混凝土预制件加工用养护设备及方法与流程

1.本发明涉及混凝土加工技术领域，具体涉及混凝土预制件加工用养护设备及方法。


背景技术：

2.混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等，在混凝土浇注加工生产时，预制件刚成型后，质地较软，通常需要对混凝土预制件进行养护定型，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝士中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝士表面出现片状或粉状脱落，混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，会造成预制件的损坏。
3.现有的混凝土预制件在进行加工时，通常是将预制件放置在养护托盘上进行承载，然后在通过现有技术中的蒸汽发生器对混凝土的外表面进行快速定型，使预制件的表面进行定型硬化，为了抵抗各种外来情况对初期混凝土造成损害，比如雨水、冲淋、冰冻、温度、振动、外力撞击等，在对预制件进行快速定型之后，通常会将承载预制件的托盘堆积在养护预制件的养护房的内部，通过定期的浇水使其进行自然定型，通过上述的现有设备在对混凝土预制件进行养护时，虽然可以保证预制件的正常加工生产，但是在预制件表面硬化之后，还需在养护房的内部进行自然定型，通常一批预制件从生产到销售至少需要一周的冷却定型，生产周期较长，大大延长了混凝土预制件的预售，且现有的混凝土预制件通过堆积定型时，时常会发生喷淋不完全，在混凝土预制件定型之后，其表面出现片状或粉状脱落，影响混凝土预制件的成产质量的问题，针对上述现有技术中存在的不足，我们在混凝土预制件加工时提出了一种加工用养护设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了混凝土预制件加工用养护设备及方法，不仅可对生产的多型号的预制件进行同型号分层养护，且在对预制件进行养护时，可对预制件所需要的温度、湿度进行较为全面的控制，使其不受外界环境的影响，同时亦能加速预制件的二次快速定型，大大缩短了混凝土预制件的产出周期，适用性较强。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：混凝土预制件加工用养护设备，包括养护仓座、进出料机构、转运机构、保湿喷淋机构、增温速干机构和位于养护仓座上的分层板；
8.所述养护仓座上固定安装有养护箱，所述养护箱的两端分别开设有进料口和出料口，并且养护箱上开设有多个观察采光窗；
9.所述进出料机构包括两组进出料组件，两组所述进出料组件均安装在所述养护仓
座上，并分别设在进料口和出料口处，且部分位于养护箱的内部，另一部分位于养护箱的外部；
10.所述分层板固定安装在所述养护箱的内部，所述分层板上开设有多个气流通孔，所述分层板和所述养护仓座上均安装有多组与进出料组件结构相同的暂存输送组件，位于所述分层板和所述养护仓座上的多个暂存输送组件之间均相互对应；
11.所述转运机构包括多个单级转运组件和两个多级转运组件，所述多级转运组件在单级转运组件结构的基础上设置有用于升降功能的电动缸，多个所述单级转运组件均位于所述分层板和养护仓座上相邻的两个暂存输送组件之间，两个所述多级转运组件分别安装在两个所述进出料组件和与之相邻的暂存输送组件之间，其用于将预制件输送至对应的分层板与养护仓座上的暂存输送组件上，且所述分层板上开设有用于多级转运组件运动的转运通孔；
12.所述保湿喷淋机构安装在所述分层板上，并且部分位于多组所述暂存输送组件的上方；
13.所述增温速干机构安装在所述养护仓座上，并且与所述养护箱之间相互连通。
