一种可定量下料的膨润土搅拌机及其实施方法与流程

1.本发明涉及膨润土搅拌技术领域，具体为一种可定量下料的膨润土搅拌机及其实施方法。


背景技术：

2.膨润土也叫斑脱岩，皂土或膨土岩。我国开发使用膨润土的历史悠久，原来只是做为一种洗涤剂。(四川仁寿地区数百年前就有露天矿，当地人称膨润土为土粉)。真正被广泛使用却只有百来年历史。美国最早发现是在怀俄明州的古地层中，呈黄绿色的粘土，加水后能膨胀成糊状，后来人们就把凡是有这种性质的粘土，统称为膨润土。其实膨润土的主要矿物成分是蒙脱石，含量在85-90%，膨润土的一些性质也都是由蒙脱石所决定的，膨润土在进行制作时，通常需要进行搅拌这一步骤。
3.传统的膨润土搅拌机在搅拌之前，不便于通过机械式结构来应对膨润土的结块或其内部含有大分子物质的情况，且传统的膨润土搅拌机不便于通过转轮式的结构进行膨润土搅拌后的定量下料，传统的膨润土搅拌机在进行搅拌或破碎的时候，其内部会产生大量的粉尘，此粉尘易飞扬到空中，进而影响周围环境和员工安全，且传统解决灰尘的结构本身易沾染灰尘，进而使用寿命较短，传统的膨润土搅拌机在进行使用预处理结构时，不便于通过联动结构来加强装置本身的气密性，导致装置在进行使用时，会出现气体及粉尘泄漏的情况。
4.针对上述问题，为此，提出一种可定量下料的膨润土搅拌机及其实施方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种可定量下料的膨润土搅拌机及其实施方法，解决了背景技术中传统的膨润土搅拌机在搅拌之前，不便于通过机械式结构来应对膨润土的结块或其内部含有大分子物质的情况，且传统的膨润土搅拌机不便于通过转轮式的结构进行膨润土搅拌后的定量下料，传统的膨润土搅拌机在进行搅拌或破碎的时候，其内部会产生大量的粉尘，此粉尘易飞扬到空中，进而影响周围环境和员工安全，且传统解决灰尘的结构本身易沾染灰尘，进而使用寿命较短，传统的膨润土搅拌机在进行使用预处理结构时，不便于通过联动结构来加强装置本身的气密性，导致装置在进行使用时，会出现气体及粉尘泄漏情况的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可定量下料的膨润土搅拌机，包括机架和设置在机架上端的搅拌桶，搅拌桶一侧活动设置有搅拌预处理筒，搅拌预处理筒侧面开设有进料腔，且进料腔内部活动设置有破碎辊，且破碎辊设置两组，搅拌预处理筒内部贯穿设置有水管；搅拌桶一端开设有搅拌腔和嵌合环槽，且嵌合环槽的直径大于搅拌腔的直径，搅拌桶一侧设置有外附箱，外附箱内部设置有从动组件和弹性气管。
7.搅拌预处理筒内部开设有倾斜底腔，且倾斜底腔与进料腔相连通，倾斜底腔内部
开设有第一下料口和第二下料口，且第一下料口和第二下料口之间位置活动设置有定料旋转轮，定料旋转轮一侧设置有第一啮合轮，第一啮合轮通过轴连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，倾斜底腔最顶端位置下端开设有回收槽，且回收槽顶端设置有过滤网，搅拌预处理筒一侧内部设置有气囊，气囊的直径与嵌合环槽的直径相匹配，气囊与弹性气管一端相连通；定料旋转轮内部贯穿设置有连接轴，连接轴一端设置有第二啮合轮，且第二啮合轮与第一啮合轮相匹配，连接轴另一端设置有驱动电机，且驱动电机固定设置在搅拌预处理筒内部，定料旋转轮外侧开设有定料槽，且定料槽设置多组，多组所述的定料槽为内部腔体大小一致的构件；回收槽内部顶端位置设置有固定筒，固定筒内部活动设置有吸风组件，吸风组件下端外侧设置有传动皮带，传动皮带一侧设置有第三皮带轮，且传动皮带环绕在第三皮带轮外侧，第三皮带轮通过轴与第二皮带轮相连接。
8.进一步地，吸风组件包括设置在固定筒内部的悬空块，悬空块外侧设置有固定柱，且固定柱设置多组，悬空块通过多组的固定柱固定在固定筒内部，悬空块内部设置有活动组件，悬空块上端设置有弧形顶块，弧形顶块上端通过轴连接有吸风扇，吸风扇活动设置在固定筒内部。
