连接型材、含有其的装配式厨卫墙板及系统的制作方法

1.本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种连接型材、含有其的装配式厨卫墙板及系统。


背景技术：

2.装配式建筑，是用工业化的生产方式来建造住宅，将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅。与传统的建造方式相比，装配式建筑采取工厂规模化生产，质量、精度可控，可最大限度地减少材料损耗；同时，装配式建筑工业化大幅提高了劳动生产率，进度可控，且减少了现场作业，无粉尘、噪音、污水污染，无二次装修的大量建筑垃圾污染，因此，装配式住宅相对于现有的住宅具有明显的优势。
3.厨卫间(厨房和卫生间)由于经常使用水，是建筑内极容易潮湿的地方，因此，用于搭建装配式厨卫间的构件需要重视防水问题。而现有的装配式厨卫间，一般是通过卡接实现相邻两装配式墙板之间的定位连接的，水密性不够，厨卫间内产生的水气容易沿着墙板间的连接间隙向外渗透，导致厨卫间防水性较差。
4.因此，上述现有技术至少存在如下技术问题：现有技术中的装配式墙板之间的连接结构防水性不够，导致厨卫间防水性较差。


技术实现要素：

5.本技术实施例通过提供一种连接型材、含有其的装配式厨卫墙板及系统，解决了现有技术中的装配式墙板之间的连接结构防水性不够，导致厨卫间防水性较差的技术问题。
6.为解决上述技术问题，第一方面，本技术实施例提供了一种连接型材，所述连接型材包括本体，所述本体的至少一个外侧面上设有连接槽，以用于与另一连接型材上的所述连接槽对准并围合出浇灌腔，且所述浇灌腔内可注入可流动的粘结剂，固化后的粘结剂可将两所述连接型材连成一体。
7.进一步的，所述连接槽的内槽面是弧形面。
8.进一步的，所述连接槽的槽口收窄，以窄于所述连接槽的槽身的最宽处。
9.进一步的，所述连接槽的槽口所在的本体外侧面上还设有定位插槽或定位插头，所述定位插头可插入所述定位插槽内，所述定位插槽向所述连接型材内凹陷，所述定位插头凸出于所述连接型材内的外侧面。
10.进一步的，所述定位插槽内填充有防水胶条，紧贴所述定位插槽一侧槽口的所述定位插头插入所述定位插槽内，并与所述防水胶条抵接，以形成防止水从相邻两墙板的连接缝内渗透的反渗透结构。
11.第二方面，本技术实施例还提供了一种装配式厨卫墙板，所述厨卫墙板包括：
12.板体；
13.所述的连接型材，所述连接型材设置在所述板体沿宽度方向的至少一外侧上，所
述连接槽的槽口位于所述本体沿宽度方向的外侧面上或位于所述本体沿厚度方向的外侧面上，且所述本体上设有用于与板体连接的连接结构。
14.进一步的，所述板体包括位于中间的第一板体、设置在第一板体内外两侧的第二板体；所述本体包括设置有连接槽的第一外侧面、与第一外侧面相邻的第二外侧面和第三外侧面，以及与第一外侧面相对的第四外侧面；
15.所述第一板体与所述连接型材的厚度相同，所述连接结构是所述第四外侧面；所述第四外侧面与第一板体沿宽度方向的外侧面相连接，第二板体分别延伸至位于同侧的第二外侧面和第三外侧面上，以使第二板体沿宽度方向的外侧与邻近的所述第一外侧面相平齐。
16.进一步的，所述板体包括位于中间的第一板体、设置在第一板体内外两侧的第二板体；所述本体包括设置有连接槽的第一外侧面、与第一外侧面相邻的第二外侧面和第三外侧面，以及与第一外侧面相对的第四外侧面；
17.所述连接结构是设置在所述第四外侧面中间上的第一连接部，第一连接部的厚度薄于本体，以与两侧的第四外侧面分别形成第一折角；第一连接部与第一板体相连，第二板体超过第一板体并分别延伸至第一折角内，且第二板体与邻近的第二外侧面或第三外侧面平齐。
18.进一步的，所述板体包括位于中间的第一板体、设置在第一板体内外两侧的第二板体；所述本体包括设置有连接槽的第一外侧面、与第一外侧面相邻的第二外侧面和第三外侧面，以及与第一外侧面相对的第四外侧面；
