一种机电管井预制板套管定位施工方法与流程

文档序号:32750065发布日期:2022-12-31 00:10阅读:65来源:国知局
一种机电管井预制板套管定位施工方法与流程

1.本发明涉及机电管道安装技术领域,具体为一种机电管井预制板套管定位施工方法。


背景技术:

2.在建筑机电安装工程中,排水、消防、空调水管经常穿越楼板和墙体,为了便于管道的维修,或者为了防止管道的热胀冷缩与结构相互破坏,则需要设置套管,即双层管道叠加安装。
3.目前大多数工程特别是超高层项目,为保证后期管道施工的垂直度,一般管井结构预留是采用预留洞口后浇楼板的方式,管井楼板浇筑时需要对管道套管进行精确定位安装;如果套管安装位置不准确,在管道施工时,可能导致管道立管安装的垂直度不满足要求从而引起安装质量问题,另外,处于套管内部的管道可能会出现不居中(两者圆心不重合)的问题,即内管与外管的距离不均衡,一方面影响管道美观问题,另一方面是需要进行保温的空调管道和热水管道不居中,将造成套管内部的管道周围保温厚度不一致,保温层过薄的部位将形成冷桥,保温外壁会结露甚至滴水,造成安全隐患。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种机电管井预制板套管定位施工方法,具备操作简单,拆装便捷等优点,在管道施工之前将套管精确定位后浇筑楼板,解决了机电管井套管定位不准确的问题以及可能在管道施工完成后造成管井内空间狭小导致后浇楼板施工困难的问题,从而实现管井内多个套管的位置准确定位,既保证了管道安装的垂直度满足要求且规避了套管后期整改的风险,也避免了后期土建吊洞收尾困难,从而减少额外施工费用。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机电管井预制板套管定位施工装置,包括两个刻度尺板,两个所述刻度尺板底部的左右两侧均固定安有固定支腿,两个所述刻度尺板相对的一侧均开设有滑槽,两个所述刻度尺板之间滑动安装有刻度横杆,两个所述刻度尺板之间的底部放置有支护模板,所述刻度横杆的底部设置有内支撑装置,所述支护模板的内部且位于内支撑装置的外表面固定安装有支撑护筒,所述滑槽的内部滑动安装有滑套,所述滑套的背面活动安装有按压板,所述滑套的内部活动安装有支撑板,所述支撑板的正面插接有插轴,所述支撑板的底部固定安装有支撑弹簧;
6.所述内支撑装置包括底座,所述支撑护筒的内部活动安装有底座,所述底座的左右两侧均活动安装有内支撑腿,所述内支撑腿的底部活动安装有支撑脚掌,所述底座的顶部转动连接有支撑脖颈,所述支撑脖颈外表面的顶部和底部均螺纹连接有锁死螺母,所述支撑脖颈顶部的左右两侧均活动安装有夹臂,所述支撑脖颈内部活动安装有两个支撑夹杆,两个所述支撑夹杆相别离的一侧均固定安装有限位弹簧,所述支撑脖颈的正面与背面均开始有滑口,两个所述支撑夹杆之间的底部活动安装有支撑轴,两个所述夹臂的内侧均
固定安装有增阻块,上方所述锁死螺母的内壁开设有转动槽。
7.进一步,所述刻度尺板和刻度横杆的外表面均印刷有刻度标尺,所述刻度尺板为50*50mm方钢。
8.进一步,所述刻度横杆为dn的镀锌钢管,且刻度横杆的数量与需要安装的套管数量相同。
9.进一步,所述刻度横杆的前后两端分别滑动安装于两个滑槽的内部,所述刻度横杆通过内支撑装置固定在支护模板的上方。
10.进一步,所述支撑护筒滑动安装于支护模板的内底壁,且支撑护筒位于对应的刻度横杆的下方。
