一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构的制作方法

1.本发明涉及硅棒切割设备技术领域，具体为一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构。


背景技术：

2.卧式硅芯切割机是通过一根高速往复运转的金刚线，通过导轮和罗拉转换成水平交叉的多线网格在冷却液保护下对棒状或条状的脆硬材料进行加工的设备。能够一次纵向将一根条型棒状或条状的脆硬材料切割成多根条形，大大提高生产效率，且能够变频调速，从而达到节省能耗。是一种功能可靠、切削效率高、加工精高度的新型设备，自动交替换桩水平切割硅棒的机构是卧式硅芯切割机中关键部件之一。常规硅芯加工方式是把硅棒垂直立起来再用钻石线网把硅棒切割成条形，而硅芯切割需要冷却液冷却硅棒和钻石线同时把切割时产生的碎渣带走，切割缝为水平由于重力的原因切割区中心切割液进去的量很少，造成切割效率很低，并且中心区热量聚集太多硅棒会整体断裂造成资源浪费危害操作者人身安全，为此，本技术提供了一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构，解决了上述所阐述出来的问题。
4.本发明提供如下技术方案：一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构，包括基板，所述基板顶部的中心固定连接有降温切割装置，所述基板顶部的右侧固定连接有输送装置，所述基板顶部的左侧固定连接有接棒装置，所述降温切割装置包括储水降温组件，所述储水降温组件的顶部固定连接有第一u型板，所述第一u型板顶部的中心固定连接有切割组件，所述切割组件顶部的前端和后端均固定连接有输水组件，所述输送装置包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有输送板，所述输送板前端的右侧固定连接有输送组件，所述输送板的顶部固定连接有第二u型板，所述第二u型板顶部的中心固定连接有限定组件，所述第二u型板底部中心的两侧均固定连接有伸缩杆。
5.优选的，所述接棒装置包括防护板，所述防护板的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有l型板。
6.优选的，所述储水降温组件包括储水箱，所述储水箱两侧的底部均固定连接有通液板，两个所述通液板之间固定连接有通液管，且两个通液板顶部的中心固定连接有连接管，所述储水箱内腔的顶部固定连接有过滤板。
7.优选的，所述输水组件包括抽水泵，所述抽水泵远离切割组件的一侧固定连接有抽水管，所述抽水管靠近储水箱中心的一侧贯穿储水箱延伸至其内部，且抽水管位于过滤板的下方，所述抽水泵的底部固定连接有排水管。
8.优选的，所述切割组件包括第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有第一气杆，
所述第一气杆的底部固定连接有架板，所述架板左侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有驱动轮组，所述驱动轮组的右侧固定连接有第一传感器，所述驱动轮组中心的外表面活动连接有切割线，所述切割线底部前端和后端的内表面活动连接有被动轮组，所述被动轮组的右侧固定连接有第二传感器。
9.优选的，所述输送组件包括第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外表面活动连接有输送带，所述输送带左侧的内表面活动连接有第二旋转杆。
10.优选的，所述限定组件包括第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有第二气杆，所述第二气杆的底部固定连接有限定板，所述限定板顶部的两侧与伸缩杆的底部相连接，所述限定板的底部开设有限棒槽，所述限棒槽顶部的两侧均开设有助移槽，所述助移槽的内部活动连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆中心的外表面固定连接有滚轮。