14.作为本发明优选的技术方案，所述进出料组件包括两个输送板、两个送料转杆、四个送料链轮、两个送料链条、多个运输架、驱动大链轮、驱动小链轮、驱动链条和驱动电机，两个所述输送板均固定安装在养护仓座上，两个所述送料转杆均转动安装在两个所述输送板之间，四个所述送料链轮分别两两固定安装在两个所述送料转杆上，两个所述送料链条分别传动连接在位于两个所述送料转杆上相对应的两个送料链轮之间，多个所述运输架均固定安装在两个所述送料链条之间，并且多个所述运输架的运输端上均固定安装有防滑橡胶垫，位于一侧的所述送料转杆的一端延伸至所在输送板的另一端，并与所述驱动大链轮之间固定安装，所述驱动电机固定安装在养护仓座上，所述驱动小链轮固定安装在所述驱动电机的输出端上，所述驱动链条传动连接在所述驱动大链轮与驱动小链轮之间。
15.作为本发明优选的技术方案，所述单级转运组件包括转运架、承载架、转运电动缸、转运转杆、转运齿轮、转运齿板、转运电机、两个转运承载辊、三个带轮辊、皮带和限位调节组，所述转运架安装相应的分层板和养护仓座上，所述转运转杆转动安装在所述转运架上，所述承载架和转运齿轮均固定安装在所述转运转杆上，且承载架位于转运齿轮的上方，所述转运电动缸通过缸座安装在转运架上，所述转运电动缸的输出端与所述转运齿板之间固定安装，所述转运齿板与转运齿轮之间相互啮合，且转运齿轮滑动安装在所述承载架上，两个所述转运承载辊均转动安装在所述转运架上，所述转运电机安装在所述转运架的底端，三个所述带轮辊分别固定安装在两个所述转运承载辊的一侧和转运电机的输出端上，所述皮带传动连接在三个所述带轮辊之间；
16.其中，所述限位调节组件包括限位架、限位板、限位螺栓、限位螺母和两个限位杆，所述限位架固定安装在所述承载架的一端，所述限位螺母转动安装在所述限位架上，所述限位螺栓螺纹连接在所述限位螺母的内部，且限位螺栓的一端与所述限位板的一端之间固定安装，所述限位板位于所述承载架和所述限位架之间，两个所述限位杆的一端均固定安装在限位板上，且限位杆部分均穿过限位架至限位架的另一侧。
17.在前述方案的基础上，所述多级转运组件包括多级电动缸和单级转运组件，所述多级电动缸安装在所述养护仓座的底端，多级电动缸的输出端穿过所在的养护仓座至养护
仓座的上方，并与所述单级转运组件上的所述转运架之间固定安装。
18.优选的，所述保湿喷淋机构包括喷淋水箱、喷淋水泵、三通连接管、两个布水管、两个阀门和多个雾化喷头，所述喷淋水箱通过两个支撑杆固定安装在所述分层板上，所述喷淋水箱上连通有进水管和排水管，所述进水管延伸至养护箱的外部，所述排水管上安装有球阀，所述喷淋水泵安装在分层板上，且输入端与喷淋水箱之间相互连通，所述喷淋水泵的输出端与所述三通连接管的一端相互连通，所述三通连接管的另外两端分别与两个所述布水管相互连通，两个所述布水管分别通过多个小卡扣安装在所述养护箱的内顶壁和所述分层板的底端，且两个所述布水管均位于所述暂存输送组件的上方，多个所述雾化喷头分别等距连通在两个布水管上。
19.优选的，所述增温速干机构包括多个工业热风机、多个排风扇、热风主管和多个进气管，多个所述工业热风机均安装在所述养护仓座上，且工业热风机的出风端与所述热风主管之间相互连通，多个所述进气管的一端均连通在所述热风主管上，另一端均与养护箱之间相互连通，且等距离分布在养护箱上，多个所述排风扇均安装在所述养护箱上。
20.为了便于养护箱内部设备的维护，所述养护箱的顶端和养护箱的一侧均开设有用于养护箱内设备检修的检修通孔，位于养护箱顶端的所述检修通孔处安装有检修盖，位于所述养护箱一侧的所述检修通孔处安装有检修门，所述分层板上开设有用于检修通行的通行检修凹槽。
21.为了便于对养护箱内部温度和湿度的检测，所述养护箱上还安装有两个温湿度检测器，两个所述温湿度检测器分别位于进料口和出料口的上方。
22.混凝土预制件加工用养护的方法，包括上述的混凝土预制件加工用养护设备，还包括以下步骤：
23.步骤一：在对载有预制件的托盘进行集中运输时，将载有预制件的托盘放置在位于进料口处的进出料组件上的运输架上，启动驱动电机，驱动电机的输出端带动驱动小链轮转动，驱动小链轮通过驱动链条带动驱动大链轮转动，驱动大链轮带动与之连接的送料转杆转动，该送料转杆通过送料链轮和送料链条带动另一侧的送料转杆转动，通过送料链条的传动，带动多个运输架进行运动，通过运输架的运动带动载有预制件的托盘进行运动；