19.所述连接结构包括第二连接部和第三连接部，第二连接部与所述第二外侧面部分相连，且宽度窄于所述第二外侧面，以形成邻近第一外侧面的第二折角；第二连接部的高度低于所述本体，以形成台阶面；第三连接部与第四外侧面相连，并与第三外侧面平齐，且第三连接部与所述本体的高度相等；
20.第三连接部的相邻两边分别与邻近的第二板体的内侧面及第一板体的外侧面相连；第二连接部延伸至第一板体内，另一第二板体延伸至第二折角内；台阶面上铺设端板，端板与第二板体、连接型材平齐。
21.第三方面，本技术实施例还提供了一种装配式厨卫墙板系统，其特征在于，所述厨卫墙板系统包括所述的装配式厨卫墙板，且相邻两厨卫墙板之间的连接槽对准并围合出浇灌腔，所述浇灌腔内注入有粘结剂，固化的粘结剂将两连接型材连成一体。
22.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
23.(1)通过在连接型材上设置连接槽，连接型材用于组建厨卫墙板，连接槽能与另一厨卫墙板的连接槽之间对准并围合出浇灌腔，则相邻两厨卫墙板之间可在浇灌腔内浇灌粘结剂，粘结剂固化后将相邻两厨卫墙板连接成一体，并密封两厨卫墙板之间的间隙，从而提高了厨卫墙板之间的防水性，有效解决了现有技术中的装配式墙板之间的连接结构防水性不够，导致厨卫间防水性较差的技术问题，实现了连接强度高、气密性、水密性好的有益效果。
24.(2)连接槽的顶端压入起到挤压粘结剂和封堵浇灌腔作用的销轴，不仅使得粘结剂更加密实，从而连接、防水效果更好，还能给相邻厨卫墙板之间提供刚性连接，从而增加连接强度。
25.(3)连接槽的内槽面设置成弧形，一方面，弧形的内槽面增大了与粘结剂的接触面，粘结效果更好；另一方面，粘结剂更容易填满内壁光滑的连接槽，从而提高了相邻厨卫墙板之间的连接强度，并提高了气密性、水密性。
26.(4)连接槽的内槽面与销轴过盈配合，弧形的内槽面增大了与销轴的贴合面，且贴合性更好，从而提高了相邻厨卫墙板之间的连接强度，增加了防水性。
27.(5)所述连接槽的槽口收窄，可减少粘结剂外溢，同时提高与销轴的卡合作用。
28.(6)连接槽的槽口所在的本体的外侧面上设有定位插槽或定位插头，定位插槽和定位插头插接配合，便于装配时的相邻厨卫墙板间之间的定位。
29.(7)定位插头与所述定位插槽间隙配合，以使装配更加容易。
30.(8)通过在定位插槽内填充有防水胶条，且使定位插头紧贴定位插槽一侧槽口插入定位插槽内，并与防水胶条抵接，形成了迷宫密封式反渗透结构，阻断了室内的水经相邻厨卫墙板之间的间隙渗透的途径，提高了防水性。
附图说明
31.图1是本技术一实施例中平接连接型材的结构示意图(设有定位插槽)；
32.图2是图1所示平接连接型材的俯视图；
33.图3是图1所示平接连接型材的侧视图；
34.图4是本技术另一实施例中平接连接型材的结构示意图(设有定位插头)；
35.图5是图4所示平接连接型材的俯视图；
36.图6是本技术又一实施例中平接连接型材的结构示意图(设有定位槽)；
37.图7是图6所示平接连接型材的俯视图；
38.图8是本技术一实施例中转角连接型材的结构示意图(设有定位插槽)；
39.图9是图8所示转角连接型材的俯视图；
40.图10是图8所示转角连接型材的侧视图；
41.图11是本技术另一实施例中转角连接型材的结构示意图(设有定位插槽)；
42.图12是图11所示转角连接型材的俯视图；
43.图13是本技术一实施例中平接厨卫墙板的结构示意图；
44.图14是图13所示平接厨卫墙板的结构爆炸图；
45.图15是图13所示平接厨卫墙板的俯视图；
46.图16是本技术另一实施例中平接厨卫墙板的结构示意图；
47.图17是图16所示平接厨卫墙板的俯视图；
48.图18是本技术一实施例中转角厨卫墙板的结构示意图；
49.图19是图18所示转角厨卫墙板的结构爆炸图；
50.图20是图18所示转角厨卫墙板的俯视图；
