一种石膏基外墙内保温墙体制作方法与流程

1.本发明属于建筑技术领域，尤其涉及一种石膏基外墙内保温墙体制作方法。


背景技术：

2.建筑外墙墙体保温是现代建筑节能的一个重要课题。外墙墙体保温，分为外墙内保温和外墙外保温。
3.所谓外墙内保温，是在外墙结构的内部加做保温层。
4.其优点：一是施工速度快，二是技术较成熟。
5.现有技术专利公告号cn114319619a公开了内保温墙体制作方法，包括以下步骤：一、做好前期准备工作：1.检查清理，2.准备好保温板和相应的砂浆原料、玻纤网格布，保温层铆钉，3.准备水泥基界面粘结剂、轻质粉刷石膏、内墙腻子；二、砌筑外墙砖砌体；三、将保温板和外墙砖砌体内侧安装粘结在一起；四、用保温层铆钉加强锚固保温板与外墙砖砌体；五、在已安装好的保温板面上用玻纤网和水泥基界面剂做保护层、粉刷层；六、水泥基界面粘结剂粉刷层面层用轻质粉刷石膏做粉刷找平层；七、在轻质粉刷石膏做粉刷找平层的面批刮内墙腻子待表面进一步装饰；八、检查验收无问题后既完成内保温墙体砌筑工作。
6.但是，现有的内保温墙体制作方法存在着支撑稳定性差，容易开裂和无法进行对齐定位操作的问题。
7.因此，发明一种石膏基外墙内保温墙体制作方法显得非常必要。


