拼接地板卡隐式翻转锁扣铺装方法及开槽地板和连接件与流程

1.本发明属于ipc分类e04f15建筑物楼面的装修工程中木地板或仿制木地板等铺装技术，涉及一种利用隐藏式连接件铺装拼接地板的新技术，尤其是一种配合使用的开槽地板和结构以及通过借助连接件卡接翻转并隐藏于接缝内实现地板块紧密锁扣拼装的铺装施工方法。


背景技术：

2.传统拼装地板多指木地板块或复合地板块。这一类型地板块有统一的长度、宽度、厚度，包括平口板、企口板和锁扣板等种类。其中，平口板是一类经过标准加工的边缘平齐的地板，可以直接用胶水粘合在水泥地板上或细木工板上。虽然可能在发生拆除或更换时可以直接垂直施工，但是由于接缝处理难以达到施工要求，这一类技术现在应用渐少。企口地板安装必须依靠榫头和榫槽间胶合的地板，背面有抗变形槽，铺装时相互搭接，普通企口地板在安装时一般用钉子固定在木龙骨上或固定在毛地板上，还有就是在榫头和榫槽上涂胶粘合，由于地板在使用时受气候湿度影响，地板尺寸会在干燥时收缩，潮湿时地板吸收水分膨胀。造成相邻地板拼接处出现裂缝或起鼓膨胀。
3.锁扣地板是一类相对边缘分别对应设置可以相互配合的榫头和榫槽的地板，拼装装后自动形成难以开裂锁扣结构。锁扣是通过倒榫的物理力作用将地板块连接起来的一种结构。通常，锁扣的锁力主要取决于地板企口与舌榫的连接力。锁扣地板可承受的拉力与其倒角角度及倒角面积的大小有关。锁扣地板连接强度远大于平口或粘接地板，可承受较大拉力。而且由于锁扣工艺制作难度相对较高，开槽设备较昂贵，因此，采用锁扣连接地板的价格相对较高。
4.随着市场发展，木地板或仿制木地板产品日益丰富，进一步的，现在市面上又有都做成锁扣安装拼接地板已包括更多种类，如强化木地板，多层复合木地板，三层复合木地板以及木塑地板和石晶地板。
5.但是，现有技术中，市场上的锁扣地板主要有两种，免胶地板和不免胶锁扣地板，另外，从安装方法上可分为敲打式锁扣和斜插式锁扣，斜插式锁扣安装方便，但地面稍有不平，锁扣容易脱开，槽口下部容易断裂。值得注意的是，这一类型地板安装后，有时受踩压使锁扣的公榫与母槽微量旋转变形而产生摩擦响声噪音。这种情况下，只好采用切割拆除，而且需要将边缘磨出平口粘接入新板才能勉强完成更换。
6.在以上锁扣地板的施工和使用中还发现，当前所使用的实木地板铺设方法中，地板通常通过以下两种方式固定连接。第一种连接方式，预先在地板上固定支撑地板，然后用胶把地板粘在支撑地板上，或者用钉子把地板钉在支撑地板上。这种地板的连接方式工艺比较复杂，而且更换地板比较困难。第二种连接方式，将地板平铺到地面上，地板块之间利用地板块侧边的榫卯结构拼接固定。
7.这种企口拼装连接方式虽然方便安装，但由于地板的膨胀或收缩，可能引起地板块之间的分离，出现地板鼓起或地板块之间的较大裂缝。木地板安装前必须根据地板的含
水率结合使用地区和使用环境的木材平衡含水率计算和预留地板安装伸缩缝，否则在气候发生变化后，由于木地板所具有干缩湿胀的性质，常发生膨胀起拱、翘曲、挤裂和缩缝以及踩踏异响等问题。木地板安装预留伸缩缝的计算是个比较专业、复杂的工作，锁扣的紧密连接有利于改善木地板使用过程的整体质量。锁扣拼装实木地板的方法是将木地板干缩湿胀应预留的伸缩缝设置在地板的四周与墙边，再用厚踢脚板或宽尺寸过度条盖住伸缩缝，大大简化了实木地板的安装程序。但实木地板加工成锁扣时，一方面，榫舌和榫槽比常规企口地板需多占用较多的地板面积，造成一定浪费，同时另一方面，由于榫卯锁扣结构强度有所要求，使得对制作木地板的原材料要求也更高；使得产品成本难以降低。如果是珍贵树种的实木地板，则这一缺陷更为突出。
8.为解决以上问题，陆续公开的新技术较少。
