一种装配式节能保温外墙板安装结构及其安装方法与流程

1.本技术涉及配式外墙领域，具体而言，涉及一种装配式节能保温外墙板安装结构及其安装方法。


背景技术：

2.随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。现有的装配式钢结构外墙在安装时大多是直接采用螺丝将装配式墙板安装在支撑组件上，安装时需要人工扶着墙板才能够将墙板与凹槽对齐从而进行安装。
3.产品的结构可参照中国专利文献cn111287349b中所公开的在使用时，将限位滑条24插接在插槽17的内部，按压钢结构外墙板外组件3，钢结构外墙板外组件3完全按压至第一凹槽13的内部时，钢结构外墙板内组件4将会嵌接在第二凹槽14的内部，钢结构外墙板内组件4在朝着支撑横梁19移动时，能够带动限位滑条24滑动至限位滑槽16内部远离插槽17的一端，使得钢结构墙板与支撑组件1之间完成连接，设置的弹力弹簧23可以使得外墙板在拆卸时同样方便，设置的分位凸块15位于钢结构外墙板外组件3的四角处，可以使得钢结构外墙板外组件3安装时与第一凹槽13的对位更加精准和便捷，无需人工将墙板扶着即可使用螺栓对墙板进行固定，使得工作效率大大提高，在固定时，首先转动第二螺栓36，使得第二螺栓36将墙板与支撑横梁19进行连接，再依次将第一螺栓35转动，第一螺栓35将螺纹连接在第一螺孔18的内部，使得限位滑条24固定连接在限位滑槽16的内部，不锈钢的外墙板基板31和不锈钢的内墙板衬罩41可以使得墙板与支撑组件1之间连接的结构稳定，外墙板基板31外壁上设置的真石漆喷涂层33是耐水、耐碱、同时附着力强的高保色性、水性环保建筑涂料，同时通过外墙板基板31内壁上的橡胶密封圈34，可以增强外墙的耐水性能，内墙板衬罩41内的橡胶材料隔音板42和聚氨酯泡沫材料保温板，可以使得外墙具有良好的隔音效果和保温效果。
4.上述结构中由于保温板放好之后便要进行打螺钉，使保温板锁住位置，每放一个保温板便要操作一次，那么在较高的位置进行作业时，通过起吊机或其它设备安装一个保温板后，便要使工人到指定位置进行安装，操作步骤过于繁琐麻烦，无法实现将多个保温板放好位置使多个保温板不会掉落，然后同时对多个保温板进行安装。
5.现在尚没有提供了一种具有使保温板便于安装的装配式节能保温外墙板安装结构。


