一种抗震环保的高强砂浆制备智能系统及其使用方法与流程

文档序号:33478251发布日期:2023-03-15 11:07阅读:49来源:国知局
一种抗震环保的高强砂浆制备智能系统及其使用方法与流程

1.本发明涉及砂浆制备技术领域,特别涉及一种抗震环保的高强砂浆制备智能系统及其使用方法。


背景技术:

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,也作砂浆。
3.砂浆在制备过程中,通常将固体原料和液体原料加在一起搅拌,现有的搅拌轴结构单一,在搅拌的过程中容易出现搅拌不均匀的现象,导致生产后的砂浆流动性差,部分砂浆结块抱团。
4.为解决上述问题。为此,提出一种抗震环保的高强砂浆制备智能系统及其使用方法。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种抗震环保的高强砂浆制备智能系统及其使用方法,解决了背景技术中现有的搅拌轴结构单一,在搅拌的过程中容易出现搅拌不均匀的现象,导致生产后的砂浆流动性差的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗震环保的高强砂浆制备智能系统,包括固料仓、液料仓、水仓和主搅拌仓,还包括通过管道与液料仓和水仓连接的液体搅拌仓,以及与固料仓和主搅拌仓连接的称重装置,液料仓和水仓与液体搅拌仓连接的管道上均安装有流量计和阀门,固料仓与主搅拌仓之间设置有称重装置,称重装置与固料仓和主搅拌仓连接的管道之间也设置有阀门;
7.主搅拌仓的底部设有出料口和出料阀,主搅拌仓内设置有搅拌机构,主搅拌仓的下方设置有驱动机构,搅拌机构包括设置在主搅拌仓内的传动组件以及主搅拌仓上方的固定组件和升降组件。
8.进一步地,主搅拌仓的顶部设置有仓盖,仓盖的中心设有上下贯通的孔,传动组件包括转动连接在主搅拌仓底部内壁上的传动轴,传动轴上滑动连接有滑动轴套,滑动轴套的外缘通过连接杆固定连接有搅拌板,且搅拌板紧贴在主搅拌仓的内壁上,传动轴的顶部固定连接有转动盘,转动盘上均匀分布有转动槽。
9.进一步地,升降组件包括固定连接在连接杆上的升降杆,升降杆上螺纹连接有丝杆,且丝杆转动连接在转动槽内,丝杆的顶部均固定连接有直齿轮。
10.进一步地,固定组件包括固定设置在主搅拌仓上方的固定圈,固定圈的内侧设置有与直齿轮相啮合的齿槽。
11.进一步地,仓盖上设置有固态物料进口和预设孔,仓盖顶部位于固态物料进口上方安装有漏斗,仓盖底部安装有弧形管,弧形管上均匀分布有喷头组,且每组所述的喷头组包括三个不同角度的喷头,弧形管上安装有液管,液管向上贯穿预设孔并延伸。
12.进一步地,固定组件还包括固定连接在仓盖顶部的固定板,固定板的顶部固定连接有固定盘,固定圈固定连接在固定盘的顶部,转动盘转动连接在固定盘的中间,相邻两组所述的直齿轮呈交错分布。
13.进一步地,传动轴的外壁位于主搅拌仓的底部对称安装有第一刮板和第二刮板。
14.进一步地,驱动机构包括固定连接在主搅拌仓底部的电机座和固定座,固定座的底部两侧固定连接有滑动座,电机座上安装有减速电机,减速电机输出端固定连接有扇形齿轮,驱动机构还包括往复板,往复板的两端固定连接有滑动杆,滑动杆滑动连接在滑动座内,往复板的内部两侧设置有与扇形齿轮相对应的内齿位,往复板的外壁上设置有外齿位。
15.进一步地,驱动机构还包括安装在主搅拌仓底部的变速箱,变速箱的输出端通过轴贯穿主搅拌仓并与传动轴连接,变速箱的输入端通过连杆连接有啮合轮,且啮合轮与外齿位啮合连接。
16.本发明提出的另一种技术方案:提供一种抗震环保的高强砂浆制备智能系统的使用方法,包括以下步骤:
