一种装配式自平衡拉索钢木结构体系

1.本发明涉及建筑工程技术领域，特别是一种装配式自平衡拉索钢木结构体系。


背景技术：

2.传统的木结构建筑中，底层容易潮湿、防虫处理麻烦。现有技术中，为了解决传统技术中木结构底层容易潮湿的技术问题，将各个楼盖悬空在立柱之间，最下面的楼盖在地面上方，安装各层楼盖时，先找准楼盖和立柱在高度方向上安装的位置，在楼盖的上下端分别固定连接有l型固定件，固定件的水平端固定连接在楼盖上，固定件的竖直端固定连接在立柱上，其虽然解决了底部易潮湿的技术问题，但安装时定位困难，连接不便。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有的楼盖和立柱连接时存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明的目的是提供一种装配式自平衡拉索钢木结构体系，其解决了楼盖和立柱之间拆装不便的技术问题，本发明通过第一拉索、第二拉索实现第一楼盖、第二楼盖和立柱间的连接，连接可靠且方便。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种装配式自平衡拉索钢木结构体系，其包括若干立柱，所述立柱之间连接有至少一个第一楼盖，最下面的第一楼盖下方的立柱之间连接有第二楼盖，所述立柱的下部固定连接有连接件，所述连接件上连接第一拉索的一端，所述立柱的上部可转动地连接有滑轮，所述立柱的上部开有能让第一拉索穿过的插槽，第一拉索的另一端经滑轮穿出插槽向下伸出，所述第一楼盖上排布有若干和第一拉索一一对应的拉索连接组件，所述第一拉索的另一端固定有和拉索连接组件上端连接的第一连接套，所述第二楼盖上连接有向上伸出的第二拉索，所述第二拉索的上端固定有连接在拉索连接组件下端的第二连接套。
7.为了进一步方便第一拉索一端和立柱的连接，所述第一拉索的一端设有拉紧限位部，所述连接件包括固定连接在立柱上的竖直板，所述竖直板的外侧固定有水平板，所述水平板上开有贯穿孔，所述第一拉索的另一端刚好经贯穿孔向上穿出水平板使限位部抵触在水平板下侧。
8.为了进一步提高连接件的结构强度，所述第一拉索两端的竖直板和水平板间固定有至少一个加强筋。
9.为了进一步方便第二拉索和第二楼盖的连接，所述第二楼盖上排布有和第二拉索一一对应的固定板，所述固定板上侧设有中间板，所述中间板朝上的一侧开有下连接沉槽，所述中间板上侧连接有限位连接板，所述限位连接板朝下的一侧开有上连接沉槽，所述上
连接沉槽和下连接沉槽形成连接通孔，所述第二拉索的下端穿过连接通孔后和限位连接板、中间板连接在一起。
10.为了进一步方便第一楼盖和第二楼盖的连接，所述立柱的内侧固定有和第一楼盖一一对应的第一托架和与第二楼盖对应的第二托架，所述第一托架包括固定在立柱内侧的第一立板，所述第一立板下侧固定有第一支撑板，所述第一支撑板上侧排布有若干第一连接钉，所述第二托架包括固定在立柱内侧的第二立板，所述第二立板下侧固定有第二支撑板，所述第二支撑板上侧排布有若干第二连接钉，所述第一楼盖经若干第一连接钉支撑在第一托架上，所述第二楼盖经若干第二连接钉支撑设置在第二托架上。
11.为了进一步方便中间板和固定板和第二楼盖连接在一起前的定位，所述限位连接板上固定有若干加强件，所述加强件包括朝下开口的加强环，加强环经开口刚好插接在中间板和限位连接板的前后两侧，加强环的下侧固定有防窜动限位板，所述防窜动限位板夹持在第二楼盖下侧和第二支撑板间，防窜动限位板插接在对应的相邻两个第二连接钉之间；此设计中，安装中间板和限位连接板时，将防窜动限位板插接在第二楼盖和第二支撑板间且在对应相邻两个第二连接钉间，实现中间板、限位连接板在左右方向上的定位，同时防止其在左右方向上窜动，第二拉索穿过连接通孔后，再使用紧固螺钉等紧固件将中间板、限位连接板和固定板固定连接在一起，最后使用紧固螺钉等紧固件将第二拉索固定连接在固定板上。
