自封堵式流体防渗装置或技术的制作方法

1.本发明涉及建筑的防水工程，具体是在非浸润性表面接口间设置吸水膨胀型防水配件，使接口处有水流渗入时接口能更加紧密的贴合在一起，阻止渗漏水流进入非浸润性表面接口的自封堵式流体防渗装置或技术。


背景技术：

2.长期以来普通房屋的平顶结构都是通过严格的防止雨水渗漏来实现，对施工场地、工艺和气象要求较高，尤其是它们都不耐老化加上偷工减料使防水年限不长而反复维修，既浪费资源又达不到理想的防水效果，而且废料回收困难、对环境污染也较严重，资源消耗大不环保。同时，在其它一些流体储运装置中，也存在渗漏的问题需解决，本方案也可以对其进行相应的处理来防渗。另，在现有的建筑防水技术中，当在防水材料接口间设置吸水膨胀的防渗条时，如不对防渗接口进行加固或锁紧处理，由于防渗条的膨胀力较大，当防渗条只局部吸水膨胀时即渗漏水流只在接口的部分区域渗漏时，渗漏处的防渗条往往很容易把渗漏区防水接口撑开，或破坏接口结构，使水流更快的渗入接口，而不渗漏区的接口就会产生明显的缝隙，当渗漏水流流动到裂隙处时，水流就会快速渗漏，影响防水效果。


技术实现要素：

3.为了解决现有流体防渗技术防渗难治理，尤其是现有建筑防水工程的防水年限不长、施工困难等问题，本发明提供了一种利用吸湿膨胀后能自动封堵防渗材料接口的防渗条阻止流体渗漏的表面能防渗系统。
4.本发明是这样完成的：
5.一种自封堵式流体防渗装置或技术，它是在防渗材料的接口处设置能贴合的非浸润表面防渗接口，在防渗接口间设置吸湿(即吸收水、化工或化学液体、或油脂等流体类物质)后膨胀的防渗条，所述防渗接口纵向有连续贴合的非浸润表面，即所述防渗条有非浸润表面与所述防渗接口的非浸润表面沿接口纵向形成连续贴合的非浸润性表面，所述防渗接口设置有阻止接口空间或间隙自由运动或伸缩即使接口固定或运动受限的接口固定装置或结构；或在间隙较大的防渗接口中的防渗条间设置(刚性)支撑件或预制条以缩小接口间隙以提高防渗接口的防渗性能，所述支撑件或预制条有非浸润表面与防渗条的非浸润表面贴合；所述防渗接口至少包括拼接式防渗接口、或搭接式防渗接口中的一种；所述拼接式防渗接口为至少将贴合接口处的表面设置非浸润表面，在贴合的非浸润表面接口间设置防渗条；所述搭接式防渗接口为至少将防渗材料接口处设置成非浸润表面，将防渗材料的非浸润表面接口搭接在防渗条上。
6.优选的，所述非浸润为不被相应流体浸润，所述非浸润表面为不被相应流体浸润的表面，所述非浸润功能区为不被相应流体浸润的功能区。即相关表面、物质或功能区与相应流体表面性能或极性不相同或不相似，或不能吸附相应流体。
7.优选的，它是将水平或近水平设置的所述防渗接口设置在承重面或承重结构或支
撑结构上或设置在防渗材料侧面的凹口中，使防渗条不会滑出防渗接口。
8.优选的，它是在所述防渗条的接口间或棱角处的空隙中填充合适形状的非浸润填充件或吸水膨胀型填充件。
9.优选的，所述接口固定装置或结构至少包括接口自限装置或结构、锁紧或紧固装置的一种，使防渗接口空间即间隙受限或固定而阻止或限制接口撑开或移动；所述接口自限装置或结构至少有重压装置、刚性自限结构中的一种；所述重压装置至少为防渗接口下的支撑面或支撑结构与防渗接口上的重物组合、或为防渗接口下的刚性接口与防渗接口上的重物组合、或为防渗接口上的刚性防渗材料与防渗接口下的支撑面或支撑结构组合中的一种；所述刚性自限结构至少为两防渗材料的刚性接口组合、或在防渗接口外设置的刚性闭合或贴合或自锁结构组合、或防渗材料的刚性接口与防渗接口外的刚性结构组成的闭合或贴合或自锁组合中的一种，所述刚性自限结构的刚性结构至少成对设置；所述锁紧或紧固装置为在所述刚性自限结构间设置紧固件将刚性自限结构相互固定或锁紧，所述紧固装置至少为能阻止或限制防渗接口运动或移动、或阻止或限制防渗接口间隙变化的锁紧或紧固装置或机构中的一种。