9.进一步地，活动组件包括固定在悬空块内部上端的第一固定圆块，第一固定圆块内部活动设置有活动柱，活动柱下端外侧设置有第二固定圆块，第二固定圆块与悬空块固定连接，第二固定圆块内部贯穿开设有贯穿槽，贯穿槽内部开设有限位槽，活动柱下端位置处于贯穿槽内部，第一固定圆块和第二固定圆块为相同构造制成的构件，活动柱上下端外侧设置有滚珠，且滚珠设置多组，活动柱下端多组的滚珠与限位槽的位置相匹配，活动柱中间外侧环绕设置有传动皮带，且活动柱与吸风扇下端的轴相连接。
10.进一步地，外附箱内部设置有第一电机，第一电机输出轴设置有第一从动皮带轮，第一从动皮带轮通过轴连接有第一旋转轮，第一从动皮带轮通过皮带传动连接设置有第二从动皮带轮，第二从动皮带轮下侧设置有往复组件，往复组件一侧设置有打气外筒，打气外筒内部嵌合设置有打气内筒，打气内筒一端设置有出气管。
11.进一步地，第一旋转轮上端啮合设置有第三旋转轮，第三旋转轮一端设置有旋转内轴，旋转内轴外侧设置有固定型条，且固定型条与从动组件内部固定连接，旋转内轴外侧设置有固定条，且固定条设置三组，三组所述的固定条活动设置在固定型条外侧，且三组所述的固定条一端与搅拌预处理筒外侧固定连接。
12.进一步地，打气内筒一侧设置有进气箱，进气箱上端设置有气压检测仪，出气管与弹性气管相连通，进气箱一侧设置有连通气管，且连通气管内部设置有阀门，连通气管与出气管相连通。
13.进一步地，往复组件包括与第二从动皮带轮固定连接的中心轴，中心轴外侧设置有第二旋转轮，且中心轴一端活动设置在第二旋转轮内部，中心轴外侧设置有环形弹簧，环形弹簧一端与第二旋转轮固定连接，环形弹簧一端与第二从动皮带轮外侧固定连接。
14.进一步地，第二旋转轮一侧通过轴设置有旋转轴，此轴外侧设置有限定块，且限定块与外附箱内部固定连接，旋转轴一侧活动设置有空心条，空心条一侧设置有往复条，且往复条一端与打气外筒固定连接。
15.进一步地，往复条一侧设置有伸缩柱，伸缩柱与外附箱内部固定连接，伸缩柱一端设置有嵌合框，且嵌合框与第二旋转轮外侧相匹配，用于锁停第二旋转轮的旋转。
16.本发明提出的另一种技术方案：提供一种可定量下料的膨润土搅拌机的实施方法，包括以下步骤：s1：部分膨润土经两组破碎辊的作用下，膨润土被碾压之后，掉落到倾斜底腔内部，随后进入到第一下料口内部，即此时物料源源不断的进入到定料槽内部，经驱动电机驱动多组定料槽进行旋转，通过控制驱动电机驱动定料旋转轮旋转的圈数，来控制经过第二下料口出料的定量；s2：第三皮带轮的旋转会通过传动皮带带动活动柱进行旋转，活动柱会带动吸风扇进行旋转，进而产生向下的风力；s3：当搅拌预处理筒不再覆盖在搅拌桶一侧时，通过第一电机驱动搅拌预处理筒被带动转动，直至覆盖在搅拌桶一侧，在搅拌预处理筒被带动旋转的同时，空心条和往复条带动打气外筒进行往复移动，挤压打气内筒产生气体，此气体经过出气管和弹性气管进入到气囊内部，使得气囊膨胀与嵌合环槽内壁紧密接触，加强连接，至此，完成所有实施步骤。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明提供的一种可定量下料的膨润土搅拌机及其实施方法，本技术通过两组破碎辊的作用下，膨润土被碾压之后，掉落到倾斜底腔内部，随后进入到第一下料口内部，即此时物料源源不断的进入到定料槽内部，经驱动电机驱动多组定料槽进行旋转，通过控制驱动电机驱动定料旋转轮旋转的圈数，来控制经过第二下料口出料的定量，解决了传统的膨润土搅拌机在搅拌之前，不便于通过机械式结构来应对膨润土的结块或其内部含有大分子物质的情况，且传统的膨润土搅拌机不便于通过转轮式的结构进行膨润土搅拌后的定量下料的问题。
18.2、本发明提供的一种可定量下料的膨润土搅拌机及其实施方法，本技术通过吸风扇、弧形顶块、悬空块、固定柱、活动组件、第一固定圆块、活动柱和第二固定圆块的设置，达到了产生向下气流，且不滞留灰尘的目的，解决了传统的膨润土搅拌机在进行搅拌或破碎的时候，其内部会产生大量的粉尘，此粉尘易飞扬到空中，进而影响周围环境和员工安全，且传统解决灰尘的结构本身易沾染灰尘，进而使用寿命较短的问题。