24.步骤二：在对载有预制件的托盘进行分类存储时，在通过进出料组件将托盘运动至该进出料组件一侧的多级转运组件处，启动转运电机，转运电机的输出端带动与之连接的带轮辊转动，该带轮辊通过皮带带动另外两个带轮辊进行转动，带轮辊的转动带动转运承载辊转动，转运承载辊的转动将进出料组件上的托盘运动至转运承载辊上，补充说明的是，根据托盘的大小转动限位螺母，因受到限位杆的滑动限制，限位螺母的转动使限位螺栓进行运动，限位螺栓带动限位板进行运动，受限位板的阻隔，使托盘的中心位置处于两个转运承载辊的中间，在转运承载辊承接到托盘之后，启动转运电动缸，转运电动缸带动转运齿板运动，转运齿板带动转运齿轮转动，转运齿轮带动转运转杆转动，转运转杆带动其上方的承载架进行转动，通过承载架上的转运承载辊带动托盘进行转动，使托盘运动至与暂存输送组件上的运输架相适配时，然后重新启动转运电机，使转运承载辊上载有预制件的托盘运动至暂存输送组件上的运输架上，通过启动暂存输送组件上的驱动电机对托盘进行储纳，当托盘上的预制件种类有区别时，在托盘运动至多级转运组件上之后，可通过启动多级电动缸，多级电动缸的输出端带动其上方的单级转运组件进行运动，使单级转运组件穿过
分层板上的转运通孔与分层板上的暂存输送组件相对应，通过分层板上的暂存输送组件和养护仓座上的暂存输送组件可实现对不同的预制件进行分类集中储纳，从而通过进出料组件、单级转运组件、多级转运组件、暂存输送组件之间的相互配合，不仅可对载有预制件的托盘自动的临时存储在养护箱的内部，同时还可对预制件进行分类分区处理；
25.步骤三：在载有预制件的托盘运动至养护箱的内部之后，定时启动喷淋水泵，喷淋水泵将喷淋水箱内部的水分泵入三通连接管的内部，水分通过三通连接管进入布水管的内部，然后在经过雾化喷头喷出，经过雾化喷头喷出的水分会滴落在雾化喷头上的预制件上，实现对预制件的加湿，同时通过开启工业热风机，工业热风机吹出的热风经过热风主管从进气管进入养护箱的内部，通过启动排风扇加速养护箱内部空气的流动，同时通过观察温湿度检测器可对养护箱内部的温度进行检测，可实现对养护箱内部的温度进行增温至适合预制件速干的温度，使预制件进行二次速干定型，且预制件在养护箱的内部不易受到外界环境变化的影响，可很好的对生产初期易损的预制件进行防护。
26.(三)有益效果
27.与现有技术相比，本发明提供了混凝土预制件加工用养护设备及方法，具备以下有益效果：
28.本发明中，通过位于进料口出处的进出料组件的运动可对载有预制件的托盘进行输送，在通过进出料组件对托盘进行输送之后，通过转运机构上的多级转运组件的配合，可根据进出料机构上的托盘内部预制件的型号，将预制件放置指定的在分层板或者养护仓座上的暂存输送组件的，实现不同型号的预制件进行分层养护，在对养护箱内部的预制件进行养护时，通过保湿喷淋机构的配合，可定时对预制件的表面进行水分的喷洒，防止预制件出现脱水的现象，同时通过增温速杆机构的配合，可增加养护箱内部的温度，同时亦可增加养护箱内部空气的流通，便于对预制件进行二次的快速定型，
29.因此，该混凝土预制件加工用养护设备，其在通过现有技术中的蒸汽发生器进行初步定型之后，再通过该设备对混凝土预制件进行加工养护时，不仅可对生产的多型号的预制件进行同型号分层养护，且在对预制件进行养护时，可对预制件所需要的温度、湿度进行较为全面的控制，使其不受外界环境的影响，同时亦能加速预制件的二次快速定型，大大缩短了混凝土预制件的产出周期，适用性较强。
附图说明
30.图1为本发明整体的局部剖视的立体结构示意图；
31.图2为本发明整体的立体结构示意图；
32.图3为本发明整体的另一角度的局部剖视的立体结构示意图；
33.图4为本发明进出料组件等配合的立体结构示意图；
34.图5为本发明多级转运组件等配合的立体结构示意图；
35.图6为本发明保湿喷淋机构等配合的立体结构示意图；
36.图7为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
37.图8为本发明图1中b处的局部放大结构示意图；
38.图9为本发明图1中c处的局部放大结构示意图；
39.图10为本发明图4中d处的局部放大结构示意图。
