一种大跨度单层筒状建筑钢结构的制作方法

1.本发明涉及建筑钢结构技术领域，具体为一种大跨度单层筒状建筑钢结构。


背景技术：

2.建筑领域中钢结构的使用是十分广泛的，其主要是代替了传统的混凝土结构，采用更为轻质且强度更高的钢结构设计，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故适用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物。
3.现有阶段，建筑钢结构通常为多组钢筋条组合而成，而为了增加多组钢筋条之间的综合强度，通常需要在相邻两组钢筋条之间焊接加强筋，以达到补充多组钢筋条的横向强度，之后另外增设竖直向的加强立柱与多组上下布置的加强筋组合，而现有技术中，加强立柱与多组加强筋之间通常是拆用螺丝固定的方式来组合，由于竖直方向加强筋的数量较多，故工作人员需要多次安装螺丝，其整体工作步骤较为繁琐，且耗时较长。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种大跨度单层筒状建筑钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大跨度单层筒状建筑钢结构，包括钢结构主体，所述钢结构主体的构造包括底座、定位筒、中心钢筋条和辅助钢筋条，所述定位筒的数量为七组，且七组定位筒均固定安装在底座的顶部，所述中心钢筋条固定插接处于底座圆心位置的定位筒内部，所述辅助钢筋条的数量为六组，六组所述辅助钢筋条分别固定插接在剩余定位筒的内部，六组所述辅助钢筋条呈环形布置并均匀环绕在中心钢筋条的周围，六组所述辅助钢筋条之间固定安装有6
×
若干组加强筋，且其中横向布置的六组加强筋围合成六角形，竖向布置的若干组所述加强筋之间呈等距布置，6
×
若干组所述加强筋的顶部均开设有通槽，六组较上方所述加强筋的顶部均活动安装有卡合圆盘，六组所述卡合圆盘的底部均固定连接有直立杆，且六组直立杆的底部分别贯穿多组竖向布置的通槽的内部，六组较下方所述通槽的内壁均固定插接有延长杆，所述延长杆的顶部固定安装有螺纹套筒，六组所述直立杆的底部均固定连接有衔接杆，且六组衔接杆分别与六组螺纹套筒之间螺纹连接。
7.作为优选的，所述钢筋结构主体的构造还包括综合顶板，所述综合顶板固定安装在中心钢筋条和辅助钢筋条的顶部。
8.作为优选的，所述底座的顶部设置有限位盘，所述限位盘的顶部开设有七组均匀布置的圆槽，所述中心钢筋条和六组辅助钢筋条的顶部分别贯穿七组圆槽的内部，且圆槽的直径大于中心钢筋条和辅助钢筋条，所述限位盘的顶部开设有螺纹槽。
9.作为优选的，所述综合顶板的顶部开设有两组并排布置的嵌合槽，两组所述嵌合槽的内部均螺纹连接有紧固钉，且两组紧固钉的底部分别延伸进入两组螺纹槽的内部。
10.作为优选的，所述底座的底部固定安装有多组均匀布置的伸缩套筒和弹簧，且多组弹簧分别环绕在多组伸缩套筒的外表面，多组所述伸缩套筒的底部固定安装有接触框板，所述接触框板的内部直径与底座的直径一致。
11.作为优选的，所述接触框板的底部固定安装有多组均匀布置的插接钉杆，所述接触框板的顶部固定安装有组合环体，所述底座的正面开设有插接槽。
12.作为优选的，所述组合环体的背面滑动插接有锁止钢板，且锁止钢板的正面贯穿插接槽的内部，所述锁止钢板的正面固定安装有三组并排布置的螺纹杆，三组所述螺纹杆的外表面均螺纹套接有螺母，且三组螺母的背面均与组合环体的正面贴合。
13.作为优选的，所述直立杆与延长杆的直径一致，所述通槽的长度大于直立杆的直径。
14.作为优选的，该筒状建筑钢结构的组装步骤如下：
