一种混凝土墙拐角部位模板支撑装置的制作方法

1.本技术涉及建筑模板的领域，尤其是涉及一种混凝土墙拐角部位模板支撑装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按建筑设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保证混凝土结构和构件的正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
3.相关技术中，一种拐角墙，包括两面相互垂直的侧墙，其中一面侧墙为短肢墙，并且该拐角墙的阴阳角均为90度。
4.浇筑拐角墙时，需先行安装适配拐角墙的建筑模板，再向建筑模板内灌注混凝土。其中，参见图1，该建筑模板从结构上划分，主要由单元板构成，单元板包括木质模板和固定于主体平板外侧的方木，方木呈竖直，且方木沿主体平板宽度方向均匀间隔设置有若干个。从位置上划分，该模板包括两块外模板100和两块内模板200，外模板100和内模板200均由单元板组成。两个外模板100相互垂直，两个外模板100的任意边缘相互靠近并贴合。两个内模板200位于两个外模板100的内侧，两个内模板200和两个外模板100一一对应且平行，两个内模板200相互靠近的边侧相互靠近并贴合。此外，外模板100和内模板200相互背离的位置均设置有斜撑或钢管支撑,无论是斜撑还是钢管支撑，均作用于单块外模板100或单块内模板200上。
5.针对上述中的相关技术，由于对应拐角墙的短肢墙部分的内模板和外模板均较窄，相对较长墙体的内模板和外模板的约束力较小。在向建筑模板内注入混凝土时，对应短肢墙的内模板和外模板极易发生歪扭、墙端移位现象，并致使拐角墙阴阳角与设计角度偏差较大、短肢墙歪斜等状况，存在待改进之处。


技术实现要素：

6.为了改善相关技术中对应短肢墙的建筑模板部分容易发生歪扭、墙端移位现象，并致使拐角墙阴阳角与设计角度偏差较大、短肢墙歪斜的问题，本技术提供一种混凝土墙拐角部位模板支撑装置。
7.本技术提供了一种混凝土墙拐角部位模板支撑装置，采用如下的技术方案：一种混凝土墙拐角部位模板支撑装置，包括外靠支架和内靠支架，所述外靠支架包括两个水平设置的外靠杆，两所述外靠杆的任意端相互靠近并固定连接，且两所述外靠杆在水平面上的两个投影之间的角度与拐角墙拐角部位设计阳角一致；所述内靠支架包括两个水平设置的内靠杆，两所述内靠杆的任意端相互靠近并固定连接，且两所述内靠杆在水平面上的两个投影之间的角度与拐角墙拐角部位设计阴角一致；并且，两所述外靠杆分别与两个内靠杆一一对应且相互平行，每个所述外靠杆和对应内靠杆之间均设置有对拉组件。
8.通过采用上述技术方案，实际运用中,将两个外靠杆分别靠紧在两个外模板，并将两个内靠杆靠紧在两个内模板上，且由两组对拉组件拉紧对应外靠杆和内靠杆。通过这种方式，由外靠支架对两个外模板的位置进行定位和限位，由内靠支架对两个内模板的位置进行定位和限位，并由外靠支架和内靠支架将较长模板的稳定性传导至短肢墙模板，从而有助于提升短肢墙模板的稳定性，减少短肢墙模板歪扭、墙端移位的情况发生，减小拐角墙阴阳角的偏差，并减少短肢墙歪斜的情况发生。
9.优选的，所述外靠支架固定连接有外连接支架，所述外靠支架在外连接支架上沿竖直方向间隔设置有多个；所述内靠支架固定连接有内连接支架，所述内靠支架在内连接支架上沿竖直方向间隔设置有多个。
10.通过采用上述技术方案，由外连接支架连接多个外靠支架，由内连接支架连接多个内靠支架，从而进一步减少对应短肢墙的建筑模板部分歪扭、墙端移位的情况发生，有助于保证拐角墙阴阳角上下的一致性，减少短肢墙歪斜的情况发生。
