一种废弃混凝土块再利用的混凝土制备方法与流程

1.本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种废弃混凝土块再利用的混凝土制备方法。


背景技术：

2.近年来，世界建筑业进入高速发展阶段，混凝土作为最大宗的人造材料对自然资源的占用及对环境造成的负面影响也引发了可持续发展问题的讨论，世界每年拆除的废旧混凝土、新建建筑产生的废弃混凝土以及混凝土工厂、预制构建厂排放的废旧混凝土的数量是巨大的。
3.同时，预计今后废弃混凝土排放量将随着世界范围内城市化进程的加快，对原有建筑物的拆除、改造与日俱增，现在对于废弃混凝土的处理方法主要是将其制成再生混凝土，但有的废弃混凝土制成再生混凝土材料时，由于混凝土是使用过的原因，导致其在制成再生混凝土后，表面粗糙、棱角多并且在混凝土构建破坏和集料生产过程中集料内部出现大量微细裂缝，从而导致再生集料孔隙率大，进而使得表观密度和堆积密度降低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种废弃混凝土块再利用的混凝土制备方法，具备良好的使用性能等优点，解决了再生混凝土裂缝较大的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述提高性能的目的，本发明提供如下技术方案：一种废弃混凝土块再利用的混凝土制备方法，包括以下步骤：
8.1)选取废弃混凝土块200-300份、聚羧酸高效减水剂2-6份、矿渣20-30份、冰醋酸溶液14-18份、耐碱玻璃纤维25-35份、机制砂石粉25-35份、粉煤灰硅酸盐水泥50-60份、卵石10-15份、石英砂15-25份和水200-280份；
9.2)将废弃混凝土块通过破碎机破碎，得到小块状的混凝土小块，将混凝土小块置于粉碎机中，对混凝土小块进行粉碎处理，得到废弃混凝土颗粒，并用清水清洗废弃混凝土颗粒，去除细小的混凝土碎末，并通过烘干机进行烘干；
10.3)将2)中得到的废弃混凝土颗粒放入搅拌机中，并加入冰醋酸溶液，通过搅拌机以低速其进行搅拌，使冰醋酸溶液与废弃混凝土颗粒充分反应；
11.4)将粉煤灰硅酸盐水泥与水混合加入搅拌机中以100转每分钟搅拌，配置成水泥浆液，并将水泥浆液与废弃混凝土颗粒进行混合，静置30分钟后，放入烘干机对其进行烘干，烘干后取出，得到再生骨料；
12.5)将矿渣、耐碱玻璃纤维、机制砂石粉、卵石和石英砂通过打碎机进行打碎，打碎完毕后，将它们加入到搅拌机中，并在搅拌机中加入再生骨料，使再生骨料与打碎的矿渣、耐碱玻璃纤维、机制砂石粉、卵石和石英砂进行充分的搅拌；
13.6)在搅拌后的材料材料中加入聚羧酸高效减水剂和80％的水后继续搅拌，搅拌半个小时后，在加入剩下20％的水，继续搅拌半个小时，最后得到再生混凝土。
14.优选的，所述混凝土小块的直径不超过20cm。
15.优选的，所述废弃混凝土颗粒直径不超过3mm。
16.优选的，所述烘干机的温度为150-180℃，时间为1小时。
17.优选的，所述冰醋酸溶液的浓度为10％-15％，所述冰醋酸溶液和聚羧酸高效减水剂为废弃混凝土的辅助改性剂。
18.优选的，所述耐碱玻璃纤维是100％无机纤维，所述粉煤灰硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，加适量石膏混合后磨细而成。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本发明提供了一种废弃混凝土块再利用的混凝土制备方法，具备以下有益效果：