技术实现要素：

6.本技术的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本技术的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必
要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
7.为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本技术的一些实施例提供了一种装配式节能保温外墙板安装结构，包括：墙体；横板，安装于墙体上；竖板，安装于墙体上且与横板垂直；保温板，安装于横板和竖板上；所述横板和竖板均设有多个且相互交汇形成多个支撑部；所述装配式节能保温外墙板安装结构还包括：固定板，设有多个，安装于支撑部上；卡杆，固定安装于保温板上；卡件，相对竖板固定连接且与卡杆配合以使卡件锁住卡杆；所述卡件包含：卡块，卡块与卡杆配合；驱动件，用于带动卡块远离保温板以使保温板紧贴横板和竖板；其中，卡杆上开设卡槽；卡块插入至卡槽中以使卡块锁住卡杆。
8.安装时，首先将保温板安贴在横板和竖板上，之后保温板上的卡杆会通过卡块和卡槽配合被锁住位置，即保温板被锁住位置，可以使保温板初步预定位置，然后启动驱动件，使卡杆收到拉力，然后使保温板紧贴再横板和竖板上，然后再用螺钉对其进行锁紧固定，提高了安装的便捷性，不需要手动按压扶稳等操作，提高安装速度。
9.进一步地，所述卡件还包含：安装外壳，用于安装卡块；固定外壳，用于容纳安装外壳，安装外壳外壁与固定外壳内壁密封抵接且安装外壳可相对固定外壳滑动；固定外壳中形成有用于容纳液压油的液压腔；驱动件包含油管，油管穿过横板和竖板且与液压腔连通；油管的一端设有液压泵，用于抽油和注油以使液压腔的油压增加或降低来驱动安装外壳靠近或远离保温板。
10.通过液压油对卡块的位置进行驱动，只需要将油管横穿过竖板，然后在墙体以及保温板的外部安装液压泵即可实现，既可以对其进行驱动，又不需要在墙体中安装电机，提高合理性更容易实现。
11.进一步地，保温板、卡件均设有多组；油管设有多个，且多个油管相交于进油口；液压泵安装于进油口处。
12.进一步地，进油口处设有用于对液压油进行加热和冷却加热装置和冷却装置。
13.油管有多个，每个油管可以经过弯折盘曲填充在横板和竖板之间的区域，油管里面的液压油可以在加热装置的作用下加热升温，那么在冬天时，更有利于对室内的保温，并且墙体也会发热，不仅可以提高保温效果，还可以外部加热，夏天时通过冷却装置可以起到相同的效果。
14.进一步地，所述安装外壳中开设容纳槽；卡块安装于容纳槽中且与容纳槽滑动密封连接；卡块的一端设有导向杆；导向杆的一端固定安装挡板；挡板的一端设有弹性件，弹性件一端与挡板抵接另一端与容纳槽内壁抵接。
15.进一步地，容纳槽中固定安装导向板；导向板与导向杆滑动连接；安装外壳上开设油道，油道与容纳腔连通，油道还与液压腔连通；油道中安装压力阀。
16.液压泵抽油，会使液压腔油压降低，然后会使安装外壳远离保温板，进而通过卡块和卡槽向外拉卡杆，使保温板紧贴在横板和竖板上。后续需要进行拆卸时，可以使液压泵进行注油，使液压腔压强增加，然后液压油压动安装外壳，使安装外壳靠近保温板，压强一直增加，直到大于压力阀的压力后，会进入到容纳腔中，然后压动挡板，使挡板远离卡块运动，进而挡板带动导向杆和卡块远离卡槽运动，卡块脱离卡槽，接触了对卡杆的定位，可将保温板拆除，然后液压泵抽油，使液压腔的压力回复，进而会使容纳腔中的压力回复，卡块在弹性件的作用下复位。
17.进一步地，固定外壳的两侧设有定位板；定位板与固定外壳和竖板连接，以使固定外壳固定在竖板上。
18.进一步地，横板和竖板形成的夹角处安装三角板；三角板用于与保温板抵接并通过螺钉将保温板固定在三角板上。
19.进一步地，固定板上开设四个凹槽；四个凹槽圆周阵列分布；凹槽用于容纳保温板的边角。
20.进一步地，装配式节能保温外墙板俺安装结构的安装方法，包括以下步骤：a，安装横板和竖板，使横板和竖板相对墙体固定；b，安装固定外壳和安装外壳以及安装外壳内部的零件；c、将保温板放在固定板处，然后使保温板上的卡杆深入到卡块处，使保温板卡柱位置；d，启动液压泵，使卡杆受力，进而使保温板紧贴横板和竖板，然后通过螺钉将保温板进行安装。
21.本技术的有益效果在于：1. 通过横板和竖板构成安装保温板的骨架，使保温板的骨架安装速度快，只需要几个板子横竖交叠即可；2. 固定板上的凹槽容纳保温板的边角，准确的为每一个保温板提供一个安装空间，即使安装出现误差也不会影响到其余保温板的安装，安装可靠；3. 保温板通过卡杆和卡块进行固定，并且初步固定位置，在实际安装时，只需要使保温板通过固定板限位以及定位后向墙体的方向推动，便可实现对保温板的初步预紧限位，可以同时安装多个保温板后，再进行螺钉锁紧，可以先安装多个保温板看保温效果，在高处时可以将多个保温板初步安装后再让工人登高进行螺钉锁紧，大大提高了工作速度；4. 横板和竖板之间存在空间，油管可以在这里盘踞，形成一个新的隔离层，并且油管可以经过加热装置加热，以及通过冷却装置降温冷却，可以起到冬天提高室温，夏天降低室温的功能；5. 卡杆和卡块的锁紧对保温板进行锁紧，需要拆卸时卡块可以接触对卡杆的锁紧，进而使保温板可以进行拆卸。
附图说明
22.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
23.另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
24.在附图中：图1是根据本技术实施例的整体示意图；图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了液压泵和油管地位置结构；图3是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了保温板和固定板安装时地位置结构；
