一种模块化盒式建筑非承重式构件的干式连接结构的制作方法

1.本发明涉及模块化盒式建筑施工领域，具体是一种模块化盒式建筑非承重式构件的干式连接结构。


背景技术：

2.模块化盒式建筑即盒式的模块化建筑，由结构构件组成承重盒子，由承重盒子重叠组成建筑。模块化盒式建筑的结构构件包括有预制柱、预制板、预制梁和预制剪力墙等；目前，对于非承重式构件如预制剪力墙，其与结构构件中的预制板、预制柱、预制剪力墙或预制梁之间的连接主要还是采用套筒灌浆的湿式连接，无法满足模块化盒式建筑工厂化组装的施工要求。此外，现场的套筒灌浆施工工艺较为耗时，构件之间的连接质量主要受到施工工人的技术水平、灌浆料等影响，难以保证其连接后的结构质量。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种模块化盒式建筑非承重式构件的干式连接结构，非承重式构件与结构构件的连接采用干式连接结构，便于工厂化预制构件快速连接形成模块化盒式建筑。
4.本发明的技术方案为：
5.一种模块化盒式建筑非承重式构件的干式连接结构，包括有相互连接的插接组件和锚固组件，插接组件连接于模块化盒式建筑的结构构件上，锚固组件连接于模块化盒式建筑的非承重式构件上；
6.所述的插接组件包括有连接套管和拉杆，结构构件的对接面上设置有多个直线盲孔，每个直线盲孔内均固定有连接套管，拉杆分为内端部和外端部，拉杆的内端部连接于连接套管内，拉杆上设置有贯通拉杆内端和外端的注浆通道；
7.所述的锚固组件包括有锚固件，非承重式构件上设置有多个t型通孔，每个t型通孔竖直部分的端部贯通非承重式构件的对接面，每个t型通孔水平部分的外端贯通非承重式构件与对接面相邻的一侧面，锚固件固定连接于t型通孔的水平部分内，锚固件为中空结构，锚固件的侧板上开设有拉杆穿孔，锚固件的外端上开设有注浆孔；
8.非承重式构件和结构构件相互连接时，非承重式构件的对接面和结构构件的对接面相互接触，t型通孔的竖直部分与直线盲孔同轴，拉杆的外端部穿入到t型通孔的竖直部分中，拉杆的外端穿过锚固件的拉杆穿孔后穿入到锚固件内，锚固件内灌注有锚固剂，锚固剂由拉杆的外端流入到拉杆的注浆通道内。
9.所述的连接套管的内壁上设置有内螺纹，拉杆的内端部为圆柱体且外壁上设置有外螺纹，拉杆的内端部与连接套管螺纹连接。
10.所述的拉杆的内端部部分延伸至连接套管外，拉杆位于连接套管外的内端部上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母与结构构件的对接面锁紧接触，t型通孔竖直部分的端部处设置为螺母沉孔结构，非承重式构件和结构构件相互连接时，锁紧螺母嵌入到t型通孔的螺母
沉孔中。
11.所述的锚固件为外端封闭的圆管状结构，锚固件的外壁上设置有外螺纹，t型通孔水平部分的内端部中固定有预埋套管，预埋套管的内壁上设置有内螺纹，锚固件的内端部螺纹连接于预埋套管中，t型通孔的竖直部分朝向锚固件的中部，锚固件的中部位于预埋套管外，所述的拉杆穿孔设置于锚固件的中部上。
12.所述的拉杆的外端部其侧壁设置有环形内凹面，所述的锚固件的中部设置有沿锚固件周向延伸的拉杆穿孔，拉杆穿孔一端的口径大于拉杆外端部的最大直径，拉杆穿孔另一端的口径不大于拉杆环形内凹面处的最小直径，拉杆的外端由拉杆穿孔的一端部穿入到锚固件内后，锚固件周向旋转，使得拉杆旋转至拉杆穿孔的另一端部且拉杆设置有环形内凹面的部分夹设于拉杆穿孔的另一端部中。
13.所述的环形内凹面为环形内凹球面。
14.所述的锚固组件还包括有封板，t型通孔水平部分的外端处设置有封板沉孔，封板嵌入到封板沉孔内对锚固件的外端进行封堵。
15.所述的锚固件的外端上设置有螺栓沉孔，螺栓沉孔的孔底与注浆孔的外端连通，注浆孔的孔壁上设置有内螺纹，注浆孔处螺纹连接有密封螺栓，密封螺栓的头部嵌入到螺栓沉孔内。
16.所述的锚固件的外端上设置有溢浆孔。
17.本发明的优点：
18.本发明主要针对非承重式构件与结构构件的连接，采用干式连接结构，连接时整洁干净，且采用锚固连接结构，保证了连接后结构的稳固性，施工现场直接对接灌浆即可，连接快速，施工效率高、节约工期，且节省了施工造价。
附图说明
19.图1是两个预制剪力墙之间的连接结构示意图。
20.图2是本发明设置有t型通孔的预制剪力墙的立体图。
21.图3是本发明的爆炸图。
22.图4是本发明锚固件的外端面视图。
23.图5是本发明锚固件环形侧板展开的结构示意图。