12.为了进一步方便第一拉索、第二拉索和第一楼盖连接时的拆装，所述拉索连接组件包括固定在第一楼盖上的下连接座，所述下连接座上侧连接有上连接座，所述上连接座的中心开有滑动连接槽，所述下连接座朝上的一端开有和滑动连接槽对应的滑动连接沉槽，所述下连接座和下连接座的中心滑动连接有连接在一起的上滑动连接座和下滑动连接座，所述上滑动连接座中心朝下的一端开有上中心安装沉槽，所述下滑动连接座朝上的一端开有上中心安装沉槽，所述上中心安装沉槽、下中心安装沉槽、上滑动连接座和下滑动连接座内壁形成中心安装腔，中心安装腔前后两侧的上滑动连接座和下滑动连接座上分别开有第一支撑孔和第二支撑孔，第一支撑孔远离中心安装腔一侧的上滑动连接座和下滑动连接座上具有第一中心滑动槽，第二支撑孔远离中心安装腔一侧的上滑动连接座和下滑动连接座上具有第二中心滑动槽，所述中心安装腔处设有中心传动丝杠，中心传动丝杠的两端分别经第一支撑孔和第二支撑孔可转动地连接在上滑动连接座和下滑动连接座上，所述中心传动丝杠上螺纹连接有第一中心移动块和第二中心移动块，所述第一中心移动块和第二中心移动块能相向或相背移动，所述第一中心移动块相对第一支撑孔设置的一侧连接有至少一个第一中心导杆，所述第二中心移动块相对第二支撑孔设置的一侧连接有至少一个第二中心导杆，所述第一中心导杆远离第一中心移动块的一端伸进第一中心滑动槽内且连接有能刚好沿着第一中心滑动槽滑动的第一中心限位连接块，所述第二中心导杆远离第二中心移动块的一端伸进第二中心滑动槽内且连接有能刚好沿着第二中心滑动槽滑动的第二中心限位连接块，所述滑动连接槽前后两侧的上连接座和下连接座上设有外滑动槽，所述第一中心限位连接块和第二中心限位连接块能分别伸进对应的外滑动槽内；此设计中，中心传动丝杠转动时，中心传动丝杠带动第一中心移动块和第二中心移动块移动，第一中心移动块经第一中心导杆带动第一中心限位连接块沿着第一中心滑动槽滑动，第二中心移动块经第二中心导杆带动第二中心限位连接块沿着第二中心滑动槽滑动，当需要将上滑动连
接座和下滑动连接座连接在上连接座上时，调整中心传动丝杠的转动方向，使第一中心限位连接块的外端滑入对应的一个外滑动槽内，第二中心限位连接块的外端滑入另一个外滑动槽内，当滑动至合适位置时，中心传动丝杠停止转动，实现上滑动连接座、下滑动连接座和上连接座、下连接座的连接；当需要将第一拉索和第二拉索从第一楼盖拆卸下来时，反向转动中心传动丝杠，使第一中心限位连接块和第二中心限位连接块离开外滑动槽，上滑动连接座、下滑动连接座离开连接在一起的上连接座和下连接座。
13.为了进一步提高上滑动连接座、下滑动连接座和连接在一起的上连接座和下连接座连接结构的可靠性，所述滑动连接沉槽前后两侧的下连接座朝上的一端均开有下安装沉槽，所述滑动连接槽前后两侧的上连接座朝下的一端均开有上安装沉槽，所述上安装沉槽、下安装沉槽、上连接座内壁和下连接座内壁之间形成侧安装腔，侧安装腔处设有侧传动丝杠，所述侧传动丝杠上螺纹连接有侧移动块，所述侧移动块相对侧滑动槽的一侧连接有侧导杆，所述侧导杆远离侧移动块的一端伸进侧滑动槽内且连接有能刚好沿着侧滑动槽滑动的侧限位连接块，所述第一中心限位连接块和第二中心限位连接块朝上且相对侧限位连接块的一侧均具有中心倾斜面，一个侧限位连接块朝下且相对第一中心限位连接块的一侧、另一个侧限位连接块朝下且相对第一中心限位连接块的一侧均具有侧倾斜面，所述中心倾斜面和侧倾斜面能贴合在一起；此设计中，转动中心传动丝杠的同时转动侧传动丝杠，当第一中心限位连接块和第二中心限位连接块分别朝着两个外滑动槽所在方向移动时，两个侧限位连接块分别朝着第一中心滑动槽和第二中心滑动槽所在方向移动，两个侧限位连接块的上端分别插进第一中心滑动槽和第二中心滑动槽内，第一中心限位连接块和第二中心限位连接块的下部分别插进对应的外滑动槽内，直至中心倾斜面和侧倾斜面贴合在一起为止，进一步提高上滑动连接座和下滑动连接座连接在第一楼盖上时的可靠性。
