一种通信基站底座及其安装方法与流程

1.本发明涉及通信基站的安装技术领域，具体为一种通信基站底座及其安装方法。


背景技术：

2.基站即公用通信基站，是移动设备接入互联网的接口设备，也是无线电台站的一种形式，是指在一定的无线电覆盖区中，通过移动通信交换中心，与移动电话终端之间进行信息传递的无线电收发信电台。
3.现有技术中，通信基站往往通过安装柱的结构固定安装在高空中，且需要通过固定座的结构将安装柱的底部与地面之间进行稳定固定。
4.但是，固定座与地面的固定方式常采用铆钉固定，由于铆钉的半径较细，在遇到大风天气时，安装柱的晃动会导致铆钉松动，导致连接不稳定的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种通信基站底座及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通信基站底座，所述通信基站底座包括安装杆，安装杆的上方固定安装有基站盒；固定座，固定座设置在安装杆的下方，并与地面固定连接；升降板，升降板设置在固定座的中下方，并与固定座竖直滑动连接；连接板，连接板设置在升降板的上方中部，并与升降板竖直滑动连接；升降柱，升降柱包括螺杆、钻头、推块和升降环，升降柱设置在固定座外侧，并与固定座活动连接。
7.优选的，所述安装柱的底部与连接座的上方中部固定连接，连接座的下方四角分别固定连接有一个连接头，连接头与连接板上方的连接架插接，且通过螺栓将连接头和连接架固定。
8.优选的，所述连接板设置在套筒内，并与套筒竖直滑动连接，套筒的顶部与固定座的上方中部内壁固定连接，固定座的下方外壁上固定连接有四个均匀分布的固定块。
9.优选的，所述连接板的下方中部固定连接有定位杆，定位杆竖直贯穿升降板的中部内壁，并与升降板竖直滑动连接，定位杆的下方端部固定连接有限位块。
10.优选的，所述定位杆位于升降板上方的部分外套有第二弹簧，第二弹簧的上方端部与连接板的下方外壁固定连接，第二弹簧的下方端部与升降板的上表面固定连接。
11.优选的，所述升降板设置在套筒的下方，且其外侧侧壁与固定座的中下方内壁抵接，升降板的下方与第一弹簧的上方端部固定连接，第一弹簧的下方端部与固定座的底部内壁固定连接。
12.优选的，所述固定座上表面左右两侧水平滑动连接有上夹环，两侧上夹环的前后两侧通过螺栓固定，并与安装柱的两侧夹持连接，上夹环的外侧下方通过连接杆与梯形块的内侧上方固定连接。
13.优选的，所述连接杆竖直贯穿固定座上方左右两侧中部内壁，并与其水平滑动连
接，连接杆及其在固定座上方内壁的滑动轨迹的横截面均设置为方形结构。
14.优选的，所述梯形块的外侧上方设置为斜边，梯形块的内侧固定连接有下夹环，下夹环设置在升降板和套筒之间，且下夹环的下方与升降板的上方两侧抵接，下夹环的内侧与安装柱的底部两侧外壁夹持连接。
15.优选的，所述梯形块的外侧下方固定连接有滑杆，滑杆的外侧外套有固定筒，并与固定筒水平滑动连接，固定筒的外侧端部与固定座的两侧内壁固定连接。
16.优选的，所述滑杆的外侧端部与第三弹簧的内侧端部固定连接，第三弹簧的外侧端部与固定筒的外侧内壁固定连接。
17.优选的，所述固定筒的外侧竖直设置有四个均匀分布的升降柱，升降柱贯穿固定座的上下两侧，并竖直穿过升降板的外侧，且与升降板竖直滑动连接，升降柱的上端固定连接有螺柱，螺柱与固定座的上方内壁螺接。
18.优选的，所述升降柱的下方端部固定连接有钻头，钻头通过升降柱与螺柱同轴转动，升降柱位于升降板上方部分的外壁上固定连接有推块，推块的下方与升降板的上表面抵接。
19.优选的，所述升降柱位于固定座内上方的部分套设有升降环，升降环安装在升降柱的外壁上，并与升降柱转动连接，升降环的下方内壁设置有与梯形块上方外侧坡度对应斜边。
20.一种如任意一项所述一种通信基站底座及其安装方法，该安装方法包括以下步骤：
21.s1：升降柱在初始状态下，使得升降板的上方与下夹环的下方抵接，使得连接板在第二弹簧的弹力作用下，向上滑动至套筒的最高点，使其上方的连接架露出在固定座的上方。
22.s2：通过铆钉将固定块与地面进行初步固定，对固定座进行预固定，通过吊机将安装柱移动至连接板的正上方，并使其下方连接座上的连接头插入至连接架内，通过螺栓将两者进行固定。
