一种混凝土连接结构及其安装方法与流程

1.本发明涉及建筑技术技术领域，特别涉及一种混凝土连接结构及其安装方法。


背景技术：

2.坎墙是指建筑结构中不承重矮墙，虽然坎墙不承重，但是坎墙对于楼房受力的分布起到一定的作用。现有的制作坎墙的工艺一般是使用烧制砖或是水泥砖现场砌筑，使砖结构与其他已完工结构预留的钢筋紧密配合，实现坎墙与其他建筑结构的连接。但是，坎墙一般较长，砌墙的工作量大，建造坎墙需要较长的时间，建筑效率低。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种混凝土连接结构，旨在提供一种可以缩短工期，提高建筑效率的混凝土连接结构。
4.为实现上述目的，本发明提出的一种混凝土连接结构，包括：多个预制基础、多个条基以及多个预制坎墙，预制基础包括水平向延伸的基座，以及设于所述基座上端且沿上下向延伸设置的结构柱，所述基座用以设于地槽内，各所述条基浇筑连接在两个所述基座之间，各所述预制坎墙连接在两个所述结构柱之间。
5.优选地，所述预制坎墙与所述结构柱通过钢板连接结构连接为一体。
6.优选地，所述结构柱具有第一对接侧面以及处于所述第一对接侧面两侧的两个第一连接侧面，在所述第一对接侧面和其中一个所述第一连接侧面上设有第一连接钢板；
7.所述预制坎墙具有第二对接侧面以及处于所述第二对接侧面两侧的两个第二连接侧面，在两个所述第二连接侧面上设有第二连接钢板；
8.所述混凝土连接结构还包括两个搭接钢板，两个所述搭接钢板分别连接对应的所述第一连接钢板和所述第二连接钢板；
9.所述钢板连接结构包括两个所述第一连接钢板、两个所述第二连接钢板以及两个所述搭接钢板。
10.优选地，设于其中一个所述第一连接侧面的所述第一连接钢板与其中一个所述第二连接钢板呈平齐设置，对应的，所述搭接钢板呈平板设置；和/或，
11.设于所述第一对接侧面的所述第一连接钢板与另一所述第二连接钢板呈夹角设置，对应的，所述搭接钢板包括两个呈夹角设置的连接板臂，两个所述连接板壁分别贴设于对应的所述第一连接钢板和所述第二连接钢板。
12.优选地，所述预制坎墙和所述预制基础上均设有吊耳。
13.优选地，所述预制坎墙与所述条基之间填充有灌浆料，以将所述预制坎墙与所述条基固定连接。
14.优选地，所述基座的高度高于所述条基的高度，以形成台阶，所述预制坎墙的底部两侧各设有缺口，所述台阶的外部轮廓与所述缺口的内部轮廓相同，以使所述台阶与所述缺口配合。
15.本发明还提出一种混凝土连接结构的安装方法，所述混凝土连接结构的安装方法包括：
16.开设地槽；
17.在所述地槽内浇筑混凝土，形成混凝土垫层；
18.根据预制坎墙尺寸在所述地槽内间隔设置预制基础，将所述预制基础的基座置于所述混凝土垫层上；
19.在两个相邻的所述基座之间浇筑混凝土形成条基，并使所述条基与其两侧的所述基座连接；
20.将所述预制坎墙安装在所述条基上，将所述预制坎墙的底部与所述条基的上表面固定连接，通过钢板连接结构将所述预制坎墙与所述预制基础的结构柱连接为一体；
21.用回填土填充所述地槽。
22.优选地，将所述预制坎墙安装在所述条基上，所述将所述预制坎墙安装在所述条基上，将所述预制坎墙的底部与所述条基的上表面固定连接，通过钢板连接结构将所述预制坎墙与所述预制基础的结构柱连接为一体的步骤之前还包括：
23.在所述条基上表面设置多个垫块，使所述预制坎墙与所述条基之间形成空隙。
24.优选地，所述将所述预制坎墙安装在所述条基上，将所述预制坎墙的底部与所述条基的上表面固定连接，通过钢板连接结构将所述预制坎墙与所述预制基础的结构柱连接为一体的步骤之后还包括：
25.用模板覆盖所述空隙形成灌筑空间，向所述灌筑空间内填充灌浆料，以固定连接所述条基与所述预制坎墙。
26.本发明技术方案提供了一种混凝土连接结构，该混凝土连接结构包括多个预制基础、多个条基以及多个预制坎墙，预制基础包括水平向延伸的基座和上下向延伸的结构柱，结构柱设于基座上，基座间隔设于地槽内，各条基通过浇筑使其连接在两个基座之间，作为坎墙的建筑结构基础，各预制坎墙连接在两个结构柱之间，安置在条基顶端。不同于现有技术中现场浇筑结构柱，现砌坎墙的建筑方式，将结构柱和坎墙通过在工厂内预制的方式来建构，在建筑场地可以直接使用预制好的结构柱和坎墙，节约时间，缩短建筑工期。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