51.图21是本技术另一实施例中转角厨卫墙板的结构示意图；
52.图22是图21所示转角厨卫墙板的俯视图；
53.图23是本技术一实施例中相邻平接厨卫墙板之间的连接结构示意图；
54.图24是图23所示相邻平接厨卫墙板之间的连接结构俯视图；
55.图25是图23所示相邻平接厨卫墙板之间的连接结构放大图；
56.图26是本技术另一实施例中相邻平接厨卫墙板之间的连接结构示意图；
57.图27是图26所示相邻平接厨卫墙板之间的连接结构放大图；
58.图28是本技术一实施例中转角厨卫墙板与平接厨卫墙板之间的连接结构示意图；
59.图29是图28所示转角厨卫墙板与平接厨卫墙板之间的连接结构俯视图；
60.图30是本技术另一实施例中转角厨卫墙板与平接厨卫墙板之间的连接结构示意图；
61.图31是图30所示转角厨卫墙板与平接厨卫墙板之间的连接结构放大图；
62.图32是本技术一实施例中销轴的结构示意图；
63.图33是本技术另一实施例中销轴的结构示意图。
具体实施方式
64.本技术实施例通过提供一种连接型材、含有其的装配式厨卫墙板及系统，解决了现有技术中的装配式墙板之间的连接结构防水性不够，导致厨卫间防水性较差的技术问题。
65.为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案总体思路如下：通过在连接型材上设置连接槽，连接型材用于组建厨卫墙板，连接槽能与另一厨卫墙板的连接槽之间对准并围合出浇灌腔，则相邻两厨卫墙板之间可在浇灌腔内浇灌粘结剂，粘结剂固化后将相邻两厨卫墙板连接成一体，并密封两厨卫墙板之间的间隙，从而提高了厨卫墙板之间的防水性，有效解决了现有技术中的装配式墙板之间的连接结构防水性不够，导致厨卫间防水性较差的技术问题，实现了连接强度高、气密性、水密性好的有益效果。
66.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
67.本实施提供了一种装配式厨卫墙板用连接型材(包括平接连接型材210a和转角连接型材210b)，其可用于组建厨卫墙板(包括平接厨卫墙板200a和转角厨卫墙板200b)，该厨卫墙板用于搭建装配式建筑，尤其适合用水较多从而需要防水的建筑空间，例如厨房或卫生间。
68.为便于描述，定义在本技术实施例中，该厨卫墙板用于搭建装配式建筑墙体时，以装配式厨卫间的高度方向为厨卫墙板的高度方向，即高度方向，以装配式厨卫间的宽度或长度为厨卫墙板的宽度方向，即宽度方向，以装配式厨卫间的室内外方向的为厨卫墙板的厚度方向，即厚度方向。
69.图1～3显示了本技术一实施例中平接连接型材210a的结构，图4～5显示了本技术另一实施例中平接连接型材210a的结构，图6～7显示了本技术又一实施例中平接连接型材210a的结构；图8～10显示了本技术一实施例中转角连接型材210b的结构，图11～12显示了本技术另一实施例中转角连接型材210b的结构。
70.如图1～12所示，平接连接型材210a和转角连接型材210b均包括本体211，本体211的至少一外侧面上设有向本体211内凹陷的连接槽212，以用于与另一连接型材上的连接槽212对准并围合出浇灌腔，从而可在浇灌腔内注入粘结剂实现两墙板连接型材之间的连接。
71.如图13～15或如图16～17所示，上述平接连接型材210a可用于组建平接厨卫墙板200a，平接厨卫墙板200a包括板体220及对称设置在板体220沿宽度方向的两侧的平接连接
型材210a，平接连接型材210a的一侧与板体220固定连接，相对的另一侧设有连接槽212，连接槽212的槽口沿着厨卫墙板宽度方向向外，以用于连接另一厨卫墙板。当然，板体220沿厨卫墙板宽度方向的两侧中，仅其中任一侧设置该平接连接型材210a也可，以适用具体使用场景为准，在此并不限定。