9.湖南圣保罗木业有限公司公开的201811001296.3一种木地板连接装置及木地板安装方法，通过在连续二块以上木地板之间设置木地板连接装置，以实现木地板之间的安装固定，木地板连接装置包括设置于木地板第一侧的公榫(1)；设置于木地板另一侧的母槽(2)；将相邻木地板连接成一体的连接件(3)；设置在木地板背面的第一底背内凹平面(4)、第一底背内凹弧面(5)、第二底背内凹平面(6)、第二底背内凹弧面(7)、底背弧形齿槽(8)、底背矩形齿槽(9)；设置在公榫(1)下方的第一底挂槽(12)；设置在母槽(2)下方的第二底挂槽(13)；连接件(3)具有矩形齿条(14)、上斜形“t”型定位条(15)、和弧形齿条(16)。
10.安徽扬子地板股份有限公司公开的201210199602.5木地板块及木地板，包括二个相邻木地板块，以及将相邻木地板块相互锁合的连接件；木地板块的支撑面上每一侧面的位置对称设置有一贯穿与侧面相邻两侧面的锁槽；连接件包括第一锁合部、第二锁合部和第三锁合部；第一锁合部和第二锁合部分别与相邻木地板块的锁槽相契合；第三锁合部用于锁合在相邻木地板块的邻接处形成的舌榫。
11.这一类技术在相邻二块地板之间依靠连接件实现拼接，但是，均需要在同层方向拼接。其中连接件主要分为两个类型，一种是局部结构露出在地板接缝外，另一种完全处于地板接缝内。无法兼顾连接强度和拆装便捷的实际需求。如果需要拆装更换，必须同时对更大范围地板进行同时施工，而且，在拼接更复杂的拼接图案花色时仍然未能解决复杂不便的痼疾。
12.申请人在先申请并公开的202121850843.2地板锁扣组件，包括地板和扣件，地板的侧面开有安装槽，扣件包括第一锁体和第二锁体，第一锁体和第二锁体之间连接有水平的连接板，第一锁体插入安装槽内将地板安装固定；安装槽包括顶部的上限位槽、横向伸入地板内的隔断槽和底部的下限位槽，位于下限位槽外侧的地板上设有向上的底部凸起；第一锁体上设有用于卡紧固定在上限位槽内的上凸起和用于卡紧固定在隔断槽内的侧面凸起，位于侧面凸起下方的第一锁体抵靠在底部凸起上。
13.申请人在先申请并公开的201922056195.2一种地板固定组件，包括地板和锁扣件，所述地板的侧面开有安装槽，所述锁扣件包括连接在一起的左侧锁体和右侧锁体，所述左侧锁体和所述右侧锁体分别插入两侧的所述地板的所述安装槽内将相邻的所述地板安装固定。由于母槽没有采用台阶设置，因此，在卡扣卡入母槽后，常常会使卡扣旋转，卡扣不能与底板稳定在一个角度，安装不方便。而且，两点接触咬合结构不稳定，缝间连接件处于悬空，在地板受压严重时，会造成响铃底板上下起伏现象。
14.虽然在这些技术方案中，对地板边槽和相应的连接件的结构进行研究，使得安装便捷性和锁扣的连接强度同时得到提升，但是，在保证连接缝紧密结构强度的前提下，仍然未能摆脱只能通过将相邻二块地板层间对插拼接的传统，不只是对于如附图1所示的常见的工字型图案铺装，榫槽锁扣结构虽然施工不便尚可安装；施工时必须根据拼接需要正确放置每一块地板的方向。对于如附图2中i、ii和iii所示的人字形、鱼骨形以及六边形图案的木地板则更为困难，其他如田字拼等一样无法使用锁扣结构，对此现有技术中仅能使用平口粘贴固定，安装效率低，不耐用，施工成本高，维修成本高。


技术实现要素：

16.本发明的目的是提供一种拼接地板卡隐式翻转锁扣铺装方法，以及所应用的连接件结构和地板块侧边母槽开槽结构，地板块边缘开槽结构精确简洁，压接安装，连接件紧密锁扣嵌固隐于母槽内，拼接牢固，易于铺装和更换施工。