14.为了进一步实现中心传动丝杠和侧传动丝杠的转动，所述侧安装腔处的下连接座和上连接座上可转动地连接有竖直设置的侧传动蜗杆，所述侧传动丝杠的中心设有和侧传动蜗杆配合的侧传动蜗轮，所述侧传动蜗杆向下伸出下连接座外；所述中心安装腔处的上滑动连接座和下滑动连接座上可转动地连接有竖直设置的中心传动蜗杆，所述中心传动丝杠的中心设有和中心传动蜗杆配合的中心传动蜗轮，所述中心传动蜗杆的下端向下伸出下滑动连接座外。
15.为了进一步实现中心传动丝杠和侧传动丝杠的同步转动，所述下连接座朝下的一侧开有插接沉槽，所述下连接座经插接沉槽连接有同步旋转组件，所述同步旋转组件使转动中心传动蜗杆时，两个侧传动蜗杆随着中心传动蜗杆同步转动或者使转动任一侧传动蜗杆时，另一侧传动蜗杆和中心传动蜗杆同步转动。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本发明的主视图。
17.图2为图1中a处的局部放大图。
18.图3为本发明的局部立体结构图。
19.图4为图3中b处的局部放大图。
20.图5为图3中c处的局部放大图。
21.图6为本发明中拉索连接组件连接在第一楼盖上的俯视图。
22.图7为图6中d-d处的向视图。
23.图8为图6中e-e处的向视图。
24.图9为本发明中拉索连接组件连接在第一楼盖时上滑动连接座连接在上连接座上的内部结构图。
25.图10为本发明中拉索连接组件的立体结构图。
26.图11为本发明中同步转动组件的立体结构图。
27.图12为本发明中同步转动组件的俯视图。
28.图13为图12中f-f处的向视图。
29.图14为拉索连接组件连接在第一楼盖上时的立体结构图。
30.图15为图14中f处的局部放大图。
31.图16为本发明中上滑动连接座固定连接在下滑动连接座上时的立体结构图一。
32.图17为本发明中上滑动连接座固定连接在下滑动连接座上时的立体结构图二。
33.图中，100第一托架，101第一支撑板，102第一连接钉，103第一立板，200第一拉索，201限位部，300滑轮，400阻尼器，500横梁，501预埋件，600拉索连接组件，601上连接座，602上滑动连接座，603侧传动蜗轮，604侧传动蜗杆，605中心传动蜗杆，606下滑动连接座，607侧限位连接块，608第一中心移动块，609中心传动蜗轮，610第二中心移动块，611侧传动丝杠，612第二中心导杆，613第一中心导杆，614上固定限位座，614a上插接口，615下固定限位座，615a下插接口，616侧导杆，617第二中心限位连接块，618第一中心限位连接块，619中心传动丝杠，620下连接座，700第一楼盖，800立柱，900第二托架，901第二连接钉，902第二支撑板，903第二立板，1000第二楼盖，2000第二拉索，300下连接组件，3001限位连接板，3002中间板，3003固定板，3004加强环，3005防窜动限位板，4000连接件，4001竖直板，4002水平板，4003加强筋，5000第一连接套，6000第二连接套，7000同步旋转组件，7001第一中心轮，7002第一侧传动轮，7003同步支撑座，7003a限位阶，7004第二中心轮，7005第二同步带，7006第二侧传动轮，7007第一同步带，8000转动限位件，a插接沉槽，b下安装沉槽，c上安装沉槽，d下中心安装沉槽，e上中心安装沉槽，f中心倾斜面，g中心滑动槽，h侧倾斜面，i滑动连接沉槽，j滑动连接槽，k第一安装槽口，l第二安装槽口，m限制转动孔，n外滑动槽，o插槽，p上连接沉槽, q第二中心滑动槽。