21.通过选取废弃混凝土块，聚羧酸高效减水剂，矿渣、冰醋酸溶液、耐碱玻璃纤维、机制砂石粉、粉煤灰硅酸盐水泥、卵石、石英砂和水，通过粉碎废弃混凝土块，并加入冰醋酸溶液，起到改善再生颗粒表面的作用，从而改善再生集料的性能，通过将粉煤灰硅酸盐水泥与水搅拌混合后加入到废弃混凝土中，得到再生骨料，再通过搅拌机将矿渣、耐碱玻璃纤维、机制砂石粉、卵石和石英砂与再生骨料混合，并加入水和聚羧酸高效减水剂，提高了混凝土的强度，同时减小了混凝土的间隙，使再生混凝土整体结构强度较好。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种废弃混凝土块再利用的混凝土制备工艺流程示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：
25.一种废弃混凝土块再利用的混凝土制备方法，包括以下步骤：
26.1)选取废弃混凝土块200份、聚羧酸高效减水剂2份、矿渣20份、冰醋酸溶液14份、耐碱玻璃纤维25份、矿粉40份、机制砂石粉25份、粉煤灰硅酸盐水泥50份、卵石10份、石英砂15份和水200份；
27.2)将废弃混凝土块通过破碎机破碎，得到小块状的混凝土小块，将混凝土小块置于粉碎机中，对混凝土小块进行粉碎处理，得到废弃混凝土颗粒，并用清水清洗废弃混凝土颗粒，去除细小的混凝土碎末，并通过烘干机进行烘干；
28.3)将2)中得到的废弃混凝土颗粒放入搅拌机中，并加入冰醋酸溶液，通过搅拌机以低速其进行搅拌，使冰醋酸溶液与废弃混凝土颗粒充分反应；
29.4)将粉煤灰硅酸盐水泥与水混合加入搅拌机中以100转每分钟搅拌，配置成水泥浆液，并将水泥浆液与废弃混凝土颗粒进行混合，静置30分钟后，放入烘干机对其进行烘
干，烘干后取出，得到再生骨料；
30.5)将矿渣、耐碱玻璃纤维、机制砂石粉、卵石和石英砂通过打碎机进行打碎，打碎完毕后，将它们加入到搅拌机中，并在搅拌机中加入再生骨料，使再生骨料与打碎的矿渣、耐碱玻璃纤维、机制砂石粉、卵石和石英砂进行充分的搅拌；
31.6)在搅拌后的材料材料中加入聚羧酸高效减水剂和80％的水后继续搅拌，搅拌半个小时后，在加入剩下20％的水，继续搅拌半个小时，最后得到再生混凝土。
32.其中，混凝土小块的直径不超过20cm，废弃混凝土颗粒直径不超过3mm，烘干机的温度为150℃，时间为1小时，冰醋酸溶液的浓度为10％，冰醋酸溶液和聚羧酸高效减水剂为废弃混凝土的辅助改性剂，耐碱玻璃纤维是100％无机纤维，粉煤灰硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，加适量石膏混合后磨细而成。
33.实施例二：
34.一种废弃混凝土块再利用的混凝土制备方法，包括以下步骤：
35.1)选取废弃混凝土块250份、聚羧酸高效减水剂4份、矿渣25份、冰醋酸溶液16份、耐碱玻璃纤维30份、矿粉50份、机制砂石粉30份、粉煤灰硅酸盐水泥55份、卵石12.5份、石英砂20份和水240份；
36.2)将废弃混凝土块通过破碎机破碎，得到小块状的混凝土小块，将混凝土小块置于粉碎机中，对混凝土小块进行粉碎处理，得到废弃混凝土颗粒，并用清水清洗废弃混凝土颗粒，去除细小的混凝土碎末，并通过烘干机进行烘干；
37.3)将2)中得到的废弃混凝土颗粒放入搅拌机中，并加入冰醋酸溶液，通过搅拌机以低速其进行搅拌，使冰醋酸溶液与废弃混凝土颗粒充分反应；