19.3、本发明提供的一种可定量下料的膨润土搅拌机及其实施方法，本技术通过第一电机、环形弹簧、第二旋转轮、嵌合框、伸缩柱、阀门、打气外筒和打气内筒的设置，达到了通过联动结构增强气密性的目的，解决了传统的膨润土搅拌机在进行使用预处理结构时，不便于通过联动结构来加强装置本身的气密性，导致装置在进行使用时，会出现气体及粉尘泄漏的情况的问题。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的搅拌桶截面结构示意图；图3为本发明的搅拌预处理筒结构示意图；图4为本发明的定料旋转轮结构示意图；图5为本发明的图3中a处放大结构示意图；图6为本发明的吸风组件结构示意图；图7为本发明的活动组件结构示意图；
图8为本发明的外附箱和从动组件平面结构示意图；图9为本发明的图8中b处放大结构示意图；图10为本发明的往复组件结构示意图。
21.图中：1、机架；2、搅拌桶；21、搅拌腔；22、嵌合环槽；23、外附箱；231、第一电机；2311、第一从动皮带轮；2312、第一旋转轮；2313、第二从动皮带轮；232、往复组件；2321、第二旋转轮；2322、中心轴；2323、环形弹簧；2324、嵌合框；2325、伸缩柱；2326、限定块；2327、旋转轴；2328、空心条；2329、往复条；233、打气外筒；234、打气内筒；235、出气管；236、进气箱；2361、连通气管；2362、阀门；237、气压检测仪；24、弹性气管；25、从动组件；251、固定型条；252、旋转内轴；253、固定条；254、第三旋转轮；3、破碎辊；4、搅拌预处理筒；41、倾斜底腔；42、第一下料口；43、第二下料口；44、回收槽；441、固定筒；442、吸风组件；4421、吸风扇；4422、弧形顶块；4423、悬空块；4424、固定柱；443、传动皮带；444、第三皮带轮；445、活动组件；4451、第一固定圆块；4452、活动柱；44521、滚珠；4453、第二固定圆块；44531、贯穿槽；44532、限位槽；45、过滤网；46、定料旋转轮；461、第一啮合轮；462、第一皮带轮；463、第二啮合轮；464、连接轴；465、定料槽；466、驱动电机；4621、第二皮带轮；47、气囊；5、水管；6、进料腔。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.为了解决传统的膨润土搅拌机在搅拌之前，不便于通过机械式结构来应对膨润土的结块或其内部含有大分子物质的情况，且传统的膨润土搅拌机不便于通过转轮式的结构进行膨润土搅拌后的定量下料的技术问题，如图1-图5所示，提供以下优选技术方案：一种可定量下料的膨润土搅拌机，包括机架1和设置在机架1上端的搅拌桶2，搅拌桶2一侧活动设置有搅拌预处理筒4，搅拌预处理筒4侧面开设有进料腔6，且进料腔6内部活动设置有破碎辊3，且破碎辊3设置两组，搅拌预处理筒4内部贯穿设置有水管5；搅拌桶2一端开设有搅拌腔21和嵌合环槽22，且嵌合环槽22的直径大于搅拌腔21的直径，搅拌桶2一侧设置有外附箱23，外附箱23内部设置有从动组件25和弹性气管24。
24.搅拌预处理筒4内部开设有倾斜底腔41，且倾斜底腔41与进料腔6相连通，倾斜底腔41内部开设有第一下料口42和第二下料口43，且第一下料口42和第二下料口43之间位置活动设置有定料旋转轮46，定料旋转轮46一侧设置有第一啮合轮461，第一啮合轮461通过轴连接有第一皮带轮462，第一皮带轮462通过皮带传动连接有第二皮带轮4621，倾斜底腔41最顶端位置下端开设有回收槽44，且回收槽44顶端设置有过滤网45，搅拌预处理筒4一侧内部设置有气囊47，气囊47的直径与嵌合环槽22的直径相匹配，气囊47与弹性气管24一端相连通。
25.定料旋转轮46内部贯穿设置有连接轴464，连接轴464一端设置有第二啮合轮463，且第二啮合轮463与第一啮合轮461相匹配，连接轴464另一端设置有驱动电机466，且驱动电机466固定设置在搅拌预处理筒4内部，定料旋转轮46外侧开设有定料槽465，且定料槽
465设置多组，多组的定料槽465为内部腔体大小一致的构件。
26.回收槽44内部顶端位置设置有固定筒441，固定筒441内部活动设置有吸风组件442，吸风组件442下端外侧设置有传动皮带443，传动皮带443一侧设置有第三皮带轮444，且传动皮带443环绕在第三皮带轮444外侧，第三皮带轮444通过轴与第二皮带轮4621相连接。