具体实施方式
34.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
35.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
36.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方
式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
37.实施例1参照图1～图5，为本发明的第一个实施例，本实施例提供了一种装配式自平衡拉索钢木结构体系，其通过第一拉索200、第二拉索2000将第一楼盖700和第二楼盖1000连接在立柱800上，连接方便。
38.一种装配式自平衡拉索钢木结构体系，其包括若干连接在一起的立柱800，立柱800之间连接有至少一个第一楼盖700，本实施例中，立柱800上连接有一个第一楼盖700，第一楼盖700下方的立柱800之间连接有第二楼盖1000，立柱800的下部固定连接有连接件4000，连接件4000上连接第一拉索200的一端，立柱800的上部可转动地连接有滑轮300，立柱800的上部开有能让第一拉索200穿过的插槽，第一拉索200的另一端经滑轮300穿出插槽向下伸出，第一楼盖700上排布有若干和第一拉索200一一对应的拉索连接组件600，第一拉索200的另一端固定有和拉索连接组件600上端连接的第一连接套5000，第一拉索200向下穿过立柱800后再将第一连接套5000固定连接在第一拉索200另一端，第二楼盖1000上连接有向上伸出的第二拉索2000，第二拉索2000的上端固定有连接在拉索连接组件600下端的第二连接套6000。
39.为了进一步方便第一拉索200一端和立柱800的连接，第一拉索200的一端设有拉紧限位部201，连接件4000包括固定连接在立柱800上的竖直板4001，竖直板4001的外侧固定有水平板4002，水平板4002上开有贯穿孔，第一拉索200的另一端刚好经贯穿孔向上穿出水平板4002使限位部201抵触在水平板4002下侧，第一拉索200两端的竖直板4001和水平板4002间固定有至少一个加强筋4003。
40.为了进一步方便第二拉索2000和第二楼盖1000的连接，第二拉索2000经下连接组件3000和第二楼盖1000连接，第二楼盖1000上排布有和第二拉索2000一一对应的固定板3003，固定板3003上侧设有中间板3002，中间板3002朝上的一侧开有下连接沉槽，中间板3002上侧连接有限位连接板3001，限位连接板3001朝下的一侧开有上连接沉槽p，上连接沉槽p和下连接沉槽形成连接通孔，第二拉索2000的下端穿过连接通孔后和限位连接板3001、中间板3002连接在一起，立柱800的内侧固定有和第一楼盖700一一对应的第一托架100和与第二楼盖1000对应的第二托架900，第一托架100包括固定在立柱800内侧的第一立板103，第一立板103下侧固定有第一支撑板101，第一支撑板101上侧排布有若干第一连接钉102，第二托架900包括固定在立柱800内侧的第二立板903，第二立板903下侧固定有第二支撑板902，第二支撑板902上侧排布有若干第二连接钉901，第一楼盖700经若干第一连接钉102支撑在第一托架100上，第二楼盖1000经若干第二连接钉901支撑设置在第二托架900上。