40.图中：1、养护仓座；2、养护箱；3、分层板；4、输送板；5、送料转杆；6、送料链轮；7、送料链条；8、运输架；9、驱动大链轮；10、驱动小链轮；11、驱动链条；12、驱动电机；13、转运架；14、承载架；15、转运电动缸；16、转运转杆；17、转运齿轮；18、转运齿板；19、转运电机；20、转运承载辊；21、带轮辊；22、皮带；23、限位架；24、限位板；25、限位螺栓；26、限位螺母；27、限位杆；28、多级电动缸；29、喷淋水箱；30、喷淋水泵；31、三通连接管；32、布水管；33、雾化喷头；34、工业热风机；35、排风扇；36、热风主管；37、进气管；38、检修盖；39、检修门；40、温湿度检测器；101、进出料组件；102、暂存输送组件；103、单级转运组件；104、多级转运组件；105、保湿喷淋机构；106、增温速干机构。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.实施例1
43.请参阅图1至图10，混凝土预制件加工用养护设备，包括养护仓座1、进出料机构、转运机构、保湿喷淋机构105、增温速干机构106和位于养护仓座1上的分层板3，通过养护仓座1可对该设备进行承载，在对预制件进行养护时，通过进出料机构、转运机构可对预制件的位置进行自动运动，通过保湿喷淋机构105和增温速杆的机构的配合，不仅可对预制件进行保养的同时，亦可加快预制件的定型；
44.其中，养护仓座1上固定安装有养护箱2，养护箱2的两端分别开设有进料口和出料口，并且养护箱2上开设有多个观察采光窗，通过养护箱2可保证养护箱2内部预制件定型所需要的温度和湿度，同时亦可对预制件进行防护，防止预制件的收到外界物体的碰撞造成预制件的损坏；
45.上述的，进出料机构包括两组进出料组件101，两组进出料组件101均安装在养护仓座1上，并分别设在进料口和出料口处，且部分位于养护箱2的内部，另一部分位于养护箱2的外部，通过进出料组件101可实现将载有预制件的托盘运输至养护箱2的内部，实现自动化的作业；
46.具体的，如图4所示，进出料组件101包括两个输送板4、两个送料转杆5、四个送料链轮6、两个送料链条7、多个运输架8、驱动大链轮9、驱动小链轮10、驱动链条11和驱动电机12，两个输送板4均固定安装在养护仓座1上，两个送料转杆5均转动安装在两个输送板4之间，四个送料链轮6分别两两固定安装在两个送料转杆5上，两个送料链条7分别传动连接在位于两个送料转杆5上相对应的两个送料链轮6之间，多个运输架8均固定安装在两个送料链条7之间，并且多个运输架8的运输端上均固定安装有防滑橡胶垫，位于一侧的送料转杆5的一端延伸至所在输送板4的另一端，并与驱动大链轮9之间固定安装，驱动电机12固定安装在养护仓座1上，驱动小链轮10固定安装在驱动电机12的输出端上，驱动链条11传动连接在驱动大链轮9与驱动小链轮10之间，其在进行作业时，将载有预制件的托盘放置在位于进料口处的进出料组件101上的运输架8上，启动驱动电机12，驱动电机12的输出端带动驱动小链轮10转动，驱动小链轮10通过驱动链条11带动驱动大链轮9转动，驱动大链轮9带动与
之连接的送料转杆5转动，该送料转杆5通过送料链轮6和送料链条7带动另一侧的送料转杆5转动，通过送料链条7的传动，带动多个运输架8进行运动，通过运输架8的运动带动载有预制件的托盘进行运动，同理，通过位于出料口处的进出料组件101，可实现预制件的自动上料和卸料。
47.上述的，分层板3固定安装在养护箱2的内部，分层板3上开设有多个气流通孔，分层板3和养护仓座1上均安装有多组与进出料组件101结构相同的暂存输送组件102，位于分层板3和养护仓座1上的多个暂存输送组件102之间均相互对应，通过分层板3可将养护箱2的内部分隔成两个养护区域，再通过分层板3上的暂存输送组件102养护仓座1上的暂存输送组件102可多不同型号的预制件进行分层养护，养护效果较好。