10.优选的，所述接口自限装置或结构至少包括：防渗板的刚性接口或刚性防渗板的接口、或承重板或承重结构、或防渗材料贴合接口外的覆盖重物或紧固条或紧固块、或接口间设置的自限支撑件或预制条或工字型固定架、或刚性自限结构贴合区的凹坑中的一种且至少成对设置。
11.优选的，所述接口自限装置贴合区的凹坑、工字型固定架的内表面为非浸润表面，所述防渗条设于凹坑、工字型固定架内，所述防渗条吸湿后在所述凹坑、工字型固定架形成的空间中膨胀。
12.优选的，所述防渗条部分表面为非浸润表面、部分表面为浸润性引流功能件或面如浸润引流件或面等的吸湿膨胀条；或为用表面非浸润膜不完全包裹浸润性表面及物质的吸湿膨胀条；或将自身具备一定形状的吸湿膨胀条的表面设置成不完全的非浸润表面；或将包裹吸湿膨胀条或吸湿膨胀物质的表面非浸润层或膜的部分表面加工透湿但不泄漏吸湿膨胀物质的细孔或微孔。
13.优选的，所述吸湿吸湿膨胀条为吸湿后能膨胀的材料或构造；或为用浸润性织物或透湿性膜包裹所述的吸湿膨胀物质；或为自身具备一定形状的吸湿后能膨胀的材料；或将表面非浸润层或膜将部分表面加工透湿但不泄漏吸湿膨胀物质的细孔或微孔并包裹吸湿膨胀材料或吸湿膨胀物质。
14.优选的，所述防渗材料包括防渗卷材或防渗板，所述防渗材料的表面非浸润接口为相互对接后在接口各侧的上方或下方安装防渗条或安装连体的防渗条，或为相互重叠连接并在重叠接口处两非浸润表面间安装防渗条，或将防渗材料接口设置在防渗条中间的非浸润表面上。
15.优选的，所述紧固件与紧固安装孔间设置防渗结构或措施，所述防渗结构或措施包括密封防渗措施、或非浸润防渗措施；所述密封防渗措施为将紧固件与紧固安装孔间进行密封防渗处理；所述非浸润防渗措施为将紧固件与紧固安装孔间进行非浸润防渗处理，至少包括如下一种；将所述紧固件与紧固安装孔的表面设置成紧密贴合的非浸润表面；或在所述紧固件与紧固安装孔的非浸润表面间紧密设置即设置能与紧固杆与紧固安装孔紧
密贴合的非浸润表面环或筒；或至少将防渗材料表面即紧固安装孔外表面与紧固件的紧固盖的重叠区设置成紧密贴合的非浸润表面；或在紧固盖与防渗板表面即紧固安装孔外的非浸润表面间紧密设置非浸润表面环或垫片。
16.优选的，所述非浸润表面环或筒及非浸润表面环或垫片为柔性材质。
17.优选的，它是在防渗接口前即防渗接口的渗入口处或前设置浸润性引流件将渗漏流体尽量直接引流到流体排出或排放系统、或收集系统以提高防渗效果；或在自封堵式流体防渗装置或技术的基础上在流体渗漏通道中再增设一道防渗结构或措施以提高防渗效果；或在前后两道防渗结构或措施间设置浸润性引流件将渗过第一道防渗的渗漏流体尽量直接引流到流体排出或排放系统、或收集系统以提高防渗效果。
18.优选的，所述浸润性引流条的末端向下并低于防渗系统中的各渗漏流体集结区的位置。
19.优选的，它是将整个或局部所述自封堵式流体防渗装置或系统的结构设置合适的坡度，以利渗漏流体在系统自身的坡度下或在浸润性引流条的引流下能快速或自动排出，阻止渗漏流体在接口区即防渗接口前过度聚集产生大于防渗接口承受能力的压强，以提高防渗效果。
20.优选的，所述渗入侧或渗入口为接口处流体渗入的一侧；所述渗出侧或渗出口为接口处流体渗出的一侧。
21.优选的，所述浸润为能被相应流体浸润，所述浸润表面为能被相应流体浸润的表面，所述浸润功能区为能被相应流体浸润的功能区。即相关表面、物质或功能区与相应流体表面性能或极性相同或相似，或能吸附相应流体。
22.优选的，它是在防渗条的接口处设置浸润引流件将相邻防渗条的浸润部连通，在浸润引流件下的防渗条的接口处设置非浸润膜。