11.优选的，两所述内靠杆之间设置有支撑杆件，所述支撑杆件的两端分别支撑于两个内靠杆的中部。
12.通过采用上述技术方案，由支撑杆件支撑于两个内靠杆之间，有助于减少内靠支架受压变形的情况发生，提升内靠支架的承压能力。
13.优选的，所述支撑杆件包括两个支撑套、设置在两个支撑套之间的调节螺杆，所述调节螺杆轴向上两侧的螺纹旋向相反，且所述调节螺杆轴向上的两侧分别同轴穿设两个支撑套并分别与两个支撑套螺纹连接，两所述支撑套相互背离的端部分别铰接于两个内靠杆上。
14.通过采用上述技术方案，运用时，可以微调调节螺杆，使得两个支撑套相互远离，增大支撑杆件对两个内靠杆的支撑力，有助于保证内靠支架对内模板支撑的稳定性。
15.优选的，所述对拉组件包括对拉螺杆、对拉螺母，所述对拉螺杆依次贯穿外靠杆、拐角墙模板以及内靠杆，所述对拉螺母在对拉螺杆的两端各螺纹连接有一个，所述对拉螺杆的两端均沿对拉螺杆轴线开设有定位槽，两所述定位槽内均沿对拉螺杆轴向设置有定位刻度。
16.通过采用上述技术方案，运用中，施工人员可以根据墙体的厚度，并依据定位刻度，将每个对拉螺杆两端的对拉螺母旋动到对应位置，从而保证每组对拉组件中两个对拉螺母之间的距离，并有助于保证对应内靠杆和外靠杆之间的平行度。
17.优选的，所述对拉螺杆中部套设有分隔套。
18.通过采用上述技术方案，墙体浇筑完成后，分隔套将被浇筑于墙体内，而分隔套分隔开混凝土和对拉螺杆，对拉螺杆可以被顺利回收，并可以重复利用。
19.优选的，还包括矫正架，所述矫正架位于短肢墙模板内侧，所述矫正架的下侧设置有用于将矫正架固定于地面上的固定组件，所述矫正架上设置有矫正杆，对应短肢墙一侧的所有内靠杆背离外靠杆的一侧均固定连接矫正杆；所述矫正架上铰接有第一铰接座，所述矫正杆铰接有第二铰接座，所述第一铰接座上穿设有矫正螺杆，所述矫正螺杆与第一铰接座螺纹连接，所述矫正螺杆的一端伸向第二铰接座并与第二铰接座转动连接，且所述第一铰接座在矫正架的上下两侧各设置有一个，所述第二铰接座、矫正螺杆二者均与第一铰接座一一对应，两个第二铰接座分别位于矫
正杆的上下两侧。
20.通过采用上述技术方案，一方面，实际施工中，工作人员可以测量短肢墙模板的竖直度；当短肢墙模板竖直度需要调节时，可以旋动位于上侧的矫正螺杆向外推或向内拉内矫正杆，从而实现对短肢墙模板竖直度的微调。
21.另一方面，由两个矫正螺杆拉住矫正杆和内靠支架，有助于保证内靠支架和外靠支架的稳定性，进一步减少对应短肢墙的建筑模板部分歪扭、墙端移位的情况发生。
22.优选的，所述矫正架的上下两侧均沿水平方向滑移设置有标尺板，两所述标尺板的滑移方向同向，两所述标尺板的一端均朝向内靠杆一侧，且任意所述标尺板上设置有激光发射器，所述激光发射器朝向另一标尺板，所述激光发射器的激光射出方向垂直于标尺板。
23.通过采用上述技术方案，实际运用时，施工人员可以向短肢墙一侧的内模板推出两个标尺板，使得两个标尺板的端部抵接于短肢墙一侧内模板，然后，启动激光发射器，激光发射器射出的激光将照射于另一标尺上，此时，工作人员观察激光发射器在对应标尺上的位置，并对比激光照射于另一标尺上的位置，通过两个位置比对得出短肢墙模板的竖直度，从而有助于方便对短肢墙模板竖直度的测量。
24.优选的，所述矫正架的上下两侧均设置有安装架，两所述安装架的下侧均固定有铰接球，所述矫正架对应两个安装架下侧的位置均设有球槽，两所述球槽内均铺设有弹性垫，两所述铰接球分别嵌入两个球槽内并抵紧弹性垫；并且，两所述安装架上均设置有水平仪，两所述标尺板分别滑移设置于两个安装架上。