38.4)将粉煤灰硅酸盐水泥与水混合加入搅拌机中以100转每分钟搅拌，配置成水泥浆液，并将水泥浆液与废弃混凝土颗粒进行混合，静置30分钟后，放入烘干机对其进行烘干，烘干后取出，得到再生骨料；
39.5)将矿渣、耐碱玻璃纤维、机制砂石粉、卵石和石英砂通过打碎机进行打碎，打碎完毕后，将它们加入到搅拌机中，并在搅拌机中加入再生骨料，使再生骨料与打碎的矿渣、耐碱玻璃纤维、机制砂石粉、卵石和石英砂进行充分的搅拌；
40.6)在搅拌后的材料材料中加入聚羧酸高效减水剂和80％的水后继续搅拌，搅拌半个小时后，在加入剩下20％的水，继续搅拌半个小时，最后得到再生混凝土。
41.其中，混凝土小块的直径不超过20cm，废弃混凝土颗粒直径不超过3mm，烘干机的温度为160℃，时间为1小时，冰醋酸溶液的浓度为12％，冰醋酸溶液和聚羧酸高效减水剂为废弃混凝土的辅助改性剂，耐碱玻璃纤维是100％无机纤维，粉煤灰硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，加适量石膏混合后磨细而成。
42.实施例三：
43.一种废弃混凝土块再利用的混凝土制备方法，包括以下步骤：
44.1)选取废弃混凝土块300份、聚羧酸高效减水剂6份、矿渣30份、冰醋酸溶液18份、耐碱玻璃纤维35份、矿粉60份、机制砂石粉35份、粉煤灰硅酸盐水泥60份、卵石15份、石英砂25份和水280份；
45.2)将废弃混凝土块通过破碎机破碎，得到小块状的混凝土小块，将混凝土小块置于粉碎机中，对混凝土小块进行粉碎处理，得到废弃混凝土颗粒，并用清水清洗废弃混凝土
颗粒，去除细小的混凝土碎末，并通过烘干机进行烘干；
46.3)将2)中得到的废弃混凝土颗粒放入搅拌机中，并加入冰醋酸溶液，通过搅拌机以低速其进行搅拌，使冰醋酸溶液与废弃混凝土颗粒充分反应；
47.4)将粉煤灰硅酸盐水泥与水混合加入搅拌机中以100转每分钟搅拌，配置成水泥浆液，并将水泥浆液与废弃混凝土颗粒进行混合，静置30分钟后，放入烘干机对其进行烘干，烘干后取出，得到再生骨料；
48.5)将矿渣、耐碱玻璃纤维、机制砂石粉、卵石和石英砂通过打碎机进行打碎，打碎完毕后，将它们加入到搅拌机中，并在搅拌机中加入再生骨料，使再生骨料与打碎的矿渣、耐碱玻璃纤维、机制砂石粉、卵石和石英砂进行充分的搅拌；
49.6)在搅拌后的材料材料中加入聚羧酸高效减水剂和80％的水后继续搅拌，搅拌半个小时后，在加入剩下20％的水，继续搅拌半个小时，最后得到再生混凝土。
50.其中，混凝土小块的直径不超过20cm，废弃混凝土颗粒直径不超过3mm，烘干机的温度为180℃，时间为1小时，冰醋酸溶液的浓度为15％，冰醋酸溶液和聚羧酸高效减水剂为废弃混凝土的辅助改性剂，耐碱玻璃纤维是100％无机纤维，粉煤灰硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，加适量石膏混合后磨细而成。
51.本发明的有益效果是：
52.通过选取废弃混凝土块，聚羧酸高效减水剂，矿渣、冰醋酸溶液、耐碱玻璃纤维、机制砂石粉、粉煤灰硅酸盐水泥、卵石、石英砂和水，通过粉碎废弃混凝土块，并加入冰醋酸溶液，起到改善再生颗粒表面的作用，从而改善再生集料的性能，通过将粉煤灰硅酸盐水泥与水搅拌混合后加入到废弃混凝土中，得到再生骨料，再通过搅拌机将矿渣、耐碱玻璃纤维、机制砂石粉、卵石和石英砂与再生骨料混合，并加入水和聚羧酸高效减水剂，提高了混凝土的强度，同时减小了混凝土的间隙，使再生混凝土整体结构强度较好。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。