后装铝合金钢套芯复合玻璃幕墙立柱体系的制作方法

本发明涉及玻璃幕墙安装，尤其涉及后装铝合金钢套芯复合玻璃幕墙立柱体系。

背景技术：

1、玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。

2、玻璃幕墙立柱就是支撑玻璃的竖向龙骨，立柱先连接好连接件，再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上，然后调整位置。

3、立柱接头有一定空隙，采用套筒连接法，可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。

4、经检索，中国专利号为cn108018970a的发明专利，公开了一种快安装玻璃幕墙系统，包括：龙骨框架、玻璃框架和玻璃面板，龙骨框架为开腔结构，开腔结构的端部具有连接槽和连接固定孔，玻璃框架端部具有伸出端，伸出端插接在连接槽内实现玻璃框架与龙骨框架的连接，在连接固定孔内插入连接紧固件将玻璃框架锁紧在龙骨框架上，玻璃面板通过密封胶连接在玻璃框架上。通过上述方式，本发明快安装玻璃幕墙系统中玻璃框架和玻璃面板可快速插接在龙骨幕墙上，安装速度快，整个安装过程效率大大提高，安装时通过密封胶和结构胶进行密封紧固，保证玻璃幕墙的安装牢固性，且整齐美观。

5、与现有技术相比，该中国专利号为cn108018970a的发明专利能可快速将玻璃框架和玻璃面板插接在龙骨幕墙上，安装速度快，整个安装过程效率大大提高，安装时通过密封胶和结构胶进行密封紧固，保证玻璃幕墙的安装牢固性。

6、但上述装置在实际的使用过程中其中用于对玻璃进行固定的方管为一体式设计，从而使得整体装置的难以进行快速的拆卸与调节，降低了玻璃幕墙立柱体系的运输与安装效率，因此提出一种后装铝合金钢套芯复合玻璃幕墙立柱体系。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的后装铝合金钢套芯复合玻璃幕墙立柱体系。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、后装铝合金钢套芯复合玻璃幕墙立柱体系，包括铝合金托隐框横梁角码以及安装在铝合金托隐框横梁角码中间的铝合金立柱，所述铝合金立柱的内部可拆卸安装有热镀锌钢方管，所述热镀锌钢方管的外部可拆卸安装有安装块，所述安装块的外部可拆卸安装有铝合金压板，所述安装块与铝合金压板之间安装有玻璃；

4、其中，铝合金立柱与热镀锌钢方管之间为分离式设计，在安装时只需要将热镀锌钢方管插入到铝合金立柱的内部，进而提升了热镀锌钢方管的适用范围；

5、所述铝合金立柱的内部设置有用于对热镀锌钢方管进行定位的锁定机构，所述锁定机构包括转动连接在铝合金立柱内部的方管定位杆，所述方管定位杆与热镀锌钢方管的外部相贴近

6、上述技术方案进一步包括：

7、所述锁定机构还包括安装在铝合金立柱内部的两个定位杆，两个定位杆呈对称设置，所述方管定位杆与定位杆的外部转动连接。

8、所述方管定位杆的外部安装有弹簧，所述弹簧远离方管定位杆的一端与铝合金立柱的内部相连接，所述方管定位杆的下端与热镀锌钢方管的底部相抵紧，所述方管定位杆的上端安装有橡胶垫，且与热镀锌钢方管的侧壁相抵紧；

9、其中，当热镀锌钢方管放入到铝合金立柱的内部后，此时热镀锌钢方管的底部会与方管定位杆的底部相接触，从而带动方管定位杆绕着定位杆进行转动，随着方管定位杆的转动，从而使得橡胶垫与热镀锌钢方管的侧壁相抵紧，实现对热镀锌钢方管的安装与初步定位，便于后续对热镀锌钢方管进行固定。

10、所述铝合金立柱的内部对称安装有卡勾，所述热镀锌钢方管靠近卡勾的一侧设置有安装框，所述安装框的外部安装有第二螺钉，所述第二螺钉一次贯穿安装框与热镀锌钢方管，且所述安装框与卡勾的外部相抵紧。

11、所述安装块的外部设置有第四螺栓，所述第四螺栓依次贯穿安装块与热镀锌钢方管，所述第四螺栓与热镀锌钢方管的外部螺纹连接。

12、所述安装块的内部螺纹连接有第三螺钉，所述第三螺钉贯穿铝合金压板，使得铝合金压板与安装块的外部相贴近。

13、所述铝合金压板靠近安装块的一侧对称安装有玻璃下定位块，所述安装块靠近铝合金压板的一侧安装有玻璃上定位块，所述玻璃安装在玻璃上定位块与玻璃下定位块之间。

14、所述铝合金立柱的内部对称开设有安装槽，所述安装块靠近安装槽的一侧安装有限位块，所述限位块与安装槽的内部相抵紧。

15、铝合金压板远离安装块的一侧安装有铝合金装饰盖，所述铝合金装饰盖与铝合金压板的外部相卡接，所述铝合金立柱与热镀锌钢方管之间设置有多个尼龙绝缘块，且所述铝合金立柱与热镀锌钢方管之间安装有两个不锈钢螺栓用于进行固定，所述铝合金立柱的上端安装有盖板；

16、其中，通过不锈钢螺栓以及多个螺栓之间的配合使用，实现对热镀锌钢方管的安装，进而提升了热镀锌钢方管的适用范围。

17、本发明具备以下有益效果：

18、1、本发明中，使用时，铝合金立柱与热镀锌钢方管之间为分离式设计，在安装时只需要将热镀锌钢方管插入到铝合金立柱的内部，然后通过不锈钢螺栓以及多个螺栓之间的配合使用，实现对热镀锌钢方管的安装，进而提升了热镀锌钢方管的适用范围。