23.优选的，它是将防渗条上表面的中间部位设置成非浸润表面或安装非浸润膜，在中间非浸润表面的两侧外、防渗条的两侧内设置浸润性表面作浸润引流件。
24.优选的，它是在上下相互重叠的防渗接口上覆盖一定厚度的覆盖材料压实。
25.优选的，当自封堵式流体防渗装置或技术用于防水工程时，其包括至少两个支撑结构，且至少一个所述支撑结构接口处设置有非浸润表面，所述防水系统还包括设置在非浸润表面结构接口处的防水条，所述防水条有与所述非浸润表面结构接口贴合的非浸润表面，所述防水条吸水后膨胀，膨胀后的所述防水条的非浸润表面与所述非浸润表面结构相互紧贴。
26.优选的，所述支撑结构为防水板(7)的表面非浸润性接口、承重板、表面非浸润性防水材料或防渗材料与覆盖材料的组合或表面非浸润性防水材料或防渗材料与承重板的组合。
27.优选的，所述非浸润表面结构为表面非浸润性承重板、表面非浸润性防水材料或防渗材料与覆盖材料的组合或表面非浸润性防水材料或防渗材料与承重板的组合。
28.优选的，所述非浸润表面结构为防水板(7)，所述防水条(3)处于所述防水板(7)之间，所述防水条(3)吸水膨胀后紧贴所述防水板(7)。
29.优选的，所述非浸润表面结构接口处设有表面非浸润凹坑(11)，所述防水条(3)设于凹坑(11)内，所述防水条(3)吸水后在所述凹坑(11)形成的空间中膨胀。
30.优选的，所述防水条(3)为部分表面为非浸润表面、部分表面为亲水表面的吸水膨胀条(1)；或为用表面非浸润膜不完全包裹亲水性表面及物质的吸水膨胀条(1)；或将自身具备一定形状的表面不完全加工成非浸润表面吸水膨胀条；或将包裹吸水膨胀条或吸水膨胀物质的表面非浸润层或膜的部分表面加工透水但不泄漏吸水膨胀物质的细孔或微孔。
31.优选的，所述吸水膨胀条(1)为吸水后能膨胀的材料或构造；或为用亲水性织物或透水性膜(2)包裹所述的吸水膨胀物质；或为自身具备一定形状的吸水后能膨胀的材料；或将表面非浸润层或膜将部分表面加工透水但不泄漏吸水膨胀物质的细孔或微孔并包裹吸水膨胀材料或吸水膨胀物质。
32.优选的，所述防水板(7)的间隙设置表面非浸润的预制条(9)，所述预制条(9)与所述防水板(7)间设置有所述防水条(3)。
33.优选的，所述防水板(7)的间隙设置工字型的固定架(6)，所述固定架(6)内表面为非浸润性表面，所述固定架(6)内设置有所述防水条(3)。
34.优选的，所述防水系统包括防水卷材或防水薄板，所述防水卷材或防水薄板的表面非浸润接口为相互对接后在接口各侧的上方或下方安装防水条(3)或安装连体的防水条(3)，或为相互重叠连接并在重叠接口处两非浸润表面间安装防水条(3)。
35.本发明的有益效果是：
36.1、它突破了现有防渗工程尤其是房屋防水工程的技术难关，使防水工程从过去严格的和完全封闭式的防水向堵疏结合方式发展，大大降低了工程施工难度和生产成本。
37.2、它对施工场地、工艺和气象要求不高，防水期限长，施工过程无有害物质产生，是环保形产业，符合环境保护的要求。
38.3、它既可以用塑料或橡胶泡沫、挤塑板、复合材料等保温材料单独进行标准化的型材或预制构件生产生产，也可用塑料或橡胶泡沫、挤塑板、复合材料等保温材料与金属、塑料进行组合进行标准化的型材或预制构件生产生产，均能达到理想的防水与隔热效果。
39.4、它可配合太阳能板用于太阳能屋顶的防水和其它环境和建筑的防水。
附图说明
40.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
41.图1是本发明实施例1吸水膨胀条的横截面结构示意图；
42.图2是本发明实施例1吸水膨胀型表面防水条的横截面结构示意图；
43.图3是本发明实施例1吸水膨胀型表面防水条的横截面结构示意图；