41.为了进一步方便中间板3002和固定板3003和第二楼盖1000连接在一起前的定位，限位连接板3001上固定有若干加强件，加强件包括朝下开口的加强环3004，加强环3004经开口刚好插接在中间板3002和限位连接板3001的前后两侧，加强环3004的下侧固定有防窜动限位板3005，防窜动限位板3005夹持在第二楼盖1000下侧和第二支撑板902间，防窜动限位板3005插接在对应的相邻两个第二连接钉901之间。
42.将第二拉索2000的下端连接在第二楼盖1000上时，防窜动限位板3005插接在第二
楼盖1000和第二支撑板902间且在对应相邻两个第二连接钉901间，实现中间板3002、限位连接板3001在左右方向上的定位，同时防止其在左右方向上窜动，第二拉索2000穿过连接通孔后，再使用紧固螺钉等紧固件将中间板3002、限位连接板3001和固定板3003固定连接在一起，最后使用紧固螺钉等紧固件将第二拉索2000固定连接在固定板3003上，实现第二拉索2000和第二楼盖1000的连接。
43.本实施例中，以四个呈矩形布置的立柱800（立柱800优选为钢结构）进行具体说明，前后两排的两个立柱800相对设置的一侧固定连接有横梁500，横梁500中部两个分离面均预埋设型钢预埋件501，两个刚预埋件501间固定连接有阻尼器400（其为现有技术），当本发明的结构本体受到振动时，各个第一拉索200和第二拉索2000这些钢索将微小振动传递到立柱800上，立柱800通过上侧横梁500将振动传递到阻尼器400，使得阻尼器400的变形得到充分发挥，有利于阻尼器400的耗能，增加结构的抗震性能。
44.实施例2参照图6～图9，为本发明的第二个实施例，本实施例提供了一种装配式自平衡拉索钢木结构体系，其进一步方便第一拉索200、第二拉索2000连接在第二楼盖1000上时的拆装。
45.一种装配式自平衡拉索钢木结构体系，其中，拉索连接组件600包括固定在第一楼盖700上的下连接座620，下连接座620上侧连接有上连接座601，上连接座601的中心开有滑动连接槽j，下连接座620朝上的一端开有和滑动连接槽j对应的滑动连接沉槽i，下连接座620和下连接座620的中心滑动连接有连接在一起的上滑动连接座602和下滑动连接座606，上滑动连接座602的上端可拆卸地连接有上固定限位座614，下滑动连接座606的下端可拆卸地连接有下固定限位座615，上滑动连接座602朝上的一端开有上连接沉槽p，下滑动连接座606朝下的一端开有下连接沉槽，上固定限位座614上开有上插接口614a，下固定限位座615上开有下插接口615a，上固定限位座614经上插接口614a刚好插在第一连接套5000上侧的第一拉索200上，上固定限位座614沿着第一拉索200插接到第一连接套5000上侧的上连接沉槽p内，使用固定螺栓将上固定限位座614固定连接在上滑动连接座602上，下固定限位座615下开有下插接口615a，下固定限位座615经下插接口615a刚好插在第二连接套6000下侧的第二拉索2000上，下固定限位座615沿着第二拉索2000插接到第二连接套6000下侧的下连接沉槽内，使用固定螺栓将下固定限位座615固定连接在下滑动连接座606下（如图16和17所示），下固定限位座615下开有下插接口615a，第一连接套5000刚好插进下连接沉槽内，上滑动连接座602中心朝下的一端开有上中心安装沉槽e，下滑动连接座606朝上的一端开有上中心安装沉槽e，上中心安装沉槽e、下中心安装沉槽d、上滑动连接座602和下滑动连接座606内壁形成中心安装腔，中心安装腔前后两侧的上滑动连接座602和下滑动连接座606上分别开有第一支撑孔和第二支撑孔，第一支撑孔远离中心安装腔一侧的上滑动连接座602