一种带有防尘结构的混凝土加工用上料装置

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种带有防尘结构的混凝土加工用上料装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土；
3.混凝土制作过程中，需要将袋装水泥拆袋后倒入搅拌筒内，拆袋投料一般采用人力的方式，投料过程中，水泥灰尘量较大，工人即使在佩戴防尘口罩的情况下，也难以防住大量的灰尘进入鼻腔和口腔，严重影响工人呼吸道健康，所以这里设计生产了一种带有防尘结构的混凝土加工用上料装置，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有防尘结构的混凝土加工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防尘结构的混凝土加工用上料装置，包括传送机构以及拆袋机构，传送机构包括两个倒立门型架和两个传送带，两个倒立门型架之间固定设有两个连接横梁，倒立门型架的内部两侧侧壁顶端均转动设有t型销轴，两个传送带前后相对且设有下料间隙，两个传送带的两端分别与左右相对的两个t型销轴的绕接，其中一个倒立门型架的外壁固定设有第一电机，第一电机的动力轴转动贯穿倒立门型架侧壁后与对应的t型销轴连接，第一电机提供动力带动对应的t型销轴转动，通过传送带传动，另一个t型销轴同步转动，当待拆袋的袋装水泥有序摆放在两个传送带上以后，只要一个传送带传送，另一个传送带就会受到袋装水泥的静摩擦力影响同步转动，实现对袋装水泥的自动有效传送。
6.传送带的外壁固定设有若干个均匀间隔分布的锥形齿，锥形齿嵌入袋装水泥内，这样就可以通过袋装水泥来联动两个传送带传送速度一致，达到快速有效传送袋装水泥的目的。
7.拆袋机构包括内部为中空结构的载料盒，载料盒固定设置在两个连接横梁上端，载料盒的两侧侧壁均开设有用于两个传送带穿过的进料口。
8.载料盒的侧壁固定设有第二电机，第二电机的动力轴转动延伸至载料盒内部且穿过其中一个传送带后连接有裁切刀，裁切刀位于两个传送带之间，当袋装水泥传送经过裁切刀后，能够被从中间切开，水泥快速落入载料盒内，而水泥袋受到锥形齿插接限位，被切开后不会掉入载料盒内，随着传送带的传动而导出载料盒，以便于进行集中收集操作，改变采用人力拆袋投料的方式，避免因水泥灰尘量大，导致大量的灰尘进入工人的鼻腔和口腔，严重影响工人呼吸道健康
9.载料盒的另一侧侧壁连接有倾斜分布的导料斗，砂、石通过导料斗导入到载料盒
内，与水泥混合在一起，同时在载料盒的侧壁固定设有位于第二电机下方的第三电机，第三电机的动力轴转动延伸至载料盒内部且连接有传送螺杆，载料盒的另一侧侧壁连接有导料管，传送螺杆的端部转动延伸至导料管内部，第三电机提供动力带动传送螺杆转动，将导料管端部开口与混凝土搅拌筒的开口对接，使得水泥、砂和石子通过传送螺杆传送导出载料盒，实现集中上料操作；
10.在进一步的实施例中，前后相对的两个t型销轴之间固定连接有联动杆。
11.在进一步的实施例中，锥形齿向传送带传送方向的反方向一侧上方倾斜分布，袋装水泥拆袋下料后，锥形齿带着水泥袋从载料盒的右侧出料口导出，将水泥袋从锥形齿上取下，使得锥形齿再次用于传送和嵌入水泥袋。
12.在进一步的实施例中，右侧倒立门型架外侧设有收料小车，收料小车的左侧为开口结构，且开口结构外侧侧壁设有倾斜分布的导料板，将收料小车移动至右侧倒立门型架外侧，同时导料板伸入两个传送带的输出端的下方，用于承接从锥形齿上取下的水泥袋。
13.在进一步的实施例中，导料板的侧壁固定设有两个横板，横板的端部通过矩形孔滑动插接有矩形顶杆，矩形顶杆的顶端设有倾斜设有铲料板，铲料板端部开设有铲料缺口，将铲料板的铲料缺口与锥形齿正对，当锥形齿传送经过铲料缺口以后，铲料缺口内壁能够将插入在倾斜分布的锥形齿外壁的水泥袋铲下，并落在导料板上，沿着倾斜的导料板滑入收料小车内部集中收集。
14.在进一步的实施例中，矩形顶杆的外壁固定套接有限位板，矩形顶杆的外壁套接有位于限位板与横板之间的弹簧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型为一种带有防尘结构的混凝土加工用上料装置，砂、石通过导料斗导入到载料盒内，将待拆袋的袋装水泥有序摆放至传送过程中的两个传送带上，同时传送带上的锥形齿嵌入袋装水泥内，当袋装水泥传送经过裁切刀后，能够被从中间切开，水泥快速落入载料盒内，水泥、砂和石子通过传送螺杆传送导出载料盒，实现集中上料，而水泥袋受到锥形齿插接限位，被切开后不会掉入载料盒内，随着传送带的传动而导出载料盒，以便于进行集中收集操作，改变采用人力拆袋投料的方式，避免因水泥灰尘量大，导致大量的灰尘进入工人的鼻腔和口腔，严重影响工人呼吸道健康。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的两个传送带结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的铲料板以及导料板结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例的拆袋机构结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例的拆袋机构侧视结构剖视图。
