，所述抵触块(54)固定安装在所述弧形底板(52)上且可与所述伸缩机构(53)伸缩端抵触。

10.根据权利要求9所述的干粉砂浆原料自动配比装置，其特征在于，两个所述弧形底板(52)两外端设置有两个第三弹簧(55)，所述第三弹簧(55)两端分别与两个所述弧形底板(52)固定连接。

技术总结
本发明涉及干粉砂浆制造领域，尤其涉及一种干粉砂浆原料自动配比装置,丝杠阵列转动安装在底板上表面两侧，滑杆竖直固定安装在丝杠顶端，两个支撑板间隔滑动安装在两侧的滑杆上且可与丝杠螺纹传动连接，聚料斗固定安装在两个支撑板中间，第一弹簧套设在丝杠及滑杆上，壳体侧面阵列设置有配料机构，配料机构与聚料斗升降配合，该设计通过将干粉砂浆骨料进入聚料斗内，受重力作用下落，并受第一弹簧支撑，控制升降门下落幅度，从而实现多种组合原料的定量配比投入，大大节省了人工将原料各自称重配比的时间和精力，便于多种原料投入，实现原料配比与搅拌同步，更加节省时间，同时便于观察原料配比效果。

技术研发人员：胡传明
受保护的技术使用者：霍邱县宏通循环经济科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13