44.图4是本发明实施例1固定架的横截面结构示意图；
45.图5是本发明实施例1的安装结构示意图；
46.图6是本发明实施例1的横截面安装结构示意图；
47.图7是本发明实施例2的安装结构示意图；
48.图8是本发明实施例1防水板侧面凹口的横截面结构示意图；
49.图9是本发明实施例2吸水膨胀型表面防水条的横截面结构示意图；
50.图10是本发明实施例2的安装结构示意图；
51.图11是本发明实施例2吸水膨胀型表面防水条的横截面结构示意图。
具体实施方式
52.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
53.实施例1
54.结合图1、图2、图5，用亲水性织物或透水性膜[2]包裹吸水易膨胀的粉末或颗粒物质(如聚丙烯酸钠、甲基硅酸钠、吸水树脂等)构成吸水膨胀的长条型配件吸水膨胀条[1]，如图1所示；用(以质地柔软并可延展为宜的)非浸润膜[4]将吸水膨胀条[1]的下方和四侧中下部包裹(而将吸水膨胀条[1]的上部或两相对侧面的同侧暴露在外，暴露在外的部分至少以能与两侧防水表面接触为宜)构成吸水膨胀型表面防水条[3]，如图2所示；将具防水功能的防水板[7]的四周侧面或有防水任务的侧面加工有连续的非浸润性表面[8]，或将防水板[7]的更多表面加工成非浸润性表面，将防水板[7]相互拼接在一起，将吸水膨胀型表面防水条[3]安装在各防水板[1]的接口处并使吸水膨胀条[1]暴露在外的部分朝上，如图5所示，防水板[7]侧面与吸水膨胀型表面防水条[3]之间接触以尽量紧密为宜，使各非浸润性表面在安装好后就较好的贴合在一起，提高其自身的防水性能。
[0055]
当有水流流到防水板[7]的接口处时，水流首先与吸水膨胀条[1]上部外露的部分接触并被吸附后就浸润到吸水膨胀条[1]内部的吸水膨胀剂，吸水膨胀剂吸收水分后膨胀，使防水板[7]的非浸润性表面[8]与吸水膨胀型表面防水条[3]之间的非浸润性表面贴合的更加紧密和均匀，将施工时非浸润性表面接口间形成的细小空隙均填充压实，使接口间形成纵向连续且紧密贴合的非浸润性表面，能更好的阻止水流渗漏，水流又不能从非浸润膜[4]中渗出，完成防水任务。
[0056]
当棱角处有较大的空隙影响防水效果时，可在空隙中填充合适形状的非浸润填充件或本方案所述的吸水膨胀型填充件。
[0057]
进一步的，结合图3，在本实施例中，也可用非浸润膜[4]将吸水膨胀条[1]的上、下部和四侧侧面的上、下部包裹，而将吸水膨胀条[1]的四侧侧面的中部暴露在外，并使中部的吸水膨胀条[1]的表面能与防水板[7]的非浸润性表面[8]较好的接触，或在吸水膨胀条[1]的表面加工凸块[5]或任其自然凸出便于吸水膨胀条[1]的表面能与防水板[7]的非浸润性表面[8]更好接触。还可用其它合适的方法加工吸水膨胀型表面防水条[3]，吸水膨胀条[1]由上部吸水改成中部吸水后，可利用上部紧密贴合的疏水性表面起到一定的阻止水流渗漏的功能，尤其是当有少量水流流到防水板[7]的接口处的吸水膨胀条[1]中部暴露在外的部分时，吸水膨胀条[1]就能很好的吸附渗漏水流并浸润到吸水膨胀条[1]内部后膨胀剂，使防水板[7]的非浸润性表面[8]与吸水膨胀型表面防水条[3]之间的非浸润性表面贴合的更加紧密，更好的阻止水流渗漏，并使吸水膨胀条[1]的吸水量大大减小，使吸水膨胀条[1]和整个防水系统的挤压能保持在合理的范围而得到更好的保护。
[0058]
同理，也可将使吸水膨胀条[1]暴露在外的部分朝下，尽量通过紧密贴合的疏水性
