排渣装置、其使用方法及划片机与流程

1.本发明涉及半导体技术领域，尤其是排渣装置、其使用方法及划片机。


背景技术：

2.划片机在划片时会产生大量的碎屑需要通过排渣装置排出。
3.如申请公布号为cn114734544a所揭示的主题名称为《一种切割机切割腔渣水分离收集系统及划片机》的中国发明专利申请，其揭示了一种排渣结构，具体揭示了第一级过滤槽以及可在第一级过滤槽内移动的排刷部件，排刷部件连接驱动其移动的排刷驱动机构。
4.这种结构虽然能够有效地实现第一级过滤槽的排渣，但是这种结构中，排刷部件与排刷驱动机构固定连接，排刷驱动机构与第一级过滤槽固定连接，第一级过滤槽固定设置在安装壳体内无法从安装壳体内移出，而排刷部件常需要进行更换及清理维护，第一级过滤槽也需要进行清理维护，无法将第一级过滤槽从安装壳体内取出给设备的维护带来不便。


技术实现要素：

5.本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种排渣装置、其使用方法及划片机。
6.本发明的目的通过以下技术方案来实现：排渣装置，包括设置在框架上的接料槽，所述接料槽的底板上设置有排渣口，所述排渣口的下方设置有收集桶，所述接料槽内设置有除渣组件，所述除渣组件连接驱动其在所述排渣槽的两端之间往复移动的驱动装置，所述接料槽可沿垂直于所述除渣组件的移动方向平移地设置在所述框架上，且其可由所述框架内部抽出到所述框架外，所述驱动装置固定在所述框架上且位于所述接料槽的内侧，所述驱动装置与所述除渣组件通过离合机构可分离地连接。。
7.优选的，所述排渣装置中，所述接料槽与所述框架通过导轨组件连接。
8.优选的，所述排渣装置中，所述底板的两端具有高度差，所述排渣口设置在所述底板的低端。
9.优选的，所述排渣装置中，所述底板的坡度在3
°‑
10
°
之间。
10.优选的，所述排渣装置中，所述驱动装置为伺服直线模组或滑台气缸。
11.优选的，所述排渣装置中，所述接料槽处于所述框架内时，其与所述框架通过磁吸组件连接。
12.优选的，所述排渣装置中，所述离合机构包括两个阻挡件及一个卡接块，两个所述阻挡件间隙设置在由所述驱动装置驱动的安装件上，所述卡接块连接所述除渣组件且可嵌入在两个所述阻挡件之间的间隙处或移动所述除渣组件以使所述卡接块卡接到两个所述阻挡件之间。
13.优选的，所述排渣装置中，所述卡接块可滑动地设置在导轨上，所述导轨设置在所
述接料槽的内侧。
14.优选的，所述阻挡件包括铰接座、转动挡件及弹性件，所述铰接座固定在所述安装件上，所述转动挡件可绕转轴转动地连接在所述铰接座上且其凸出于所述安装件朝向所述卡接块的安装面，所述转轴的轴线与所述接料槽的开闭方向及除渣组件的移动方向均垂直，所述转动挡件具有与所述卡接块配合使转动挡件绕所述转轴转动的抵靠面，所述转动挡件与铰接座之间设置所述弹性件，所述弹性件使两个所述转动挡件的抵靠面的第一端到所述接料槽的距离小于两个所述抵靠面的第二端到所述接料槽的距离。
15.如上所述的排渣装置的使用方法，当需要将接料槽的除渣组件与所述驱动装置连接时，将所述接料槽关闭后，所述驱动装置驱动所述阻挡件移动以使两个所述阻挡件与所述卡接块的卡接。
16.划片机，包括上述任一所述的排渣装置。
17.本发明技术方案的优点主要体现在：本发明使接料槽设置为抽屉式，并将驱动装置固定在框架上且使除渣组件与驱动装置通过离合机构可分离的连接，当需要进行接料槽、除渣组件维护时，可以直接将接料槽从框架中抽出进行维护作业，极大地方便了操作。
18.本发明的接渣盒通过滑块与导轨配合连接，接渣盒可以整体从框架上取下维护，维护操作更便利，同时在取下旧的接渣和后，可以直接更换新的接渣盒以使设备可以正常工作，而无需像在线维护一样，必须等维护完成后才能再次工作的问题，有利于提高设备的使用效率。
19.本发明使接料槽的底板倾斜设置，使得废渣进入到排渣槽中时，能够向下滑动以避免进入到排渣槽中的废料堆积于一处，有利于减少除渣组件的清理频次，同时能够保证排渣的洁净度，坡度的设计也能够尽可能的减小排渣槽占据的空间。
20.本发明的接料槽闭合时通过磁吸组价与框架谷底位置，可以避免接料槽因振动打开，造成除渣组件与驱动装置分离，能够保证分离机构有效地连接从而实现稳定地排渣。
21.本发明的卡接块滑动设置在导杆上，能够有效地通过导杆对除渣组件提供支撑，减小驱动装置受到的重力影响。
22.本发明的离合机构采用两个弹性的阻挡件与卡接块配合，并且通过对阻挡件的结构设计，当需要将与驱动装置分离的嵌入到两个所述阻挡件之间时，可以通过驱动装置直接驱动两个阻挡件移动，无论所述卡接块在什么位置，都可以使卡接块自动卡接到两个阻挡件之间，而无需使卡接块先调整到与两个阻挡件的间隙正对的位置，然后再将接料槽关闭，操作更简单、也更能保证除渣组件与驱动装置稳定地连接。
附图说明