和下滑动连接座606上具有第一中心滑动槽g，第二支撑孔远离中心安装腔一侧的上滑动连接座602和下滑动连接座606上具有第二中心滑动槽q，中心安装腔处设有中心传动丝杠619，中心传动丝杠619的两端分别经第一支撑孔和第二支撑孔可转动地连接在上滑动连接座602和下滑动连接座606上，中心传动丝杠619上螺纹连接有第一中心移动块608和第二中心移动块610，第一中心移动块608和第二中心移动块610能相向或相背移动，第一中心移动块608和第二中心移动块610分别与中心传动丝杠619处连接的螺纹旋向相反，（中心传
动丝杠619和中心移动块的螺纹连接为现有技术，本技术中未画出中心传动丝杠619上的外螺纹以及中心移动块上的内螺纹）第一中心移动块608相对第一支撑孔设置的一侧连接有至少一个第一中心导杆613，第二中心移动块610相对第二支撑孔设置的一侧连接有至少一个第二中心导杆612，第一中心导杆613远离第一中心移动块608的一端伸进第一中心滑动槽g内且连接有能刚好沿着第一中心滑动槽g滑动的第一中心限位连接块618，第二中心导杆612远离第二中心移动块610的一端伸进第二中心滑动槽q内且连接有能刚好沿着第二中心滑动槽q滑动的第二中心限位连接块617，滑动连接槽j前后两侧的上连接座601和下连接座620上设有外滑动槽n，第一中心限位连接块618和第二中心限位连接块617能分别伸进对应的外滑动槽n内。
46.将上连接座601固定在下连接座620上之前，先将侧传动丝杠611、侧传动蜗杆604等部件安装到下连接座620上，安装结束后，再将上连接座601固定连接到下连接座620上，可使用长的高强度螺栓将上连接座601连接在下连接座620上侧；下面对中心移动块位置调节的过程进行描述，中心传动丝杠619转动时，中心传动丝杠619带动第一中心移动块608和第二中心移动块610移动，第一中心移动块608经第一中心导杆613带动第一中心限位连接块618沿着第一中心滑动槽g滑动，第二中心移动块610经第二中心导杆612带动第二中心限位连接块617沿着第二中心滑动槽q滑动，当需要将上滑动连接座602和下滑动连接座606连接在上连接座601上时，调整中心传动丝杠619的转动方向，使第一中心限位连接块618的外端滑入对应的一个外滑动槽n内，第二中心限位连接块617的外端滑入另一个外滑动槽n内，当滑动至合适位置时，中心传动丝杠619停止转动，实现上滑动连接座602、下滑动连接座606和上连接座601、下连接座620的连接；当需要将第一拉索200和第二拉索2000从第一楼盖700上拆卸下来时，反向转动中心传动丝杠619，使第一中心限位连接块618和第二中心限位连接块617离开外滑动槽n，上滑动连接座602、下滑动连接座606离开连接在一起的上连接座601和下连接座620。
47.为了进一步提高上滑动连接座602、下滑动连接座606和连接在一起的上连接座601和下连接座620连接结构的可靠性，滑动连接沉槽i前后两侧的下连接座620朝上的一端均开有下安装沉槽b，滑动连接槽j前后两侧的上连接座601朝下的一端均开有上安装沉槽c，上安装沉槽c、下安装沉槽b、上连接座601内壁和下连接座620内壁之间形成侧安装腔，侧安装腔处设有侧传动丝杠611，侧传动丝杠611上螺纹连接有侧移动块，将本实施例中的两个侧传动丝杠611分别命名为第一侧传动丝杠611和第二侧传动丝杠611，第一侧传动丝杠611和第二侧传动丝杠611的螺纹旋向相反，螺纹连接在第一侧传动丝杠611上的侧移动块称为第一侧移动块，螺纹连接在第二侧传动丝杠611上的侧移动块称为第二侧移动块，当中心传动蜗杆605和侧传动蜗杆604的转动方向相同时，第一侧移动块和第一中心移动块608相向或相背移动