27.具体的，部分膨润土在进行搅拌之前，其会因环境因素出现结块，或其内部存在大分子物质，此时将这些膨润土投放到进料腔6内部，经两组破碎辊3的作用下，膨润土被碾压之后，掉落到倾斜底腔41内部，随后进入到第一下料口42内部，即此时物料源源不断的进入到定料槽465内部，经驱动电机466驱动多组定料槽465进行旋转，通过控制驱动电机466驱动定料旋转轮46旋转的圈数，来控制经过第二下料口43出料的定量，且定料旋转轮46的旋转带动第二啮合轮463、第一啮合轮461、第一皮带轮462、第二皮带轮4621、第三皮带轮444旋转，进而驱动吸风组件442，使得吸风组件442产生向下的气流，此气流通过过滤网45，将两组破碎辊3碾压时产生的粉末进行回收，避免粉末飞扬到外界，回收的粉末会被存储在回收槽44内部，经一端时间后，进行集中处理。
28.为了解决传统的膨润土搅拌机在进行搅拌或破碎的时候，其内部会产生大量的粉尘，此粉尘易飞扬到空中，进而影响周围环境和员工安全，且传统解决灰尘的结构本身易沾染灰尘，进而使用寿命较短的技术问题，如图6-图7所示，提供以下优选技术方案：吸风组件442包括设置在固定筒441内部的悬空块4423，悬空块4423外侧设置有固定柱4424，且固定柱4424设置多组，悬空块4423通过多组的固定柱4424固定在固定筒441内部，悬空块4423内部设置有活动组件445，悬空块4423上端设置有弧形顶块4422，弧形顶块4422上端通过轴连接有吸风扇4421，吸风扇4421活动设置在固定筒441内部。
29.活动组件445包括固定在悬空块4423内部上端的第一固定圆块4451，第一固定圆块4451内部活动设置有活动柱4452，活动柱4452下端外侧设置有第二固定圆块4453，第二固定圆块4453与悬空块4423固定连接，第二固定圆块4453内部贯穿开设有贯穿槽44531，贯穿槽44531内部开设有限位槽44532，活动柱4452下端位置处于贯穿槽44531内部，第一固定圆块4451和第二固定圆块4453为相同构造制成的构件，活动柱4452上下端外侧设置有滚珠44521，且滚珠44521设置多组，活动柱4452下端多组的滚珠44521与限位槽44532的位置相匹配，活动柱4452中间外侧环绕设置有传动皮带443，且活动柱4452与吸风扇4421下端的轴相连接。
30.具体的，第三皮带轮444的旋转会通过传动皮带443带动活动柱4452进行旋转，因活动柱4452上下端设置的多组滚珠44521与第一固定圆块4451和第二固定圆块4453相匹配，即此时活动柱4452被带动旋转，活动柱4452会带动吸风扇4421进行旋转，进而产生向下的风力，而活动组件445整体设置在悬空块4423内部，且固定柱4424为圆柱型，弧形顶块4422为弧形，由向下气流带动的灰尘不会被吸风组件442整个结构所阻挡，进而导致灰尘产生滞留，影响吸风组件442结构的运转。
31.为了解决传统的膨润土搅拌机在进行使用预处理结构时，不便于通过联动结构来加强装置本身的气密性，导致装置在进行使用时，会出现气体及粉尘泄漏的情况的技术问题，如图8-图10所示，提供以下优选技术方案：外附箱23内部设置有第一电机231，第一电机231输出轴设置有第一从动皮带轮
2311，第一从动皮带轮2311通过轴连接有第一旋转轮2312，第一从动皮带轮2311通过皮带传动连接设置有第二从动皮带轮2313，第二从动皮带轮2313下侧设置有往复组件232，往复组件232一侧设置有打气外筒233，打气外筒233内部嵌合设置有打气内筒234，打气内筒234一端设置有出气管235。
32.第一旋转轮2312上端啮合设置有第三旋转轮254，第三旋转轮254一端设置有旋转内轴252，旋转内轴252外侧设置有固定型条251，且固定型条251与从动组件25内部固定连接，旋转内轴252外侧设置有固定条253，且固定条253设置三组，三组的固定条253活动设置在固定型条251外侧，且三组的固定条253一端与搅拌预处理筒4外侧固定连接。
