一种混凝土泵送料斗及其混凝土泵送装置

1.本发明涉及混凝土泵送料斗技术领域，具体为一种混凝土泵送料斗及其混凝土泵送装置。


背景技术：

2.公知的，臂架式混凝土泵车，是将混凝土泵和液压折叠式臂架都安装在汽车或拖挂车底盘上，并沿臂架铺设输送管道，最终通过末端软管输出混凝土的输送机械，由于臂架具有变幅、折叠和回转功能，施工人员可以在臂架所能及的范围内布料，具有泵送性能好、布料范围大、机动灵活和转移方便等特点，混凝土泵送料斗为设置在泵车上为输送管道进行供料的料斗结构，目前泵车上的泵送料斗上表面处设置栅栏，其主要作用是防止混凝土砂浆中的过大物料进入料斗中，起到安全保护作用。
3.如授权公告为cn102192122b，申请公布日为2013年02月27日，名称为《混凝土泵》的中国发明专利，其包括混凝土搅拌装置、料斗和设于所述料斗中的栅栏，以及用于驱动所述栅栏的振动装置，所述振动装置包括振动杆和驱动所述振动杆作往复运动的驱动轮，所述驱动轮为凸轮且与所述混凝土搅拌装置的搅拌轴固定连接，所述振动杆与所述栅栏固定连接；所述振动杆包括连接杆和与所述料斗的开口方向大体平行的滑杆，所述连接杆的第一端与所述栅栏固定连接，所述连接杆的第二端与所述滑杆的第二端固定连接；所述滑杆的第一端与所述驱动轮可滑动地连接。
4.和上述申请相同的，目前使用的泵送料斗多为敞口式结构，且上设置格栅，在通过混凝土搅拌车进行输送混凝土时，直接与格栅进行冲击，冲击作用大，易导致混凝土料飞溅，同时如上述申请通过在泵送料斗的搅拌装置上集成设置震动装置，实现当搅拌装置转动是配合振动装置驱动格栅震动，以振落栅栏上的混凝土，加快供料，实现省去格栅震动驱动源的设置，简化泵送料的内部结构，但是当混凝土持续向料斗格栅中进行击注料，会通过震动装置对搅拌装置产生反作用力，导致搅拌装置负荷不稳定，影响搅拌装置的正常搅拌运转，易导致搅拌装置的电机出现故障，影响其使用寿命。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种混凝土泵送料斗及其混凝土泵送装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土泵送料斗，包括料斗本体，所述料斗本体的开口上设置有格栅组件，还包括：进料组件，所述进料组件设置在料斗本体的开口上，所述进料组件的进口中设置有转动机构；格栅运动机构，所述格栅运动机构与所述转动机构传动连接；当混凝土进入所述进料接口中，所述转动机构转动并驱动所述格栅运动机构，且格栅运动机构接收转动机构驱动以带动所述格栅组件运动。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述转动机构包括转轴，所述转轴转动设置在进料组件的开口内侧，所述转轴上等角度设置有多个叶片，所述进料组件的外侧设置有第
一链轮，且第一链轮通过连接轴与转轴连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述格栅组件包括安装架以及格栅机构，所述安装架固定在料斗本体中，所述格栅机构滑动安装在安装架上。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述格栅运动机构包括第二链轮以及驱动盘，所述第二链轮转动设置在料斗本体的外侧，且第二链轮通过传动链条与第一链轮转动连接；所述驱动盘转动设置在料斗本体的内侧，且驱动盘通过连接轴与第二链轮同轴连接，所述驱动盘上偏心转动连接有调节连杆，且调节连杆一端与格栅机构传动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述进料组件的底部开口两侧焊接有向外侧凸伸的裙边，且裙边的宽度与所述格栅机构在安装架上滑动间距相等。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述格栅机构包括方管架，所述方管架两侧固定有格栅框，各所述格栅框上等距固定有多个格栅架，所述格栅框上位于多个格栅架上方等距转动设置有多个格栅轴。