显示面板及显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示设备技术领域，具体涉及一种显示面板及显示装置。


背景技术：

2.随着显示技术的日益发展，例如lcd(liquid crystal display，液晶显示器)、oled(organic light-emitting diode，有机发光二极管)等显示技术的竞争变得越来越激烈，并且，诸多新型的显示技术也以较快地速度占领部分市场，例如e-ink(电子墨水屏)、柔性lcd、mini-led(次毫米发光二极管)、micro-led(微米发光二极管)等等。其中，micro-led是指以微米量级led为发光像素单元，将其与驱动模块组装形成高密度显示阵列的技术。与当前主流的lcd、oled等显示技术相比，micro led在亮度、分辨率、能耗、使用寿命、响应速度和热稳定性等方面具有跨代优势，是国际公认的未来显示技术。
3.然而，micro-led目前仍然存在很多品质问题，例如亮度不均匀、可靠性、转移良率低、tft(thin film transistor，薄膜晶体管)均匀性差、串色、混色、对比度差等问题。目前技术一般是在将micro-led芯片转移至驱动背板之后，通过oca(optically clear adhesive，光学胶)连接盖板和驱动背板进行封装。由于oca的水氧阻隔能力差，水汽和氧气容易进入驱动背板和盖板之间，对发光器件处的金属线路进行腐蚀，加剧金属线路的电化学腐蚀。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种显示面板及显示装置，旨在解决现有通过oca封装驱动背板和盖板，存在水氧阻隔能力差的问题。
5.本技术实施例提供一种显示面板，包括：
6.驱动背板，具有连接面；
7.盖板，具有与所述连接面正对设置的对接面；
8.发光器件，设于所述连接面和所述对接面之间；以及，
9.锁扣结构，包括相扣持的卡凸和卡槽，所述卡凸和所述卡槽其中之一设于所述连接面，其中另一设于所述对接面，所述锁扣结构沿所述发光器件的外围环绕布设。
10.根据本技术一实施例，所述卡凸的至少外表面和/或所述卡槽的至少槽内壁呈弹性可形变设置。
11.根据本技术一实施例，所述驱动背板、所述盖板及所述锁扣结构共同围合限定出一腔体，所述发光器件收容在所述腔体内；
12.所述显示面板还包括光学胶，所述光学胶填设在所述腔体内。
13.根据本技术一实施例，所述光学胶至少设于所述对接面，所述卡凸设于所述对接面，且所述卡凸的高度不低于所述光学胶的厚度。
14.根据本技术一实施例，所述发光器件设于所述连接面，所述连接面在所述发光器件的外围环绕凸设挡墙，所述挡墙开设所述卡槽；
15.所述挡墙的高度不高于所述发光器件的高度。
16.根据本技术一实施例，所述卡凸和/或所述挡墙的至少远离所述发光器件的一侧表面由疏水材料制成。
17.根据本技术一实施例，所述锁扣结构在所述发光器件的外围呈多圈环绕布设。
18.根据本技术一实施例，所述显示面板还包括在所述发光器件的外围环绕布设的防护层，所述防护层连接在所述驱动背板和所述盖板之间，且位于所述锁扣结构远离所述发光器件的一侧。
19.根据本技术一实施例，所述防护层朝所述驱动背板的方向延伸至覆盖所述驱动背板的周侧表面；和/或，
20.所述防护层朝所述盖板的方向延伸至覆盖所述盖板的周侧表面。
21.此外，为实现上述目的，本技术还提供一种显示装置，所述显示装置包括显示面板，所述显示面板包括：
22.驱动背板，具有连接面；
23.盖板，具有与所述连接面正对设置的对接面；
24.发光器件，设于所述连接面和所述对接面之间；以及，
25.锁扣结构，包括相扣持的卡凸和卡槽，所述卡凸和所述卡槽其中之一设于所述连接面，其中另一设于所述对接面，所述锁扣结构沿所述发光器件的外围环绕布设。