23.s3：通过逐渐减小施加在安装柱的力，使得安装柱逐渐向下挤压连接板，使连接板与升降板滑动至固定座的最底部，且通过套筒的结构对向下滑动的安装柱进行限位，使其下降过程保持在固定筒的中部。
24.s4：旋转升降柱，由于升降柱上方的螺柱与固定座的上方螺接，使得升降柱旋转向下移动，带动钻头旋转向地面钻入，使固定座在地面上稳定固定，并通过推块将升降板固定在固定座的底部。
25.s5：随着升降柱的向下，使得升降环竖直向下滑动，并推动梯形块水平向内滑动，带动上夹环和下夹环对安装柱位于固定座内外两侧的部分进行夹持，且通过螺栓将上夹环的前后两侧进行固定。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过钻头的结构，在钻头钻入地面后，加强固定座与地面之间的连接强度，避免大风天气安装柱的晃动导致固定座与地面连接松动的问题，且通过升降柱上方的螺柱和下方的钻头的结构，使得升降柱向下移动过程中带动钻头钻入地面深处，并通过升降柱上的推块和升降环结构，对升降板的上下移动进行限制，以及将上夹环和下夹环进行向内收束，以便对安装柱位于固定座内外两侧的部分进行夹持
固定，增强其与固定座之间的连接稳定性。
附图说明
27.图1为本发明结构三维图；
28.图2为本发明四十五度剖面三维图；
29.图3为本发明剖面三维图；
30.图4为本发明结构剖面图；
31.图5为本发明图3中a处结构放大图；
32.图中：安装杆1、连接座11、固定座2、固定块21、套筒22、升降板3、第一弹簧31、连接板4、第二弹簧41、定位杆42、限位块43、上夹环5、下夹环51、梯形块52、连接杆53、固定筒6、滑杆61、第三弹簧62、升降柱7、螺柱71、钻头72、推块73、升降环74。
具体实施方式
33.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
35.实施例1：通信基站底座包括安装杆1，安装杆1的上方固定安装有基站盒；固定座2，固定座2设置在安装杆1的下方，并与地面固定连接；升降板3，升降板3设置在固定座2的中下方，并与固定座2竖直滑动连接；连接板4，连接板4设置在升降板3的上方中部，并与升降板3竖直滑动连接；升降柱7，升降柱7包括螺杆71、钻头72、推块73和升降环74，升降柱7设置在固定座2外侧，并与固定座2活动连接。
36.实施例2：在实施例1的基础上，为了防止安装柱1在固定座2进行对接时，由于固定座2不稳定造成对接困难，安装柱1的底部与连接座11的上方中部固定连接，连接座11的下方四角分别固定连接有一个连接头，连接头与连接板4上方的连接架插接，且通过螺栓将连接头和连接架固定。连接板4设置在套筒22内，并与套筒22竖直滑动连接，套筒22的顶部与固定座2的上方中部内壁固定连接，固定座2的下方外壁上固定连接有四个均匀分布的固定块21。通过固定块21结构，使得在安装柱1在与固定座2对接之前，通过铆钉将固定块21与地面进行初步固定，实现固定座2的预固定，方便连接座11下方的连接头与连接板4上方的连接架进行对接，并在通过螺栓将两者进行固定时保持稳定。
37.实施例3：在实施例2的基础上，为了使得初始状态下连接板4上方的连接架伸出固定座2的上方，以方便将连接座11和连接板4进行对接，连接板4的下方中部固定连接有定位杆42，定位杆42竖直贯穿升降板3的中部内壁，并与升降板3竖直滑动连接，定位杆42的下方端部固定连接有限位块43。定位杆42位于升降板3上方的部分外套有第二弹簧41，第二弹簧41的上方端部与连接板4的下方外壁固定连接，第二弹簧41的下方端部与升降板3的上表面固定连接。升降板3设置在套筒22的下方，且其外侧侧壁与固定座2的中下方内壁抵接，升降板3的下方与第一弹簧31的上方端部固定连接，第一弹簧31的下方端部与固定座2的底部内壁固定连接。通过第一弹簧31的弹力作用下，使得升降板3在初始状态下上升至最高点，并在第二弹簧41的弹力作用下，将连接板4输送至固定座2的中部上，使得其上方的连接架裸
露在固定座2的上方，方便与连接座11下方的连接头进行对接固定，且通过定位杆42的结构，对连接板4的滑动轨迹进行限制，使其始终在套筒22内进行上下滑动，且限位块43的结构避免连接板4从固定座2内脱离。