11.进一步,所述滑套的正面与背面均开设有开口,所述刻度横杆贯穿正面开口并延伸至滑套的内部,且刻度横杆处于支撑板的顶部。
12.进一步,所述支撑板通过插轴转动安装于滑套的内部,所述支撑弹簧处于支撑板底部的后侧,所述按压板固定安装于支撑板的背面,且按压板的背面贯穿后侧开口并延伸至滑套的后侧。
13.进一步,所述支撑脚掌的外表面与支撑护筒的内壁滑动连接,两个所述支撑夹杆交叉排列,所述支撑轴的正面与背面均固定安装有插销。
14.进一步,所述插销贯穿滑口并延伸至转动槽的内部与其滑动连接,所述限位弹簧远离支撑夹杆的一端与支撑脖颈的内壁固定连接。
15.一种机电管井预制板套管定位施工方法,包括以下步骤:
16.1)将两个刻度尺板根据管井尺寸放在支护模板的两侧,并保证两个刻度尺板的起点在同一水平线,根据管道数量将相同数量的刻度横杆在套入内支撑装置后卡入刻度尺板的滑槽的内部;
17.2)刻度尺板及刻度横杆设置刻度尺,则在使用时,可保证多个管道套管可按要求进行精确定位,在土建支好模板后,于管井内按照管道数量放入对应尺寸大小的套管,根据管井排布定位图纸,选择刻度尺板上的指定刻度,确定第一个套管x轴方向上的精确定位,选择刻度横杆上的指定刻度,确定第一个套管y轴方向上的精确定位;
18.3)确定该套管刻度横杆及刻度尺板的具体位置后,调节内支撑装置内部支撑脖颈上方锁死螺母的位置,将内支撑装置固定在刻度横杆上,使之不能自由移动;
19.4)调节下方的锁死螺母的位置,对两个支撑腿之间的角度进行调节,使支撑脚掌紧贴套管内壁后,将位置锁定;
20.5)在不影响管道紧贴的前提下,制作时控制支撑腿的长度以及支撑脚掌的宽度适应与dn-dn的管道内壁均能保持紧贴,并具备足够的接触面积,操作起来更加方便;
21.6)以此类推,按照管井排布定位图,逐个确定其他套管的精确定位并将套管中心位置锁定,定位完成后,将每个套管位置做好标记,则可将机电管井套管定位装置拆除,进行周转使用。
22.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
23.1、该机电管井预制板套管定位施工方法,通过设置刻度尺板,将两个刻度尺板根据管井尺寸放在支护模板的两侧,并保证两个刻度尺板的起点在同一水平线,根据管道数量将相同数量的刻度横杆在套入内支撑装置后卡入刻度尺板的滑槽的内部,刻度尺板及刻
度横杆设置刻度尺,则在使用时,可保证多个管道套管可按要求进行精确定位,在土建支好模板后,于管井内按照管道数量放入对应尺寸大小的套管,根据管井排布定位图纸,选择刻度尺板上的指定刻度,确定第一个套管x轴方向上的精确定位,选择刻度横杆上的指定刻度,确定第一个套管y轴方向上的精确定位,确定该套管刻度横杆及刻度尺板的具体位置后,调节内支撑装置内部支撑脖颈上方锁死螺母的位置,将内支撑装置固定在刻度横杆上,使之不能自由移动,调节下方的锁死螺母的位置,对两个支撑腿之间的角度进行调节,使支撑脚掌紧贴套管内壁后,将位置锁定,在不影响管道紧贴的前提下,制作时控制支撑腿的长度以及支撑脚掌的宽度适应与dn-dn的管道内壁均能保持紧贴,并具备足够的接触面积,操作起来更加方便,以此类推,按照管井排布定位图,逐个确定其他套管的精确定位并将套管中心位置锁定,定位完成后,将每个套管位置做好标记,则可将机电管井套管定位装置拆除,进行周转使用,本发明装置结构简洁,易于加工制造,携带方便便于推广,而且可更加稳固的将套管安装在预制板上。