26.本技术实施例的有益效果：发光器件转移至驱动背板后，盖板盖设在发光器件远离驱动背板的一侧，且在盖合过程中，卡凸与卡槽相互扣持固定，不仅有助于提升盖板与驱动背板之间的连接强度，还可以在发光器件的外围形成防护圈层，卡凸与卡槽的相互扣持处凹凸曲折，有助于延长水汽和氧气自外至内的流通路径长，使得即使部分水汽和氧气能够渗透在卡凸和卡槽之间，也较难进入发光器件处，从而有效防止发光器件处的金属线路被水汽和氧气腐蚀而降低品质。
附图说明
27.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
28.图1为本技术实施例提供的显示面板在未封装时的结构示意图。
29.图2为图1中的显示面板在盖板与驱动背板对接时的结构示意图。
30.图3为图1中的显示面板完成封装后的结构示意图。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.请参阅图1至图3，本技术提供的一种显示面板1包括驱动背板100、盖板200、发光器件300和锁扣结构400。其中，所述驱动背板100具有连接面101；所述盖板200具有与所述连接面101正对设置的对接面201；所述发光器件300设于所述连接面101和所述对接面201
之间；所述锁扣结构400包括相扣持的卡凸410和卡槽420，所述卡凸410和所述卡槽420其中之一设于所述连接面101，其中另一设于所述对接面201，所述锁扣结构400沿所述发光器件300的外围环绕布设。
33.本技术实施例的有益效果：发光器件300转移至驱动背板100后，盖板200盖设在发光器件300远离驱动背板100的一侧，且在盖合过程中，卡凸410与卡槽420相互扣持固定，不仅有助于提升盖板200与驱动背板100之间的连接强度，还可以在发光器件300的外围形成防护圈层，卡凸410与卡槽420的相互扣持处凹凸曲折，有助于延长水汽和氧气自外至内的流通路径长，使得即使部分水汽和氧气能够渗透在卡凸410和卡槽420之间，也较难进入发光器件300处，从而有效防止发光器件300处的金属线路被水汽和氧气腐蚀而降低品质。
34.在本技术中，所述显示面板1可以是存在上述技术问题、且具备上述基本结构的各类显示面板1。并且，根据所述显示面板1的具体类型的不同，所述驱动背板100、所述盖板200、所述发光器件300等相关器件的具体结构、布设方式等随之表现为不同。
35.具体以micro-led显示面板1为例：
36.请参阅图1至图3，所述驱动背板100包括衬底110和设于所述衬底110的一侧的驱动电路120。衬底110可以是玻璃基板。驱动电路120可用于驱动以使能显示面板1的所需功能。例如，驱动电路120用于电性连接发光器件300的电路结构，以驱动发光器件300发光显示。所述驱动背板100在所述驱动电路120背对所述衬底110的一侧构成所述连接面101。可以理解，所述连接面101的形状、尺寸、数量等在本技术中均不做限制，根据实际需要，所述连接面101可以是平直面或者曲面、可以是驱动背板100在该侧的整个表面或者是局部表面、可以是一个连续面或者至少两个间断面等。
37.所述发光器件300一般凸出设置在所述驱动背板100的连接面101上。所述发光器件300的具体表现形式不做限制，可根据实际需要设置为所需类型的发光结构。当所述显示面板1为micro-led显示面板1时，所述发光器件300一般为集成有多个micro-led的芯片(为便于理解，以下定义为micro-led芯片)。micro-led芯片通过相应技术转移至连接面101后，在所述连接面101上限定出显示区域。micro-led芯片和/或驱动电路120在显示区域内形成有裸露的金属层130，所述金属层130可形成金属走线，所述金属走线连接相关电子元器件，例如连接micro-led芯片和驱动电路120。基于此，若驱动背板100与盖板200之间渗入水汽以及氧气时，所述金属层130容易被水汽和氧气氧化腐蚀，导致金属走线受损，影响电连接稳定。