11.与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：1、该自动交替换桩水平切割硅棒的机构，通过第三电机的使用，使得第一旋转杆可以进行转动，继而使得输送带可以对硅棒进行输送工作，其中第二气缸的使用，使得第二气杆可以带动限定板进行上下移动，继而使得限定板可以通过其底部开设的限棒槽对硅棒进行限定工作，从而使得设备可以对多个硅棒进行限定输送工作，且通过第三旋转杆和滚轮的配合使用，可以在硅棒进行移动时，对硅棒进行助移工作，从而可以提高硅棒的输送效率，该方式的使用，使得设备可以一次对多根硅棒进行切割工作，从而可以提高设备的切割效率，其中第一电机的使用，可以使得螺纹杆进行转动，从而使得移动块可以带动移动杆和l型板进行移动，继而使得l型板可以移动至指定位置，从而使得l型板既可以对未切割的多根硅棒进行限定工作，还使得l型板可以对切割后的多根硅棒进行输送工作，进而提高了设备整体的自动化。
12.2、该自动交替换桩水平切割硅棒的机构，通过第二电机的使用，使得驱动轮组可以带动第一传感器进行转动，继而使得切割线可以对输送组件所输送的硅棒进行切割工作，其中第一传感器和第二传感器的配合使用，可以对驱动轮组和被动轮组的转速进行检测工作，继而当驱动轮组和被动轮组的转速出现异常时，则可以对使用者进行提醒工作，进而可以让使用者对设备进行维护工作，从而防止切割中的切割线对使用者造成安全损伤现象，而连接管的使用，可以让连接管与外部的冷凝装置进行连接，继而使得连接管可以对冷凝液进行接收工作，从而使得通液板可以将冷凝液传输至通液管处，进而使得通液管可以对储水箱内部的液体进行降温工作，且抽水泵的使用，可以使得抽水管将储水箱内部降温后的液体抽取出来，然后通过排水管将液体传输至切割位置处，因为切割线是水平切割的缘故，使得排水管所喷出的液体可以更好的进入缝隙处，从而可以最大限度的提高成品率。
附图说明
13.图1为本发明结构主体图；图2为本发明结构正面剖视图；图3为本发明结构图2局部放大图；图4为本发明结构右侧剖视图；图5为本发明结构顶部剖视图。
14.图中：1、基板；2、接棒装置；21、防护板；22、第一电机；23、螺纹杆；24、移动块；25、移动杆；26、l型板；3、降温切割装置；31、储水降温组件；311、储水箱；312、通液板；313、通液管；314、连接管；315、过滤板；32、第一u型板；33、切割组件；331、第一气缸；332、第一气杆；333、架板；334、第二电机；335、驱动轮组；336、第一传感器；337、切割线；338、被动轮组；339、第二传感器；34、输水组件；341、抽水泵；342、抽水管；343、排水管；4、输送装置；41、支撑柱；42、输送板；43、输送组件；431、第三电机；432、第一旋转杆；433、输送带；434、第二旋转杆；44、第二u型板；45、限定组件；451、第二气缸；452、第二气杆；453、限定板；454、第三旋转杆；455、滚轮；46、伸缩杆。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1、图2和图3，一种自动交替换桩水平切割硅棒的机构，包括基板1，基板1顶部的中心固定连接有降温切割装置3，基板1顶部的右侧固定连接有输送装置4，基板1顶部的左侧固定连接有接棒装置2，接棒装置2包括防护板21，防护板21的左侧固定连接有第一电机22，运行第一电机22，使得螺纹杆23进行转动，继而使得移动块24可以带动移动杆25和l型板26进行左右移动，继而使得l型板26可以对切割后的硅棒进行输送工作，且位于右侧的l型板26，还可以在硅棒输送时，对硅棒的位置进行限定工作，第一电机22的输出端固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的外表面活动连接有移动块24，移动块24的顶部固定连接有移动杆25，移动杆25的顶部固定连接有l型板26。
17.其中降温切割装置3包括储水降温组件31，储水降温组件31包括储水箱311，储水箱311两侧的底部均固定连接有通液板312，两个通液板312之间固定连接有通液管313，且两个通液板312顶部的中心固定连接有连接管314，连接管314的使用，可以与外部的冷凝设备进行连接，继而可以对通液板312进行液体传输，从而使得液体可以进入通液管313的内部，从而可以对储水箱311内部的液体进行降温工作，储水箱311内腔的顶部固定连接有过滤板315，过滤板315的使用，可以对储水箱311顶部所落下的液体进行过滤工作。