72.又如图18～20或如图21～22所示，上述转角连接型材210b用于组建转角厨卫墙板200b，转角厨卫墙板200b用于建筑的转角处，一般与平接厨卫墙板200a连接，形成直角转角。转角厨卫墙板200b包括本体211及设置在板体220沿宽度方向的至少一侧的转角连接型材210b，且连接槽212的槽口沿转角厨卫墙板200b的厚度方向向前或向后。板体220上与设有转角连接型材210b的一侧相对的另一侧可设置另一转角连接型材210b、平接连接型材210a或其他部件，以适用具体使用场景为准，在此并不限定。
73.如图23～25、26～27、28～29或30～31所示，在相邻两厨卫墙板之间对准并抵接的连接槽212内浇灌粘结剂，粘结剂粘结连接槽212，粘结剂固化后将相邻两厨卫墙板连接成一体，并密封两厨卫墙板之间的间隙，从而提高了厨卫墙板之间的防水性，有效解决了现有技术中的装配式墙板之间的连接结构防水性不够，导致厨卫间防水性较差的技术问题，实现了连接强度高、气密性、水密性好的有益效果。
74.具体的，所述的粘结剂可以采用市面上已被广泛公开的粘结剂，例如可以是聚氨酯发泡胶、pui胶(聚氨酯聚酰亚胺胶)中的任意一种。其中，聚氨酯泡沫(ocf)效果更好，聚氨酯泡沫(ocf)是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。它是一种将聚氨酯预聚体、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的ocf泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果，是一种环保节能、使用方便的建筑材料。
75.进一步的，如图23～25、26～27、28～29或30～31所示，粘结剂浇灌好后，可以在连接槽212顶端压入起到挤压粘结剂和封堵浇灌腔作用的销轴230，不仅使得粘结剂更加密实，从而连接、防水效果更好，还能给相邻厨卫墙板之间提供刚性连接，从而增加连接强度。
76.具体的，如图23～25、26～27、28～29或30～31所示，销轴230与相连的两个连接槽212过盈配合。如图32、33所示，销轴230包括对称设置的两个连接头231，每个连接头231的形状与连接槽212相适配，连接头231外表面光滑，以与连接槽紧密贴合。连接头231内部空心，以减轻自重，便于运输。
77.进一步的，所述连接槽211的内槽面是弧形面，例如椭圆形。由以上描述可知，本技术实施例通过在连接型材上设置连接槽212实现相邻厨卫墙板之间的连接，将连接槽212的内槽面设置成弧形，一方面，弧形的内槽面增大了与粘结剂的接触面，粘结效果更好；另一方面，粘结剂更容易填满内壁光滑的连接槽212，从而提高了相邻厨卫墙板之间的连接强度，并提高了气密性、水密性。
78.此外，连接槽212的内槽面与销轴230过盈配合，弧形的内槽面增大了与销轴230的贴合面，且贴合性更好，从而提高了相邻厨卫墙板之间的连接强度，增加了防水性。
79.又进一步的，所述连接槽212的槽口收窄，以窄于所述连接槽212的槽身的最宽处，可减少粘结剂外溢，同时提高与销轴的卡合作用。
80.在一些实施例中，如图14、19示，前述板体220包括位于中间的第一板体221、固定
铺设在第一板体221沿厚度方向的内外两侧的第二板体222，以及固定铺设在内侧第二板体222上的饰面板224，第一板体221、第二板体222和饰面板224可采用粘结剂(例如聚氨酯发泡胶)相互粘结，当然也可采用其他机械连接方式(例如卡接)固定，在此并不限定。
81.例如，第一板体221可以是蜂窝板，蜂窝板沿高度方向的两端分别设有端板225，端板225抹平蜂窝板沿高度方向的两端，以与第二板体222、饰面板224的两端面平齐，从而便于上下堆叠装配。蜂窝板围合在前后两侧的第二板体222、上下两端的端板225和左右两侧侧的连接型材之间。蜂窝板重量轻、承重性好，且蜂窝板与内外两侧的第二板体222形成空腔，具有较好的隔音和保温性能，从而使得本技术实施例所述的厨卫墙板具有重量轻、承重性好，且隔音、保温效果好的有益效果。