17.s1:通过液料仓和流量计将交联剂和胶水经过计量后加入液体搅拌仓内,通过水仓将水通过流量计的计量后加入液体搅拌仓内,然后通过液体搅拌仓均匀混合;
18.s2:通过固料仓将砂子、水泥和粉煤灰经过称重装置称重后加入主搅拌仓中,并将液体搅拌仓混合后的混合液主搅拌仓中进行搅拌混合,以上材料按重量份计包括:100-150目石英砂100份、水泥40份、粉煤灰12份、多异氰酸酯类交联剂0.02份、胶水30份、水28份;
19.s3:在主搅拌仓搅拌的过程中,液体搅拌仓内的混合液体通过弧形管上的喷头组喷入主搅拌仓内部固体原料上,启动减速电机,减速电机转动的时候通过扇形齿轮来回啮合往复板内部两侧的内齿位可使得往复板往复运动,进而通过外齿位和啮合轮使传动轴按照一定的频率往复转动;
20.s4:传动轴往复转动的时候使搅拌板在主搅拌仓的内部旋转,并在旋转的过程中上下运动配合液体的匀速喷出,进一步提升搅拌效果。
21.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
22.本发明提供的一种抗震环保的高强砂浆制备智能系统及其使用方法,减速电机使往复板在固定座的下方往复运动,往复板运动的过程中,使传动轴在主搅拌仓的内部往复转动,当传动轴顺时针转动的时候,使得搅拌板在转动的情况下在主搅拌仓内部向下运动,当搅拌板运动至主搅拌仓底部内壁上后,传动轴逆时针转动,搅拌板在转动的过程中在主搅拌仓内部向上运动,实现翻料,在翻料的过程中液体搅拌仓内部的液态混合物料经过加压后通过弧形管上的喷头组喷出,在翻料的过程中缓慢加液体混合,避免出现抱团,还可以为主搅拌仓内部混合的物料降尘,混合后的砂浆在交联剂和胶水作用下可起到抗震的作用,且使用过程中不会出现空泡和抱团现象,均匀性好。
附图说明
23.图1为本发明的流程图;
24.图2为本发明的主搅拌仓、搅拌机构和驱动机构结构示意图;
25.图3为本发明的主搅拌仓、搅拌机构和驱动机构结构拆分图;
26.图4为本发明的搅拌机构结构拆分图;
27.图5为本发明的固定圈和直齿轮处结构示意图;
28.图6为本发明的传动组件部分结构拆分图;
29.图7为本发明的主搅拌仓结构爆炸图;
30.图8为本发明的驱动机构结构示意图;
31.图9为本发明的驱动机构结构爆炸图。
32.图中:1、固料仓;2、液料仓;3、水仓;4、液体搅拌仓;5、流量计;6、称重装置;7、主搅拌仓;71、仓盖;711、固态物料进口;712、预设孔;72、漏斗;73、弧形管;731、喷头组;732、液管;8、搅拌机构;81、传动组件;811、传动轴;812、转动盘;813、转动槽;814、滑动轴套;815、连接杆;816、搅拌板;817、第一刮板;818、第二刮板;82、固定组件;821、固定板;822、固定盘;823、固定圈;824、齿槽;83、升降组件;831、升降杆;832、丝杆;833、直齿轮;9、驱动机构;91、电机座;92、固定座;921、滑动座;93、减速电机;931、扇形齿轮;94、往复板;941、滑动杆;942、内齿位;943、外齿位;95、变速箱;951、连杆;952、啮合轮。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
34.为了解决现有的搅拌轴结构单一,在搅拌的过程中容易出现搅拌不均匀的现象,导致生产后的砂浆流动性差的技术问题,如图1-图9所示,提供以下优选技术方案:
35.一种抗震环保的高强砂浆制备智能系统,包括固料仓1、液料仓2、水仓3和主搅拌仓7,还包括通过管道与液料仓2和水仓3连接的液体搅拌仓4,以及与固料仓1和主搅拌仓7连接的称重装置6,液料仓2和水仓3与液体搅拌仓4连接的管道上均安装有流量计和阀门,固料仓1与主搅拌仓7之间设置有称重装置6,称重装置6与固料仓1和主搅拌仓7连接的管道之间也设置有阀门,先通过液料仓2和流量计5将交联剂和胶水经过计量后加入液体搅拌仓4内,水仓3将水通过流量计5的计量后加入液体搅拌仓4内,然后通过液体搅拌仓4均匀混合,随后固料仓1将砂子、水泥和粉煤灰经过称重装置6称重后加入主搅拌仓7中,并将液体搅拌仓4混合后的混合液主搅拌仓7中进行搅拌混合,混合后的砂浆使用后具有抗震的优点;
36.主搅拌仓7的底部设有出料口和出料阀,主搅拌仓7内设置有搅拌机构8,主搅拌仓7的下方设置有驱动机构9,搅拌机构8包括设置在主搅拌仓7内的传动组件81以及主搅拌仓7上方的固定组件82和升降组件83。
37.主搅拌仓7的顶部设置有仓盖71,仓盖71的中心设有上下贯通的孔,传动组件81包括转动连接在主搅拌仓7底部内壁上的传动轴811,传动轴811上滑动连接有滑动轴套814,滑动轴套814的外缘通过连接杆815固定连接有搅拌板816,且搅拌板816紧贴在主搅拌仓7的内壁上,传动轴811的顶部固定连接有转动盘812,转动盘812上均匀分布有转动槽813,传动轴811转动的时候通过滑动轴套814和连接杆815带动搅拌板816转动,可对主搅拌仓7内部的原料进行混合搅拌。
38.升降组件83包括固定连接在连接杆815上的升降杆831,升降杆831上螺纹连接有
丝杆832,且丝杆832转动连接在转动槽813内,丝杆832的顶部均固定连接有直齿轮833,相邻两组的直齿轮833呈交错分布。
39.固定组件82还包括固定连接在仓盖71顶部的固定板821,固定板821的顶部固定连接有固定盘822,固定盘822的顶部固定连接有固定圈823,转动盘812转动连接在固定盘822的中间,固定圈823的内侧设置有与直齿轮833相啮合的齿槽824,传动轴811带动连接杆815转动的时候会带动升降杆831和丝杆832转动,丝杆832围绕传动轴811公转的时候,由于直齿轮833与齿槽824啮合,丝杆832发生自转,进而可使升降杆831受到丝杆832的作用下上下移动,通过改变传动轴811的转动方向可使升降杆831、连接杆815和搅拌板816上下往复运动。
40.仓盖71上设置有固态物料进口711和预设孔712,仓盖71顶部位于固态物料进口711上方安装有漏斗72,仓盖71底部安装有弧形管73,弧形管73上均匀分布有喷头组731,且每组的喷头组731包括三个不同角度的喷头,弧形管73上安装有液管732,液管732向上贯穿预设孔712并延伸。
41.固定组件82还包括固定连接在仓盖71顶部的固定板821,固定板821的顶部固定连接有固定盘822,固定圈823固定连接在固定盘822的顶部,转动盘812转动连接在固定盘822的中间,相邻两组的直齿轮833呈交错分布。
42.传动轴811的外壁位于主搅拌仓7的底部对称安装有第一刮板817和第二刮板818,当传动轴811顺时针转动的时候,第一刮板817可将主搅拌仓7底部的物料铲起,当传动轴811逆时针转动的时候,第二刮板818可将主搅拌仓7底部的物料铲起。
43.驱动机构9包括固定连接在主搅拌仓7底部的电机座91和固定座92,固定座92的底部两侧固定连接有滑动座921,电机座91上安装有减速电机93,减速电机93输出端固定连接有扇形齿轮931,驱动机构9还包括往复板94,往复板94的两端固定连接有滑动杆941,滑动杆941滑动连接在滑动座921内,往复板94的内部两侧设置有与扇形齿轮931相对应的内齿位942,往复板94的外壁上设置有外齿位943。
