一种挡火砖的自动化加工设备的制作方法

本发明涉及挡火砖加工装置，具体为一种挡火砖的自动化加工设备。

背景技术：

1、挡火砖也叫挡板砖、挡块砖，在挡火砖加工的过程中需要使用到挡火砖的自动化加工设备，现有的挡火砖加工设备，大多都是半自动，如在挡火砖压制成型的时候，就需要工人手动将成型的挡火砖搬运走，再进行下一次的压制，这种情况较为影响工作效率，使用起来较为不便，且现有的挡火砖加工设备，大多只能压制同样大小的挡火砖，当需要压制不同大小形状的挡火砖时，不方便对模具与压板进行更换，使用起来较为不便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种挡火砖的自动化加工设备，解决了不方便自动成型、自动运输、压制不同大小形状挡火砖的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种挡火砖的自动化加工设备，包括存放机构，所述存放机构的一侧固定连接有进料机构，所述进料机构的一侧设置有压料机构，所述压料机构的一端固定连接有输送机构，所述输送机构的一端设置有收集箱。

3、优选的，所述存放机构包括罐体、第一支架，所述罐体的下表面固定连接有第一支架。

4、优选的，所述进料机构包括进料管、泵体、连接管、内管、连接环、固定柱、第一液压缸、第一固定板。

5、优选的，所述进料管固定连接在罐体的一侧，所述进料管的另一侧外壁固定连接在泵体的输入端，所述泵体的输出端固定连接有连接管，所述连接管的内壁滑动连接有内管、所述连接管的外壁固定连接有连接环，所述连接环的下表面固定连接有固定柱，所述连接环的外壁固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一固定板，所述第一固定板固定连接在内管的外壁。

6、优选的，所述压料机构包括工作台、放置盒、内盒、限位块、限位槽、提升板、第二支架、第二液压缸、连接块、滑槽、滑块、压板、第一螺孔、第一螺丝、第三液压缸、第二螺孔、第二螺丝、第二固定板、第四液压缸、推板、导向板、第三支架。

7、优选的，所述工作台的上表面固定连接有放置盒、所述放置盒的内部滑动连接有内盒、所述内盒的两端固定连接有限位块、所述限位块的外壁滑动连接有限位槽，所述限位槽开设在放置盒的内部，所述内盒的内壁滑动连接有提升板，所述工作台的上表面固定连接有第二支架，所述第二支架的下表面中心处固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有连接块、所述连接块的一端两侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有压板，所述连接块的两侧开设有第一螺孔，所述第一螺孔的内壁螺纹连接有第一螺丝，所述第二支架的下表面两侧固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端连接有提升板，所述提升板的下表面两侧开设有第二螺孔，所述第二螺孔的内壁螺纹连接有第二螺丝，所述第二支架的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧固定连接有第四液压缸，所述第四液压缸的输出端固定连接有推板，所述放置盒的一侧固定连接有导向板，所述工作台的下表面固定连接有第三支架，所述工作台设置在内管的下表面。

8、优选的，所述输送机构包括第四支架、转孔、转轴、输送皮带、电机，所述第四支架固定连接在第三支架的一端，所述第四支架的两侧贯穿开设有转孔，所述转孔的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁连接有输送皮带，所述转轴的一端固定连接有电机，所述电机固定连接在第四支架的一端，所述第四支架的一端设置有收集箱。

9、优选的，所述第一螺孔开设至滑块的内部，所述第二螺孔开设至第三液压缸的内部。

10、工作原理：首先将挡火砖的原材料输入到罐体内，而后启动第一液压缸，第一液压缸带动内管移动至内盒的上表面，而后启动泵体，泵体将罐体内的原材料通过内管落入内盒内，而后启动第二液压缸，第二液压缸带动压块对原材料进行挤压，挤压成型启动第三液压缸，第三液压缸带动提升板向上移动，提升板向上移动的过程中带动成型后的挡火砖向上移动，当提升板移动至高度时，启动第四液压缸，第四液压缸带动推板将成型后的挡火砖推动至导向板上，而后成型后的挡火砖通过导向板移动至输送皮带上，此时启动电机，电机带动转轴进行移动，转轴在移动的过程中带动输送皮带进行转动，输送皮带将成型后的挡火砖移动至收集箱内，此时即完成本装置的使用，当需要更换不同形状与大小的内盒、提升板时，首先通过转动第一螺丝的方式将第一螺丝从第一螺孔内取出，而后通过压板的方式将滑块从滑槽内取出，此时即可进行更换内盒，通过转动第二螺丝的方式将第二螺丝从第二螺孔内取出，而后将提升板从内盒内取出，此时即可更换提升板。

11、本发明提供了一种挡火砖的自动化加工设备。具备以下有益效果：

12、本发明通过存放机构、进料机构、压料机构、输送机构与收集箱的设计，达到了自动成型，自动运输的效果，同时达到了提高工作效率的效果。

13、本发明通过转动第一螺丝的方式将第一螺丝从第一螺孔内取出，而后通过压板的方式将滑块从滑槽内取出，此时即可进行更换内盒，通过转动第二螺丝的方式将第二螺丝从第二螺孔内取出，而后将提升板从内盒内取出，此时即可更换提升板，通过这种设计达到了方便压制不同大小、形状挡火砖的效果。