15.s1、工作人员通过将中心钢筋条插入处于中心位置的定位筒中，在二者的连接处进行焊接，而后将限位盘套于中心钢筋条的外表面，之后依次将六组辅助钢筋条穿过限位盘中的圆槽，并插入至剩余六组定位筒的空间内部，并在连接处进行焊接；
16.s2、多次将限位盘往远离底座所在方向移动设定距离，且每次移动之后，将六组加强筋依次焊接在相邻两组辅助钢筋条之间，最后将限位盘取下，方便将六组延长杆从上往下插入多组通槽的内部，且将延长杆的尾端与最下方一组通槽的内壁相焊接，而后将六组直立杆从最上方的六组通槽处往下插入，并使得六组衔接杆分别与六组螺纹套筒相接触，此时通过对直立杆施加设定方向的转动力，能够促使衔接杆与螺纹套筒相互嵌合；
17.s3、再次将限位盘插入中心钢筋条和辅助钢筋条之中，之后将综合顶板焊接在中心钢筋条和六组辅助钢筋条的顶部，且将限位盘叠加在综合顶板的底部，而后将两组紧固钉分别插入两组嵌合槽的空间内部，并向下延伸进入两组螺纹槽的内部，使得限位盘和综合顶板组合成整体；
18.s4、将多组带有弹簧的伸缩套筒焊接在底座和接触框板之间。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、本发明中，6
×
若干组加强筋的设定，能够较大程度上提高六组辅助钢筋条所组合形成的结构的强度，另外配合六组由直立杆、衔接杆、螺纹套筒和延长杆所构成的整体，为多组加强筋提供竖向的支撑力，以达到进一步提高本大跨度单层筒状建筑钢结构的强度，同时在多组加强筋与六组辅助钢筋条固定连接之后，通过将六组由直立杆、衔接杆、螺纹套筒和延长杆所构成的整体插入多组上下布置的通槽内部，并将延长杆的底部与最下方一组通槽的内壁焊接，通过此种方式将直立杆、延长杆与多组加强筋相互组合，能够较大程度上节省打螺丝的人力。
21.2、本发明中，通过将限位盘套在七组钢筋条的外表面，之后将限位盘往远离底座所在方向移动设定距离，此距离内的辅助钢筋条由于两端均受到限制，其较为笔直，而后在此距离范围内的辅助钢筋条之间进行加强筋的焊接作业，加强筋所处位置的误差较小。
22.3、本发明中，建筑钢结构下放时，接触框板所受到的冲击力会向上传递至多组弹簧的内部，通过弹簧本身的弹性性能和复位性作用，能够在一定程度上削弱冲击力，继而降
低了钢筋条折弯的概率。
23.4、本发明中，在本建筑钢结构与地面安装完成之后，底座之上各个结构本身的重力会将弹簧向内压缩接近极致，此时组合环体环绕在底座的外表面，之后通过将锁止钢板插入组合环体和插接槽的空间内部，用以限定组合环体与底座之间的相对位置，避免在后续作业中，受到弹簧的弹性伸缩性能干扰。
附图说明
24.图1为本发明的整体结构示意图；
25.图2为本发明定位筒与中心钢筋条的安装结构示意图；
26.图3为本发明图2中a处的结构示意图；
27.图4为本发明加强筋与直立杆的拆分结构示意图；
28.图5为本发明螺纹套筒与衔接杆的拆分结构示意图；
29.图6为本发明综合顶板与限位盘的安装结构示意图；
30.图7为本发明辅助钢筋条与限位盘的结构示意图；
31.图8为本发明接触框板与组合环体的拆分结构示意图。
32.图中：1、底座；2、定位筒；3、中心钢筋条；4、辅助钢筋条；5、加强筋；6、通槽；7、卡合圆盘；8、直立杆；9、延长杆；10、螺纹套筒；11、衔接杆；12、综合顶板；13、限位盘；14、圆槽；15、螺纹槽；16、嵌合槽；17、紧固钉；18、伸缩套筒；19、弹簧；20、接触框板；21、插接钉杆；22、组合环体；23、插接槽；24、锁止钢板；25、螺纹杆；26、螺母。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.请参阅图1-图8，本发明提供的一种实施例：