，第二侧移动块和第二中心移动块610相向或相背移动；侧移动块相对侧滑动槽的一侧连接有侧导杆616，侧导杆616远离侧移动块的一端伸进侧滑动槽内且连接有能刚好沿着侧滑动槽滑动的侧限位连接块607，第一中心限位连接块618和第二中心限位连接块617朝上且相对侧限位连接块607的一侧均具有中心倾斜面f，一个侧限位连接块607朝下且相对第一中心限位连接块618的一侧、另一个侧限位连接块607朝下且相对第一中心限位连接块618的一侧均具有侧倾斜面h，中心倾斜面f和侧倾斜面h能贴合在一起；当中心倾斜面f和侧倾斜面h贴合在一起时（如图9所示），外限位连接块的上侧贴合在上滑动连接座602
上，第一中心限位连接块618和第二中心限位连接块617的下侧贴合在下连接座620上。
48.将上滑动连接座602固定在下滑动连接座606上之前，先将中心传动丝杠619、中心传动蜗杆605等部件安装到下滑动连接座606上，安装结束后，再将上滑动连接座602固定连接到下连接座620上，可使用长的高强度螺栓将上连接座601连接在下连接座620上侧；下面对侧移动块位置调节的过程进行描述，转动中心传动丝杠619的同时转动侧传动丝杠611，当第一中心限位连接块618和第二中心限位连接块617分别朝着两个外滑动槽n所在方向移动时，两个侧限位连接块607分别朝着第一中心滑动槽g和第二中心滑动槽q所在方向移动，两个侧限位连接块607的上端分别插进第一中心滑动槽g和第二中心滑动槽q内，第一中心限位连接块618和第二中心限位连接块617的下部分别插进对应的外滑动槽n内，直至中心倾斜面f和侧倾斜面h贴合在一起为止，进一步提高上滑动连接座602和下滑动连接座606连接在第一楼盖700上时的可靠性；需要更换第二拉索2000时，需要将其从拉索连接组件600上拆卸下来，使两个侧传动丝杠611反向转动，中心传动丝杠619反向转动，第一中心限位连接块618和第二中心限位连接块617均离开外滑动槽n，两个侧限位连接块607分别离开第一中心滑动槽g和第二中心滑动槽q，松开下固定限位座615，具体实施时，可在下连接座620的底部开设让第二连接套6000穿过的通孔，将第二拉索2000向下拉出下连接座620外。
49.为了进一步实现中心传动丝杠619和侧传动丝杠611的转动，侧安装腔处的下连接座620和上连接座601上可转动地连接有竖直设置的侧传动蜗杆604，侧传动丝杠611的中心设有和侧传动蜗杆604配合的侧传动蜗轮603，侧传动蜗杆604向下伸出下连接座620外；中心安装腔处的上滑动连接座602和下滑动连接座606上可转动地连接有竖直设置的中心传动蜗杆605，中心传动丝杠619的中心设有和中心传动蜗杆605配合的中心传动蜗轮609，中心传动蜗杆605的下端向下伸出下滑动连接座606外。
50.需要调节第一中心限位连接块618、第二中心限位连接块617以及侧限位连接块607的位置时，转动向下伸出第一楼盖700外的中心传动蜗杆605和侧传动蜗杆604，中心传动蜗杆605带动中心传动蜗轮609转动，中心传动蜗轮609带动中心传动丝杠619转动，侧传动蜗杆604带动中心传动蜗轮609转动，侧传动蜗轮603带动侧传动丝杠611转动，第一中心限位连接块618、第二中心限位连接块617以及侧限位连接块607的移动过程上述已经陈述，在此不再赘述，当第一中心限位连接块618、第二中心限位连接块617以及侧限位连接块607移动至合适的位置时，停止转动中心传动蜗杆605和侧传动蜗杆604。
51.实施例3参照图10～图13，为本发明的第二个实施例，本实施例提供了一种装配式自平衡拉索钢木结构体系，其能实现中心传动蜗杆605和侧传动蜗杆604的同步转动，进一步方便第一拉索200和第二拉索2000与第一楼盖700的连接。