82.另外，第二板体222可以是无机硅耐板，饰面板224可以是瓷砖，端板225可以是铝合金矩形管。需要说明的是，在其他实施例中，所述板体220也可为其他结构或材质，只要适用于装配式建筑即可，在此并不限定。
83.在本技术实施例中，本体211包括设置连接槽212的第一外侧面，还包括与第一外侧面相邻的第二外侧面、第三外侧面，以及与第一外侧面相对的第四外侧面。
84.如图13～15所示，在本技术一实施例中，平接厨卫墙板200a厚度较厚，例如为60mm，此时，第一板体221较厚，且第一板体221与平接连接型材210a的厚度相同，平接厨卫墙板200a具体结构如下：
85.平接连接型材210a的第四外侧面构成连接结构，第四外侧面与第一板体221沿宽度方向的外侧相固定，连接槽212朝向第一板体221外；第二板体222、饰面板224分别延伸至位于同侧的平接连接型材210a的第二外侧面、第三外侧面上，以使第二板体222、饰面板224沿宽度方向的外侧与邻近的平接连接型材210a的第一外侧面相平齐。
86.如图16～17所示，在本技术另一些实施例中，平接厨卫墙板200a厚度较薄，例如为30mm，此时，第一板体221较薄，且第一板体221薄于平接连接型材210a，平接厨卫墙板200a具体结构如下：
87.如图6、7所示，连接结构是第一连接部217，第一连接部217设置在平接连接型材210a的第四外侧面的中间，第一连接部217的厚度与第一板体221的厚度相同，以与第一板体221连接；第一连接部217的厚度薄于本体211，以与第四外侧面形成两个第一折角。
88.如图16、17所示，第一连接部217与第一板体221相连，连接槽212向外，第二板体222超过第一板体221并分别延伸至同侧的第一折角内，且第二板体222与同侧的第二外侧面或第三外侧面平齐；饰面板延伸至本体211上，且饰面板224沿宽度方向的外侧与同侧的第一外侧面平齐。
89.如图18～20所示，在本技术一实施例中，转角厨卫墙板200b厚度较厚，例如为60mm，此时，第一板体221较厚，且第一板体221厚于本体211，转角厨卫墙板200b具体结构如下：如图8～10所示，转角连接型材210b还包括作为连接结构的第二连接部215和第三连接部214，其中：
90.第二连接部215与所述第二外侧面部分相连，第二连接部215窄于第二外侧面，以形成邻近第一外侧面的第二折角；第二连接部215的高度低于所述本体211，以形成台阶面。第三连接部214与第四外侧面的部分相连，并与第三外侧面平齐，且第三连接部214与所述本体211的高度相等。
91.如图18～20所示，板体220沿宽度方向的一侧设有嵌入转角连接型材210b的缺口，转角连接型材210b嵌入在该缺口内，其中，第三连接部214的相邻两边分别与邻近的第二板体222的内外侧面及第一板体的外侧相连。第二连接部215延伸至第一板体221内，另一第二板体222及饰面板224延伸至第二折角内，且饰面板224与第一外侧面平齐；台阶面上铺设端板225，端板225与第二板体222、转角连接型材210b平齐。
92.如图21～22所示，在本技术又一实施例中，转角厨卫墙板200b厚度较薄，例如为30mm，此时，转角连接型材210b厚于第一板体221，转角厨卫墙板200b具体结构如下：
93.如图11～12所示，转角连接型材210b的第三连接部214与本体211的宽度相同，且第三连接部214延伸至第三连接部214与第二外侧面平齐的外侧上。如图21～22所示，板体220沿宽度方向的一侧设有嵌入转角连接型材210b的缺口，转角连接型材210b嵌入在该缺口内，其中，第三连接部214的相邻两边分别与邻近的第二板体222的内侧及第一板体的外侧相连。第二连接部215延伸至第一板体221内，另一第二板体222及饰面板延伸至第二折角内，且饰面板224与第一外侧面平齐，台阶面上铺设端板225，端板225与第二板体222、转角连接型材210b平齐。