表面阻止水流渗漏，当有少量水流流到防水板[7]的接口处的吸水膨胀条[1]朝下暴露在外的部分时，吸水膨胀条[1]贴合防水板[7]非浸润性表面[8]的外露部分还是能很好的吸附渗漏水流并浸润到吸水膨胀条[1]内部后膨胀剂，使防水板[7]的非浸润性表面[8]与吸水膨胀型表面防水条[3]之间的非浸润性表面贴合的更加紧密，更好的阻止水流渗漏，并使吸水膨胀条[1]的吸水量大大减小，使吸水膨胀条[1]和整个防水系统的挤压能保持在合理的范围而得到更好的保护。
[0059]
进一步的，结合图6，在本实施例中，当两防水板[7]的间隙较大时，可在两防水板[7]的非浸润性表面[8]间增加厚度和长度合适的非浸润性表面的支撑件或预制条[9]，在预制条[9]的两侧和两非浸润性表面[8]间的间隙中均安装吸水膨胀型表面防水条[3]。
[0060]
进一步的，结合图4，在前述实施例中，为了使吸水膨胀型表面能防水条[3]在吸水后能保持较高的压力，加工内表面为非浸润性表面的力学性能较好的工字型的固定架[6]，在固定架[6]的两边都紧密安装吸水膨胀型表面防水条[3]；此时吸水膨胀型表面防水条[3]靠固定架[6]的侧面可全部用非浸润膜[4]包裹，将两侧都安装有吸水膨胀型表面防水条[3]的固定架[6]紧密的安装在防水板[7]的非浸润性表面[8]间。使吸水膨胀型表面防水条[3]吸水后只能在固定架[6]和防水板[7]的侧面形成的空间中膨胀，使吸水膨胀贴合更快更紧密，防水效果更好。
[0061]
进一步的，结合图8，在前述实施例中，为了使吸水膨胀型表面防水条[3]在吸水后能保持较高的压力，可直接在防水板[7]的侧面加工内表面为非浸润性表面的力学性能较好的开口向外的大小合适的凹口(凹口可为规则几何形状或方便安装和加工的形状)[11]，在凹口[11]中紧密安装吸水膨胀型表面防水条[3]，将相邻防水板[7]侧面的上下非浸润性表面[8]紧密贴合在一起，使吸水膨胀型表面防水条[3]吸水后只能在凹口[11]形成的空间中膨胀，使吸水膨胀贴合更快更紧密，防水效果更好。
[0062]
在本实施例中，同样也可在表面非浸润性预制条[9]的两侧加工表面非浸润凹口。
[0063]
实施例2
[0064]
结合图7，它是在实施例1的基础上，将防水板[7]四周或有防水任务侧边的下表面加工有连续的非浸润表面，非浸润表面宽度应与吸水膨胀型表面防水条[3]的宽度相当或更宽，或将防水板[7]的更多表面加工成非浸润性表面，在承重板或承重面上摆放或安装非浸润膜[10](非浸润膜[10]的宽度应接近或大于两防水板[7]的接口处置宽度的跨度)，或直接将承重板或承重面的相应表面或整个表面加工成非浸润性表面，在非浸润膜[10]或承重板或承重面的相应位置摆放或安装吸水膨胀型表面防水条[3]，吸水膨胀条[1]的外露部分宜向上、向下或向外摆放，将防水板[7]的非浸润性下表面摆放在吸水膨胀型表面防水条[3]上，用防水板[7]的重力将吸水膨胀型表面防水条[3]压实，使各非浸润性表面能紧密贴合。同样也可直接在防水板[7]的背水面的外侧加工内表面为非浸润性表面的力学性能较好的开口向下的大小形状合适的凹口[11]或承重板或承重面的相应位置加工内表面为非浸润性表面的力学性能较好的开口向上的大小形状合适的凹口[11]，在凹口[11]中紧密安装吸水膨胀型表面防水条[3]；或将图4所示的带吸水膨胀型表面防水条[3]的工字型固定架股[6]平放在非浸润膜[10]或承重板或承重面的相应位置，使吸水膨胀型表面防水条[3]吸水后只能在凹口[11]形成的空间中膨胀，使吸水膨胀贴合更快更紧密，防水效果更好。
[0065]
进一步的，结合图9，在本实施例中，可在相邻的两防水板[7]的接口间共用同一吸
