一种模板定型夹具及施工方法与流程

1.本发明属于建筑工程领域，尤其是涉及一种模板定型夹具及施工方法。


背景技术：

2.近年来，建筑施工质量要求不断提高，竞争成本随之增加，特别是模板投入量巨大，采用木方加固，可周转率低，且成型效果不好。传统模板加固采用对拉螺栓或木方定型夹具，加固效率底，定型夹具尺寸不易调整，施工过程中配件损耗比较多。


技术实现要素：

3.本发明要解决的问题是提供一种模板定型夹具及施工方法，可根据梁宽尺寸自由调节,对模板进行加紧，可广泛应用于建筑施工领域。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种模板定型夹具，包括：主动机构和从动机构，所述从动机构旋入所述主动机构的内腔中，所述主动机构和所述从动机构上均设置有支腿，所述主动机构和所述从动机构上的所述支腿分别被设置于一对加固模板相互背离的一侧，用于夹紧和固定一对所述加固模板。
5.进一步的，所述主动机构包括：第一定位套管，所述第一定位套管一侧垂直设置有所述支腿；
6.所述第一定位套管内沿长度方向贯穿设置有螺纹杆。
7.进一步的，所述第一定位套管为背离所述支腿一侧设置有开口的空腔结构；
8.所述第一定位套管上设置有所述支腿的一侧的端部向背离所述开口的方向依次设置有垫片和防脱螺母。
9.进一步的，所述垫片与所述防脱螺母均套设于所述螺纹杆上；
10.所述螺纹杆沿所述第一定位套管的圆心线设置；
11.所述螺纹杆的公称直径不小于20mm，所述防脱螺母的公称直径不小于20mm；
12.所述垫片的厚度不小于5mm，所述垫片的内径比所述螺纹杆的外径大1.5-2mm。
13.进一步的，所述防脱螺母上垂直所述螺纹杆的方向开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧固件。
14.进一步的，所述从动机构包括：第二定位套管，所述第二定位套管一侧垂直设置有所述支腿；
15.所述第二定位套管的外径不大于所述第一定位套管的内径，所述第二定位套管伸入所述第一定位套管的内部。
16.进一步的，所述第二定位套管上背离所述支腿的一侧的端部设置有固定螺母，所述固定螺母与所述螺纹杆配合连接；
17.所述固定螺母的公称直径不小于20mm。
18.进一步的，所述第一定位套管和所述第二定位套管设置有所述支腿的一端还设置有加劲板，所述加劲板的两端分别连接所述第一定位套管与所述支腿、所述第二定位套管
与所述支腿。
19.为了实现上述目的，本发明还公开了一种使用模板定型夹具的施工方法，步骤为：
20.按照连接关系进行所述主动机构与所述从动机构的组装，并将所述主动机构与所述从动机构配合连接；
21.将所述主动机构与所述从动机构的支腿分别支设于一对加固模板相互背离的一侧，调节所述从动机构旋入所述主动机构内腔的深度，对一对所述加固模板进行夹紧于固定。
22.进一步的，沿一对加固模板长度方向的两侧，平行间隔支设有多组定型夹具；
23.所述主动机构包括：第一定位套管，所述第一定位套管为背离所述支腿一侧设置有开口的空腔结构；所述第一定位套管一侧垂直设置有所述支腿；所述第一定位套管内沿长度方向贯穿设置有螺纹杆，所述第一定位套管上设置有所述支腿的一侧的端部向背离所述开口的方向依次设置有垫片和防脱螺母，所述垫片与所述防脱螺母均套设于所述螺纹杆上；所述防脱螺母上垂直所述螺纹杆的方向开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧固件；
24.所述从动机构包括：第二定位套管，所述第二定位套管一侧垂直设置有所述支腿，所述第二定位套管伸入所述第一定位套管的内部；所述第二定位套管上背离所述支腿的一侧的端部设置有固定螺母，所述固定螺母与所述螺纹杆配合连接；
25.根据一对所述加固模板之间的宽度调节所述第二定位套管旋入所述第一定位套管的深度，并将紧固件旋入所述防脱螺母上的所述螺纹孔内，固定所述第一定位套管与所述第二定位套管之间的位置，完成对所述加固模板的固定