25.通过采用上述技术方案，对短肢墙模板竖直度测量时，可以先行调节两个安装架的水平度，此时，弹性垫可以对安装架的运动提供阻尼力，当外力消除时，安装架将相对矫正架固定，从而有助于保证两个标尺板的水平度，有助于保证对短肢墙模板竖直度的测量的准确性。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过外靠支架的两个外靠杆靠紧两个外模板，由两个内靠支架的两个内靠杆靠紧两个外模板，并由两组对拉组件拉紧对应外靠杆和内靠杆，从而有助于提升短肢墙模板的稳定性，减少对应短肢墙的建筑模板部分歪扭、墙端移位的情况发生，减小拐角墙阴阳角的偏差，并减少短肢墙歪斜的情况发生；2.借助两个矫正螺杆调整短肢墙模板上下两侧相对矫正架的距离，实现对短肢墙模板竖直度的微调，进一步减少对应短肢墙的建筑模板部分歪扭、墙端移位的情况发生。
附图说明
27.图1为相关技术中拐角墙模板的示意图；图2为本实施例主要体现混凝土墙拐角部位模板支撑装置整体结构的轴测示意图；图3为本实施例主要体现混凝土墙拐角部位模板支撑装置安装状态的示意图；图4为本实施例主要体现外依附架和内依附架结构的示意图；图5为图4局部a的放大图，主要体现对拉组件的结构；
图6为本实施例主要体现测量组件和矫正组件结构的示意图；图7为本实施例主要体现测量组件结构的示意图。
28.附图标记：1、外依附架；11、外靠支架；111、外靠杆；12、外连接支架；2、内依附架；21、内靠支架；211、内靠杆；22、内连接支架；3、对拉组件；31、对拉螺杆；311、定位槽；312、定位刻度；313、分隔套；32、对拉螺母；4、矫正架；41、固定组件；411、预埋螺纹套；412、固定螺栓；42、铰接支架；421、球槽；422、弹性垫；43、安装架；431、铰接球；432、滑槽；433、水平仪；44、第一铰接座；5、测量组件；51、标尺板；52、激光发射器；521、滑移架；522、滑移槽；523、定位线槽；6、矫正组件；61、矫正杆；611、第二铰接座；62、矫正螺杆；621、手轮；7、支撑杆件；71、调节螺杆；711、调节螺母；72、支撑套；100、外模板；200、内模板；300、短肢墙模板；400、长墙模板。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.相关技术中，参见图1，拐角墙模板从成型墙体部分上可以分为短肢墙模板300和长墙模板400。
31.本技术实施例公开了一种混凝土墙拐角部位模板支撑装置。
32.参照图2和图3，混凝土墙拐角部位模板支撑装置，包括外依附架1和内依附架2，外依附架1和内依附架2之间设置有对拉组件3。内依附架2的内侧还设置有矫正架4，矫正架4固定于地面，矫正架4与内依附架2之间设置有用于测量短肢墙模板300竖直度的测量组件5和用于矫直短肢墙模板300的矫正组件6。实际运用中，外依附架1靠紧于两个外模板100上，内依附架2靠紧于两个内模板200上，并经对拉组件3拉紧外依附架1和内依附架2，然后可以经矫正组件6微调短肢墙模板300竖直度具体而言，参见图3和图4，外依附架1包括外靠支架11和外连接支架12。外连接支架12呈方形柱状并竖直设置，外靠支架11包括两个位于同一高度的外靠杆111，两个外靠杆111均沿水平设置，两个外靠杆111的端部分别焊接固定于外靠支架11相邻的两侧面上，两个外靠杆111相互垂直，且外靠支架11在外连接支架12上沿竖直方向均匀间隔设置有三个。