52.一种装配式自平衡拉索钢木结构体系，下连接座620朝下的一侧开有插接沉槽a，下连接座620经插接沉槽a连接有同步旋转组件7000，同步旋转组件7000使转动中心传动蜗杆605时，两个侧传动蜗杆604随着中心传动蜗杆605同步转动或者使转动任一侧传动蜗杆604时，另一侧传动蜗杆604和中心传动蜗杆605同步转动。
53.为了进一步实现中心传动丝杠619和侧传动丝杠611的同步转动，同步旋转组件7000包括能刚好插进插接沉槽a内的同步支撑座7003，同步支撑座7003的中心可转动地连接有第一中心轮7001和第二中心轮7004，第二中心轮7004在第一中心轮7001的上侧，第一
中心轮7001能经销轴和第二中心轮7004连接在一起，同步支撑座7003的左右两端分别可转动地连接有第一侧传动轮7002和第二侧传动轮7006，第二侧传动轮7006下侧抵触在同步支撑座7003的限位阶7003a上，第一中心轮7001经第一同步带7007和第一侧传动轮7002连接，第二中心轮7004经第二同步带7005和第二侧传动轮7006连接，同步支撑座7003的上端开有用于穿过第一同步带7007的第一安装槽口k，同步支撑座7003的下端开有用于穿过第二同步带7005的第二安装槽口l，第一中心轮7001上和第二中心轮7004上均开有和中心传动蜗杆605向下伸进插接沉槽a内的形状相同的中心同步转动孔、第一侧传动轮7002和第二侧传动轮7006均开有侧同步转动孔，第一侧传动轮7002和第二侧传动轮7006能分别经对应的侧同步转动孔刚好插接在侧传动蜗杆604上，第一中心轮7001和第二中心轮7004分别经中心转动孔刚好插接在中心传动蜗杆605上，向下伸进插接沉槽a内的中心传动蜗杆605、侧传动蜗杆604的形状均非圆形，本实施例中，优选为矩形，也可为其它形状。
54.需要调节第一中心限位连接块618、第二中心限位连接块617和侧限位连接块607的位置时，转动向下伸出第一楼盖700下方的中心传动蜗杆605，中心传动蜗杆605带动第一中心轮7001和第二中心轮7004转动，第一中心轮7001和第二中心轮7004分别带动第一侧传动轮7002和第二侧传动轮7006转动，第一侧传动轮7002和第二侧传动轮7006分别带动两个侧传动蜗杆604转动，从而实现第一中心限位连接块618、第二中心限位连接块617和侧限位连接块607的同步位置调节，进一步方便上滑动连接座602、下滑动连接座606和上连接座601、下连接座620间的拆装。
55.实施例4参照图14和图15，为本发明的第四个实施例，本实施例提供了一种装配式自平衡拉索钢木结构体系，其能进一步防止中心传动蜗杆605和侧传动蜗杆604的自主转动，提高第一拉索200和第二拉索2000连接在第一楼盖700上时的可靠性。
56.一种装配式自平衡拉索钢木结构体系，还包括转动限位件8000，转动限位件8000能插进插接沉槽a内，转动限位件8000上分别开有和两个侧传动蜗杆604、中心传动蜗杆605对应的限制转动孔m，转动限位件8000能经各个限制转动孔m套接在中心传动蜗杆605和两个侧传动蜗杆604上。
57.上滑动连接座602、下滑动连接座606和上连接座601和下连接座620连接在一起，即不需要调节各个限位连接块的位置时，取出同步旋转组件7000，将转动限位件8000套接在插接沉槽a内的中心传动蜗杆605和两个侧传动蜗杆604上，防止侧传动蜗杆604和中心传动蜗杆605的自主转动，具体实施时，可使用紧固螺钉等紧固件将转动限位件8000连接在下连接座620上。
58.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。