23.图1是本发明的排渣装置的立体图；图2是本发明的排渣槽与框架及废渣导入斜坡的局部立体图；图3是本发明的分离机构的立体图；图4是本发明的阻挡件的立体图；图5是本发明的接料槽处于所述框架内时，两个阻挡件向卡接块方向移动地俯视示意图，图中箭头示意为两个限位件的移动方向；
图6是本发明中的一个阻挡件移动至其转动挡件与卡接块接触且其抵靠面转动至水平状态的示意图，图中箭头示意为两个限位件的移动方向；图7是本发明中的两个阻挡件移动至与卡接块卡接的示意图。
具体实施方式
24.本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
25.在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。
26.下面结合附图对本发明揭示的排渣装置进行阐述，所述排渣装置可以用于各种切削加工的机床设备中，本实施例中，优选用于划片机中。
27.如附图1所示，所述排渣装置包括设置在框架100上的接料槽200，所述接料槽200的底板204上设置有排渣口201，所述排渣口201的下方设置有收集桶300，所述接料槽200内设置有除渣组件400，所述除渣组件400连接驱动其在所述排渣槽200的两端之间往复移动的驱动装置500，所述接料槽200可沿垂直于所述除渣组件400的移动方向平移地设置在所述框架100上，且所述接料槽200可由所述框架100内部抽出到所述框架100外，所述驱动装置500固定在所述框架100上且位于所述接料槽200的内侧，所述驱动装置500与所述除渣组件400通过离合机构600可分离地连接。
28.如附图2所示，所述接料槽200的轮廓为一长方体，其前侧设置有把手202以便进行接料槽200的开关操作。所述接料槽200的顶部设置有进口203，所述进口203与至少一个废渣导入斜坡700连接，所述废渣导入斜坡700间隙设置在所述接料槽200的上方，且所述废渣导入斜坡700可以采用背景技术中记载的现有技术的结构，此处不作赘述。由废渣导入斜坡700进入到所述接料槽200中的废渣会堆积于一处，因此需要通过除渣组件400将堆积的废渣从所述排渣口201排出。
29.所述排渣口201可以设置在所述接料槽200的底板204的任一位置处，较优的，如附图1所示，所述排渣口201设置在所述底板204的一端。所述收集桶300可以是与框架集成为一体的容器，其具有与所述排渣口201的进口及出渣口。当然，在其他实施例中，所述收集桶300也可以是设置在所述框架内的腔室中，且框架上设置有可供所述收集桶300进出所述腔室的门。
30.所述底板204可以是一平板，较优的，所述底板204为一斜板，即所述底板204的两端具有高度差，所述排渣口设置在所述底板204的低端，这样的结构使得废渣进入到所述排渣槽中时，能够向下滑动以避免进入到排渣槽中的废料堆积于一处的问题，有利于减少除渣组件400的清理频次。另外，在清理时，可以使废渣更快地向排渣口移动，从而有效地避免清洁不干净的问题。所述底板204的坡度在3
°‑
10
°
之间，更优的，所述底板204的坡度在3
°‑5°
之间，这样可以尽可能地减小接料槽200的尺寸，减小空间占用。
31.如附图2所示，所述接料槽200与所述框架100可以采用导轨组件800连接，所述导轨组件800可以是抽屉滑轨，此时，所述接料槽200两端的端板205延伸到其顶面上方，所述框架100上设置有l形连接板101，所述l形连接板101通过所述抽屉滑轨连接在所述端板205的突出部分的内侧，所述l形连接板101与框架100的其他结构螺接。此时，所述接料槽200不便于从所述框架100上取下。
32.在另一实施例中，所述导轨组件800可以是滑块与滑轨构成，且所述滑块可以从所述滑轨上滑出，例如，所述接料槽200的顶部设置所述滑块，所述滑块滑动设置在所述框架100上的滑轨上，从而整个所述接料槽200可以从所述框架100上取下。
33.如附图2所示，当所述接料槽200关闭时，为了避免接料槽200移动，所述接料槽200和框架100之间通过磁吸组件900连接，具体的，所述接料槽200还包括顶板206，所述顶板206位于所述排渣口201所在的一端，所述顶板206上设置有可被磁力吸附的被吸附件901，所述被吸附件901例如可以是铁片，所述框架上设置有与所述被吸附件901位置对应且可吸附所述被吸附件901的磁体902。当然，所述磁体902也可以设置在顶板206上，所述被吸附件901设置在所述框架100上。
34.所述除渣组件400可以是毛刷，当然也可以是其他弹性物体，例如可以是海绵、橡胶刮板等。
35.所述驱动装置500为伺服直线模组或滑台气缸或液压缸等，它们的移动块在驱动装置500的两端之间移动，这样能够尽可能减小驱动装置500占用的空间。