17.本发明的目的将通过以下技术措施来实现：地板块周边中部开有母槽，母槽内壁有台阶和底槽结构，连接件两端分别为齿勾端和弧板端，齿勾端外缘有多级凸齿；通过在对接母槽间置入连接件，压接地板块，使连接件齿勾端和弧板端相互同时反向翻转分别同步嵌入两侧母槽，连接件紧密锁扣嵌固隐于母槽内，形成层间方向锁扣，齿勾端和弧板端分别嵌入相邻二地板块上相对接的二母槽中；所述母槽上侧有竖立平直的上立面，母槽上侧口沿至上立面底沿之间有向内倾斜的上斜面；母槽下侧口沿有斜向上方突出的槽底外齿，槽底外齿顶部光滑，槽底外齿外侧下部有向内底倾斜的下弧面，同时，母槽上侧口沿至上斜面之间有钝角结构突起的槽顶外齿。
18.所述齿勾端和弧板端各有同向开放的勾槽和锐尾槽；勾翼板外侧连接齿勾端，齿勾端尾端内卷并光滑凸起为勾齿缘，齿勾端外缘从勾翼板后侧由近及远依次光滑外凸有勾背四级齿、勾背三级齿、勾背二级齿和勾背一级齿，在勾槽内及勾翼板内壁有勾内弧面；弧翼板外端连接弧板端，弧板端外缘外凸成圆弧形，弧板端在其内沿与弧翼板外端连接点出分成长、短两段，其短段即短弧齿内缘与弧翼板间为开口较窄的锐尾槽，其长段即长弧齿内缘与弧翼板间为开口较宽的钝尾槽。
19.所述连接件两端的齿勾端和弧板端分别嵌入相邻二地板块相对接的二母槽中；卡接状态下，长弧齿顶紧地板块槽内顶齿后侧，另一端，槽内顶齿顶入勾背四级齿和勾背三级齿间槽中，勾背一级齿压在槽底中凹槽后侧，勾背二级齿顶在槽顶内斜面上，中接板两侧边缘卡坐在相邻二槽底外齿顶部之间，短弧齿卡在槽底中凹槽内，同时勾齿缘卡在槽底中凹槽内，拉紧二地板块，并使得相邻二上立面贴紧，二地板块顶面和底面均平齐。
20.尤其是，连接件与母槽内壁间形成多点锁扣定位。
21.1)勾背三级齿、勾背四级齿端缘分别顶触在槽内顶齿前后侧凹槽底形成m、n二个支点，勾背一级齿前缘压在槽底中凹槽后沿上形成x支点，勾齿缘端部顶在槽底中凹槽前侧壁上形成y支点，中接板到勾内弧面过渡面压在槽底外齿上形成z支点；
22.2)m支点和z支点的对齿勾端发生顺时针旋转有限位作用，x支点、y支点、n支点对齿勾端发生逆时针旋转有限位作用，同时，y支点和m支点还具有限制齿勾端从母槽外拉脱出，同样的，x支点、n支点限制齿勾端向母槽内入；
23.3)m支点、n支点、x支点、y支点和z支点之间形成五边形全向制约的稳定限位锁扣
结构；
24.4)n支点、y支点和z支点之间构成稳定的咬合配合锁扣定位三角支撑结构，防止地板块受压过大时发生连接件正向或反向旋转松动，保证拼接强度牢固，避免出现地板起伏变形。
25.尤其是，在c、d、g三地板块之间，以e、f二连接件，将d地板块下切压接在c、g二地板块之间，施工过程典型步骤包括：
26.1)在c、g二地板块之间上方，将e、f二连接件分别同时挂入d地板块两侧边缘的二道母槽中，e、f二连接件的中接板和弧板端分别垂在d地板块两侧边缘下侧，其中，中接板分别搭接在下弧面上；
27.2)进一步的，将d地板块下压，e连接件的勾翼板外缘和f连接件的勾翼板外缘，先同时各自分别接触c地板块的上立面顶沿和g地板块上立面顶沿；
28.3)在将d地板块继续下压过程中，c地板块的上立面顶沿和g地板块上立面顶沿分别同时将e连接件的齿勾端和f连接件的齿勾端各自旋转挤入母槽中，与此同时，e连接件的弧板端和f连接件的弧板端同时各自旋入对应的母槽中；
29.4)随着d地板块继续下压，d地板块两侧的上立面同时各自紧贴c、g二地板块内侧的上立面下切，e连接件的弧板端和f连接件的弧板端同时各自深插入对应的母槽中，而且，e连接件的短弧齿和f连接件的短弧齿各自卡入对应的槽底中凹槽中；
30.5)连接件两端的齿勾端和弧板端分别嵌入相邻二地板块相对接的二母槽中；二连接件拉紧三地板块，并使得对接上立面贴紧，三地板块顶面和底面均平齐。
31.尤其是，在需要拆除已安装好的地板块时，可以由整体地板边缘向中部位置逐一以连接件正反安装方向间隔的规律找到两侧母槽中均卡嵌有连接件的齿勾端的地板块，这块地板块是目标地板块本身，或者是其邻接的地板块；然后，采用通用的吸盘工具上提拆出这块地板块，再取出连接件。