38.所述盖板200在与所述驱动背板100进行对接以实现封装时，所述盖板200朝向所述驱动背板100的一侧构成对接面201。与所述连接面101同理地，所述对接面201的形状、尺寸、数量等均不做限制，根据实际需要，所述对接面201可以是平直面或者曲面、可以是盖板200在该侧的整个表面或者是局部表面、可以是一个连续面或者至少两个间断面等。所述对接面201与所述连接面101二者在形状上、尺寸上、数量上等方面可以进行适配性设置，也可以彼此保持独立设置。
39.基于上述，所述锁扣结构400的具体表现形式不做限制：
40.在一实施例中，所述卡凸410可设置在所述连接面101和所述对接面201二者其中之一，对应地，所述卡槽420设置在所述连接面101和所述对接面201余下的一个。在盖板200与驱动背板100对接时，所述卡凸410插置于所述卡槽420内，使得盖板200可压向驱动背板
100以利于封装。并且，所述卡凸410的外表面与所述卡槽420的槽内壁之间产生相互干涉，该干涉既能阻碍卡凸410自卡槽420中脱出，也即阻碍盖板200与驱动背板100相分离；同时，该干涉还能增加卡凸410与卡槽420之间的连接紧密性，避免在二者之间的连接处形成空隙，促使外界的水汽和氧气可经由该空隙进入显示区域内，对金属层130进行腐蚀。
41.或者在另一实施例中，每一所述锁扣结构400中的所述卡凸410可设置为至少两个，两个所述卡凸410分别设置在所述连接面101和所述对接面201上，对应地，所述卡槽420也设置为两个并与两个卡凸410分别扣持。两个所述卡凸410可以是沿所述连接面101或者所述对接面201并排布设，或者，两个所述卡凸410内外嵌套设置。
42.在一实施例中，以所述卡凸410设于所述盖板200，所述卡槽420设于所述驱动背板100为例。所述卡凸410可直接由所述盖板200的固有膜层经图案化制程制备形成，同样地，所述卡槽420也可直接由所述驱动背板100的固有膜层经图案化制程制备形成。
43.或者在另一实施例中，可分别在所述连接面101和所述对接面201对应部位沉积形成额外的膜层(例如photo space，简称ps)。在所述对接面201上的该膜层直接构成所述卡凸410，在所述连接面101上的该膜层开设出所述卡槽420。而为了便于理解，在所述连接面101上的该膜层，可定义为挡墙430。所述挡墙430凸出设置在所述连接面101上，在一定程度即可增加所述连接面101在所述显示区域外围的凹凸性，有助于延长水汽和氧气自外至内进入显示区域的流通路径长，且增加水汽和氧气自外至内进入显示区域的流通难度。此外，通过在所述挡墙430上设置所述卡槽420，无需破坏所述驱动背板100的固有膜层结构，且有助于增加所述驱动背板100在所述卡槽420设置处的结构强度。当所述卡凸410与所述卡槽420扣持固定时，所述挡墙430有助于对二者的扣持连接进行强度支撑，从而有助于驱动背板100与盖板200之间的紧密连接。
44.此外，在一实施例中，所述卡凸410的至少外表面和/或所述卡槽420的至少槽内壁呈弹性可形变设置。可以理解，根据实际需要，可以在所述卡凸410的外表面包覆设置有弹性膜层，所述弹性膜层也即由弹性材料成型的膜层；或者可以设置所述卡凸410整体的制成材质为弹性材料。所述卡槽420同理地，可以在所述卡槽420的槽内壁覆盖弹性膜层；或者可以设置所述卡槽420整体，例如上述的挡墙430整体均由弹性材料制成。
45.由于在盖板200与驱动背板100对接时，卡凸410的外表面与卡槽420的内槽壁相抵接且产生干涉。当所述卡凸410的外表面和所述卡槽420的内槽壁至少任一呈弹性可形变设置时，使得二者之间的抵接由刚性抵接转变为柔性抵接，对卡凸410和卡槽420的结构保护有益；并且，在弹性材料受力形变时，有助于卡凸410与卡槽420之间的连接紧密，二者相当于过盈配合，更有助于提升密封效果，防止水氧渗入。
46.当然，还可以通过其他方式来增加所述卡凸410与所述卡槽420之间的干涉程度：
47.在一实施例中，所述卡凸410和所述卡槽420至少其中之一的宽度设置为，在二者的插接方向上呈渐小设置。也即，所述卡凸410的宽度在靠近所述卡槽420的方向上呈渐小设置，和/或所述卡槽420的槽宽在远离所述卡凸410的方向上呈渐小设置。需要说明的是，所述渐小设置可通过图案化制程制备形成；所述渐小设置可以是线性渐小，也即呈现为倾斜的平直面；还可以曲线渐小，也即呈现为弧面。