图4是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了横板和竖板和部分周围零件的结构；图5是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了图1的剖视结构；图6是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了固定外壳和安装外壳以及部分内部零件的结构；图7是图6的a部放大图。
25.附图标记：墙体1、横板2、竖板3、保温板4、固定板5、卡杆6、卡件7、三角板8、卡槽61、卡块71、安装外壳73、固定外壳74、导向杆75、挡板76、弹性件77、导向板78、定位板79、油管721、液压泵72、油道731。
具体实施方式
26.下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现， 而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
27.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.需要注意，本公开中提及的
“ꢀ
第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
29.需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
30.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
31.参照图1-7，一种装配式节能保温外墙板安装结构，包括：墙体，墙体上设有横板和竖板，横板和竖板均安装于墙体上。竖板与横板垂直，竖板和横板之间形成方形的空间。横板和竖板远离墙体的一侧设有保温板，保温板安装于横板和竖板上。所述横板和竖板均设有多个且相互交汇形成多个支撑部。
32.所述装配式节能保温外墙板安装结构还包括：固定板，固定板设有多个，一个支撑部上安装一个固定板。保温板靠近墙体的一侧设有卡杆，卡杆固定安装于保温板上。横板和竖板形成的方形的空间中设有卡件，卡件与卡杆配合以使卡件锁住卡杆。
33.所述卡件包含：安装外壳，安装外壳中设有卡块，安装外壳用于安装卡块。安装外壳的外部设有固定外壳，固定外壳用于容纳安装外壳，安装外壳外壁与固定外壳内壁密封抵接且安装外壳可相对固定外壳滑动。固定外壳的两侧设有定位板，定位板与固定外壳和竖板连接，以使固定外壳固定在竖板上。固定外壳中形成有用于容纳液压油的液压腔。所述安装外壳中开设容纳槽，卡块安装于容纳槽中且与容纳槽滑动密封连接。卡块的一端设有导向杆，导向杆的一端固定安装挡板，挡板的一端设有弹性件，弹性件一端与挡板抵接另一端与容纳槽内壁抵接。卡块上形成有一个斜面，卡杆上开设有卡槽，卡块插入到卡槽中可以对卡杆进行限位。
34.所述卡件话包含：驱动件，驱动件包含油管，油管穿过横板和竖板且与液压腔连通。保温板、卡件均设有多组；油管设有多个，且多个油管相交于进油口；油管的一端设有液压泵，液压泵安装于进油口处。用于抽油和注油以使液压腔的油压增加或降低来驱动安装外壳靠近或远离保温板。油口处设有用于对液压油进行加热和冷却加热装置和冷却装置。容纳槽中固定安装导向板；导向板与导向杆滑动连接；安装外壳上开设油道，油道与容纳腔连通，油道还与液压腔连通；油道中安装压力阀。
35.具体地，横板和竖板形成的夹角处安装三角板；三角板用于与保温板抵接并通过螺钉将保温板固定在三角板上。
36.具体地，固定板上开设四个凹槽；四个凹槽圆周阵列分布；凹槽用于容纳保温板的边角。
37.具体地，装配式节能保温外墙板俺安装结构的安装方法，包括以下步骤：a，安装横板和竖板，使横板和竖板相对墙体固定；b，安装固定外壳和安装外壳以及安装外壳内部的零件；c、将保温板放在固定板处，然后使保温板上的卡杆深入到卡块处，使保温板卡柱位置；d，启动液压泵，使卡杆受力，进而使保温板紧贴横板和竖板，然后通过螺钉将保温板进行安装工况：安装时，首先将保温板安贴在横板和竖板上，然后通过膨胀螺栓将横板和竖板安装在墙体上。
38.然后将定位板安装在竖板上，再将固定外壳安装在定位板上。然后将安装外壳中的零件相对安装外壳安装好，装配完成后，将安装外壳塞进固定外壳中。在竖板和固定外壳上打孔，然后油管穿过孔，并使油管与液压腔连通，然后多个油管相交在一处，并在这里安装液压泵。
39.首先横板和竖板是有多个的，那么保温固定外壳和安装外壳也会对应有很多个，保温板安装在横板和竖板形成的方形空间的外侧，也就是远离墙体的一侧，在实际中，对油管相交于一处以及相交的位置安装液压泵，可以根据实际生产进行调节，可以使两个保温板或多个为一组，进而两个或多个油管相交一处，并安装液压泵，也就是通过多个液压泵控制多组油管，墙体上可以分成多组进行安装，安装速度也会提高，安装难度也会降低。
40.将保温板靠近横板和竖板，使保温板上的卡杆会通过卡块和卡槽配合被锁住位置，即保温板被锁住位置，可以使保温板初步预定位置，然后启动驱动件，使卡杆收到拉力，然后使保温板紧贴再横板和竖板上，然后再用螺钉对其进行锁紧固定，提高了安装的便捷性，不需要手动按压扶稳等操作，提高安装速度。
41.驱动件的过程具体为：通过液压油对卡块的位置进行驱动，只需要将油管横穿过竖板，然后在墙体以及保温板的外部安装液压泵即可实现，既可以对其进行驱动，又不需要在墙体中安装电机，提高合理性更容易实现。
42.油管有多个，每个油管可以经过弯折盘曲填充在横板和竖板之间的区域，油管里面的液压油可以在加热装置的作用下加热升温，那么在冬天时，更有利于对室内的保温，并且墙体也会发热，不仅可以提高保温效果，还可以外部加热，夏天时通过冷却装置可以起到
相同的效果。
43.液压泵抽油，会使液压腔油压降低，然后会使安装外壳远离保温板，进而通过卡块和卡槽向外拉卡杆，使保温板紧贴在横板和竖板上。后续需要进行拆卸时，可以使液压泵进行注油，使液压腔压强增加，然后液压油压动安装外壳，使安装外壳靠近保温板，压强一直增加，直到大于压力阀的压力后，会进入到容纳腔中，然后压动挡板，使挡板远离卡块运动，进而挡板带动导向杆和卡块远离卡槽运动，卡块脱离卡槽，接触了对卡杆的定位，可将保温板拆除，然后液压泵抽油，使液压腔的压力回复，进而会使容纳腔中的压力回复，卡块在弹性件的作用下复位。
44.以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。