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述格栅轴上设置有螺旋条，所述螺旋条的螺旋旋向朝向所述格栅框的外侧。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装架上设置有联动调节机构，当所述格栅机构在安装架上向一侧滑动时，所述联动调节机构被动式驱动两个格栅框上多个格栅轴转动，所述格栅轴转动配合其上螺旋条将混凝土向外侧导送。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述安装架上还设置有切换机构，所述切换机构与联动调节机构传动连接，当所述格栅机构在安装架上滑动至一侧时，所述切换机构被动式切换联动调节机构以使得所述格栅机构在安装架上向另一侧滑动时，所述联动调节机构被动式驱动两个格栅框上多个格栅轴保持同向转动。
15.一种混凝土泵送装置，包括混凝土泵车，还包括上述的混凝土泵送料斗，所述料斗本体安装在所述混凝土泵车上。
16.在上述技术方案中，本发明提供的一种混凝土泵送料斗及其混凝土泵送装置，具备以下有益效果：
17.该混凝土泵送料斗通过在料斗本体上组合设置进料组件，使得混凝土搅拌车通过进料组件向料斗本体中进行供料，防止供料时出现溅料，同时在进料组件中设置转动机构，当混凝土搅拌车通过进料组件向料斗本体中进行供料时，转动机构在混凝土进料作用下被动式转动，实现对输送的混凝土进行缓冲，防止混凝土直接对料斗本体中的格栅组件造成冲击，同时转动机构被动时转动以驱动格栅运动机构，最终通过格栅运动机构驱动格栅组件运动，辅助进行混凝土下料，显著提高供料的稳定性，既实现了格栅组件振动，又不需要在料斗本体中加入新的振动源，简化了混凝土泵的内部结构，同时不需要通过混凝土泵送料斗中混凝土搅拌装置进行配合传动，避免反作用导致负荷不稳定，影响搅拌装置的正常搅拌运转。
18.由于混凝土泵送料斗具有上述有益效果，包括该混凝土泵送料斗的混凝土泵送装置显然也也有上述有益效果，不在赘述。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明实施例提供的一种混凝土泵送料斗正面结构示意图；
21.图2为本发明实施例提供的一种混凝土泵送料斗的背面结构示意图；
22.图3为本发明实施例提供的进料组件的结构示意图；
23.图4为本发明实施例提供的料斗本体的俯视结构示意图；
24.图5为本发明实施例提供的料斗本体的内部结构示意图；
25.图6为本发明实施例提供的格栅组件的结构示意图；
26.图7为本发明实施例提供的格栅机构的结构示意图；
27.图8为本发明实施例提供的格栅机构的剖视图；
28.图9为本发明实施例提供的安装架的结构示意图；
29.图10为本发明实施例提供的套座的结构示意图；
30.图11为本发明实施例提供的切换机构的结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、料斗本体；11、泵送料口；12、安装托架；2、进料组件；21、进口；22、裙边；23、安装横架；3、转动机构；31、转轴；32、叶片；33、第一链轮；4、格栅运动机构；40、传动链条；41、第二链轮；42、调节连杆；5、安装架；51、切换机构；511、滑槽；512、滑座；513、齿盘；514、调节齿架；6、格栅机构；61、方管架；62、格栅框；63、格栅架；64、格栅轴；65、螺旋条；66、调节齿轮；7、联动调节机构；71、中心轴；72、槽钢齿架；73、凸部；8、套座；81、导向调节槽；82、通槽。
具体实施方式
33.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