技术实现要素：

8.为了解决上述技术问题，本发明提供一种石膏基外墙内保温墙体制作方法，能够进行支撑固定，避免脱落，并且增加定位对齐功能，从而保证石膏基外墙内保温墙体的施工稳定性，进而提高墙体的使用稳定性，同时保证施工效果，提高施工效率，满足施工需求，一种石膏基外墙内保温墙体制作方法具体包括以下步骤：步骤一：保温板拼接整理准备，根据石膏基外墙施工面积大小，对成块的保温板进行拼接制作操作，将每块保温板通过连接卡条进行拼接操作，制作成石膏基外墙施工面积大小的保温板，再对缝隙进行胶接操作，拼接结束后，即可进行外部制作操作；步骤二：防脱落固定操作，具体包括以下操作步骤：第一步：防脱落卡钉制作，根据外墙的施工需求，先对外墙进行开设长方形卡槽，再制作卡钉，其中卡钉通过pvc塑料长方体条经过热熔、压制、模具成型和冷却步骤制备而得，其热熔温度控制在500-550℃之间进行，卡钉挤压力度设置为100-200mpa之间，制备形成的卡钉与长方形卡槽相适配，并且卡钉的端部与保温板的安装面进行螺钉连接或者胶接连接设置；第二步：固定检查操作，将卡钉与长方形卡槽卡入以后，通过拉动的方式检测卡钉的卡入稳定性，并且检查是否有松动或者滑动的情况，将不合格的卡钉取下，更换新的卡钉，最后进行卡钉与保温板连接操作；
步骤三：保温板防开裂保温制作操作，具体包括以下操作步骤：第一步：保温板外表面防开裂涂胶操作，将拼接好的保温板缝隙通过树脂胶层进行涂抹均匀，然后静置，静置结束后，再通过不锈钢刀片去除多余的流胶条以及滴流球，去除、清理平整以后，完成防开裂操作；第二步：保温板保温夹层制作操作，将拼接防开裂操作制作结束后的保温板表面包裹1层至3层的防脱丝网，再对尼龙纤维丝网外表面涂抹1层至3层的石棉丝胶层，涂抹结束后，再涂刷1层至3层混合保温棉颗粒球，经过涂刷后，制备形成保温棉板；步骤四：保温棉板安装对齐调节操作，具体包括以下操作步骤：第一步：保温棉板安装对齐操作，将拼接制备好的保温棉板与外墙边沿对齐，同时采用卡钉与长方形卡槽卡入固定，然后对保温棉板进行微调，其中微调后缝隙控制在0.5-1
㎜
之间，调整平齐以后，再进行固定安装操作；第二步：安装调节操作，根据固定需求进行微调，微调时，不得强力拉扯或者重锤，需通过橡胶锤进行锤击，直至所有保温棉板平齐为止，采用铆钉将保温棉板与外墙砖砌体固定；步骤五：检查与调整，保温棉板与外墙砖砌体固定安装以后，需检查安装平整度，经过水平尺进行检查，并且水平度控制在0-2
°
之间，再通过垂直吊线锤进行垂直度检查，并且垂直度控制在90-92
°
之间，经过检查无误后，完成总体的安装操作流程，若检查不合格，可通过橡胶锤进行锤击或者更换保温棉板的方式进行修整；步骤六：保存与防潮，对于拼接保温制作的保温棉板可放置于常温，其温度设置为20-25℃之间，避免阳光直射，保存于干燥、通风的仓库中，同时避免雨淋与浸泡。
9.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种石膏基外墙内保温墙体制作方法广泛应用于建筑技术领域，本发明能够进行支撑固定，避免脱落，并且增加定位对齐功能，从而保证石膏基外墙内保温墙体的施工稳定性，进而提高墙体的使用稳定性，同时保证施工效果，提高施工效率，满足施工需求；本发明还通过固定后修边操作，其中修边采用修剪刀进行倒角修整操作，并且还包括安装压平操作，其中压平采用橡胶辊进行滚压操作，从而保证安装稳定性，避免脱落，避免空鼓，进而保证墙体与保温板之间的连接紧密性，从而保证制作稳定性，满足需求，减少损失。
附图说明
10.图1是石膏基外墙内保温墙体制作方法流程图。
11.图2是防脱落固定操作流程图。
12.图3是保温板防开裂保温制作操作流程图。
13.图4是保温棉板安装对齐调节操作流程图。
14.图5是实施例中石膏基外墙内保温墙体制作结果分析表。
具体实施方式
15.以下结合附图对本发明做进一步描述：图中：如附图1所示
一种石膏基外墙内保温墙体制作方法具体包括以下步骤：s101：保温板拼接整理准备，根据石膏基外墙施工面积大小，对成块的保温板进行拼接制作操作，将每块保温板通过连接卡条进行拼接操作，制作成石膏基外墙施工面积大小的保温板，再对缝隙进行胶接操作，拼接结束后，即可进行外部制作操作；s102：防脱落固定操作，结合图2所示，具体包括以下操作步骤：s201：防脱落卡钉制作，根据外墙的施工需求，先对外墙进行开设长方形卡槽，再制作卡钉，其中卡钉通过pvc塑料长方体条经过热熔、压制、模具成型和冷却步骤制备而得，其热熔温度控制在500-550℃之间进行，所述的卡钉挤压力度设置为100-200mpa之间，制备形成的卡钉与长方形卡槽相适配，并且卡钉的端部与保温板的安装面进行螺钉连接或者胶接连接设置；s202：固定检查操作，将卡钉与长方形卡槽卡入以后，通过拉动的方式检测卡钉的卡入稳定性，并且检查是否有松动或者滑动的情况，将不合格的卡钉取下，更换新的卡钉，最后进行卡钉与保温板连接操作；s103：保温板防开裂保温制作操作，结合图3所示，具体包括以下操作步骤：s301：保温板外表面防开裂涂胶操作，将拼接好的保温板缝隙通过树脂胶层进行涂抹均匀，然后静置，静置结束后，再通过不锈钢刀片去除多余的流胶条以及滴流球，去除、清理平整以后，完成防开裂操作；s302：保温板保温夹层制作操作，将拼接防开裂操作制作结束后的保温板表面包裹1层至3层的防脱丝网，再对尼龙纤维丝网外表面涂抹1层至3层的石棉丝胶层，涂抹结束后，再涂刷1层至3层混合保温棉颗粒球，经过涂刷后，制备形成保温棉板；s104：保温棉板安装对齐调节操作，结合图4所示，具体包括以下操作步骤：s401：保温棉板安装对齐操作，将拼接制备好的保温棉板与外墙边沿对齐，同时采用卡钉与长方形卡槽卡入固定，然后对保温棉板进行微调，其中微调后缝隙控制在0.5-1