37.一种大跨度单层筒状建筑钢结构，包括钢结构主体，钢结构主体的构造包括底座1、定位筒2、中心钢筋条3和辅助钢筋条4，定位筒2的数量为七组，且七组定位筒2均固定安装在底座1的顶部，中心钢筋条3固定插接处于底座1圆心位置的定位筒2内部，辅助钢筋条4
的数量为六组，六组辅助钢筋条4分别固定插接在剩余定位筒2的内部，六组辅助钢筋条4呈环形布置并均匀环绕在中心钢筋条3的周围，六组辅助钢筋条4之间固定安装有6
×
若干组加强筋5，且其中横向布置的六组加强筋5围合成六角形，竖向布置的若干组加强筋5之间呈等距布置，6
×
若干组加强筋5的顶部均开设有通槽6，六组较上方加强筋5的顶部均活动安装有卡合圆盘7，六组卡合圆盘7的底部均固定连接有直立杆8，且六组直立杆8的底部分别贯穿多组竖向布置的通槽6的内部，六组较下方通槽6的内壁均固定插接有延长杆9，延长杆9的顶部固定安装有螺纹套筒10，六组直立杆8的底部均固定连接有衔接杆11，且六组衔接杆11分别与六组螺纹套筒10之间螺纹连接，直立杆8与延长杆9的直径一致，通槽6的长度大于直立杆8的直径。
38.使用时，6
×
若干组加强筋5的设定，能够较大程度上提高六组辅助钢筋条4所组合形成的结构的强度，另外配合六组由直立杆8、衔接杆11、螺纹套筒10和延长杆9所构成的整体，为多组加强筋5提供竖向的支撑力，以达到进一步提高本大跨度单层筒状建筑钢结构的强度，同时在多组加强筋5与六组辅助钢筋条4固定连接之后，通过将六组延长杆9从上往下插入多组通槽6的内部，且将延长杆9的尾端与最下方一组通槽6的内壁相焊接，而后将六组直立杆8同样插入通槽6的内部，由于直立杆8顶部卡合圆盘7的直径大于通槽6的宽度，故卡合圆盘7被限定于最上方的一组通槽6处，且促使衔接杆11与螺纹套筒10相互嵌合，采用此方式组合加强筋5和直立杆8、延长杆9来替代现有技术中，通过螺钉固定直立杆8、延长杆9与多组加强筋5相接触的位置的方式，能够较大程度上节省人力；
39.具体的，通槽6的直径大于直立杆8的直径，能够在一定程度上包容上下多组加强筋5与辅助钢筋条4焊接时位置的误差，同时定位筒2的设置为中心钢筋条3和辅助钢筋条4与底座1的组装提供定位点。
40.钢筋结构主体的构造还包括综合顶板12，综合顶板12固定安装在中心钢筋条3和辅助钢筋条4的顶部，底座1的顶部设置有限位盘13，限位盘13的顶部开设有七组均匀布置的圆槽14，中心钢筋条3和六组辅助钢筋条4的顶部分别贯穿七组圆槽14的内部，且圆槽14的直径大于中心钢筋条3和辅助钢筋条4，限位盘13的顶部开设有螺纹槽15，综合顶板12的顶部开设有两组并排布置的嵌合槽16，两组嵌合槽16的内部均螺纹连接有紧固钉17，且两组紧固钉17的底部分别延伸进入两组螺纹槽15的内部。
41.限位盘13套接在中心钢筋条3和六组辅助钢筋条4后，对限位盘13施加推动力时，能够促使其沿着钢筋条的外表面移动，由于钢筋条本身长度较长，其在摆放时，容易弯曲，继而极易影响加强筋5的焊接作业，而在本技术方案中，中心钢筋条3和六组辅助钢筋条4与定位筒2焊接组合之后，通过将限位盘13套在七组钢筋条的外表面，之后将限位盘13往远离底座1所在方向移动设定距离，限位盘13和底座1之间的辅助钢筋条4的两端都受到限制，故二者之间的这段较为笔直，此时于限位盘13和底座1之间的辅助钢筋条4进行焊接加强筋5作业，多组加强筋5焊接后所处位置与设定位置偏差较小，在多组加强筋5焊接完成，且直立杆8与加强筋5组合之后，通过将综合顶板12焊接在中心钢筋条3和六组辅助钢筋条4的顶部，且将限位盘13叠加在综合顶板12的底部，而后采用两组紧固钉17来贯穿嵌合槽16和螺纹槽15的内部，用以锁定限位盘13和综合顶板12。
42.底座1的底部固定安装有多组均匀布置的伸缩套筒18和弹簧19，且多组弹簧19分别环绕在多组伸缩套筒18的外表面，多组伸缩套筒18的底部固定安装有接触框板20，接触