22.图中：1、t型销轴；11、倒立门型架；12、连接横梁；13、第一电机；14、传送带；15、联动杆；16、锥形齿；2、传送螺杆；21、载料盒；22、导料斗；23、第二电机；24、第三电机；25、裁切刀；26、导料管；3、收料小车；31、导料板；32、横板；33、矩形顶杆；34、铲料板；35、限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施例提供了一种带有防尘结构的混凝土加工用上料装置，包括传送机构以及拆袋机构，传送机构包括两个倒立门型架11和两个传送带14，两个倒立门型架11之间固定设有两个连接横梁12，倒立门型架11的内部两侧侧壁顶端均转动设有t型销轴1，两个传送带14的两端分别与左右相对的两个t型销轴1的绕接，其中一个倒立门型架11的外壁固定设有第一电机13，第一电机13的动力轴转动贯穿倒立门型架11侧壁后与对应的t型销轴1连接，第一电机13提供动力带动对应的t型销轴1转动，通过传送带14传动，另一个t型销轴1同步转动，当待拆袋的袋装水泥有序摆放在两个传送带14上以后，只要一个传送带14传送，另一个传送带14就会受到袋装水泥的静摩擦力影响同步转动，实现对袋装水泥的自动有效传送。
25.传送带14的外壁固定设有若干个均匀间隔分布的锥形齿16，待拆袋的袋装水泥有序摆放至传送过程中的两个传送带14上的同时传送带14上的锥形齿16嵌入袋装水泥内，这样就可以通过袋装水泥来联动两个传送带14传送速度一致，达到快速有效传送袋装水泥的目的。
26.拆袋机构包括内部为中空结构的载料盒21，载料盒21固定设置在两个连接横梁12上端，载料盒21的两侧侧壁均开设有用于两个传送带14穿过的进料口，进料口用于两个传送带14穿过，载料盒21作为袋装水泥拆袋的场所，能够避免水泥的灰尘大量扩散，影响周围空气质量。
27.载料盒21的侧壁固定设有第二电机23，第二电机23的动力轴转动延伸至载料盒21内部且穿过其中一个传送带14后连接有裁切刀25，第二电机23提供动力带动裁切刀25转动，两个传送带14前后相对且设有下料间隙，裁切刀25位于两个传送带14之间，当袋装水泥传送经过裁切刀25后，能够被从中间切开，水泥快速落入载料盒21内，而水泥袋受到锥形齿16插接限位，被切开后不会掉入载料盒21内，随着传送带14的传动而导出载料盒21，以便于进行集中收集操作，改变采用人力拆袋投料的方式，避免因水泥灰尘量大，导致大量的灰尘进入工人的鼻腔和口腔，严重影响工人呼吸道健康。
28.载料盒21的另一侧侧壁连接有倾斜分布的导料斗22，砂、石通过导料斗22导入到载料盒21内，与水泥混合在一起，同时在载料盒21的侧壁固定设有位于第二电机23下方的第三电机24，第三电机24的动力轴转动延伸至载料盒21内部且连接有传送螺杆2，载料盒21的另一侧侧壁连接有导料管26，传送螺杆2的端部转动延伸至导料管26内部，第三电机24提供动力带动传送螺杆2转动，将导料管26端部开口与混凝土搅拌筒的开口对接，使得水泥、砂和石子通过传送螺杆2传送导出载料盒21，实现集中上料操作。
29.通过在前后相对的两个t型销轴1之间固定连接有联动杆15，利用联动杆15联动前后相对的两个t型销轴1，只要其中一个t型销轴1转动，另一个t型销轴1即可同步转动，能够实现联动，这样可确保两个传送带14能够同步、同速传送，确保袋装水泥有效传送。
30.将锥形齿16向传送带14传送方向的反方向一侧上方倾斜分布，袋装水泥拆袋下料
后，锥形齿16带着水泥袋从载料盒21的右侧出料口导出，将水泥袋从锥形齿16上取下，使得锥形齿16再次用于传送和嵌入水泥袋。
31.右侧倒立门型架11外侧设有收料小车3，收料小车3的左侧为开口结构，且开口结构外侧侧壁设有倾斜分布的导料板31，将收料小车3移动至右侧倒立门型架11外侧，同时导料板31伸入两个传送带14的输出端的下方，用于承接从锥形齿16上取下的水泥袋。
32.导料板31的侧壁固定设有两个横板32，横板32的端部通过矩形孔滑动插接有矩形顶杆33，矩形顶杆33的顶端设有倾斜设有铲料板34，铲料板34端部开设有铲料缺口，将铲料板34的铲料缺口与锥形齿16正对，当锥形齿16传送经过铲料缺口以后，铲料缺口内壁能够将插入在倾斜分布的锥形齿16外壁的水泥袋铲下，并落在导料板31上，沿着倾斜的导料板31滑入收料小车3内部集中收集。
33.矩形顶杆33的外壁固定套接有限位板35，矩形顶杆33的外壁套接有位于限位板35与横板32之间的弹簧，随着锥形齿16跟随传送带14继续传送，越过铲料板34，铲料板34通过矩形顶杆33压着横板32端部的矩形孔内部下滑，可降低铲料板34的高度，弹簧被压缩，锥形齿16传送越过铲料板34后，利用弹簧的反弹势能，将矩形顶杆33向上顶起，即可将铲料板34复位，以便于再次对锥形齿16外壁插接的水泥袋进行铲下操作。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。