38.实施例4：在实施例3的基础上，为了使得对插入至固定座2内的安装柱1的底部进行夹持固定，避免安装柱1的底部在固定座2内发生倾斜，固定座2上表面左右两侧水平滑动连接有上夹环5，两侧上夹环5的前后两侧通过螺栓固定，并与安装柱1的两侧夹持连接，上夹环5的外侧下方通过连接杆53与梯形块52的内侧上方固定连接。连接杆53竖直贯穿固定座2上方左右两侧中部内壁，并与其水平滑动连接，连接杆53及其在固定座2上方内壁的滑动轨迹的横截面均设置为方形结构。梯形块52的外侧上方设置为斜边，梯形块52的内侧固定连接有下夹环51，下夹环51设置在升降板3和套筒22之间，且下夹环51的下方与升降板3的上方两侧抵接，下夹环51的内侧与安装柱1的底部两侧外壁夹持连接。通过上夹环5和下夹环51的结构对安装柱1底部位于固定座1内外两侧的部分进行夹持固定，增强安装柱1和固定座2之间的连接稳定性，且通过螺栓将上夹环5前后两侧进行固定锁死，避免上夹环5和下夹环51自然松脱安装柱1的下端外壁。
39.实施例5：在实施例4的基础上，为了避免上夹环5和下夹环51阻碍安装柱1在固定座2内的安装，梯形块52的外侧下方固定连接有滑杆61，滑杆61的外侧外套有固定筒6，并与固定筒6水平滑动连接，固定筒6的外侧端部与固定座2的两侧内壁固定连接。滑杆61的外侧端部与第三弹簧62的内侧端部固定连接，第三弹簧62的外侧端部与固定筒6的外侧内壁固定连接。在第三弹簧62的弹力作用下，带动滑杆61水平向外侧滑动，并拉动梯形块52向外侧滑动，使得下夹环51从固定座2的中部收缩至固定座2的左右两侧内，且通过连接杆53的结构，使得上夹环5跟随下夹环51向两侧打开，避免上夹环5和下夹环51阻碍安装柱1向固定座2内的插入。
40.实施例6：在实施例1-5的基础上，为了增强固定座2与地面之间的连接稳定性，且对固定座2内的升降板3、上夹环5和下夹环51的位置进行收束，固定筒2的外侧竖直设置有四个均匀分布的升降柱7，升降柱7贯穿固定座2的上下两侧，并竖直穿过升降板3的外侧，且与升降板3竖直滑动连接，升降柱7的上端固定连接有螺柱71，螺柱71与固定座2的上方内壁螺接。升降柱7的下方端部固定连接有钻头72，钻头72通过升降柱7与螺柱71同轴转动，升降柱7位于升降板3上方部分的外壁上固定连接有推块73，推块73的下方与升降板3的上表面抵接。升降柱7位于固定座2内上方的部分套设有升降环74，升降环74安装在升降柱7的外壁上，并与升降柱7转动连接，升降环74的下方内壁设置有与梯形块52上方外侧坡度对应斜边。通过升降柱7的旋转，且升降柱7上方螺柱71与固定座2上方内壁螺接，使得升降柱7旋转向下移动，使得钻头72钻入地面内，使得固定座2和地面进行稳定固定，且随着升降柱7的向下移动，推块73向下移动并抵住升降板3的上方，使升降板3限制在固定座2的底部，避免升降板3有上下滑动空间导致安装柱1在固定座2内发生上下方向的晃动，并通过升降柱7的下降，使得升降环74竖直向下滑动，由于升降环74的内侧下方与梯形块52的外侧上方相互契合，使得梯形块52水平向内滑动，并带动上夹环5和下夹环51夹持柱安装柱1的底部两侧外壁。
41.实际操作过程：升降柱7在初始状态下，使得升降板3的上方与下夹环51的下方抵接，使得连接板4在第二弹簧41的弹力作用下，向上滑动至套筒22的最高点，使其上方的连
接架露出在固定座2的上方。通过铆钉将固定块21与地面进行初步固定，对固定座2进行预固定，通过吊机将安装柱1移动至连接板4的正上方，并使其下方连接座4上的连接头插入至连接架内，通过螺栓将两者进行固定。通过逐渐减小施加在安装柱1的力，使得安装柱1逐渐向下挤压连接板4，使连接板4与升降板3滑动至固定座2的最底部，且通过套筒22的结构对向下滑动的安装柱1进行限位，使其下降过程保持在固定筒1的中部。旋转升降柱7，由于升降柱7上方的螺柱71与固定座2的上方螺接，使得升降柱7旋转向下移动，带动钻头72旋转向地面钻入，使固定座2在地面上稳定固定，并通过推块73将升降板3固定在固定座2的底部。随着升降柱7的向下，使得升降环74竖直向下滑动，并推动梯形块52水平向内滑动，带动上夹环5和下夹环51对安装柱1位于固定座2内外两侧的部分进行夹持，且通过螺栓将上夹环5的前后两侧进行固定。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。