33.内依附架2包括内靠支架21和内连接支架22。内连接支架22呈方形柱状并竖直设置，内靠支架21包括两个位于同一高度的内靠杆211，两个内靠杆211均沿水平设置，两个内靠杆211相互垂直，两个内靠杆211的端部焊接固定连接，内连接支架22位于两个内靠杆211内侧夹角处，且内连接支架22相邻的两侧分别焊接连接两个内靠杆211，两个内靠杆211分别平行于两个外靠杆111。并且，内靠支架21在内连接支架22上沿竖直方向均匀间隔设置有三个，内靠支架21与外靠支架11一一对应并位于同一高度。
34.参见图4和图5，对拉组件3在每个外靠杆111和对应内靠杆211之间均设置有一组，每组对拉组件3的结构及连接于外靠杆111和内靠杆211的方式均一致，现以任意一组对拉组件3为例进行阐述。对拉组件3包括对拉螺杆31和对拉螺母32，对拉螺杆31沿水平方向依次贯穿外靠杆111、拐角墙模板以及内靠杆211，且对拉螺杆31垂直于外靠杆111；对拉螺母32在对拉螺杆31的两端均螺纹连接有一个，两个对拉螺母32分别位于外靠杆111和内靠杆211相互背离的位置，且两个对拉螺母32分别抵紧于外靠杆111和内靠杆211相互背离的一侧面。
35.为了保证每组对拉组件3对对应外靠杆111和内靠杆211拉紧程度的一致性，每根对拉螺杆31的两端均沿对拉螺杆31的轴线开设有定位槽311，每个定位槽311内均沿对拉螺杆31轴向设置有定位刻度312。并且，对拉螺杆31的中部套设有分隔套313，本实施例中，分隔套313为硬质塑料套，且优选pvc套管。
36.运用中，将外依附架1靠近两个外模板100，使外连接支架12相邻两侧的两组外靠杆111分别抵接于两个外模板100，并将内依附架2靠近两个内模板200，使得内连接支架22两侧的两组内靠杆211分别抵接于两个内模板200；然后，工作人员可以向对应设置的外靠杆111和内靠杆211之间连接对拉组件3，即在拐角墙模板对应位置穿设分隔套313，并将每个对拉螺杆31依次穿设外靠杆111、分隔套313以及内靠杆211；随后，向对拉螺杆31的两端旋上对拉螺母32，并依据墙体的厚度和定位刻度312，将每个对拉螺母32旋转到对应刻度位置，保证内靠杆211和对应外靠杆111之间的平行度。此外，也可以在对拉螺栓上穿设垫块，垫块抵紧于对拉螺母32与外靠杆111之间、或者抵紧于对拉螺母32与内靠杆211之间。
37.同时，参见图3和图4，每个内靠支架21的两个内靠杆211之间均设置有支撑杆件7，每个支撑杆件7在每个内靠支架21的两个内靠杆211之间的结构安装方式均一致，现以其中一件为例进行阐述。支撑杆件7包括调节螺杆71和两个支撑套72，调节螺杆71轴向上两侧的螺纹旋向相反，调节螺杆71轴向上的两侧分别同轴螺纹旋入两个支撑套72，两个支撑套72相互背离的端部分别铰接于两个内靠杆211上。并且，调节螺杆71的中部套设有调节螺母711，调节螺母711与调节螺杆71焊接固定。当内依附架2靠在拐角墙模板内侧后，可以通过调节螺母711旋动调节螺杆71，使得两个支撑套72相互远离，并使得支撑杆件7的两端分别抵紧两个内靠杆211，有助于保证支撑杆件7对两个内靠杆211的支撑力。
38.接下来，参见图3和图6，矫正架4位于内依附架2在短肢墙模板300一侧，且矫正架4与对应短肢墙模板300一侧的内靠杆211间隔设置。矫正架4与建筑地面之间连接有固定组件41，固定组件41包括预埋螺纹套411和固定螺栓412，预埋螺纹套411预埋于地面内并呈竖直，固定螺栓412从上向下穿设矫正架4的下侧部分并螺纹旋入预埋螺纹套411，固定螺栓412的头部压紧矫正架4下侧部分的上表面。并且，预埋螺纹套411绕矫正架4设置有多个，固定螺栓412与预埋螺纹套411一一对应。