32.尤其是，勾背三级齿与勾背四级齿间槽深度大于勾背一级齿与勾背二级齿间槽的深度，同时，勾背一级齿与勾背二级齿间槽的深度大于勾背二级齿与勾背三级齿间槽的深度。勾背二级齿与勾背三级齿间槽的深度不大于勾背三级齿与勾背四级齿间槽深度的1/2。
33.尤其是，上立面比槽底外齿外侧沿前出距离与勾翼板厚度相同，该前出距离的二倍与中接板长度相同。
34.尤其是，所述槽顶内斜面内侧底部和槽底中凹槽内侧顶部之间进一步向内水平开有直槽结构的槽底内加工缝。所述槽顶内斜面上部有微凸起，该微凸起与嵌固状态下的勾背二级齿、勾背三级齿之间凹槽配合。
35.尤其是，槽内顶齿呈台阶结构，即母槽内壁采用台阶设置。
36.本发明的优点和效果：地板块边缘统一开有与连接件配合的标准母槽，连接件紧密锁扣嵌固隐于母槽内，形成层间方向有支撑的板间隐藏式预应力锁扣连接结构，拼接牢固，视觉美观；可以适用于任意多边形结构木地板锁扣安装。尤其是，在维修更换地板时，可以借助吸盘等工具，将要更换的地板块从已铺装好地板中间任意位置拆除，随后将待更换的地板周边挂上连接件，卡入压平即可。拼接牢固，接缝更紧密。视觉美观；由于采用全母槽锁扣结构，将习用地板的公榫转变为实际使用面积，提高了木材使用率，在铺装时可免除龙骨材料，方便生产和控制成本，节省安装工时和材料。易于铺装和更换施工。连接件结构简
单，安装和拆卸简便快捷，可使用多种金属等材质生产制造，具有广泛适用性。对于环境温度以及干湿变化适应性强，连接缝不易发生脱离，可以有效地避免因湿度变化而引起的膨胀，而且表面紧凑，安全性更高。连接件表面光滑，因此在地板正面受到压力时，连接件发生微量旋转时与母槽连接阻力小，不易产生摩擦异响。拆卸更换仅需借助吸盘工具上提破损地板块即可，操作简单便捷。可以适用于任意多边形结构木地板锁扣安装，安装效率高，成本低，维修简单。
附图说明
38.图1为现有工字型图案铺装结构示意图。
39.图2为人字形、鱼骨形以及六边形图案铺装结构示意示意图。
40.图3为本发明中地板块及其边缘母槽截面结构示意图。
41.图4为本发明中连接件截面结构示意图。
42.图5为本发明中相邻二地板块通过连接件卡嵌连接的截面结构示意图。
43.图6为本发明中连接件的齿勾端卡嵌在母槽中的锁扣结构示意图。
44.图7为本发明中连接件齿勾端从挂入母槽到卡固的三个典型状态示意图。
45.图8为连接件齿勾端的勾背多级齿与槽内顶齿台阶动态配合结构示意图。
46.图9为实施例1中相邻二地板块卡接时连接件即将旋转到位状态图。
47.图10为实施例1中相邻二地板块卡接时连接件卡嵌到位状态图。
48.图11为实施例2一地板块二相对边分别挂连接件预备下压卡入二地板块之间。
49.图12为实施例2下垂二连接件上部齿勾端背面受外侧二地板块顶部边缘挤压随即向外旋转。
50.图13为实施例2二侧二连接件下垂弧板端分别旋入外侧二地板块的母槽中。
51.图14为实施例2二侧二连接件齿勾端和弧板端同步逐级旋入各自对应母槽。
52.图15为实施例2二侧二连接件旋转卡固母槽中使相邻地板块卡接平齐。
53.图16为实施例2中施工过程典型步骤流程示意图。
54.以上列举附图结合实施例及其说明用于解释本发明，所涉及内容构成本技术的一部分，用来帮助阅读者对本发明的进一步理解，本发明的实施例以及附图示意性但并不构成对本发明的不当限定。
55.附图标记包括：
56.地板块1、连接件2、基层结构3、母槽11、齿勾端21、中接板22、弧板端23、勾槽24、锐尾槽25、钝尾槽26、勾翼板27、弧翼板28；上立面1101、上斜面1102、槽外顶面1103、槽内顶齿1104、槽顶内斜面1105、槽底内加工缝1106、槽底中凹槽1107、槽底内低弧面11071、槽底内外高弧面11072、槽底外齿1108、下弧面1109、槽顶外齿1110、勾内弧面211、勾齿缘212、勾背一级齿213、勾背二级齿214、勾背三级齿215、勾背四级齿216、短弧齿231、长弧齿232。