34.请参阅图1-11，本发明实施例提供一种技术方案：一种混凝土泵送料斗，包括料斗本体1，料斗本体1的开口上设置有格栅组件，还包括：进料组件2，进料组件2设置在料斗本体1的开口上，进料组件2为进料中转机构，其上具有一个进口21，进口21用于和混凝土搅拌车输送出口对接进行进料，进料组件2底部具有一个出口，其出口与料斗本体1的开口对接，以实现向料斗本体1开口中转送料，进料组件2的进口中设置有转动机构3；格栅运动机构4，格栅运动机构4与转动机构3传动连接；当混凝土进入进料接口2中，转动机构3转动并驱动格栅运动机构4，且格栅运动机构4接收转动机构3驱动以带动格栅组件运动。可选的，格栅组件活动设置在料斗本体1的开口中，格栅运动机构4为凸轮转动件，凸轮转动件设置在格式组件的底部，且凸轮转动件通过传动皮带与转动机构3转动连接，转动机构3为滚轴其上设置挡板，挡板位于进料组件2的通道中，当通过混凝土搅拌车向进料组件2的进口21输送混凝土时，混凝土通过进口21进入到进料组件2中，此时混凝土推动转动机构3进行转动，转动机构3通过传动皮带带动凸轮转动件进行转动，最终通过凸轮转动件上的凸部间歇式抵接格栅组件，从而带动格栅组件振动，以实现振落格栅组件上堆积的混凝土，提高供料的稳定性。
35.本实施例提供一种混凝土泵送料斗通过在料斗本体1上组合设置进料组件2，使得混凝土搅拌车通过进料组件2向料斗本体1中进行供料，防止供料时出现溅料，同时在进料
组件中设置转动机构3，当混凝土搅拌车通过进料组件2向料斗本体1中进行供料时，转动机构3在混凝土进料作用下被动式转动，实现对输送的混凝土进行缓冲，防止混凝土直接对料斗本体1中的格栅组件造成冲击，同时转动机构3被动时转动以驱动格栅运动机构4，最终通过格栅运动机构4驱动格栅组件运动，辅助进行混凝土下料，显著提高供料的稳定性，既实现了格栅组件振动，又不需要在料斗本体1中加入新的振动源，简化了混凝土泵的内部结构，同时不需要通过混凝土泵送料斗中混凝土搅拌装置进行配合传动，避免反作用导致负荷不稳定，影响搅拌装置的正常搅拌运转。
36.本发明提供的再一个实施例中，转动机构3包括转轴31，转轴31转动设置在进料组件2的开口内侧，转轴31上等角度设置有多个叶片32，进料组件2的外侧设置有第一链轮33，且第一链轮33通过连接轴与转轴31连接。具体的，当通过混凝土搅拌车向进料组件2的进口21输送混凝土时，此时混凝土通过进料组件2上的进口21进入其内部流道，此时混凝土流动并推动进料组件2的开口21内部的叶片32，最终通过叶片32带动转轴31转动，转轴31带动第一链轮33进行转动，通过混凝土在进料组件2内部流动配合叶片32驱动转轴31转动以实现对输送的混凝土进行缓冲，防止混凝土直接冲击到料斗本体1上的格栅组件，削弱混凝土进料对格栅冲击影响，提高格栅运动机构4驱动格栅组件运动的稳定性。
37.本发明提供的再一个实施例中，格栅组件包括安装架5以及格栅机构6，安装架5固定在料斗本体1中，格栅机构6滑动安装在安装架5上。格栅机构6可以在安装架5上往复滑动，格栅运动机构4包括第二链轮41以及驱动盘，第二链轮41转动设置在料斗本体1的外侧，且第二链轮41通过传动链条40与第一链轮33转动连接；驱动盘转动设置在料斗本体1的内侧，且驱动盘通过连接轴与第二链轮41同轴连接，驱动盘上偏心转动连接有调节连杆42，且调节连杆42一端与格栅机构6传动连接。其中，格栅运动机构4接收转动机构3驱动以带动格栅组件运动具体为，当转轴31转动时其同步带动第一链轮33转动，第一链轮33通过传动链条40带动第二链轮41转动，第二链轮41通过连接轴带动驱动盘转动，驱动盘配合其上偏心转动连接的调节连杆42驱动格栅机构6在安装架5上往复滑动，从而通过格栅机构6往复滑动进行筛料，提高混凝土进行下料的稳定性，同时通过驱动格栅机构6水平方向往复滑动辅助混凝土进行下料，相比于振动式进行筛料，无需承载整个格栅机构6以及其上堆积的混凝土的整理，即可以防止振动导致格栅出现变现，同时减轻格栅运动机构4的驱动负载，降低格栅运动机构4出现故障的概率。