24.附图标记：1-预制剪力墙，2-直线盲孔，3-t型通孔，4-封板沉孔，5-螺母沉孔，6-连接套管，7-拉杆，8-注浆通道，9-锁紧螺母，10-环形内凹球面，11-预埋套管，12-锚固件，13-封板，14-拉杆穿孔，15-螺栓沉孔，16-注浆孔，17-溢浆孔。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.见图1-图4，一种模块化盒式建筑非承重式构件的干式连接结构，包括有相互连接的插接组件和锚固组件，插接组件连接于模块化盒式建筑的其中一个预制剪力墙1上，锚固
组件连接于模块化盒式建筑的另一个预制剪力墙1上；其中一个预制剪力墙1的对接面上设置有多个直线盲孔2，另一个预制剪力墙1上设置有多个t型通孔3，每个t型通孔3竖直部分的端部贯通另一个预制剪力墙1的对接面，每个t型通孔3竖直部分的端部处设置为螺母沉孔5，t型通孔3水平部分的外端贯通另一个预制剪力墙1与对接面相邻的一侧面，t型通孔3水平部分的外端处设置有封板沉孔4；其中，当预制剪力墙和预制板垂直连接时，预制板上设置直线盲孔2，预制剪力墙上设置t型通孔3；预制剪力墙和预制柱连接时，预制柱上设置直线盲孔2，预制剪力墙上设置t型通孔3；预制墙和预制梁连接时，预制梁上设置直线盲孔2，预制墙上设置t型通孔3；
27.插接组件包括有连接套管6和拉杆7，每个直线盲孔2内均固定有连接套管6，连接套管6的内壁上设置有内螺纹，拉杆7分为内端部和外端部，拉杆7上设置有贯通拉杆7内端和外端的注浆通道8，拉杆7的内端部为圆柱体且外壁上设置有外螺纹，拉杆7的内端部置于连接套管6内且与连接套管6螺纹连接，拉杆7的内端部部分延伸至连接套管6外，拉杆7位于连接套管6外的内端部上螺纹连接有锁紧螺母9，锁紧螺母9与其中一个预制剪力墙1的对接面锁紧接触，拉杆7的外端部其侧壁设置有环形内凹球面10；
28.锚固组件包括有预埋套管11、锚固件12和封板13，预埋套管11固定于t型通孔3水平部分的内端部中，锚固件12为外端封闭的圆管状结构，锚固件12的外壁上设置有外螺纹，预埋套管11的内壁上设置有内螺纹，锚固件12穿入到t型通孔3的水平部分中且锚固件12的内端部螺纹连接于预埋套管11中，t型通孔3的竖直部分朝向锚固件12的中部，锚固件12的中部位于预埋套管11外，锚固件12的中部设置有沿锚固件周向延伸的拉杆穿孔14，拉杆穿孔14为水滴形或鸡蛋形结构(见图5)，拉杆穿孔14一端的圆形口径大于拉杆7外端部的最大直径，拉杆穿孔14另一端的圆形口径等于拉杆环形内凹面处的最小直径，拉杆7的外端由拉杆穿孔14的一端部穿入到锚固件12内后，锚固件12周向旋转，使得拉杆7旋转至拉杆穿孔12的另一端部且拉杆7设置有环形内凹球面10的部分夹设于拉杆穿孔12的另一端部中，锚固件12的外端上设置有螺栓沉孔15、注浆孔16和溢浆孔17，螺栓沉孔15的孔底与注浆孔16的外端连通，注浆孔16的孔壁上设置有内螺纹；
29.两个预制剪力墙1相互连接时，两个预制剪力墙1的对接面相互接触，t型通孔3的竖直部分与直线盲孔2同轴，拉杆7的外端部穿入到t型通孔3的竖直部分中，拉杆7上的锁紧螺母9嵌入到t型通孔3的螺母沉孔5中，拉杆7的外端穿过v型夹板14上的拉杆穿孔15后穿入到锚固件12内，拉杆7设置有环形内凹球面10的部分夹设于v型夹板14中，锚固件12内灌注有锚固剂，锚固剂由拉杆7的外端流入到拉杆7的注浆通道8内，注浆孔16处螺纹连接有密封螺栓，密封螺栓的头部嵌入到螺栓沉孔15内，封板13嵌入到封板沉孔4内对锚固件12的外端进行封堵。
30.本发明的施工流程为：
31.(1)、根据拼接要求，基于bi m技术设计模块化盒式建筑的样板图，根据样板图拆解结构构件的连接，在对应的结构构件上布置直线盲孔2、t型通孔3和连接套管6；
32.(2)、根据结构构件的布置图，工厂化预制带有直线盲孔2的结构构件和带有t型通孔3的非承重式构件，直线盲孔2内预埋连接套管6，t型通孔3内预埋预埋套管11；
33.(3)、结构构件和非承重式构件的对接面均涂抹1-2cm厚环氧树脂层补平对接面，保证对接界面密实、可靠；
34.(4)、将拉杆7的内端部螺纹连接于连接套管6内，将锚固件12安装于t型通孔3的水平部分内且与预埋套管11螺纹连接，然后将结构构件和非承重式构件对接，拉杆7的外端部穿入到t型通孔3的竖直部分中，拉杆7的外端由拉杆穿孔14的一端部穿入到锚固件12内后，利用工具驱动锚固件12周向旋转，使得拉杆7旋转至拉杆穿孔12的另一端部且拉杆7设置有环形内凹球面10的部分夹设于拉杆穿孔12的另一端部中；
35.(5)、由注浆孔16向锚固件12内灌注锚固剂，锚固剂选用液态连接胶、植筋胶或水泥砂浆(稀)，锚固剂由拉杆7的外端流入到拉杆7的注浆通道8内，加强拉杆7与锚固件12的连接，待溢浆孔17出浆后，注浆孔16处螺纹连接密封螺栓，密封螺栓的头部嵌入到螺栓沉孔15内，最后将封板13置于封板沉孔4内固定即可。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。