水膨胀型表面防水条[3]，此时吸水膨胀型表面防水条[3]是将吸水膨胀条[1]上表面的中间部位留一缺口[12]外露、其余部分全部用非浸润膜[4]包裹，将防水板[7]的非浸润下表面的侧边安装或摆放在吸水膨胀型表面防水条[3]上表面中间部位的缺口[12]处，使施工更加方便，如图10所示。此时宜在相邻吸水膨胀型表面防水条[3]的接口处的安装或摆放一亲水引流条[13]将两缺口[12]连通，此时宜在两防水条[3]的接口处、亲水引流条[13]的下方设置非浸润膜，使防水效果更好。
[0066]
进一步的，在本实施例中，当防水条[3]上的非浸润表面或膜的承受力尤其是吸水膨胀条[1]的承受力较好时，可直将接防水条[3]的非浸润性上表面作两相互贴合非浸润表面结构中的一个，而省承重板或承重面上的非浸润膜[10]，或不再对承重板或承重面进行非浸润表面处理。
[0067]
进一步的，如图11所示，在前述实施例中，宜将防水条[3]上表面的中间部位加工成非浸润表面或安装非浸润膜，将原上表面的中间部位的缺口[12]设置在上表面两侧侧边靠中间部位处。
[0068]
进一步的，在本实施例中，当防水板[7]的重量不足以压实吸水膨胀型表面防水条[3]时，可在防水板[7]上方覆盖重物或用其它合适的固定方法加以固定。
[0069]
进一步的，在本实施方案中，尤其是在实施例2中，防水板[7]也可用柔性防水卷材或防水薄板代替，防水施工完成后，再在上方覆盖一定厚度的覆盖材料压实即可。此时宜将防水卷材或防水薄板的接口处加工有连续的非浸润表面，同时宜将防水卷材或防水薄板的接口处相互重叠合适宽度，再将防水条[3]安装在防水卷材或防水薄板接口处相互重叠的接口间。
[0070]
进一步的，在本实施方案中，吸水膨胀条[1]也可用在需透水区域有透水细孔或微孔的非浸润膜[4]包裹吸水易膨胀的粉末或颗粒物质加工而成，代替吸水膨胀型表面防水条[3]；也可直接将前述实施例中的吸水膨胀条[1]包裹非浸润膜[4]的区域的亲水性织物或透水性膜[2]的表面加工成不透水的非浸润性表面，代替吸水膨胀型表面防水条[3]；也可直接将吸水易膨胀物质加工成有稳定形状和尺寸适宜的条块状代替吸水膨胀条[1]，再在外包裹非浸润膜[4]，代替吸水膨胀型表面防水条[3]；还可将直接用吸水易膨胀物质加工而成的吸水膨胀条[1]后再在包裹非浸润膜[4]的区域直接加工成非浸润性表面而省去非浸润膜[4]，代替吸水膨胀型表面防水条[3]。
[0071]
进一步的，可在防水板[7]上设置固定安装孔，在承重板或承重面上设置设置固定座或固定孔，直接用紧固件(如螺丝等)将防水板[7]固定在承重板或承重面上的固定座或固定孔(如固定安装的螺母、膨胀螺丝等)中，此时，宜将防水板[7]上的固定安装孔内的表面设置成非浸润表面，将紧固件的紧固杆与固定安装孔重叠区设置成非浸润表面，并以两非浸润表面能紧密贴合为宜，或在非浸润表面的紧固杆与固定安装孔间设置能与紧固杆与固定安装孔紧密贴合的非浸润表面环或筒，使安装孔中的非浸润表面紧密贴合，防止水流浸入；或将防水板[7]固定安装孔的上表面设置一圈非浸润表面，将紧固件的紧固盖(如螺丝盖等)与固定安装孔上表面重叠区设置成能与固定安装孔上表面紧密贴合的非浸润表面，或在非浸润表面的紧固盖与固定安装孔间设置能与紧固盖与固定安装孔上表面紧密贴合的非浸润表面环或垫片。所述非浸润表面环或筒及非浸润表面环或垫片以柔性材质为宜。同样，紧固件也可从防水板[7]接口间穿过，或从防水条[3]中穿过，同样做好固定孔或
穿洞的防水处理即可。
[0072]
进一步的，防水板[7]也可用柔性的防水材料或防渗材料代替，并在防水材料或防渗材料相互重叠的表面能接口中设置防水条，在防水材料或防渗材料接口处的外表面设置紧固条或紧固块将接口压实，使接口间的空间受限，不能轻易被防水条撑开；或在紧固条或紧固块中设置非浸润表面紧固孔，再用非浸润表面紧固件、非浸润表面环或筒、非浸润表面环或垫片将紧固条或紧固块固定即可。