具体实施方式
57.本发明中，如附图3所示，地板块1周边中部开有母槽11，在母槽11上侧有竖立平直的上立面1101，母槽11上侧口沿至上立面1101底沿之间有向内倾斜的上斜面1102；母槽11下侧口沿有斜向上方突出的槽底外齿1108，槽底外齿1108顶部光滑，槽底外齿1108外侧下
部有向内底倾斜的下弧面1109，同时，母槽11上侧口沿至上斜面1102之间有钝角结构突起的槽顶外齿1110。
58.其中所述，母槽11包括槽外顶面1103、槽内顶齿1104、槽顶内斜面1105、槽底内加工缝1106、槽底中凹槽1107和上斜面1102。
59.具体地，母槽11前顶部有平直的槽外顶面1103，槽外顶面1103内侧向下凸起有槽内顶齿1104，槽内顶齿1104后侧连接槽顶内斜面1105；母槽11前底部有从槽底外齿1108后侧向槽内下倾斜的槽底中凹槽1107。
60.本发明中，如附图4所示，连接件2也称卡扣。连接件2由中部中接板22在相对两侧分别通过勾翼板27、弧翼板28各自连接齿勾端21和弧板端23，齿勾端21和弧板端23各有同向开放的勾槽24和锐尾槽25；勾翼板27外侧连接齿勾端21，齿勾端21尾端内卷并光滑凸起为勾齿缘212，齿勾端21外缘从勾翼板27后侧由近及远依次光滑外凸有勾背四级齿216、勾背三级齿215、勾背二级齿214和勾背一级齿213，在勾槽24内及勾翼板27内壁有勾内弧面211；弧翼板28外端连接弧板端23，弧板端23外缘外凸成圆弧形，且，弧板端23在其内沿与弧翼板28外端连接点出分成长、短两段，其短段即短弧齿231内缘与弧翼板28间为开口较窄的锐尾槽25，其长段即长弧齿232内缘与弧翼板28间为开口较宽的钝尾槽26。
61.本发明中，如附图5所示，连接件2两端的齿勾端21和弧板端23分别嵌入相邻a、b二地板块1a和1b相对接的11a、11b二母槽11中；卡接状态下，长弧齿232顶紧a地板块槽内顶齿1104a后侧，另一端，b地板块1b的槽内顶齿1104b顶入勾背四级齿216和勾背三级齿215间槽中，勾背一级齿213压在槽底中凹槽1107b后侧，勾背二级齿214顶在槽顶内斜面1105b上，中接板22两侧边缘卡坐在槽底外齿1108a和槽底外齿1108b顶部之间，短弧齿231卡在槽底中凹槽1107a内，同时勾齿缘212卡在槽底中凹槽1107b内，拉紧a、b二地板块1a和1b，并使得上立面1101a与上立面1101b贴紧，a、b二地板块1a和1b顶面和底面均平齐。
62.本发明中，连接件2与母槽11内壁间形成多点锁扣定位。如附图6所示；
63.1)勾背三级齿215、勾背四级齿216端缘分别顶触在槽内顶齿1104前后侧凹槽底形成m、n二个支点，勾背一级齿213前缘压在槽底中凹槽1107后沿上形成x支点，勾齿缘212端部顶在槽底中凹槽1107前侧壁上形成y支点，中接板22到勾内弧面211过渡面压在槽底外齿1108上形成z支点；
64.2)m支点和z支点的对齿勾端21发生顺时针旋转有限位作用，x支点、y支点、n支点对齿勾端21发生逆时针旋转有限位作用，同时，y支点和m支点还具有限制齿勾端21从母槽11外拉脱出，同样的，x支点、n支点限制齿勾端21向母槽11内入；
65.3)m支点、n支点、x支点、y支点和z支点之间形成五边形全向制约的稳定限位锁扣结构；
66.4)尤其是，n支点、y支点和z支点之间构成稳定的咬合配合锁扣定位三角支撑结构，防止地板块1受压过大时发生连接件2正向或反向旋转松动，保证拼接强度牢固，避免出现地板起伏变形。