24.2、该机电管井预制板套管定位施工方法,通过设置内支撑装置,在进行刻度横杆的支撑时,通过两个夹臂将刻度横杆卡接在支撑脖颈的顶部,卡接的时候,通过转动上方锁死螺母,使得锁死螺母在支撑脖颈的外表面转动实现升降,锁死螺母上升的时候将会带动支撑轴在两个支撑夹杆之间向上方移动,从而将两个支撑夹杆之间的距离扩大,在杠杆原理的作用下破事两个夹臂向外侧打开,将刻度横杆放置于夹臂之间,然后向下放转动锁死螺母,在限位弹簧的在用下复位对刻度横杆进行夹持锁死,保证对刻度横杆的支撑。
附图说明
25.图1为本发明一种机电管井预制板套管定位施工方法结构示意图;
26.图2为本发明一种机电管井预制板套管定位施工方法刻度横杆结构示意图;
27.图3为本发明一种机电管井预制板套管定位施工方法支撑装置结构示意图;
28.图4为本发明一种机电管井预制板套管定位施工方法支撑脖颈正视剖视图;
29.图5为本发明一种机电管井预制板套管定位施工方法锁死螺母结构示意图;
30.图6为本发明一种机电管井预制板套管定位施工方法刻度横杆俯视剖视图;
31.图7为本发明一种机电管井预制板套管定位施工方法滑套左视剖视图;
32.图8为本发明一种机电管井预制板套管定位施工方法实施例示意图;
33.图9为本发明一种机电管井预制板套管定位施工方法管套安装俯视图。
34.图中:1、刻度尺板;2、固定支腿;3、滑槽;4、刻度横杆;5、支护模板;6、支撑装置;7、支撑护筒;8、滑套;9、按压板;10、支撑板;11、插轴;12、支撑弹簧;601、底座;602、内支撑腿;603、支撑脚掌;604、支撑脖颈;605、锁死螺母;606、夹臂;607、支撑夹杆;608、限位弹簧; 609、滑口;610、支撑轴;612、增阻块;613、转动槽。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-9,本实施例中的一种机电管井预制板套管定位施工装置,包括两个刻度尺板1,两个刻度尺板1底部的左右两侧均固定安有固定支腿2,两个刻度尺板1相对的一侧均开设有滑槽3,两个刻度尺板1之间滑动安装有刻度横杆4,两个刻度尺板1之间的底部放置有支护模板5,刻度横杆4的底部设置有内支撑装置6,支护模板5的内部且位于内支撑装置6的外表面固定安装有支撑护筒7,滑槽3的内部滑动安装有滑套8,滑套8的背面活动安装有按压板9,滑套8的内部活动安装有支撑板10,支撑板10的正面插接有插轴11,支撑板10的底部固定安装有支撑弹簧12;
37.内支撑装置6包括底座601,支撑护筒7的内部活动安装有底座601,底座601的左右两侧均活动安装有内支撑腿602,内支撑腿602的底部活动安装有支撑脚掌603,底座601的顶部转动连接有支撑脖颈604,支撑脖颈604外表面的顶部和底部均螺纹连接有锁死螺母605,支撑脖颈604顶部的左右两侧均活动安装有夹臂606,支撑脖颈604内部活动安装有两个支撑夹杆607,两个支撑夹杆607相别离的一侧均固定安装有限位弹簧608,支撑脖颈604的正面与背面均开始有滑口609,两个支撑夹杆607之间的底部活动安装有支撑轴 610,两个夹臂606的内侧均固定安装有增阻块612,上方锁死螺母605的内壁开设有转动槽613。
38.一种机电管井预制板套管定位施工方法,包括以下步骤:
39.1)将两个刻度尺板1根据管井尺寸放在支护模板5的两侧,并保证两个刻度尺板1的起点在同一水平线,根据管道数量将相同数量的刻度横杆4在套入内支撑装置6后卡入刻度尺板1的滑槽3的内部;