技术特征：

1.一种挡火砖的自动化加工设备，包括存放机构(1)，其特征在于：所述存放机构(1)的一侧固定连接有进料机构(2)，所述进料机构(2)的一侧设置有压料机构(3)，所述压料机构(3)的一端固定连接有输送机构(4)，所述输送机构(4)的一端设置有收集箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种挡火砖的自动化加工设备，其特征在于：所述存放机构(1)包括罐体(101)、第一支架(102)，所述罐体(101)的下表面固定连接有第一支架(102)。

3.根据权利要求1所述的一种挡火砖的自动化加工设备，其特征在于：所述进料机构(2)包括进料管(201)、泵体(202)、连接管(203)、内管(204)、连接环(205)、固定柱(206)、第一液压缸(207)、第一固定板(208)。

4.根据权利要求1所述的一种挡火砖的自动化加工设备，其特征在于：所述进料管(201)固定连接在罐体(101)的一侧，所述进料管(201)的另一侧外壁固定连接在泵体(202)的输入端，所述泵体(202)的输出端固定连接有连接管(203)，所述连接管(203)的内壁滑动连接有内管(204)、所述连接管(203)的外壁固定连接有连接环(205)，所述连接环(205)的下表面固定连接有固定柱(206)，所述连接环(205)的外壁固定连接有第一液压缸(207)，所述第一液压缸(207)的输出端固定连接有第一固定板(208)，所述第一固定板(208)固定连接在内管(204)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种挡火砖的自动化加工设备，其特征在于：所述压料机构(3)包括工作台(301)、放置盒(302)、内盒(303)、限位块(304)、限位槽(305)、提升板(306)、第二支架(307)、第二液压缸(308)、连接块(309)、滑槽(310)、滑块(311)、压板(312)、第一螺孔(313)、第一螺丝(314)、第三液压缸(315)、第二螺孔(316)、第二螺丝(317)、第二固定板(318)、第四液压缸(319)、推板(320)、导向板(321)、第三支架(322)。

6.根据权利要求1所述的一种挡火砖的自动化加工设备，其特征在于：所述工作台(301)的上表面固定连接有放置盒(302)、所述放置盒(302)的内部滑动连接有内盒(303)、所述内盒(303)的两端固定连接有限位块(304)、所述限位块(304)的外壁滑动连接有限位槽(305)，所述限位槽(305)开设在放置盒(302)的内部，所述内盒(303)的内壁滑动连接有提升板(306)，所述工作台(301)的上表面固定连接有第二支架(307)，所述第二支架(307)的下表面中心处固定连接有第二液压缸(308)，所述第二液压缸(308)的输出端固定连接有连接块(309)、所述连接块(309)的一端两侧贯穿开设有滑槽(310)，所述滑槽(310)内壁滑动连接有滑块(311)，所述滑块(311)的下表面固定连接有压板(312)，所述连接块(309)的两侧开设有第一螺孔(313)，所述第一螺孔(313)的内壁螺纹连接有第一螺丝(314)，所述第二支架(307)的下表面两侧固定连接有第三液压缸(315)，所述第三液压缸(315)的输出端连接有提升板(306)，所述提升板(306)的下表面两侧开设有第二螺孔(316)，所述第二螺孔(316)的内壁螺纹连接有第二螺丝(317)，所述第二支架(307)的一端固定连接有第二固定板(318)，所述第二固定板(318)的一侧固定连接有第四液压缸(319)，所述第四液压缸(319)的输出端固定连接有推板(320)，所述放置盒(302)的一侧固定连接有导向板(321)，所述工作台(301)的下表面固定连接有第三支架(322)，所述工作台(301)设置在内管(204)的下表面。

7.根据权利要求1所述的一种挡火砖的自动化加工设备，其特征在于：所述输送机构(4)包括第四支架(401)、转孔(402)、转轴(403)、输送皮带(404)、电机(405)，所述第四支架(401)固定连接在第三支架(322)的一端，所述第四支架(401)的两侧贯穿开设有转孔(402)，所述转孔(402)的内壁转动连接有转轴(403)，所述转轴(403)的外壁连接有输送皮带(404)，所述转轴(403)的一端固定连接有电机(405)，所述电机(405)固定连接在第四支架(401)的一端，所述第四支架(401)的一端设置有收集箱(5)。

8.根据权利要求1所述的一种挡火砖的自动化加工设备，其特征在于：所述第一螺孔(313)开设至滑块(311)的内部，所述第二螺孔(316)开设至第三液压缸(315)的内部。

技术总结
本发明提供一种挡火砖的自动化加工设备，涉及挡火砖加工装置领域。该一种挡火砖的自动化加工设备，包括存放机构，所述存放机构的一侧固定连接有进料机构，所述进料机构的一侧设置有压料机构，所述压料机构的一端固定连接有输送机构，所述输送机构的一端设置有收集箱。通过存放机构、进料机构、压料机构、输送机构与收集箱的设计，达到了自动成型，自动运输的效果，通过转动第一螺丝的方式将第一螺丝从第一螺孔内取出，而后通过压板的方式将滑块从滑槽内取出，此时即可进行更换内盒，通过转动第二螺丝的方式将第二螺丝从第二螺孔内取出，而后将提升板从内盒内取出，此时即可更换提升板，通过这种设计达到了方便压制不同大小、形状挡火砖的效果。

技术研发人员：朱冲,陈坚
受保护的技术使用者：萍乡鑫荣节能环保工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12