48.在一实施例中，还可在所述卡凸410的外侧表面和/或所述卡槽420的内侧槽壁凸设干涉凸起。所述干涉凸起可设置为呈弹性可变形设置；所述干涉凸起具体可以是分散布
设的多个凸点、呈多圈间隔环绕的多个筋条等，不做限制。
49.需要说明的是，上述实施例可根据实际需要进行结合。例如当所述卡凸410与所述卡槽420在其插接方向上宽度渐小设置时，可在靠近所述卡凸410的自由端处的侧表面设置干涉凸起、和/或在靠近所述卡槽420的槽底处的侧槽壁设置干涉凸起；当所述卡凸410和所述卡槽420的宽度不变时，可在远离所述卡凸410的自由端处的侧表面设置干涉凸起、和/或在靠近所述卡槽420的槽口处的侧槽壁设置干涉凸起。如此地，即不阻碍二者前期的插置过程，又能在插置到位后加强二者之间的干涉量。
50.在一实施例中，当卡凸410与卡槽420扣持到位时，所述卡槽420的槽深可设置为与所述卡凸410的高度相适配，使得二者完全适配。或者，所述卡槽420的槽深可设置为略大于所述卡凸410的高度，使得在卡凸410的自由端与卡槽420的槽底之间预留出一定的空间。如此，即使部分水汽经卡凸410与卡槽420的扣持连接处渗入该空间内时，该空间可容纳部分水汽和氧气，避免水汽和氧气直接进入显示区域处。
51.此外，基于上述任意实施例，所述卡凸410和/或所述挡墙430的至少远离所述发光器件300的一侧表面由疏水材料制成。具体而言，可以在所述卡凸410远离所述发光器件300(也即远离显示区域)的一侧表面布设疏水层，所述疏水层由疏水材料制成；或者，可以设置所述卡凸410整体由疏水材料制成。同理地，可以在所述挡墙430远离所述发光器件300(也即远离显示区域)的一侧表面布设疏水层，所述疏水层由疏水材料制成；或者，可以设置所述挡墙430整体由疏水材料制成。所述疏水材料的设置，能够有效防止水汽在所述卡凸410处和/或所述挡墙430处聚集，从而降低水汽自所述卡凸410与所述卡槽420二者的扣持连接处渗入的概率。
52.需要说明的是，以上及以下任意实施例均可根据实际需要进行结合。例如当所述卡凸410和/或所述挡墙430可以设置为兼具弹性、疏水性和密闭性。基于此，可通过对制成所述卡凸410和/或所述挡墙430的材料进行筛选来实现。具体而言，具备上述特性的材料可以是pln材料、pfa(可溶性聚四氟乙烯)材料或者su8等可光刻聚合物材料。
53.鉴于上述，当所述盖板200与所述驱动背板100对接，使得所述卡凸410与所述卡槽420扣持而构成锁扣结构400时，所述驱动背板100、所述盖板200及所述锁扣结构400共同围合限定出一腔体，所述发光器件300收容在所述腔体内。基于此，在一实施例中，所述显示面板1还包括光学胶500，所述光学胶500填设在所述腔体内。所述光学胶500也即oca，可在固化后连接所述驱动背板100和所述盖板200，且能够对所述发光器件300和金属层130等电器元器件施加防护作用。通过将所述光学胶500设置在所述腔体内，既能很好地利用所述光学胶500的连接作用，且避免所述光学胶500与水汽、氧气直接接触，从而能够克服光学胶500水氧阻隔能力差而导致水氧腐蚀金属层130的缺陷。
54.所述光学胶500可在所述驱动背板100和所述盖板200对接并形成腔体后，经由一通孔向内注入腔体。或者在一实施例中，在所述驱动背板100和所述盖板200对接之前，可首先在所述盖板200的对接面201上涂布光学胶500。所述光学胶500的涂布区域至少覆盖所述显示区域；所述光学胶500的涂布量可根据实际情况进行具体调整，例如可设置为填满整个腔体的量、或者至少包覆各发光器件300的量。当所述对接面201上涂布光学胶500且所述卡凸410设于所述对接面201时，所述卡凸410的高度不低于所述光学胶500的厚度。如此地，当所述盖板200与所述驱动背板100对接时，确保卡凸410与卡槽420可以良好对接。