67.本发明中，如附图7所示，连接件2的齿勾端21旋卡入母槽11中的过程包括：
68.1)连接件2的齿勾端21卡入母槽11中，勾齿缘212卡在槽底中凹槽1107内，中接板22和弧板端23垂在母槽11外下侧，勾槽24内壁及勾内弧面211压接在母槽11外下侧的下弧面1109上；
69.2)以勾齿缘212与槽底中凹槽1107底触点为支撑，沿槽底外齿1108河下弧面1109，由齿勾端21、中接板22和弧板端23向上旋翻，勾背一级齿213、勾背二级齿214、勾背三级齿215逐一压过槽内顶齿1104；
70.3)勾背一级齿213、勾背二级齿214、勾背三级齿215逐一压过槽内顶齿1104，直到勾背四级齿216卡在槽内顶齿1104外侧固定，此时，勾齿缘212外缘压在槽底中凹槽1107内壁上，中接板22和弧板端23平置于母槽11外。
71.前述中，在状态2)下，如附图8所示，事实上，槽内顶齿1104呈台阶结构，即母槽11内壁采用台阶设置，这种台阶凸起结构，与连接件2的齿勾端21外缘一系列凸点配合形成锁扣系统，其作用足以增加连接件2的齿勾端21外缘与地板块1的母槽11内壁的咬合点，增强咬合牢固程度。而且槽内顶齿1104的台阶作用还表现在，由于勾背一级齿213、勾背二级齿214、勾背三级齿215逐一压过槽内顶齿1104，具有限位和扶正作用，使得连接件2的弧板端23能够顺畅准确进入对接的另一母槽11中并步进式卡钳到位，以确保齿勾端21旋转到位的同时，弧板端23也旋转到位，在连接件2两端同步形成锁扣。
72.另外，槽底中凹槽1107的设置至少同时具有三方面作用，一是在母槽11内为齿勾端21定位前的旋转提供必要空间，二是槽底中凹槽1107内壁为齿勾端21的勾齿缘212提供限位支撑，三是与槽底外齿1108一起为齿勾端21初始安装时提供挂入支撑。
73.另外，下弧面1109与勾内弧面211配合。在以勾齿缘212为支点连接件2旋转过程起始时，勾内弧面211压着下弧面1109向上滑动。
74.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
75.实施例介绍过程中针对的具体结构或者零部件，仅做为本领域技术人员理解本发明木地板铺设方法的参考性例证，本领域技术人员在实施例描述技术方案的启示下，还可以设计出或者摹制得到不超出本发明木地板铺设方法之技术范围或者技术实质的各种等同或者类似的技术特征。由此，如果用这种示例性说明来限制本发明权利要求所囊括的保护范围是不适宜的。等同或类似于本发明木地板铺设方法的技术方案仍然属于本发明权利要求的保护范围。另外，出于简明的需要，以下说明中省略了或者简化了对公知功能和结构的描述。
76.实施例1：在相邻a、b二地板块1a和地板块1b之间以一只连接件2拼接时，如附图9和10所示，先将连接件2的齿勾端21挂卡入地板块1a的母槽11a中，并将勾背一级齿213和勾背二级齿214间槽压在地板块1a的母槽11a中槽内顶齿1104a上，同时，将弧板端23下斜插入地板块1b的母槽11b中，然后先后以地板块1a的上斜面1102a和上立面1101a向下压紧地板块1b的上立面1101b；然后，齿勾端21、中接板22和弧板端23向上旋翻，弧板端23深入地板块1b的母槽11b中，弧板端23的最后一个动作是，短弧齿231外端沿槽底中凹槽1107b内壁向底部滑动到位，同时，长弧齿232外端沿槽顶内斜面1105b向外滑动直至卡在槽内顶齿1104b下侧；在勾背三级齿215压过槽内顶齿1104a，直到勾背四级齿216卡在槽内顶齿1104a外侧固定，此时，勾齿缘212外缘压在槽底中凹槽1107a内壁上，中接板22两侧边缘卡坐在a、b二地板块1a和地板块1b的槽底外齿1108a和槽底外齿1108b顶部之间，短弧齿231卡在b地板块1b槽底中凹槽1107b内，长弧齿232顶紧b地板块槽内顶齿1104b后侧。此时，a、b二地板块1a和1b拉紧，上立面1101a与上立面1101b贴紧，a、b二地板块1a和1b顶面和底面均平齐。