28.图1为本发明所提供的一种混凝土连接结构的一实施例的正面结构示意图；
29.图2为图1中混凝土连接结构的俯视结构示意图；
30.图3为本发明所提供的混凝土连接结构的安装方法的第一实施例的流程示意图；
31.图4为本发明所提供的混凝土连接结构的安装方法的第二实施例的流程示意图。
32.附图标号说明：
33.标号名称标号名称1000混凝土连接结构2预制坎墙
1预制基础21第二连接钢板11结构柱3条基111第一连接钢板4搭接钢板12基座
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34.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
37.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
38.坎墙是指建筑结构中不承重矮墙，虽然坎墙不承重，但是坎墙对于楼房受力的分布起到一定的作用。现有技术中制作坎墙的工艺一般是使用烧制砖或是水泥砖现场砌筑，使砖结构与其他已完工结构预留的钢筋紧密配合，实现坎墙与其他建筑结构的连接。但是，坎墙一般较长，砌墙的工作量大，建造坎墙需要较长的时间，建筑效率低。
39.为解决上述问题，本发明提出了一种混凝土连接结构，旨在提供一种可以缩短工期，提高建筑效率的混凝土连接结构，图1至图2为本发明一种混凝土连接结构所提供的一实施例的结构示意图。
40.请参考图1至图2，本发明提出一种混凝土连接结构，包括多个预制基础1、多个条基3以及多个预制坎墙2，预制基础1包括水平向延伸的基座12，以及设于所述基座12上端且沿上下向延伸设置的结构柱11，所述基座12用以设于地槽内，各所述条基3浇筑连接在两个所述基座12之间，各所述预制坎墙2连接在两个所述结构柱11之间。
41.本发明技术方案提供了一种混凝土连接结构，该混凝土连接结构1000包括多个预制基础1、多个条基3以及多个预制坎墙2，所述预制基础1包括水平向延伸的基座12和上下向延伸的结构柱11，所述结构柱11设于所述基座12上，所述基座12间隔设于所述地槽内，各所述条基3通过浇筑使其连接在两个所述基座12之间，作为所述预制坎墙2的建筑结构基础，各所述预制坎墙2连接在两个所述结构柱11之间，安置在所述条基3顶端。不同于现有技术中现场浇筑结构柱11，现砌坎墙的建筑方式，将结构柱11和预制坎墙2通过在工厂内预制的方式来建构，在建筑场地可以直接使用预制好的结构柱11和预制坎墙2，节约时间，缩短建筑工期。
42.需要说明的是，所述结构柱11和所述预制坎墙2之间的连接方式可以是任何能将二者连接的连接方式，例如在所述结构柱11和所述预制坎2之间的缝隙中填充混凝土，或是通过钢板连接结构将二者连接为一体，本发明对此不作具体限制。可以理解的，通过混凝土连接所述结构柱11和所述预制坎墙2，则二者成为一个整体，不利于建筑结构释放应力，而通过钢板连接结构则可以通过对钢板连接结构部件的设置，使得所述预制坎墙2与所述结构柱11连接为一体而不形成为整体，在后期使用过程中得以释放应力。
43.因此，在本发明的一实施例中，优选钢板连接结构将所述预制坎墙2与所述结构柱11连接为一体，所述钢板连接结构包括两个所述第一连接钢板111、两个所述第二连接钢板21以及两个所述搭接钢板4，具体地，将所述结构柱11的与所述预制坎墙2相对的一面作为第一对接侧面，将所述第一对接侧面两侧的两个侧面作为第一连接侧面，在所述第一对接侧面和其中一个所述第一连接侧面上设有第一连接钢板111；将所述预制坎墙2的与所述结构柱11相对的一面作为第二对接侧面，将所述第二对接侧面两侧的两个侧面作为第二连接侧面，在两个所述第二连接侧面上设有第二连接钢板21；通过两个所述搭接钢板4分别连接对应的所述第一连接钢板111和所述第二连接钢板21；其中，设于其中一个所述第一连接侧面的所述第一连接钢板111与其中一个所述第二连接钢板21呈平齐设置，对应的，所述搭接钢板4呈平板设置，且所述搭接钢板4只和所述第一连接钢板111固定连接，与所述第二连接钢板21贴合即可；设于所述第一对接侧面的另一个所述第一连接钢板111与另一所述第二连接钢板