39.参见图6和图7，矫正架4上设置有铰接支架42和安装架43，铰接支架42上设置有球槽421，球槽421侧壁上铺设有弹性垫422，本实施例中弹性垫422为橡胶垫；安装架43上固定设置有铰接球431，铰接球431嵌入球槽421并抵紧弹性垫422。测量组件5包括标尺板51，标尺板51上具备长度刻度。安装架43上沿水平方向贯穿开设有滑槽432，滑槽432的长度方向垂直于内靠杆211，标尺板51沿滑槽432长度方向穿入滑槽432并与滑槽432滑移配合。铰接支架42和安装架43在矫正架4上下两侧各设置有一个，标尺板51与安装架43一一对应。测量组件5还包括激光发射器52，激光发射器52为红外激光发射器52，红外激光发射器52上固定有滑移架521，滑移架521上开设有滑移槽522，标尺板51穿设滑移槽522并与滑移架521滑移连接，且红外激光发射器52的激光射出方向呈竖直并指向另一标尺板51，滑移架521上沿滑移槽522宽度方向开设有定位线槽523，定位线槽523在激光发射器52射出激光的反向延伸线上。为了保证两个标尺板51的水平度，两个安装架43的上侧均固定有水平仪433。
40.实际运用中，工作人员可以将激光发射器52的滑移架521安装于任意一个标尺板51上，并使得激光发射器52的激光射出方向朝向另一标尺板51。测量短肢墙模板300竖直度
时，可以先通过两个水平仪433，调节两个标尺板51的水平度；然后，向短肢墙模板300一侧推出两个标尺板51，并使得两个标尺板51靠近短肢墙模板300的一端抵接于对应短肢墙的内模板200上；随后，启动激光发射器52，激光发射器52将向另一标尺板51射出激光；最后，可以观察定位线槽523确定激光发射器52在所在标尺板51上的对应位置，并观察激光照射在另一标尺板51上的照射点的位置，并计算两个位置相对短肢墙处内模板200的差值。当该差值为零时，短肢墙模板300竖直度最高，当该差值的绝对值越大时，短肢墙模板300竖直度偏差越大。
41.参见图3和图6，矫正组件6包括矫正杆61和矫正螺杆62。矫正杆61呈竖直，矫正杆61位于短肢墙模板300一侧内靠杆211背离外靠杆111的一侧，且位于短肢墙模板300一侧的内靠杆211均与矫正杆61通过螺栓和螺母固定连接。矫正架4上铰接有第一铰接座44，矫正杆61铰接有第二铰接座611，矫正螺杆62贯穿第一铰接座44并与第一铰接座44螺纹连接，矫正螺杆62的一端伸向第二铰接座611并与第二铰接座611转动连接，且矫正螺杆62背离第二铰接座611的一端固定有手轮621。并且，第一铰接座44在矫正架4的上下两侧各设置有一个，第二铰接座611、矫正螺杆62以及手轮621三者均与第一铰接座44一一对应。当短肢墙模板300的竖直度存在偏差时，可以旋动任意一个矫正螺杆62向外推或向内拉内矫正杆61，从而实现对短肢墙模板300竖直度的微调。
42.本技术实施例一种混凝土墙拐角部位模板支撑装置的实施原理为：安装过程中，将外依附架1靠近两个外模板100，使外连接支架12相邻两侧的两组外靠杆111分别抵接于两个外模板100，并将内依附架2靠近两个内模板200，使得内连接支架22两侧的两组内靠杆211分别抵接于两个内模板200；然后，在拐角墙模板对应位置穿设分隔套313，并将每个对拉螺杆31依次穿设外靠杆111、分隔套313以及内靠杆211；随后，向对拉螺杆31的两端旋上对拉螺母32，并依据墙体的厚度和定位刻度312，对每个对拉螺母32旋转到对应刻度位置，保证内靠杆211和对应外靠杆111之间的平行度。最后，在预埋螺纹套411的位置固定矫正架4，旋动两个矫正螺杆62，使得矫正杆61抵接于短肢墙模板300一侧的内靠杆211上，并通过螺栓和螺母固定连接内靠杆211和矫正杆61。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。