19、2、本发明中，使用时，当热镀锌钢方管放入到铝合金立柱的内部后，此时热镀锌钢方管的底部会与方管定位杆的底部相接触，从而带动方管定位杆绕着定位杆进行转动，随着方管定位杆的转动，从而使得橡胶垫与热镀锌钢方管的侧壁相抵紧，实现对热镀锌钢方管的安装与初步定位，便于后续对热镀锌钢方管进行固定。

技术特征：

1.后装铝合金钢套芯复合玻璃幕墙立柱体系，包括铝合金托隐框横梁角码(4)以及安装在铝合金托隐框横梁角码(4)中间的铝合金立柱(1)，其特征在于，所述铝合金立柱(1)的内部可拆卸安装有热镀锌钢方管(2)，所述热镀锌钢方管(2)的外部可拆卸安装有安装块(13)，所述安装块(13)的外部可拆卸安装有铝合金压板(16)，所述安装块(13)与铝合金压板(16)之间安装有玻璃(3)；

2.根据权利要求1所述的后装铝合金钢套芯复合玻璃幕墙立柱体系，其特征在于，所述锁定机构还包括安装在铝合金立柱(1)内部的两个定位杆(20)，两个定位杆(20)呈对称设置，所述方管定位杆(21)与定位杆(20)的外部转动连接。

3.根据权利要求2所述的后装铝合金钢套芯复合玻璃幕墙立柱体系，其特征在于，所述方管定位杆(21)的外部安装有弹簧(22)，所述弹簧(22)远离方管定位杆(21)的一端与铝合金立柱(1)的内部相连接，所述方管定位杆(21)的下端与热镀锌钢方管(2)的底部相抵紧，所述方管定位杆(21)的上端安装有橡胶垫(23)，且与热镀锌钢方管(2)的侧壁相抵紧。

4.根据权利要求3所述的后装铝合金钢套芯复合玻璃幕墙立柱体系，其特征在于，所述铝合金立柱(1)的内部对称安装有卡勾(10)，所述热镀锌钢方管(2)靠近卡勾(10)的一侧设置有安装框(9)，所述安装框(9)的外部安装有第二螺钉(11)，所述第二螺钉(11)一次贯穿安装框(9)与热镀锌钢方管(2)，且所述安装框(9)与卡勾(10)的外部相抵紧。

5.根据权利要求4所述的后装铝合金钢套芯复合玻璃幕墙立柱体系，其特征在于，所述安装块(13)的外部设置有第四螺栓(24)，所述第四螺栓(24)依次贯穿安装块(13)与热镀锌钢方管(2)，所述第四螺栓(24)与热镀锌钢方管(2)的外部螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的后装铝合金钢套芯复合玻璃幕墙立柱体系，其特征在于，所述安装块(13)的内部螺纹连接有第三螺钉(17)，所述第三螺钉(17)贯穿铝合金压板(16)，使得铝合金压板(16)与安装块(13)的外部相贴近。

7.根据权利要求6所述的后装铝合金钢套芯复合玻璃幕墙立柱体系，其特征在于，所述铝合金压板(16)靠近安装块(13)的一侧对称安装有玻璃下定位块(18)，所述安装块(13)靠近铝合金压板(16)的一侧安装有玻璃上定位块(15)，所述玻璃(3)安装在玻璃上定位块(15)与玻璃下定位块(18)之间。

8.根据权利要求7所述的后装铝合金钢套芯复合玻璃幕墙立柱体系，其特征在于，所述铝合金立柱(1)的内部对称开设有安装槽(12)，所述安装块(13)靠近安装槽(12)的一侧安装有限位块(14)，所述限位块(14)与安装槽(12)的内部相抵紧。

9.根据权利要求8所述的后装铝合金钢套芯复合玻璃幕墙立柱体系，其特征在于，铝合金压板(16)远离安装块(13)的一侧安装有铝合金装饰盖(19)，所述铝合金装饰盖(19)与铝合金压板(16)的外部相卡接，所述铝合金立柱(1)与热镀锌钢方管(2)之间设置有多个尼龙绝缘块(5)，且所述铝合金立柱(1)与热镀锌钢方管(2)之间安装有两个不锈钢螺栓(6)用于进行固定，所述铝合金立柱(1)的上端安装有盖板(8)，所述铝合金立柱(1)与铝合金托隐框横梁角码(4)之间(1)通过第一螺钉(7)相连接。

技术总结
本发明公开了后装铝合金钢套芯复合玻璃幕墙立柱体系，包括铝合金托隐框横梁角码以及安装在铝合金托隐框横梁角码中间的铝合金立柱，铝合金立柱的内部可拆卸安装有热镀锌钢方管，热镀锌钢方管的外部可拆卸安装有安装块，安装块的外部可拆卸安装有铝合金压板，安装块与铝合金压板之间安装有玻璃；铝合金立柱的内部设置有用于对热镀锌钢方管进行定位的锁定机构，锁定机构包括转动连接在铝合金立柱内部的方管定位杆，铝合金立柱与热镀锌钢方管之间为分离式设计，在安装时只需要将热镀锌钢方管插入到铝合金立柱的内部，然后通过不锈钢螺栓以及多个螺栓之间的配合使用，实现对热镀锌钢方管的安装，进而提升了热镀锌钢方管的适用范围。

技术研发人员：李长青,问妍,绪建文,薛晓松,乐美峰,刘国强
受保护的技术使用者：中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12