一种建筑隔墙轻质条板的制作方法

1.本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种建筑隔墙轻质条板。


背景技术：

2.轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可，它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成，轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。
3.现有的建筑隔墙用轻质条板大多数仅通过粘接剂相连，就容易因空气干燥产生的粘接开裂，从而影响整体的质量，而且需要两个轻质条板上下连接的时候只能是板对板连接，稳定性低。


技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种建筑隔墙轻质条板。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑隔墙轻质条板，包括条板本体，所述条板本体的右侧固定连接有第一凸板，且所述条板本体的左侧开设有与第一凸板相互匹配的第一凹槽，所述条板本体上靠近右侧处开设有两个第一空腔，且两个所述第一空腔为上下设置，所述第一凸板上靠近顶部与底部处均开设有第二空腔，所述条板本体上靠近底部处开设有第三空腔。
6.优选的，所述条板本体上中心处设置于板芯层，且所述板芯层的外侧壁粘合有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外侧壁粘合有防火层，且所述防火层的外侧壁粘合有耐磨层。
7.优选的，所述第一凹槽的后侧开设有两个第一盲孔，且两个所述第一盲孔为上下设置。
8.优选的，两个所述第二空腔的后侧均开设有第一穿孔，且所述第一穿孔内腔贯穿设有定位杆，两个所述定位杆的前侧均贴合设有圆球，且所述圆球的左侧固定连接有l形杆，两个所述第二空腔的左侧均开设有第二穿孔，两个所述第一空腔的右侧均开设有第三穿孔，两个所述第二穿孔分别与相邻的第三穿孔相对齐，两个所述l形杆的另一端分别贯穿相邻的第二穿孔和第三穿孔，延伸至第一空腔内腔，并均固定连接有螺纹块，两个所述螺纹块上均开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的左右两端分别与第一空腔的内腔左右两侧转动连接。
9.优选的，两个所述螺纹杆的外侧靠近左端处均套设有蜗轮，且所述蜗轮的前侧啮合有蜗杆，两个所述第一空腔相远离的一侧均开设有通孔，所述条板本体的顶部与底部靠近右侧处均开设有圆形凹槽，且所述圆形凹槽与通孔内腔相连通，两个所述蜗杆相远离的一端分别贯穿相邻的通孔，延伸至圆形凹槽内腔，并均固定连接有旋钮，两个所述蜗杆相邻一端分别与相邻的第一空腔内侧壁转动连接。
10.优选的，两个所述定位杆的右侧前端处均固定连接有滑动板，且所述滑动板的右侧与第二空腔的右侧壁相互贴合，两个所述滑动板的后侧均固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的后端与第二空腔内侧壁固定连接。
11.优选的，所述定位杆的俯视横截面为直角梯形，且所述定位杆的斜切面朝向向左。
12.优选的，所述条板本体的顶部中间位置处固定连接有第二凸板，且所述条板本体的底部中间位置处开设有与第二凸板相互匹配的第二凹槽。
13.优选的，两个所述第三空腔的内腔顶部与底部均共同贴合设有限位板，且所述限位板的前侧固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的前端分别与相邻第三空腔的内腔前侧壁固定连接，两个所述限位板的后侧均固定连接有限位杆，两个所述第三空腔的后侧均开设有第二穿孔，两个所述限位杆的后端分别贯穿相邻的第二穿孔内腔，并分别延伸至相邻的第二凹槽内腔。
14.优选的，两个所述第二凸板的前侧均开设有第二盲孔，且所述第二盲孔的内径长度与限位杆的外径长度相互匹配。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过第一凸板、第一凹槽、旋钮、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹块、l形杆、圆球、滑动板和第一弹簧之间的相互配合，当两个轻质条板左右连接时，只需将第一凸板插入进第一凹槽内腔中，并拧动两个旋钮即可将两个定位杆分别插入相邻的第一盲孔内腔中，从而将两个轻质条板横向连接在一起，无需使用粘接剂，提高了轻质条板连接结构的稳定性；
17.2、本发明通过第二凸板、第二凹槽、限位板、第二弹簧和限位杆之间的相互配合，当两个轻质条板上下连接时，只需将第二凸板插入进第二凹槽内腔中，使得第二凸板将限位杆向内顶入，并使得限位杆在与第二盲孔位置对齐后，在第二弹簧回弹力的作用下复位，使得限位杆插入进第二盲孔内腔中，从而将两个轻质条板竖向连接在一起，无需使用粘接剂，提高了轻质条板连接结构的稳定性。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明部件条板本体左右连接结构示意图；