48.上述的，转运机构包括多个单级转运组件103和两个多级转运组件104，多级转运组件104在单级转运组件103结构的基础上设置有用于升降功能的电动缸，多个单级转运组件103均位于分层板3和养护仓座1上相邻的两个暂存输送组件102之间，两个多级转运组件104分别安装在两个进出料组件101和与之相邻的暂存输送组件102之间，其用于将预制件输送至对应的分层板3与养护仓座1上的暂存输送组件102上，且分层板3上开设有用于多级转运组件104运动的转运通孔，通过单级转运组件103的配合，可将暂存输送组件102上的预制件中转至相邻的暂存输送组件102上，实现预制件在多组暂存输送组件102上的传递；
49.具体的，如图5所示，单级转运组件103包括转运架13、承载架14、转运电动缸15、转运转杆16、转运齿轮17、转运齿板18、转运电机19、两个转运承载辊20、三个带轮辊21、皮带22和限位调节组，转运架13安装相应的分层板3和养护仓座1上，转运转杆16转动安装在转运架13上，承载架14和转运齿轮17均固定安装在转运转杆16上，且承载架14位于转运齿轮17的上方，转运电动缸15通过缸座安装在转运架13上，转运电动缸15的输出端与转运齿板18之间固定安装，转运齿板18与转运齿轮17之间相互啮合，且转运齿轮17滑动安装在承载架14上，两个转运承载辊20均转动安装在转运架13上，转运电机19安装在转运架13的底端，三个带轮辊21分别固定安装在两个转运承载辊20的一侧和转运电机19的输出端上，皮带22传动连接在三个带轮辊21之间，多级转运组件104包括多级电动缸28和单级转运组件103，多级电动缸28安装在养护仓座1的底端，多级电动缸28的输出端穿过所在的养护仓座1至养护仓座1的上方，并与单级转运组件103上的转运架13之间固定安装，其在使用时，在通过进出料组件101将托盘运动至该进出料组件101一侧的多级转运组件104处，启动转运电机19，转运电机19的输出端带动与之连接的带轮辊21转动，该带轮辊21通过皮带22带动另外两个带轮辊21进行转动，带轮辊21的转动带动转运承载辊20转动，转运承载辊20的转动将进出料组件101上的托盘运动至转运承载辊20上，在转运承载辊20承接到托盘之后，启动转运电动缸15，转运电动缸15带动转运齿板18运动，转运齿板18带动转运齿轮17转动，转运齿轮17带动转运转杆16转动，转运转杆16带动其上方的承载架14进行转动，通过承载架14上的转运承载辊20带动托盘进行转动，使托盘运动至与暂存输送组件102上的运输架8相适配时，然后重新启动转运电机19，使转运承载辊20上载有预制件的托盘运动至暂存输送组件102上的运输架8上，通过启动暂存输送组件102上的驱动电机12对托盘进行储纳，当托盘上的预制件种类有区别时，在托盘运动至多级转运组件104上之后，可通过启动多级电动缸28，多级电动缸28的输出端带动其上方的单级转运组件103进行运动，使单级转运组件103穿过分层板3上的转运通孔与分层板3上的暂存输送组件102相对应，通过分层板3上的暂存输送
组件102和养护仓座1上的暂存输送组件102可实现对不同的预制件进行分类集中储纳；
50.其中，限位调节组件包括限位架23、限位板24、限位螺栓25、限位螺母26和两个限位杆27，限位架23固定安装在承载架14的一端，限位螺母26转动安装在限位架23上，限位螺栓25螺纹连接在限位螺母26的内部，且限位螺栓25的一端与限位板24的一端之间固定安装，限位板24位于承载架14和限位架23之间，两个限位杆27的一端均固定安装在限位板24上，且限位杆27部分均穿过限位架23至限位架23的另一侧，根据托盘的大小转动限位螺母26，因受到限位杆27的滑动限制，限位螺母26的转动使限位螺栓25进行运动，限位螺栓25带动限位板24进行运动，受限位板24的阻隔，使托盘的中心位置处于两个转运承载辊20的中间，增加托盘在转运承载辊20上的稳定性。
51.上述的，保湿喷淋机构105安装在分层板3上，并且部分位于多组暂存输送组件102的上方，通过保湿喷淋机构105的配合，可对养护箱2内部的预制件进行加湿，防止预制件脱水造成干裂；