77.前述中，地板块1a和地板块1b拼装结束后，牢固平稳置于基层结构3上。
78.前述中，所述槽顶内斜面1105上部有微凸起，该微凸起与嵌固状态下的勾背二级齿214、勾背三级齿215之间凹槽配合。
79.前述中，所述槽顶内斜面1105内侧底部和槽底中凹槽1107内侧顶部之间进一步向内水平开有直槽结构的槽底内加工缝1106。槽底内加工缝1106为母槽11内部结构在连接件2卡嵌变形时提供弹性支持。
80.前述中，上立面1101比槽底外齿1108外侧沿前出距离与勾翼板27厚度相同，而且。该前出距离的二倍与中接板22长度相同。
81.前述中，优选的，连接件2的齿勾端21和弧板端23外端面间距不大于母槽11深度的二倍。
82.前述中，优选的，连接件2采用铝材、高分子合成材料等硬质防水耐锈蚀材料制成，连接件2材质硬度大于地板块1。
83.前述中，优选的，勾背一级齿213、勾背二级齿214、勾背三级齿215、勾背四级齿216顶部具有弧形曲面。
84.前述中，优选的，勾背三级齿215与勾背四级齿216间槽深度大于勾背一级齿213与勾背二级齿214间槽的深度，同时，勾背一级齿213与勾背二级齿214间槽的深度大于勾背二级齿214与勾背三级齿215间槽的深度。
85.前述中，优选的，勾背二级齿214与勾背三级齿215间槽的深度不大于勾背三级齿215与勾背四级齿216间槽深度的1/2。
86.实施例2：在c、d、g三地板块1c、1d和1g之间，以e、f二连接件2e和2f，将d地板块1d下切压接在c、g二地板块1c和1g之间，施工过程典型步骤包括：如附图16所示；具体的，各步骤依次为：
87.1)如附图11所示；在c、g二地板块1c和1g之间上方，将e、f二连接件2e和2f分别同时挂入d地板块1d两侧边缘的二道母槽11de和母槽df中，e、f二连接件2e和2f的中接板22e、22f和弧板端23e、22f分别垂在d地板块1d两侧边缘下侧，其中，中接板22e、22f分别搭接在下弧面1109de和下弧面1109df上；
88.2)进一步的，如附图12所示；将d地板块1d下压，e连接件2e的勾翼板27e外缘和f连接件2f的勾翼板27f外缘，先同时各自分别接触c地板块1c的上立面1101c顶沿和g地板块1g上立面1101g顶沿；
89.3)如附图13所示；在将d地板块1d继续下压过程中，c地板块1c的上立面1101c顶沿和g地板块1g上立面1101g顶沿分别同时将e连接件2e的齿勾端21e和f连接件2f的齿勾端21f各自旋转挤入母槽11de和母槽df中，与此同时，e连接件2e的弧板端23e和f连接件2f的弧板端23f同时各自旋入对应的母槽11c和11g中；
90.4)如附图14所示；随着d地板块1d继续下压，d地板块1d两侧的上立面1101de和上立面1101df同时各自紧贴c、g二地板块1c和1g内侧的上立面1101c和上立面1101g下切，e连接件2e的弧板端23e和f连接件2f的弧板端23f同时各自深插入对应的母槽11c和11g中，而且，e连接件2e的短弧齿231e和f连接件2f的短弧齿231f各自卡入槽底中凹槽1107c和槽底中凹槽1107g中；
91.5)如附图15所示；连接件2e两端的齿勾端21e和弧板端23e分别嵌入相邻c、d二地板块1c和1d相对接的二母槽11c、11de中；连接件2f两端的齿勾端21f和弧板端23f分别嵌入