33.打气内筒234一侧设置有进气箱236，进气箱236上端设置有气压检测仪237，出气管235与弹性气管24相连通，进气箱236一侧设置有连通气管2361，且连通气管2361内部设置有阀门2362，连通气管2361与出气管235相连通。
34.往复组件232包括与第二从动皮带轮2313固定连接的中心轴2322，中心轴2322外侧设置有第二旋转轮2321，且中心轴2322一端活动设置在第二旋转轮2321内部，中心轴2322外侧设置有环形弹簧2323，环形弹簧2323一端与第二旋转轮2321固定连接，环形弹簧2323一端与第二从动皮带轮2313外侧固定连接。
35.第二旋转轮2321一侧通过轴设置有旋转轴2327，此轴外侧设置有限定块2326，且限定块2326与外附箱23内部固定连接，旋转轴2327一侧活动设置有空心条2328，空心条2328一侧设置有往复条2329，且往复条2329一端与打气外筒233固定连接。
36.往复条2329一侧设置有伸缩柱2325，伸缩柱2325与外附箱23内部固定连接，伸缩柱2325一端设置有嵌合框2324，且嵌合框2324与第二旋转轮2321外侧相匹配，用于锁停第二旋转轮2321的旋转。
37.具体的，当搅拌预处理筒4不再覆盖在搅拌桶2一侧时，通过第一电机231驱动使得第一从动皮带轮2311、第一旋转轮2312、第二从动皮带轮2313进行旋转，第一旋转轮2312的旋转带动第三旋转轮254进行旋转，即三组的固定条253被带动旋转，此时搅拌预处理筒4被带动转动，直至覆盖在搅拌桶2一侧，在搅拌预处理筒4被带动旋转的同时，第二从动皮带轮2313进行旋转，使得环形弹簧2323被旋转压缩，此时伸缩柱2325伸出，使得嵌合框2324抵住第二旋转轮2321，第二旋转轮2321不能旋转，当搅拌预处理筒4覆盖在搅拌桶2一侧后，驱动伸缩柱2325收缩，嵌合框2324不再挤压第二旋转轮2321，旋转压缩的环形弹簧2323在回复力作用下带动第二旋转轮2321进行旋转，第二旋转轮2321的旋转使得旋转轴2327进行旋转，进而使得空心条2328和往复条2329带动打气外筒233进行往复移动，挤压打气内筒234产生气体，此气体经过出气管235和弹性气管24进入到气囊47内部，使得气囊47膨胀与嵌合环槽22内壁紧密接触，加强连接，且避免搅拌桶2与搅拌预处理筒4之间的连接出现粉尘泄漏和气体泄漏，当需要分离搅拌桶2和搅拌预处理筒4时，通过打开阀门2362，使得气囊47内部的气体进入到进气箱236内部，此时嵌合框2324挤压住第二旋转轮2321，通过再一次转动搅拌预处理筒4，使得搅拌预处理筒4不再覆盖搅拌桶2，直至搅拌预处理筒4不再转动位置，此时嵌合框2324不再挤压第二旋转轮2321，再通过阀门2362，使得此时产生的气体进入到进气箱236内部，可通过气压检测仪237检测进气箱236内部的气体多少或气压，来知晓搅拌预处理筒4的使用次数，进而方便定时维修。
38.为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，一种可
定量下料的膨润土搅拌机的实施方法，包括以下步骤：步骤一：部分膨润土经两组破碎辊3的作用下，膨润土被碾压之后，掉落到倾斜底腔41内部，随后进入到第一下料口42内部，即此时物料源源不断的进入到定料槽465内部，经驱动电机466驱动多组定料槽465进行旋转，通过控制驱动电机466驱动定料旋转轮46旋转的圈数，来控制经过第二下料口43出料的定量；步骤二：第三皮带轮444的旋转会通过传动皮带443带动活动柱4452进行旋转，活动柱4452会带动吸风扇4421进行旋转，进而产生向下的风力；步骤三：当搅拌预处理筒4不再覆盖在搅拌桶2一侧时，通过第一电机231驱动搅拌预处理筒4被带动转动，直至覆盖在搅拌桶2一侧，在搅拌预处理筒4被带动旋转的同时，空心条2328和往复条2329带动打气外筒233进行往复移动，挤压打气内筒234产生气体，此气体经过出气管235和弹性气管24进入到气囊47内部，使得气囊47膨胀与嵌合环槽22内壁紧密接触，加强连接，至此，完成所有实施步骤。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。