55.请参阅图1，d1为所述卡凸410的高度与所述光学胶500的厚度之间的差值。所述d1可根据实际需要进行设置，具体可以设置为5μm～10μm。
56.此外，在一实施例中，当如上所述，所述发光器件300设于所述连接面101，所述连接面101在所述发光器件300的外围环绕凸设挡墙430，所述挡墙430开设所述卡槽420时，所述挡墙430的高度不高于所述发光器件300的高度。在封装时，会对发光器件300进行必要的压合操作，当所述挡墙430的高度设置为高于所述发光器件300的高度时，卡凸410和卡槽420可良好扣持，但可能会对所述压合操作产生干涉，导致发光器件300连接不良。而通过将挡墙430的高度设置为与发光器件300的高度相等、或者设置为低于发光器件300的高度，既能确保卡凸410与卡槽420良好扣持，又能确保压合操作顺利实施。
57.请参阅图1，d2为所述挡墙430的高度与所述发光器件300的高度之间的差值。所述d2可根据实际需要进行设置，具体可以设置为2μm～5μm。
58.上述任意实施例均是对一锁扣结构400进行限定。基于此，在一实施例中，所述锁扣结构400可在所述驱动背板100和所述盖板200之间布设有多个。多个所述锁扣结构400在远离所述发光器件300的方向呈多圈间隔环绕布设。也即，所述卡凸410和所述卡槽420均环绕所述发光器件300的外围呈多圈间隔设置，以能够形成多道锁扣防护。在多个所述锁扣结构400中，各卡凸410之间、各卡槽420之间的形状、尺寸、材料等可做相同设置，也可至少部分作差异化设置。例如，在远离所述发光器件300的方向上，各所述卡凸410的高度及各卡槽420的槽深呈现为高低交替错落设置，以形成凹凸不平的扣持连接处，有助于进一步延长水汽和氧气的流通路径。
59.此外，基于上述任意实施例，本技术中的所述显示面板1还包括在所述发光器件300的外围环绕布设的防护层600，所述防护层600连接在所述驱动背板100和所述盖板200之间，且位于所述锁扣结构400远离所述发光器件300的一侧。所述锁扣结构400既能加强所述盖板200和所述驱动背板100二者的连接强度，又能实现第一道密封防护。所述防护层600实现第二道密封防护，有助于进一步加强显示面板1在盖板200和驱动背板100之间密封效果。
60.具体而言，所述防护层600可以是致密的ald(atomic layer deposition，原子层沉积)层。具体的材料可以是alox。alox的厚度一般可设置为10nm～50nm。
61.进一步地，请参阅图3，在一实施例中，所述防护层600朝所述驱动背板100的方向延伸至覆盖所述驱动背板100的周侧表面；和/或，所述防护层600朝所述盖板200的方向延伸至覆盖所述盖板200的周侧表面。通过将所述防护层600朝向所述驱动背板100的方向、朝向所述盖板200的方向分别延伸，能够完全封合盖板200和驱动背板100之间的腔体，从而进一步提升密封防护强度。
62.需要说明的是，所述防护层600可向驱动背板100的方向延伸至覆盖整个驱动背板100的周侧表面，或者进行局部地覆盖。同理地，所述防护层600可向盖板200的方向延伸至覆盖整个盖板200的周侧表面，或者进行局部地覆盖。
63.本技术还提供一种显示装置，所述显示装置可以是例如手机、智能穿戴设备、平板电脑、笔记本等。所述显示装置包括如上所述的显示面板1。需要说明的是，显示装置内的显示面板1的详细结构可参照上述显示面板1的实施例，此处不再赘述；由于在本技术的显示装置中使用了上述显示面板1，因此，本技术显示装置的实施例包括上述显示面板1全部实
施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。
64.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
65.以上对本技术实施例所提供的一种显示面板及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。