26.由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
27.此装置利用螺杆旋转带动夹具两侧支腿进行自由伸缩，可根据梁宽尺寸自由调节,对模板进行加紧，满足不同宽度的加固模板的夹紧于固定的施工需求；相比于传统模板加固，加固效率高，模板加固更加牢固可靠，同时，结构简单，取材及配件更换均比较容易，最后，动力来源可采用传统手枪钻即可，可广泛在建筑施工领域推广，具有良好的应用前景。
附图说明
28.图1是本发明一种实施例的主动机构结构示意图；
29.图2是本发明一种实施例的从动机构结构示意图；
30.图3是本发明一种实施例的装配结构示意图；
31.图4是本发明一种实施例的俯视图；
32.图5是本发明一种实施例的立体图。
33.图中：
34.1、主动机构
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2、从动机构
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1-1、螺纹杆
35.1-2、防脱螺母
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1-3、垫片
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1-4、紧固件
36.1-5、第一定位套管
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1-6、加劲板
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1-7、支腿
37.2-1、固定螺母
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2-2、第二定位套管2-3、加劲板
38.2-4、支腿
具体实施方式
39.下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明：
40.在本发明的一种实施例中，如图1-图3所示，一种模板定型夹具，包括：主动机构1和从动机构2，其中主动机构1的内部设置有空腔，从动机构2可从主动机构1的一端旋入主动机构1的内腔中，从而实现从动机构2与主动机构1的连接，在主动机构1和从动机构2上均设置有支腿，在施工过程中，主动机构1和从动机构2上的支腿分别被设置于一对加固模板相互背离的一侧，夹紧和固定一对加固模板，通过控制从动机构旋入主动机构1内的距离，满足不同宽度的加固模板的夹紧于固定的施工需求。
41.主动机构1包括：第一定位套管1-5、支腿1-7、螺纹杆1-1、垫片1-3以及防脱螺母1-2，其中第一定位套管1-5一侧垂直设置有支腿1-7，其中支腿1-7与第一定位套管1-5的连接可以但不限于焊接；第一定位套管1-5内沿其长度方向贯穿设置有螺纹杆1-1；并在第一定位套管1-5背离支腿1-7的一侧的端部设置有开口，在第一定位套管1-5设置有支腿1-7的一侧的端部相背离开口的方向依次设置有垫片1-3和防脱螺母1-2，且垫片1-3和防脱螺母1-2均依次套设在螺纹杆1-1上。
42.在本实施例中，如图几所示，第一定位套管1-5为背离支腿一侧设置有开口的空腔结构，材质采用q235即可满足需求；第一定位套管1-5和支腿1-7的规格及尺寸可根据现场施工需求进行选取，本实施例中，套管的规格为dn50，支腿的规格为dn32，且均符合gb/t3091-2015相关要求；在与从动机构2配合连接时，从动机构2伸入第一定位套管1-5的圆柱空腔内；沿第一定位套管1-5的圆柱定位空腔的圆心线设置。在本实施例中，螺纹杆1-1为螺杆，材质采用q235即可满足需求，公称直径不小于20mm，满足刚度需求，螺纹杆1-1也可以根据现场实际应用进行适应性调整，即螺纹杆1-1的尺寸根据现场实际应用进行适应性增大或减小均可；同样的，防脱螺母1-2的螺母的公称直径不小于20mm，且满足gb/t41-2000的相关要求，防脱螺母1-2与螺纹杆1-1配合设置，因此防脱螺母1-2的尺寸随螺纹杆1-1做适应性调整。垫片1-3采用聚四氟乙烯平垫，耐磨又耐压，为了保证螺纹杆1-1活动自如，要求垫片内径比螺纹杆1-1外径大1.5～2mm。另外，垫片厚度不小于5mm，垫片与螺母之间应预留1mm左右的缝隙，保证防脱螺母1-2与螺纹杆1-1同时不被影响的转动。