18.其中储水降温组件31的顶部固定连接有第一u型板32，第一u型板32顶部的中心固定连接有切割组件33，切割组件33包括第一气缸331，第一气缸331的使用，使得第一气杆332可以带动架板333进行上下移动，继而使得切割线337可以对硅棒进行水平切割工作，第一气缸331的底部固定连接有第一气杆332，第一气杆332的底部固定连接有架板333，架板333左侧的顶部固定连接有第二电机334，第二电机334的使用，使得驱动轮组335可以进行转动，继而使得切割线337可以进行切割作业，第二电机334的输出端固定连接有驱动轮组335，驱动轮组335的右侧固定连接有第一传感器336，第一传感器336和第二传感器339的配合使用，可以对驱动轮组335和被动轮组338的转速进行感应工作，继而当切割线337出现损坏时，可以及时对使用者进行提示工作，驱动轮组335中心的外表面活动连接有切割线337，切割线337底部前端和后端的内表面活动连接有被动轮组338，被动轮组338的右侧固定连接有第二传感器339。
19.其中切割组件33顶部的前端和后端均固定连接有输水组件34，输送装置4包括支撑柱41，支撑柱41的顶部固定连接有输送板42，输送板42前端的右侧固定连接有输送组件43，输送板42的顶部固定连接有第二u型板44，第二u型板44顶部的中心固定连接有限定组件45，限定组件45包括第二气缸451，第二气缸451的使用，使得第二气杆452可以带动限定板453进行上下移动，继而使得限定板453可以对硅棒进行限定工作，第二气缸451的底部固定连接有第二气杆452，第二气杆452的底部固定连接有限定板453，限定板453顶部的两侧与伸缩杆46的底部相连接，限定板453的底部开设有限棒槽，限棒槽顶部的两侧均开设有助移槽，助移槽的内部活动连接有第三旋转杆454，第三旋转杆454中心的外表面固定连接有滚轮455，第二u型板44底部中心的两侧均固定连接有伸缩杆46。
20.请参阅图4和图5，输水组件34包括抽水泵341，抽水泵341的运行，使得抽水管342可以对储水箱311内部的液体进行抽取工作，然后可以通过排水管343将液体排至切割位置处，从而可以对硅棒进行降温工作，抽水泵341远离切割组件33的一侧固定连接有抽水管342，抽水管342靠近储水箱311中心的一侧贯穿储水箱311延伸至其内部，且抽水管342位于过滤板315的下方，抽水泵341的底部固定连接有排水管343。
21.其中输送组件43包括第三电机431，第三电机431的运行，使得第一旋转杆432进行转动，从而使得输送带433可以带动硅棒进行移动工作，第三电机431的输出端固定连接有第一旋转杆432，第一旋转杆432的外表面活动连接有输送带433，输送带433左侧的内表面活动连接有第二旋转杆434。
22.工作原理，该自动交替换桩水平切割硅棒的机构，在使用的过程中，需要先将硅棒放置在输送带433的上方，然后运行第二气缸451，继而使得第二气杆452可以带动限定板453进行上下移动，再通过第三旋转杆454和滚轮455的配合使用，对硅棒进行助移工作，然后运行第三电机431，继而使得第一旋转杆432可以进行转动，继而使得输送带433可以对硅棒进行输送工作，再运行第一电机22，继而使得螺纹杆23进行转动，从而使得移动块24可以带动移动杆25和l型板26进行移动，继而使得l型板26可以移动至指定位置，从而使得l型板26可以对硅棒进行限定和输送工作，然后运行第一气缸331，继而使得第一气杆332可以带动架板333进行上下移动，再运行第二电机334，继而使得驱动轮组335进行转动，从而使得切割线337可以对硅棒进行切割工作，其中第一传感器336和第二传感器339可以对驱动轮组335和被动轮组338的转速进行检测工作，继而当驱动轮组335和被动轮组338的转速出现异常时，则可以对使用者进行提醒工作，然后将连接管314与外部的冷凝装置进行连接，继而使得连接管314可以对冷凝液进行接收工作，从而使得通液板312可以将冷凝液传输至通液管313处，进而使得通液管313可以对储水箱311内部的液体进行降温工作，最后运行抽水泵341，使得抽水管342将储水箱311内部降温后的液体抽取出来，然后通过排水管343将液体传输至切割位置处，因为切割线337是水平切割的缘故，使得排水管343所喷出的液体可以更好的进入缝隙处。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。