52.具体的，如图6所示，保湿喷淋机构105包括喷淋水箱29、喷淋水泵30、三通连接管31、两个布水管32、两个阀门和多个雾化喷头33，喷淋水箱29通过两个支撑杆固定安装在分层板3上，喷淋水箱29上连通有进水管和排水管，进水管延伸至养护箱2的外部，排水管上安装有球阀，喷淋水泵30安装在分层板3上，且输入端与喷淋水箱29之间相互连通，喷淋水泵30的输出端与三通连接管31的一端相互连通，三通连接管31的另外两端分别与两个布水管32相互连通，两个布水管32分别通过多个小卡扣安装在养护箱2的内顶壁和分层板3的底端，且两个布水管32均位于暂存输送组件102的上方，多个雾化喷头33分别等距连通在两个布水管32上，其在使用时，通过定时启动喷淋水泵30，喷淋水泵30将喷淋水箱29内部的水分泵入三通连接管31的内部，水分通过三通连接管31进入布水管32的内部，然后在经过雾化喷头33喷出，经过雾化喷头33喷出的水分会滴落在雾化喷头33上的预制件上，实现对预制件的加湿，防止预制件的因脱水造成损坏。
53.上述的，增温速干机构106安装在养护仓座1上，并且与养护箱2之间相互连通，通过增温速干机构106的配合，可对养护箱2内部的温度和风速进行调节，保证养护箱2内部的空气流通速度和养护箱2内部的温度长期处于便于预制件定型的温度，加速预制件的硬化成型；
54.具体的，增温速干机构106包括多个工业热风机34、多个排风扇35、热风主管36和多个进气管37，多个工业热风机34均安装在养护仓座1上，且工业热风机34的出风端与热风主管36之间相互连通，多个进气管37的一端均连通在热风主管36上，另一端均与养护箱2之间相互连通，且等距离分布在养护箱2上，多个排风扇35均安装在养护箱2上。
55.实施例2
56.本实施例2在实施例1的基础上，提出了混凝土预制件加工用养护的方法，包括上述的混凝土预制件加工用养护设备，还包括以下步骤：
57.步骤一：在对载有预制件的托盘进行集中运输时，将载有预制件的托盘放置在位于进料口处的进出料组件101上的运输架8上，启动驱动电机12，驱动电机12的输出端带动驱动小链轮10转动，驱动小链轮10通过驱动链条11带动驱动大链轮9转动，驱动大链轮9带动与之连接的送料转杆5转动，该送料转杆5通过送料链轮6和送料链条7带动另一侧的送料转杆5转动，通过送料链条7的传动，带动多个运输架8进行运动，通过运输架8的运动带动载
有预制件的托盘进行运动；
58.步骤二：在对载有预制件的托盘进行分类存储时，在通过进出料组件101将托盘运动至该进出料组件101一侧的多级转运组件104处，启动转运电机19，转运电机19的输出端带动与之连接的带轮辊21转动，该带轮辊21通过皮带22带动另外两个带轮辊21进行转动，带轮辊21的转动带动转运承载辊20转动，转运承载辊20的转动将进出料组件101上的托盘运动至转运承载辊20上，补充说明的是，根据托盘的大小转动限位螺母26，因受到限位杆27的滑动限制，限位螺母26的转动使限位螺栓25进行运动，限位螺栓25带动限位板24进行运动，受限位板24的阻隔，使托盘的中心位置处于两个转运承载辊20的中间，在转运承载辊20承接到托盘之后，启动转运电动缸15，转运电动缸15带动转运齿板18运动，转运齿板18带动转运齿轮17转动，转运齿轮17带动转运转杆16转动，转运转杆16带动其上方的承载架14进行转动，通过承载架14上的转运承载辊20带动托盘进行转动，使托盘运动至与暂存输送组件102上的运输架8相适配时，然后重新启动转运电机19，使转运承载辊20上载有预制件的托盘运动至暂存输送组件102上的运输架8上，通过启动暂存输送组件102上的驱动电机12对托盘进行储纳，当托盘上的预制件种类有区别时，在托盘运动至多级转运组件104上之后，可通过启动多级电动缸28，多级电动缸28的输出端带动其上方的单级转运组件103进行运动，使单级转运组件103穿过分层板3上的转运通孔与分层板3上的暂存输送组件102相对应，通过分层板3上的暂存输送组件102和养护仓座1上的暂存输送组件102可实现对不同的预制件进行分类集中储纳，从而通过进出料组件101、单级转运组件103、多级转运组件104、暂存输送组件102之间的相互配合，不仅可对载有预制件的托盘自动的临时存储在养护箱2的内部，同时还可对预制件进行分类分区处理；