相邻d、g二地板块1df和1g相对接的二母槽11df、11g中；e、f二连接件2e和2f拉紧c、d、g三地板块1c、1d和1g，并使得上立面1101c与上立面1101de贴紧，使得上立面1101df与上立面1101g贴紧，c、d、g三地板块1c、1d和1g顶面和底面均平齐。
92.前述中，c、d、g三地板块拼装结束后，牢固平稳置于基层结构3上。
93.本发明实施例中，c、d、g三地板块拼装结束后，在c、d之间，以及d、g之间，形成平整拼接面，拼接缝严密而且表面有微小倒角槽。
94.本发明实施例中，以通用规格，c、d、g三地板块均长60厘米，宽15厘米，厚1.5厘米，在c、d之间，以及d、g之间，均分别安装一组连接件2，每组四个；c、d、g三地板块拼装结束后，经过拉力测试，连接强度大于320公斤。
95.本发明实施例中，由于，母槽11内壁结构与连接件2外形结构精确配合，除可以大规模工厂化生产地板块1和其母槽11外，为便于现场安装，可以配合便捷的现场开槽设备使用。
96.本发明实施例中，在调整或换装等情形下，需要拆除已安装好的，或正在使用的地板块1时，可以由整体地板边缘向中部位置逐一以连接件2正反安装方向间隔的规律找到两侧母槽11中均卡嵌有连接件2的齿勾端21的d地板块1d，这块d地板块1d是目标地板块本身，或者是其邻接的地板块；然后，采用通用的吸盘工具上提这块d地板块1d。在这一过程中，需要施加有足够大的扭矩传递到齿勾端21，以使勾背三级齿215挤压槽内顶齿1104变形，并进一步如过台阶状态逐一将先后旋出勾背二级齿214和勾背一级齿213；同时在这一过程中，连接件2另一端的弧板端23也相应反向移出，完成锁扣结构解除。
97.本发明实施例中，为了便于二地板块1拼接，基于连接件2的齿勾端21上勾背一级齿213、勾背二级齿214、勾背三级齿215、勾背四级齿216多级结构，预先连接件2的齿勾端21卡入地板块1的母槽11中存在三个的典型状态；
98.1)平置状态。如附图7右端所示，齿勾端21卡接到位，勾背三级齿215和勾背四级齿216分别卡在槽内顶齿1104内、外侧固定，此时，勾齿缘212外缘压在槽底中凹槽1107内壁上，中接板22和弧板端23平置于母槽11外。这种状态下，相当于榫卯锁扣结构中的榫边，需要以其中接板22和弧板端23平插或斜插入另一块地板块1母槽11中，卡压接平。
99.2)斜挂状态。如附图8所示，勾背二级齿214、勾背三级齿215间槽压在槽内顶齿1104上；槽底中凹槽1107内壁为齿勾端21的勾齿缘212提供限位支撑；槽底外齿1108外侧的下弧面1109上部抵紧勾内弧面211。这种状态下，连接件2斜挂卡固在母槽11内，该地板块1以外露的中接板22和弧板端23斜插入另一块地板块1母槽11中，卡压接平。
100.3)垂挂状态。如附图11所示，将连接件2挂入地板块1侧边缘的母槽11中，连接件2的中接板22和弧板端23分别垂在地板块1侧边缘下侧，其中，中接板22搭接在下弧面1109上。这种状态下，如实施例2。
101.本发明实施例中，除了对如附图1所示的常见的工字型图案铺装，即使是对于如附图2中i、ii和iii所示的人字形、鱼骨形以及六边形图案，以及其他如田字拼的木地板，甚至是具有曲线边或异形边缘的地板块1，均可以设置任意拼接点并开对接母槽11，采用上述之一状态挂接连接件2，然后卡入预留铺装位置压平即可。
102.以上所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。
103.本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
104.在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，所作的任何修改、等同替换、改进等，均可能包含在本发明的保护范围之内。