38.本发明提供的再一个实施例中，进料组件2的底部开口两侧焊接有向外侧凸伸的裙边22，且裙边22的宽度与格栅机构6在安装架5上滑动间距相等。进料组件2的底部开口配合裙边22与料斗本体1开口相适配，即当进料组件2安装在料斗本体1的开口中，此时进料组件2的出口投影与格栅机构6在安装架5上往复滑动重合的区域上下对应，从而防止进料组件2供料时出现向安装架5与格栅机构6之间的活动间隙之间进行供料。同时，格栅机构6外侧顶部与裙边22的底部滑动贴合，避免格栅机构6往复滑动时其上的对接的混凝土从安装架5与格栅机构6之间的活动间隙漏出，确保格栅机构6对混凝土的筛选效果。进一步的，进料组件2的外侧焊接有安装横架23，料斗本体1的开口两侧喊有安装托架12，进料组件2安装在料斗本体1上时，安装横架23与安装托架12对接，并配合螺栓进行连接，在不使用时，可以将料斗本体1与进料组件2进行分体拆卸，从而便于对进料组件2和料斗本体1进行清洗，清洗更加方便。
39.在此需要说明的是，格栅机构6混凝土下料堵塞主要有两种原因，第一种是因为混凝土堆积堵塞，第二种是混凝土中混杂这体积大于格栅机构6上方孔的石块导致出现堵塞，当第一种原因堵塞时，无论是振动格栅机构6还是驱动格栅机构6往复滑动进行筛料均可以很好的进行辅助混凝土下料，但是当第二中原因堵塞混凝土下料时，振动以及往复滑动均也可以一定程度上辅助下料，但是无论是振动还是往复滑动在，格栅的石块还是会影响混凝土穿过格栅机构6进行供料。本发明提供的再一个实施例中，格栅机构6包括方管架61，方管架61两侧固定有格栅框62，其中，格栅框62为u型结构，且开口一侧焊接在方管架61上，各格栅框62上等距固定有多个格栅架63，各格栅架63与方管架61相互平行，格栅框62上位于多个格栅架63上方等距转动设置有多个格栅轴64。即格栅轴64一种设置有两组，两组格栅轴64对称设置在方管架61的一侧并与方管架61相垂直，且格栅轴64转动连接在方管架61上，即通过多个格栅架63配合格栅轴64相互垂直交叉构成网格状格栅结构，格栅轴64上设置有螺旋条65。安装架5上设置有联动调节机构7，当格栅机构6在安装架5上向一侧滑动时，联动调节机构7被动式驱动两个格栅框62上多个格栅轴64转动，格栅轴64转动配合其上螺旋条65将混凝土向外侧导送。通过设置多个转动格栅轴64配合格栅架63组合网格状格栅结构，且格栅轴64位于格栅架63的上方，当混凝土输送堆积在格栅机构6上，格栅运动机构4接收转动机构3驱动格栅机构6在安装架5上向一侧滑动时，此时安装架5上的联动调节机构7分别同步驱动方管架61两侧的多个格栅轴64进行转动，格栅轴64配合其上螺旋条65将混凝土向外侧导送，从而避免混凝土堆积堵塞，同时混凝土上无法穿过格栅机构6的石块在格栅轴64配合其上螺旋条65输送作用下移动至格栅机构6的边缘区域，从而不会对混凝土进料的集中区域进行堵塞，进一步提高混凝土的供料的稳定性。
40.其中，联动调节机构7包括转动设置在方管内侧的两组调节齿轮66，且各调节齿轮66分别其对应的各格栅轴64一一同轴连接，还包括两个槽钢齿架72，两个槽钢齿架72贯穿与方管架61，且两个槽钢齿架72两端与安装架5活动连接，槽钢齿架72截面呈u型结构，且槽钢齿架72延其长度方向内侧顶部和内侧底部均成型凸齿，其中一个槽钢齿架72内侧顶部的凸齿与一组调节齿轮66相互啮合，另一个槽钢齿架72内侧底部的凸齿与另一组调节齿轮66相互啮合，即当格栅机构6在安装架5上向一侧滑动时，分别通过两个槽钢齿架72驱动两组调节齿轮66转动，通过两组调节齿轮66分别带动两组格栅轴64进行转动，最终通过两组格栅轴64配合其上螺旋条65将堆积在格栅机构6中间区域的混凝土向外侧导送，避免混凝土堆积堵塞，同时将混凝土中上无法穿过格栅机构6的石块输送至格栅机构6的边缘区域，从而不会对混凝土进料的集中区域进行堵塞。
41.在此需要说明的，当格栅机构6在安装架5上向一侧滑动时，此时两组格栅轴64配合其上螺旋条65将混凝土中上无法穿过格栅机构6的石块输送至格栅机构6的边缘区域，但是当格栅机构6在安装架5上向另一侧滑动时，(即格栅机构6在安装架5往复滑动，其中，另一侧为上述一侧相对)，此时两组格栅轴64反向转动，从而将位于格栅机构6边缘区域的石块反向输送至格栅机构6的中间区域，还是在移动程度上影响混凝土穿过格栅机构6进行下料，本发明提供的再一个实施例中，安装架5上还设置有切换机构51，切换机构51与联动调节机构7传动连接，当格栅机构6在安装架5上滑动至一侧时，切换机构51被动式切换联动调节机构7，以使得格栅机构6在安装架5上向另一侧滑动时，联动调节机构7被动式驱动两个格栅框62上多个格栅轴64保持同向转动，可选的，切换机构51为电控伸缩杆以及行程开关，