框板20的内部直径与底座1的直径一致，接触框板20的底部固定安装有多组均匀布置的插接钉杆21，接触框板20的顶部固定安装有组合环体22，底座1的正面开设有插接槽23。
43.通过起吊机带动建筑钢结构下放时，底座1与地面接触的瞬间会受到较大的冲击力，此冲击力向上传递至辅助钢筋条4和中心钢筋条3处，容易导致二者出现折弯现象，而在本技术方案中，通过在底座1的底部设置多组弹簧19和接触框板20，建筑钢结构下放时，多组插接钉杆21首先接触地面，并且由于冲击力和钢结构本身重力的原因，插接钉杆21会直接没入地面内，且接触框板20所受到的冲击力会向上传递至多组弹簧19的内部，通过弹簧19本身的弹性性能和复位性作用，能够在一定程度上削弱冲击力，继而降低了钢筋条折弯的概率。
44.组合环体22的背面滑动插接有锁止钢板24，且锁止钢板24的正面贯穿插接槽23的内部，锁止钢板24的正面固定安装有三组并排布置的螺纹杆25，三组螺纹杆25的外表面均螺纹套接有螺母26，且三组螺母26的背面均与组合环体22的正面贴合。
45.在本建筑钢结构与地面安装完成之后，底座1之上各个结构本身的重力会对底座1产生向下的挤压力，而后多组弹簧19向内收缩接近极致，此时组合环体22环绕在底座1的外表面，之后工作人员通过将锁止钢板24插入组合环体22和插接槽23的空间内部，用以限定组合环体22与底座1之间的相对位置，避免在后续作业中，受到弹簧19的弹性伸缩性能干扰。
46.该筒状建筑钢结构的组装步骤如下：
47.s1、工作人员通过将中心钢筋条3插入处于中心位置的定位筒2中，在二者的连接处进行焊接，而后将限位盘13套于中心钢筋条3的外表面，之后依次将六组辅助钢筋条4穿过限位盘13中的圆槽14，并插入至剩余六组定位筒2的空间内部，并在连接处进行焊接；
48.s2、多次将限位盘13往远离底座1所在方向移动设定距离，且每次移动之后，将六组加强筋5依次焊接在相邻两组辅助钢筋条4之间，最后将限位盘13取下，方便将六组延长杆9从上往下插入多组通槽6的内部，且将延长杆9的尾端与最下方一组通槽6的内壁相焊接，而后将六组直立杆8从最上方的六组通槽6处往下插入，并使得六组衔接杆11分别与六组螺纹套筒10相接触，此时通过对直立杆8施加设定方向的转动力，能够促使衔接杆11与螺纹套筒10相互嵌合；
49.s3、再次将限位盘13插入中心钢筋条3和辅助钢筋条4之中，之后将综合顶板12焊接在中心钢筋条3和六组辅助钢筋条4的顶部，且将限位盘13叠加在综合顶板12的底部，而后将两组紧固钉17分别插入两组嵌合槽16的空间内部，并向下延伸进入两组螺纹槽15的内部，使得限位盘13和综合顶板12组合成整体；
50.s4、将多组带有弹簧19的伸缩套筒18焊接在底座1和接触框板20之间。
51.工作原理：本大跨度单层筒状建筑钢结构中，通过于六组辅助钢筋条4之间焊接多组加强筋5，能够有效增加六组辅助钢筋条4之间的结构强度，而后通过将由直立杆8、衔接杆11、螺纹套筒10和延长杆9所构成的整体插入多组上下布置的通槽6内部，并且延长杆9的底部与最下方一组通槽6的内部焊接固定，能够进一步提高本大跨度单层筒状建筑钢结构的强度，同时采用此方式组合加强筋5和直立杆8、延长杆9来替代现有技术中，通过螺钉固定直立杆8、延长杆9与多组加强筋5相接触的位置的方式，能够较大程度上节省人力，且通过起吊机带动建筑钢结构下放时，多组插接钉杆21会直接没入地面内，而接触框板20所受
到的冲击力会向上传递至多组弹簧19的内部，通过弹簧19本身的弹性性能和复位性作用，能够在一定程度上削弱冲击力，继而降低了钢筋条折弯的概率。
52.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。