21呈夹角设置，对应的，所述搭接钢板4包括两个呈夹角设置的连接板臂，两个所述连接板壁分别贴设于对应的所述第一连接钢板111和所述第二连接钢板21，且与所述第一连接钢板111相对应的所述连接板壁与所述第一连接钢板111固定连接，另一所述连接板壁与所述第二连接钢板21贴合即可，可以理解地，两个所述搭接钢板4的与两个所述第二连接钢板21对应的部分形成了一个插槽，可以理解地，所述预制坎墙2的两侧墙体通过插接的方式嵌入所述插槽内，实现了将所述预制坎墙2与所述结构柱11连接起来的技术效果，同时，插接的连接方式减少其他建筑结构对所述预制坎墙2在上下方向上的限制，所述预制坎墙2可以释放在上下方向上的应力，避免所述预制坎墙2开裂导致建筑结构不稳定。
44.为了便于吊装所述预制坎墙2和所述预制基础1，在本发明的一实施例中，在所述预制坎墙2和所述预制基础1上均设有吊耳，便于通过所述吊耳将所述预制坎墙2以及所述预制基础1起吊进行运输以及安装，且不易破坏所述预制坎墙2以及预制基础1的结构。
45.为了固定连接所述预制坎墙2和所述条基3，在本发明的一实施例中，在安装所述预制坎墙2时，在所述预制坎墙2与所述条基3之间留有空隙，后期通过向所述空隙中填充灌浆料来将所述预制坎墙2与所述条基3固定连接，通过灌浆料等混凝土材料使得所述预制坎墙2和所述条基3之间的连接更加稳定。
46.可以理解地，在上述实施例中，所述预制坎墙2与所述条基3固定连接，如果所述预制坎墙2的重量完全施加在所述条基3上，则所述条基3及预制坎墙2会出现整体下沉的建筑工程问题，为了解决这一问题，在本发明的一实施例中，使所述基座12的高度高于所述条基3的高度，以形成台阶，在所述预制坎墙2的底部两侧各设有缺口，所述台阶与所述缺口配合，将所述预制坎墙2的重量分配一部分到所述预制基础1即所述基座12上，增加受力面积，延缓所述混凝土连接结构1000下沉。其中，需要使所述台阶的外部轮廓与所述缺口的内部轮廓相同，避免所述坎墙2底部局部受力而破坏所述预制坎墙2结构。
47.本发明还提出一种混凝土连接结构的安装方法，请参考图3，图3为本发明所提供的混凝土连接结构的安装方法的第一实施例的流程示意图，混凝土连接结构的安装方法包括如下步骤：
48.s10开设地槽；
49.s20在所述地槽内浇筑混凝土，形成混凝土垫层；
50.s30根据预制坎墙2尺寸在所述地槽内间隔设置预制基础1，将所述预制基础1的基座12置于所述混凝土垫层上；
51.s40在两个相邻的所述基座12之间浇筑混凝土形成条基3，并使所述条基3与其两侧的所述基座12连接；
52.s50将所述预制坎墙2安装在所述条基3上，将所述预制坎墙2的底部与所述条基3的上表面固定连接，通过钢板连接结构将所述预制坎墙2与所述预制基础1的结构柱11连接为一体；
53.s60用回填土填充所述地槽。
54.上述实施例中，使用预制好的预制基础1和预制坎墙2，无需现场浇筑构建，简化建筑作业流程，缩短了建筑工期。
55.请参考图4，图4为本发明所提供的混凝土连接结构的安装方法的第二实施例的流程示意图，可以理解地，为了使所述预制坎墙2和所述条基3固定连接成为整体，增加建筑结构的稳定性，在本发明的另一实施例中，在所述将所述预制坎墙2安装在所述条基3上，将所述预制坎墙2的底部与所述条基3的上表面固定连接，通过钢板连接结构将所述预制坎墙2与所述预制基础1的结构柱11连接为一体的步骤之前还包括如下步骤：
56.s49在所述条基3上表面设置多个垫块，使所述预制坎墙2与所述条基3之间形成空隙；
57.在所述将所述预制坎墙2安装在所述条基3上，将所述预制坎墙2的底部与所述条基3的上表面固定连接，通过钢板连接结构将所述预制坎墙2与所述预制基础1的结构柱11连接为一体的步骤之后还包括如下步骤：
58.s51用模板覆盖所述空隙形成灌筑空间，向所述灌筑空间内填充灌浆料，以固定连接所述条基3与所述预制坎墙2。
59.上述实施例中，使用所述预制坎墙2来搭建所述混凝土连接结构1000，不用砖砌坎墙，对所述条基3的影响是所述条基3可以不用预留钢筋与砖砌坎墙配合，简化浇筑所述条基3的制作工艺，而且使用灌浆料等混凝土材料使所述条基3与所述预制坎墙2的连接更稳定。
60.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。