[0073]
进一步的，紧固孔和紧固件也可用其它现有的密封防水技术或合适的防水技术或材料处理防水即可。
[0074]
进一步的，在防水材料或防渗材料与墙壁的接口处同样应做好相应的防水处理功表面能处理。
[0075]
在本实施方案中，吸水膨胀条[1]可为各种适合使用环境的条、块、棒、球、筒等规则形状，也可为根据使用环境和条件的不规则的异形形状。
[0076]
本实施方案可与其它合适的防水技术或方案联合施工，共同实现一道防水，也可进行多种防水方案组合式的施工完成多道防水。
[0077]
在本实施方案中，还可在多个表面进行吸水膨胀型表面能防水，形成多道防水而提高防水效果。此时宜在上一道防水的出水口后、下一道防水的进水口前即两道防水的接合区增加亲水性引流条将渗过第一道防水的渗漏水流尽量直接引流到排水系统，提高防水效果。
[0078]
在本实施方案中，当用较长或较宽的柔性防水材料或防渗材料作防水主材时，宜将柔性防水材料或防渗材料与支撑物或覆盖物之间用细沙、泥土、粉末、纤维制品、塑料薄膜或泡沫等不易与柔性防水材料或防渗材料粘连的材料隔开，阻止支撑物或覆盖物与柔性防水材料或防渗材料紧密粘合在一起，防止支撑物或覆盖物在热胀冷缩时破坏柔性防水材料或防渗材料的结构。
[0079]
在本实施方案中，直接伸入排水系统的亲水性引流条的末端宜向下并低于防水系统中的各渗漏水流集结区的位置。
[0080]
在本实施方案中，当条件允许尤其是在屋面防水时，可将整个或局部防水系统设置合适的坡度，以利渗漏水流在亲水性引流条的引流下能快速或自动排出，提高防水效果。
[0081]
在本实施方案中，所提及的亲水性引流块、引流条、引流件等均系同样功能的配件，或系同一配件；所提及的非浸润块、条、件等也均系同样功能的配件，或系同一配件；前述所指的条、块、件不局限于固定的形状或常识中的规格，凡适用于本实施方案的各种规则几何形状的构造或不规则几何形状的构造(如棒、筒、环、片、块、球等)均可适用本方案。
[0082]
在本实施方案中，除排在两非浸润性表面接口间安装的防水条的结构和配件外，其它的防水方法不局限于本实施例提及的防水方法，凡其它合适的防水方法能适用堵引式的防水方法均可适用。
[0083]
本发明中的非浸润表面为疏水性表面、或无表面浸润现象的亲水或中性表面，但以疏水性表面为宜；非浸润件为疏水性物质、或无表面浸润现象的亲水或中性物质，但以疏水性物质为宜。如非浸润片、非浸润层、非浸润膜、非浸润条、非浸润块、非浸润粉末或颗粒等均为非浸润件。
[0084]
本发明中的亲水是指以有表面浸润、吸附和虹吸作用的亲水性表面为宜；亲水物
质、亲水引流带、亲水引流条、亲水引流层、亲水引流块、亲水引流片等亲水引流件以有表面浸润、吸附和虹吸作用的亲水性物质为宜。
[0085]
本发明中的非浸润表面包括疏水性表面、无表面浸润现象的亲水性表面和无表面浸润现象的中性表面，但以疏水性表面为宜；非浸润物质、件或条等包括疏水性物质、无表面浸润现象的亲水性物质和无表面浸润现象的中性物质，但以疏水性物质为宜。
[0086]
本发明中的亲水是指以有表面浸润、吸附和虹吸作用的亲水性表面为宜；亲水物质或亲水带、亲水导流条或件等以有表面浸润、吸附和虹吸作用的亲水性物质为宜。
[0087]
在本实施方案中，所述防水膜以非浸润性表面膜材料为宜。
[0088]
在本实施方案中，所述入水侧或入水口为接口处水流渗入的一侧；所述出水侧或出水口为接口处水流渗出的一侧。
[0089]
本实施方案不局限于在建筑防水方面使用，凡可应用本防水技术方案进行防水处理的领域均可应用或适用。
[0090]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。