36.如附图3、附图4所示，所述离合机构600包括两个阻挡件601及一个卡接块602，两个所述阻挡件601间隙设置在由所述驱动装置500驱动的安装件603上且两个所述阻挡件601之间的间隙与所述卡接块602的长度相当，所述安装件603螺接在所述驱动装置500的移动件上，所述卡接块602通过固定板604连接所述除渣组件400且可嵌入在两个所述阻挡件601之间的间隙处，当所述卡接块602与两个所述阻挡件601卡接时，所述驱动装置500驱动两个所述阻挡件601移动时，两个阻挡件601可以带动所述卡接块602移动并带动所述除渣组件400在所述接料槽200中移动。
37.当所述接料槽200从所述框架100内抽出时，所述卡接块602可以直接从两个所述阻挡件601之间移出，从而使得接料槽200内的除渣组件400与驱动装置500分离。当需要将接料槽200关闭时，先调整所述除渣组件400在所述接料槽200内的位置，使卡接块602与两个所述阻挡件601之间的间隙正对，然后将所述接料槽200关闭即可，此时，卡接块602会再次嵌入到两个阻挡件601之间的间隙中。
38.如附图1、附图3所示，为了使所述卡接块602能够平顺、稳定地滑动，也减少所述驱动装置500的负重，所述卡接块602可滑动地设置在两根上下设置的导轨604上，所述导轨604的两端设置在固定块605上，所述固定块605设置在所述接料槽200的内侧板上。
39.所述阻挡件601可以是两个突出于所述安装件603的安装面（安装件603朝向所述接料槽200的侧面）的凸块。
40.如附图3、附图4所示，所述阻挡件601包括铰接座606、转动挡件607及弹性件。所述铰接座606包括连接片614、前板及轴安装板615，所述连接片614连接在所述安装件603上，所述前板连接所述连接片614及轴安装板，所述连接片及轴安装板位于所述前板的两侧，所
述前板及轴安装板615位于所述安装件603朝向所述卡接块602的表面的前方，所述轴安装板615位于所述前板的前侧面处且轴安装板上安装所述转轴608，所述转轴608的轴线沿纵向延伸且连接在所述转动挡件的中部且靠左的位置，所述纵向与所述除渣组件400的移动方向及接料槽200的移动方向均垂直，所述转动挡件607可绕转轴608转动地连接所述转轴。
41.如附图3、附图4所示，所述转动挡件607优选为u形槽体，其两个相对的侧板612连接所述转轴608，衔接两个所述侧板612的衔接部的朝向所述接料槽200的外凸的弧面作为所述转动挡件607的抵靠面609，当然，所述外凸的弧面也可以是平面，所述抵靠面609与所述卡接块602配合驱动所述转动挡件607转动。所述转动挡件607与铰接座606之间连接所述弹性件，所述弹性件例如是套装在转轴608上的扭簧613。两个所述弹性件使两个所述转动挡件607的抵靠面609（朝向所述接料槽200的表面）的第一端610（两个抵靠面609的相对的上翘端）到所述接料槽的距离小于两个所述抵靠面609的第二端611（两个抵靠面609的相背端）到所述接料槽的距离。所述卡接块602与所述铰接座606的前侧面之间保持一定的间距。当然，所述转动挡件也可是其他结构，例如是h形件等。
42.在这种结构中，当需要将接料槽200内的除渣组件400与所述驱动装置500连接时，将所述接料槽200由打开状态切换至关闭后，所述驱动装置500驱动所述阻挡件601移动以使两个所述阻挡件601与所述卡接块602的卡接。
43.具体的，如附图5所示，在所述接料槽200关闭时，两个所述阻挡件601通常会位于所述除渣组件400的一侧。
44.如附图5所示，所述驱动装置500驱动两个所述阻挡件601向所述除渣组件400方向移动，靠近所述卡接块602的阻挡件601（右侧的阻挡件）的转动挡件607的外凸的弧面的左上部分与所述卡接块602的顶角接触后，从而所述转动挡件607被下压绕所述转轴608逆时针转动并且所述转动挡件607由倾斜状态切换为水平状态或近似水平状态。如附图6所示，此时，所述阻挡件601能够由所述卡接块602的一侧移动到其相对的另一侧，当所述阻挡件601移动到所述卡接块602的另一侧后，所述卡接块602不再对所述转动挡件607施加压力，从而所述转动挡件607在弹性件的作用下恢复到初始状态（抵靠面609与所述前侧面呈夹角的状态），如附图7所示。此时，所述卡接块602位于两个所述转动挡件607之间并且卡接块602的两侧壁与两个抵靠面609的第一端610抵接，后续两个所述转动挡件607的平移能够带动位于它们之间的卡接块602的移动。当然，也可以通过移动所述除渣组件以使所述卡接块602卡接到两个所述阻挡件之间，移动除渣组件可以由人工来操作。
45.实施例2本实施例揭示了一种划片机，包括上述实施例的排渣装置。
46.本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。