59.步骤三：在载有预制件的托盘运动至养护箱2的内部之后，定时启动喷淋水泵30，喷淋水泵30将喷淋水箱29内部的水分泵入三通连接管31的内部，水分通过三通连接管31进入布水管32的内部，然后在经过雾化喷头33喷出，经过雾化喷头33喷出的水分会滴落在雾化喷头33上的预制件上，实现对预制件的加湿，同时通过开启工业热风机34，工业热风机34吹出的热风经过热风主管36从进气管37进入养护箱2的内部，通过启动排风扇35加速养护箱2内部空气的流动，同时通过观察温湿度检测器40可对养护箱2内部的温度进行检测，可实现对养护箱2内部的温度进行增温至适合预制件速干的温度，使预制件进行二次速干定型，且预制件在养护箱2的内部不易受到外界环境变化的影响，可很好的对生产初期易损的预制件进行防护。
60.实施例3
61.本实施例3在实施力1和实施例2的基础上，补充说明的是：
62.1、喷淋水箱29的下部为斗型，便于喷淋水箱29内部的分水排出，通过观察采光窗，可在外界对养护箱2内部的预制件的状态进行观察，同时可对养护箱2内部的设备进行观察，在该设备因故损坏之后可快速锁定损坏位置；
63.2、为了便于养护箱2内部设备的维护，养护箱2的顶端和养护箱2的一侧均开设有用于养护箱2内设备检修的检修通孔，位于养护箱2顶端的检修通孔处安装有检修盖38，位于养护箱2一侧的检修通孔处安装有检修门39，分层板3上开设有用于检修通行的通行检修凹槽；
64.3、为了便于对养护箱2内部温度和湿度的检测，养护箱2上还安装有两个温湿度检
测器40，两个温湿度检测器40分别位于进料口和出料口的上方；
65.4、上述实施例中所提出的混凝土预制件加工用养护设备是采用的通过一个分层板3分隔出的双层暂存输送组件102的养护设备，在实际安装养护的过程中，可根据混凝土预制件生产厂家的生产产能，或者是根据预制件型号的种类的不同，可根据上述文案中提出的暂存输送组件102、转运机构和保湿喷淋机构105的基础上，进行进一步的延伸，基于此结构生成多层的养护设备，实现对大批量的预制件进行养护即可；
66.5、在实际安装使用的过程中，进出料组件101和暂存输送组件102上的送料链条7，可根据实际情况设置用于连送料链条7在输送时的稳定性的链条张紧器。
67.6、在实际安装过程总，在保湿喷淋机构105上的三通连接管31或者布水管32上可安装有多个小阀门，使其可对局部的区域内部预制件进行喷淋，节约水资源。
68.7、驱动电机12和转运电机19均为步进式电机，其中转动电机为正反转电机，通过转运电机19的反转将托盘运动至转运承载辊20上，通过转运电机19的正转会将托盘运动至离开转运承载辊20上，驱动电机12每驱动一次，即可带动托盘运动一个托盘长度的距离，便于下一个托盘的摆放，转动电机每驱动一次，进行间歇式的正反转转动，先通过转动带动一个托盘从运输架8上承载至转运承载辊20上，随后间歇过程中，通过转运电动缸15输出端的伸缩会带动转运齿板18的运动，使对承载架14上的托盘转动至与另一侧的暂存输送组件102相匹配时，在通过转动电机的转动，使托盘从转运承载架14上输送至运输架8上，然后在通过转运电动缸15的运动使其回复至中转前的状态，即可完成一次步进的作业任务，在通过多级电动缸28输出端的伸缩可带动托盘实现纵向的运动，对其对托盘进行上一层的输送作业时，先通过多级电动缸28的输出端将其输送至指定高度，通过上述单级转运组件103完成中转作业之后，将多级电动缸28回复至使用前的位置，即可多级转运组件104的作业任务，再多需补充说明的是，上述设备的运转方式，运转到指定的位置，一般都是采用位置传感器对其位置进行检测，位置传感器的使用安装方式只需根据其自带说明书安装即可，属于本领域技术人员的公知技术，并且本技术中所提出的动作均可通过现有技术中的编程程序进行设定，如plc编程，结合上述的功能，本领域技术人员即可随之配套编出所需要运动的程序，非本技术的创新点所在，实际作业时，在进行编程完成之后，作业人员只需通过控制器对预制件进行指定位置的自动输送即可。
69.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。