㎜
之间，调整平齐以后，再进行固定安装操作；s402：安装调节操作，根据固定需求进行微调，微调时，不得强力拉扯或者重锤，需通过橡胶锤进行锤击，直至所有保温棉板平齐为止，即可采用铆钉将保温棉板与外墙砖砌体固定；s105：检查与调整，保温棉板与外墙砖砌体固定安装以后，需检查安装平整度，经过水平尺进行检查，并且水平度控制在0-2
°
之间，再通过垂直吊线锤进行垂直度检查，并且垂直度控制在90-92
°
之间，经过检查无误后，完成总体的安装操作流程，若检查不合格，可通过橡胶锤进行锤击或者更换保温棉板的方式进行修整；s106：保存与防潮，对于拼接保温制作的保温棉板可放置于常温，其温度设置为20-25℃之间，避免阳光直射，保存于干燥、通风的仓库中，同时避免雨淋与浸泡。
16.优选地，在s102中，所述的s202中的长方形卡槽采用t型卡槽，并且卡钉制作成与长方形卡槽相适配的t形。
17.优选地，在s101中，所述的保温板之间的连接处设置有t型滑槽，并且连接卡条采用双边折边的工字型工程塑料条，连接保温板时，通过连接卡条滑接卡入t型滑槽内部。
18.优选地，在s103中，所述的s301中的静置时间设置为100-120分钟，并且静置中可通过自然晾干或者吹风机辅助吹干的方式进行加快凝固操作。
19.优选地，在s103中，所述的s302中的防脱丝网采用尼龙纤维网。
20.优选地，在s103中，所述的s302中的混合保温棉颗粒球采用棉花球与石棉网混合制备形成的颗粒球。
21.优选地，在s104中，所述的s401中的固定安装具体包括固定后修边操作，其中修边采用修剪刀进行倒角修整操作，并且还包括安装压平操作，其中压平采用橡胶辊进行滚压操作。
22.优选地，在s106中，所述的常温设置为20-25℃。
23.具体实施实例1：1、保温板拼接整理准备，根据石膏基外墙施工面积大小，对成块的保温板进行拼接制作操作，将每块保温板通过连接卡条进行拼接操作，制作成石膏基外墙施工面积大小的保温板，再对缝隙进行胶接操作，拼接结束后，即可进行外部制作操作；2、防脱落固定操作，根据外墙的施工需求，先对外墙进行开设长方形卡槽，再制作卡钉，其中卡钉通过pvc塑料长方体条经过热熔、压制、模具成型和冷却步骤制备而得，其热熔温度控制在500-550℃之间进行，卡钉挤压力度设置为100-200mpa之间，制备形成的卡钉与长方形卡槽相适配，并且卡钉的端部与保温板的安装面进行螺钉连接或者胶接连接设置，将卡钉与长方形卡槽卡入以后，通过拉动的方式检测卡钉的卡入稳定性，并且检查是否有松动或者滑动的情况，将不合格的卡钉取下，更换新的卡钉，最后进行卡钉与保温板连接操作；3、保温板防开裂保温制作操作，将拼接好的保温板缝隙通过树脂胶层进行涂抹均匀，然后静置，静置结束后，再通过不锈钢刀片去除多余的流胶条以及滴流球，去除、清理平整以后，完成防开裂操作，将拼接防开裂操作制作结束后的保温板表面包裹1层至3层的防脱丝网，再对尼龙纤维丝网外表面涂抹1层至3层的石棉丝胶层，涂抹结束后，再涂刷1层至3层混合保温棉颗粒球，经过涂刷后，制备形成保温棉板；4、保温棉板安装对齐调节操作，将拼接制备好的保温棉板与外墙边沿对齐，同时采用卡钉与长方形卡槽卡入固定，然后对保温棉板进行微调，其中微调后缝隙控制在0.5-1
㎜
之间，调整平齐以后，再进行固定安装操作，根据固定需求进行微调，微调时，不得强力拉扯或者重锤，需通过橡胶锤进行锤击，直至所有保温棉板平齐为止，即可采用铆钉将保温棉板与外墙砖砌体固定；5、检查与调整，保温棉板与外墙砖砌体固定安装以后，需检查安装平整度，经过水平尺进行检查，并且水平度控制在0-2
°
之间，再通过垂直吊线锤进行垂直度检查，并且垂直度控制在90-92
°
之间，经过检查无误后，完成总体的安装操作流程，若检查不合格，可通过橡胶锤进行锤击或者更换保温棉板的方式进行修整；6、保存与防潮，对于拼接保温制作的保温棉板可放置于常温，其温度设置为20-25℃之间，避免阳光直射，保存于干燥、通风的仓库中，同时避免雨淋与浸泡。
24.7、基于上述步骤，第1次制作墙板时，其面积设为10-15
㎡
，此时确定墙板制作用水量，并进行表格绘制填写记录；8、基于上述步骤，第2次制作墙板时，其面积设为20-25
㎡
，此时确定墙板制作用水量，并进行表格绘制填写记录；9、基于上述步骤，第3次制作墙板时，其面积设为30-35
㎡
，此时确定墙板制作用水
量，并进行表格绘制填写记录。
25.如图5所示的分析表可以得出：用水量的大小同时决定了石膏的混合粘合度，并且用水量的大小也取决于墙板的制作面积大小，因此，墙板面积一定时，用水量一定，因而墙板的抗压、抗折以及抗拉连接度均为一定，因此再进行制作墙板时，必须确定每块墙板的面积，这样就可以准确的确定用水量，从而保证墙板的工作稳定性情况。
26.综上所述，本发明能够进行支撑固定，避免脱落，并且增加定位对齐功能，从而保证石膏基外墙内保温墙体的施工稳定性，进而提高墙体的使用稳定性，同时保证施工效果，提高施工效率，满足施工需求；本发明还通过固定后修边操作，其中修边采用修剪刀进行倒角修整操作，并且还包括安装压平操作，其中压平采用橡胶辊进行滚压操作，从而保证安装稳定性，避免脱落，避免空鼓，进而保证墙体与保温板之间的连接紧密性，从而保证制作稳定性，满足需求，减少损失。
27.利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。