40.2)刻度尺板1及刻度横杆4设置刻度尺,则在使用时,可保证多个管道套管可按要求进行精确定位,在土建支好模板后,于管井内按照管道数量放入对应尺寸大小的套管,根据管井排布定位图纸,选择刻度尺板1上的指定刻度,确定第一个套管x轴方向上的精确定位,选择刻度横杆4上的指定刻度,确定第一个套管y轴方向上的精确定位;
41.3)确定该套管刻度横杆4及刻度尺板1的具体位置后,调节内支撑装置 6内部支撑脖颈604上方锁死螺母605的位置,将内支撑装置6固定在刻度横杆4上,使之不能自由移动;
42.4)调节下方的锁死螺母605的位置,对两个支撑腿602之间的角度进行调节,使支撑脚掌603紧贴套管内壁后,将位置锁定;
43.5)在不影响管道紧贴的前提下,制作时控制支撑腿602的长度以及支撑脚掌603的宽度适应与dn100-dn600的管道内壁均能保持紧贴,并具备足够的接触面积,操作起来更加方便;
44.6)以此类推,按照管井排布定位图,逐个确定其他套管的精确定位并将套管中心位置锁定,定位完成后,将每个套管位置做好标记,则可将机电管井套管定位装置拆除,进行周转使用。
45.综上所述,该机电管井预制板套管定位施工方法,通过设置刻度尺板1,将两个刻度尺板1根据管井尺寸放在支护模板5的两侧,并保证两个刻度尺板1的起点在同一水平线,根据管道数量将相同数量的刻度横杆4在套入内支撑装置6后卡入刻度尺板1的滑槽3的内部,刻度尺板1及刻度横杆4设置刻度尺,则在使用时,可保证多个管道套管可按要求进行精确定位,在土建支好模板后,于管井内按照管道数量放入对应尺寸大小的套管,根据管井排布定位图纸,选择刻度尺板1上的指定刻度,确定第一个套管x轴方向上的精确定位,选择刻度横杆4上的指定刻度,确定第一个套管y轴方向上的精确定位,确定该套管刻度横杆4及刻
度尺板1的具体位置后,调节内支撑装置6内部支撑脖颈604上方锁死螺母605的位置,将内支撑装置6固定在刻度横杆4上,使之不能自由移动,调节下方的锁死螺母605的位置,对两个支撑腿602之间的角度进行调节,使支撑脚掌603紧贴套管内壁后,将位置锁定,在不影响管道紧贴的前提下,制作时控制支撑腿602的长度以及支撑脚掌603的宽度适应与dn100-dn600的管道内壁均能保持紧贴,并具备足够的接触面积,操作起来更加方便,以此类推,按照管井排布定位图,逐个确定其他套管的精确定位并将套管中心位置锁定,定位完成后,将每个套管位置做好标记,则可将机电管井套管定位装置拆除,进行周转使用,本发明装置结构简洁,易于加工制造,携带方便便于推广,而且可更加稳固的将套管安装在预制板上。
46.在本实施例中,通过设置内支撑装置6,在进行刻度横杆4的支撑时,通过两个夹臂606将刻度横杆4卡接在支撑脖颈604的顶部,卡接的时候,通过转动上方锁死螺母605,使得锁死螺母605在支撑脖颈604的外表面转动实现升降,锁死螺母605上升的时候将会带动支撑轴610在两个支撑夹杆607 之间向上方移动,从而将两个支撑夹杆607之间的距离扩大,在杠杆原理的作用下破事两个夹臂606向外侧打开,将刻度横杆4放置于夹臂606之间,然后向下放转动锁死螺母605,在限位弹簧608的在用下复位对刻度横杆4进行夹持锁死,保证对刻度横杆的支撑,解决了机电管井套管定位不准确的问题以及可能在管道施工完成后造成管井内空间狭小导致后浇楼板施工困难的问题,从而实现管井内多个套管的位置准确定位,既保证了管道安装的垂直度满足要求且规避了套管后期整改的风险,也避免了后期土建吊洞收尾困难,从而减少额外施工费用。
47.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1