44.驱动机构9还包括安装在主搅拌仓7底部的变速箱95,变速箱95的输出端通过轴贯穿主搅拌仓7并与传动轴811连接,变速箱95的输入端通过连杆951连接有啮合轮952,且啮合轮952与外齿位943啮合连接,减速电机93转动的时候通过扇形齿轮931来回啮合往复板94内部两侧的内齿位942可使得往复板94往复运动,进而通过外齿位943和啮合轮952使传动轴811按照一定的频率往复转动。
45.具体的,通过固料仓1将100份100-150目石英砂、40份水泥和12份粉煤灰经过称重装置6的称重后投入主搅拌仓7的内部,然后液料仓2配合流量计5将0.02份多异氰酸酯类交联剂和30份胶水投入液体搅拌仓4内,水仓3配合流量计5将28份水投入液体搅拌仓4内,通过液体搅拌仓4将液体原料进行混合,可避免交联剂由于量少,混合不均匀,随后启动减速电机93,减速电机93通过扇形齿轮931使往复板94在固定座92的下方往复运动,往复板94运动的过程中,外齿位943啮合啮合轮952并通过变速箱95使传动轴811在主搅拌仓7的内部往复转动,当传动轴811顺时针转动的时候,第一刮板817将主搅拌仓7底部物料铲起,搅拌板816在主搅拌仓7的内部靠近边缘的位置进行搅拌,并且搅拌板816和转动盘812转动的时候通过连接杆815使升降杆831和丝杆832跟随传动轴811同步转动,由于固定圈823位置固定,所以丝杆832公转的时候受到直齿轮833和齿槽824的作用会发生自转,丝杆832自转使得升
降杆831在丝杆832上向下运动,也使得搅拌板816在转动的情况下在主搅拌仓7内部向下运动,当搅拌板816运动至主搅拌仓7底部内壁上后,传动轴811逆时针转动,第二刮板818对主搅拌仓7底部内壁上的物料进行铲起,搅拌板816在转动的过程中在主搅拌仓7内部向上运动,实现翻料,在翻料的过程中液体搅拌仓4内部的液态混合物料经过加压后通过弧形管73上的喷头组731喷出,在翻料的过程中缓慢加液体混合,避免出现抱团,还可以为主搅拌仓7内部混合的物料降尘,混合后的砂浆在交联剂和胶水作用下可起到抗震的作用,且使用过程中不会出现空泡和抱团现象,均匀性好。
46.为了进一步更好的解释说明上述实施例,本发明还提供了一种实施方案,一种抗震环保的高强砂浆制备智能系统的使用方法,包括以下步骤:
47.步骤一:通过液料仓2和流量计5将交联剂和胶水经过计量后加入液体搅拌仓4内,通过水仓3将水通过流量计5的计量后加入液体搅拌仓4内,然后通过液体搅拌仓4均匀混合;
48.步骤二:通过固料仓1将砂子、水泥和粉煤灰经过称重装置6称重后加入主搅拌仓7中,并将液体搅拌仓4混合后的混合液主搅拌仓7中进行搅拌混合,以上材料按重量份计包括:100-150目石英砂100份、水泥40份、粉煤灰12份、多异氰酸酯类交联剂0.02份、胶水30份、水28份;
49.步骤三:在主搅拌仓7搅拌的过程中,液体搅拌仓4内的混合液体通过弧形管73上的喷头组731喷入主搅拌仓7内部固体原料上,启动减速电机93,减速电机93转动的时候通过扇形齿轮931来回啮合往复板94内部两侧的内齿位942可使得往复板94往复运动,进而通过外齿位943和啮合轮952使传动轴811按照一定的频率往复转动;
50.步骤四:传动轴811往复转动的时候使搅拌板816在主搅拌仓7的内部旋转,并在旋转的过程中上下运动配合液体的匀速喷出,进一步提升搅拌效果。
51.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
52.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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