20.图3为本发明部件条板本体上下连接结构示意图；
21.图4为本发明部件条板本体左右连接俯视剖视图；
22.图5为本发明部件条板本体剖视图；
23.图6为图1中a处的放大图；
24.图7为图3中b处的放大图；
25.图8为图4中c处的放大图。
26.图中标号：1、条板本体；2、第一凸板；3、第二凸板；4、第一凹槽；5、板芯层；6、耐腐蚀层；7、防火层；8、耐磨层；9、定位杆；10、滑动板；11、第一弹簧；12、圆球；13、l形杆；14、螺纹块；15、螺纹杆；16、蜗轮；17、蜗杆；18、旋钮；19、第二凹槽；20、限位板；21、限位杆；22、第二弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种建筑隔墙轻质条板，包括条板本体1，条板本体1上中心处设置于板芯层5，且板芯层5的外侧壁粘合有耐腐蚀层6，耐腐蚀层6的外侧壁粘合有防火层7，且防火层7的外侧壁粘合有耐磨层8，提高了轻质条板的耐磨、防火和防腐蚀性能，有利于提高使用寿命，条板本体1的右侧固定连接有第一凸板2，且条板本体1的左侧开设有与第一凸板2相互匹配的第一凹槽4，第一凹槽4的后侧开设有两个第一盲孔，且两个第一盲孔为上下设置，条板本体1上靠近右侧处开设有两个第一空腔，且两个第一空腔为上下设置，第一凸板2上靠近顶部与底部处均开设有第二空腔，条板本体1上靠近底部处开设有第三空腔。
29.两个第二空腔的后侧均开设有第一穿孔，且第一穿孔内腔贯穿设有定位杆9，两个定位杆9的右侧前端处均固定连接有滑动板10，且滑动板10的右侧与第二空腔的右侧壁相互贴合，两个滑动板10的后侧均固定连接有第一弹簧11，且第一弹簧11的后端与第二空腔内侧壁固定连接，定位杆9的俯视横截面为直角梯形，且定位杆9的斜切面朝向向左，两个定位杆9的前侧均贴合设有圆球12，且圆球12的左侧固定连接有l形杆13，两个第二空腔的左侧均开设有第二穿孔，两个第一空腔的右侧均开设有第三穿孔，两个第二穿孔分别与相邻的第三穿孔相对齐，两个l形杆13的另一端分别贯穿相邻的第二穿孔和第三穿孔，延伸至第一空腔内腔，并均固定连接有螺纹块14，两个螺纹块14上均开设有螺纹孔，且螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆15，两个螺纹杆15的左右两端分别与第一空腔的内腔左右两侧转动连接，两个螺纹杆15的外侧靠近左端处均套设有蜗轮16，且蜗轮16的前侧啮合有蜗杆17，两个第一空腔相远离的一侧均开设有通孔，条板本体1的顶部与底部靠近右侧处均开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与通孔内腔相连通，两个蜗杆17相远离的一端分别贯穿相邻的通孔，延伸至圆形凹槽内腔，并均固定连接有旋钮18，两个蜗杆17相邻一端分别与相邻的第一空腔内侧壁转动连接，便于对两个轻质条板进行横向连接，且稳定性高；
30.条板本体1的顶部中间位置处固定连接有第二凸板3，且条板本体1的底部中间位置处开设有与第二凸板3相互匹配的第二凹槽19，两个第三空腔的内腔顶部与底部均共同贴合设有限位板20，且限位板20的前侧固定连接有第二弹簧22，两个第二弹簧22的前端分别与相邻第三空腔的内腔前侧壁固定连接，两个限位板20的后侧均固定连接有限位杆21，两个第二凸板3的前侧均开设有第二盲孔，且第二盲孔的内径长度与限位杆21的外径长度相互匹配，两个第三空腔的后侧均开设有第二穿孔，两个限位杆21的后端分别贯穿相邻的第二穿孔内腔，并分别延伸至相邻的第二凹槽19内腔，便于对两个轻质条板进行竖向连接，稳定性高。
31.工作原理：本发明在使用时，通过第一凸板2、第一凹槽4、旋钮18、蜗杆17、蜗轮16、螺纹杆15、螺纹块14、l形杆13、圆球12、滑动板10和第一弹簧11之间的相互配合，当两个轻质条板左右连接时，只需将第一凸板2插入进第一凹槽4内腔中，并拧动两个旋钮18，旋钮18转动带动蜗杆17转动，蜗杆17转动带动蜗轮16转动，蜗轮16转动带动螺纹杆15转动，螺纹杆
15转动带动螺纹块14移动，并通过l形杆13带动圆球12向靠近定位杆9的移动移动，当圆球12与定位杆9碰触后会挤压定位杆9向远离第二空腔内腔中心的一侧移动，并将定位杆9的另一端插入相邻的第一盲孔内腔中，按上述操作方式在对另一侧的旋钮18拧动，从而将两个轻质条板横向连接在一起，无需使用粘接剂，提高了轻质条板连接结构的稳定性，通过第二凸板3、第二凹槽19、限位板20、第二弹簧22和限位杆21之间的相互配合，当两个轻质条板上下连接时，只需将第二凸板3插入进第二凹槽19内腔中，使得第二凸板3将限位杆21向内顶入，并使得限位杆21在与第二盲孔位置对齐后，在第二弹簧22回弹力的作用下复位，使得限位杆21插入进第二盲孔内腔中，从而将两个轻质条板竖向连接在一起，无需使用粘接剂，提高了轻质条板连接结构的稳定性，通过耐磨层8的设置，提高了轻质条板使用的耐久度，防火层7的设置提高了轻质条板的防火性能，而耐腐蚀层6的设置则提高了轻质条板的耐腐蚀性能，有利于提高轻质条板的使用寿命。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。