行程开关输出端与电控伸缩杆电性连接，当格栅机构6在安装架5上滑动至一侧时触碰行程开关，形成开关驱动电控伸缩杆打开，电控伸缩杆用于驱动一个槽钢齿架72上移，另一个槽钢齿架72下移，即实现将当格栅机构6在安装架5上向一侧滑动时，一个槽钢齿架72内侧顶部的凸齿与一组调节齿轮66相互啮合，另一个槽钢齿架72内侧底部的凸齿与另一组调节齿轮66相互啮合，切换成，当格栅机构6在安装架5上向另一侧滑动时一个槽钢齿架72内侧底部的凸齿与一组调节齿轮66相互啮合，另一个槽钢齿架72内侧顶部的凸齿与另一组调节齿轮66相互啮合，其中联动调节机构7被动式驱动两个格栅框62上多个格栅轴64保持同向转动，具体为，当格栅机构6在安装架5上滑动至另一侧时，联动调节机构7被动式驱动两个格栅框62上多个格栅轴64转动方向与格栅机构6在安装架5上滑动至一侧时格栅轴64转动方向相同，即格栅机构6在安装架5上滑动至另一侧时，两组格栅轴64同样配合其上螺旋条65将堆积在格栅机构6中间区域的混凝土向外侧导送。从而实现格栅机构6在安装架5上往复滑动时，均实现被动时驱动两组格栅轴64配合其上螺旋条65将堆积在格栅机构6中间区域的混凝土向外侧导送，避免混凝土堆积堵塞，同时将混凝土中上无法穿过格栅机构6的石块输送至格栅机构6的边缘区域，从而不会对混凝土进料的集中区域进行堵塞，提高混凝土管过格栅机构6进行供料的稳定性。
42.进一步的，切换机构51包括对称开设在安装架5两侧中段位置处的滑槽511以及套座8，两个滑槽511的内部两侧均对称升降式滑动设置有两个滑座512，两个槽钢齿架72分别两节在两个滑槽511中相对的两个滑座512之间，滑槽511中顶部和底部均水平滑动设置有调节齿架514，滑槽511中部区域转动设置有齿盘513，齿盘513顶部和顶部分别与调节齿架514相互啮合，两个滑槽511中的两个齿盘513之间连接有中心轴71，且中心轴71的两端周面均成型有凸部73，套座8共设置有两个，两个套座8分别固定在方管架61的两端，且两个套座8均滑动套接在中心轴71上，且套座8的内侧开设有配合凸部73的导向调节槽81，且导向调节槽81的尾端开设有与开口连通的通槽82，即当格栅机构6在安装架5上向一侧滑动时，此时，套座8随着格栅机构6同步移动，此时套座8通过其上的导向调节槽81配合凸部73带动中心轴71进行转动，中心轴71带动齿盘513进行转动，齿盘513驱动两个调节齿架514反向移动，从而通过两个调节齿架514驱动一个槽钢齿架72上移，另一个槽钢齿架72下移，即实现将当格栅机构6在安装架5上向一侧滑动时，一个槽钢齿架72内侧顶部的凸齿与一组调节齿轮66相互啮合，另一个槽钢齿架72内侧底部的凸齿与另一组调节齿轮66相互啮合，切换成，当格栅机构6在安装架5上向另一侧滑动时一个槽钢齿架72内侧底部的凸齿与一组调节齿轮66相互啮合，另一个槽钢齿架72内侧顶部的凸齿与另一组调节齿轮66相互啮合。从而实现被动式对联动调节机构7进行切换调节，使得格栅机构6在安装架5上往复滑动时，均实现被动时驱动两组格栅轴64配合其上螺旋条65将堆积在格栅机构6中间区域的混凝土向外侧导送，且当格栅机构6向另一侧滑动时，此时中心轴71上的凸部73通过通槽82滑动分离，不在驱动中心轴71转动。
43.一种混凝土泵送装置，包括混凝土泵车，还包括上述的混凝土泵送料斗，料斗本体1安装在混凝土泵车上，且料斗本体1中设置有泵送料口11，其中，混凝土泵车上安装有液压折叠式臂架，液压折叠式臂架铺设输送管道，输送管道进口端与泵送料口11连通，即通过液压折叠式臂架对布置输送管道，进入料斗本体1中的混凝土通过泵送料口11进入到输送管道中，最终通过输送管道进行泵送布料。
44.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。