94.具体的，连接型材与板体220可粘结固定，例如，通过聚氨酯发泡胶粘结，当然，连接型材与板体220也可通过其他机械结构连接，例如卡扣连接等，在此并不限定。在本技术一实施中，所述连接槽212与连接型材、厨卫墙板的高度相同。连接槽212沿槽长方向的至少一端开口，从而便于浇灌粘结剂和插入所述销轴230，例如，所述连接槽212可沿自身长度方向的两端上下贯通，其中，顶端充当浇灌口，底端可与其他浇灌通道连通，如图1～12所示。
95.如图1～12所示，所述连接槽212的槽口所在的本体211的外侧面(即第一外侧面)上设有定位插槽213或定位插头216，所述定位插头216可插入所述定位插槽213内，所述定位插槽213向墙板连接型材内凹陷，定位插头216凸出于所述墙板连接型材的外表面。定位插槽213和定位插头216插接配合，便于装配时的相邻厨卫墙板间之间的定位。
96.例如，在本技术一实施例中，如图23～27所示，平接厨卫墙板200a两侧的平接连接型材210a分别设置定位插槽213和定位插头216。在本技术又一实施例中，如图28～31所示，转角厨卫墙板200b一侧的转角连接型材210b设置定位插槽213，另一侧的平接连接型材210a设置定位插头216。当然，在其他实施例中，平接厨卫墙板200a两侧的平接连接型材210a也可只在一端设置定位插槽213或定位插头216，或者，平接厨卫墙板200a两侧的平接连接型材210a的两端都设置定位插槽213或都设置定位插头216，以满足具体使用场景为准，在此并不限定，转角厨卫墙板200b同理。
97.进一步的，如图25、27、31所示，定位插头216与所述定位插槽213间隙配合，以使装配更加容易。
98.在本技术另一实施中，如图25、27、31所示，所述定位插槽213的槽底内填充有防水胶条，定位插头216紧贴所述定位插槽213一侧的槽内壁插入所述定位插槽213内，并与所述防水胶条抵接，以形成防止水从相邻两墙板的连接缝内渗透的反渗透结构。
99.具体的，装配式厨房或装配式卫生间内的水容易经相邻厨卫墙板之间的间隙外渗，本技术实施例通过在定位插槽213内填充有防水胶条，且使定位插头216紧贴定位插槽213一侧槽口插入定位插槽213内，并与防水胶条抵接，形成了迷宫密封式反渗透结构，阻断了室内的水经相邻厨卫墙板之间的间隙渗透的途径，提高了防水性。
100.进一步的，所述连接槽212的槽口两侧分别设有所述定位插槽213或所述定位插头216。连接槽212的槽口两侧对称设置定位插槽213或所述定位插头216，能进一步加强连接强度和防水性，同时使得连接更加平稳。
101.当厨卫墙板更厚时，有更多的设置空间，适用的连接槽212的内表面和销轴230的连接头231的外表面则可越圆滑，密封、连接效果更好。例如，图32显示的销轴230适配于如图13～15所示的平接厨卫墙板200a或如图18～20所示的转角厨卫墙板200b；图33显示的销轴230适配于图16～17所示的平接厨卫墙板200a或如图21～22所示的转角厨卫墙板200b。
102.应当理解的是，虽然在这里可能使用量术语“第一”、“第二”等等来描述各个单元，但是这些单元不应当受这些术语限制。使用这些术语仅仅是为了将一个单元与另一个单元进行区分。举例来说，在不背离示例性实施例的范围的情况下，第一单元可以被称为第二单元，并且类似地第二单元可以被称为第一单元。
103.在本说明书中提到或者可能提到的外、中间、内等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
104.以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本技术方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本技术的技术方案的范围内。