43.在本实施例中，防脱螺母1-2上垂直螺纹杆1-1的方向开设有螺纹孔，在螺纹孔内设置有紧固件1-4。其中对防脱螺母1-2进行钻孔套丝的直径根据防脱螺母1-2翼面宽度确定，本实施例中该公称直径不小于m4。紧固件1-4采用内六角螺栓，内六角螺栓规格同样不小于m4，规格等符合gb/t3105-2002相关要求，通过采用内六角螺栓，在连接安装过程中，使其凹进防脱螺母1-2翼面一下，不占用空间，不影响后续操作。在工作过程中通过在防脱螺母1-2上旋入紧固件1-4，使得固定螺纹杆1-1与防脱螺母1-2连接成一个整体，实现同时转动的位置。
44.从动机构2包括：第二定位套管2-2、支腿2-4和固定螺母2-1，在第二定位套管2-2一侧垂直设置有支腿2-4，其中支腿2-4与第二定位套管2-2的连接可以但不限于焊接；为了实现可以将第二定位套管2-2伸入第一定位套管1-2内，第二定位套管2-2的外径应不大于第一定位套管1-2的内径。同时在第二定位套管2-2上背离支腿2-4的一侧的端部设置有固定螺母2-1，通过固定螺母2-1与螺纹杆1-1螺纹配合连接，从而实现从动机构2与主动机构1的配合。
45.在本实施例中，第二定位套管2-2的材质采用q235即可满足需求。套管的规格为dn50，支腿的规格为dn32，规格及尺寸均符合gb/t3091-2015相关要求。固定螺母2-1与第二定位套管2-2的连接可以但不限于焊接，在具体的连接过程中，可以与第二定位套管2-2的端部采用点焊进行连接，点焊位置按照螺母四周均匀对称布置，不少于4点；在本实施例中，固定螺母2-1的规格不小于m20，规格符合gb/t41-2000相关要求，固定螺母2-1与螺纹杆1-1配合设置，因此固定螺母2-1的尺寸随螺纹杆1-1做适应性调整。
46.在第一定位套管1-5和第二定位套管2-2设置有支腿1-7(2-4)的一端还设置有加劲板1-6(2-3)，加劲板1-6的两端分别连接第一定位套管1-5与支腿1-7，加劲板2-3的两端分别连接第二定位套管2-2与支腿2-4；本实施例中的加劲板，材质采用q235即可满足需求，该加劲板的厚度不限于4mm。
47.第二方面，一种使用模板定型夹具的施工方法，步骤为：
48.按照连接关系进行主动机构1和从动机构2的组装，并将主动机构1和从动机构2配合连接，具体包括以下步骤：
49.在第一定位套管1-5的一侧垂直焊接支腿1-7，并沿第一定位套管1-5的长度方向与中心线共线、贯穿第一定位套管1-5设置螺纹杆1-1，在伸出第一定位套管1-5的螺纹杆1-1上沿背离第一定位套管1-5的方向依次套设垫片1-3和防脱螺母1-2，在防脱螺母1-2的螺纹孔内旋入紧固件1-4。
50.在第二定位套管2-2的一侧垂直焊接支腿2-4，在第二定位套管2-2靠近第一定位套管1-5的一端焊接固定螺母2-1。
51.将固定螺母2-1与螺纹杆1-1进行螺纹配合连接，使得第二定位套管2-2旋入第一定位套管1-5的内腔。
52.沿一对加固模板长度方向的两侧，平行间隔支设多组定型夹具，将主动机构1和从动机构2的支腿分别支设于一对加固模板相互背离的一侧，通过沿螺纹杆1-1旋转固定螺母2-1调节从动机构2旋入主动机构1内腔的深度，对一对加固模板进行夹紧与固定，在此步骤中，可以根据一对加固模板之间的宽度调节第二定位套管2-2旋入第一定位套管1-5的深度，并将紧固件1-4与防脱螺母1-2上的螺纹孔旋紧配合，固定第一定位套管1-5与第二定位套管2-2之间的位置，完成对加固模板进行固定。
53.以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。