一种装配式施工平台的制作方法

1.本发明涉及一种装配式施工平台，属于建筑施工领域。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
3.装配式建筑的施工方式有两种，即半装配式建筑和全装配式建筑。半装配式建筑是一种装配式程度比较低的建筑。建筑构件不是全部采用预制，而是一部分需要在施工现场砌筑。这其中，主要构件如梁、柱、楼梯平台等需要采用预制的方法，一些非主要构件如砖墙，则需要现场进行砌筑。半装配式建筑能够节约一些运输经费，而且其在生产基地方面的投入比较低，具有一定的经济效益。针对距离预制工厂较远、运输不便的建筑施工项目，半装配式的施工方式虽然施工效率低于全装配式，但是在成本上可能会低于全装配式。
4.半装配式建筑的施工顺序为，由下向上逐层施工，每层先通过梁、柱构建主体框架结构，然后安装此层的楼梯，然后在向上逐层施工。在每层安装楼梯时，可能其下层还还没有浇筑或者安装楼板，施工人员不方便进行预制楼梯的装配，并且由于下层楼梯已经安装，没有相应的平面可以搭设脚手架，施工人员攀爬不便，并且高空作业时没有相应的踩踏支点，造成施工人员存在一定的施工风险。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种装配式施工平台，依据楼梯安装环境安装，为施工人员提供攀爬和站立施工提供有效的支撑。
6.本发明采取的技术方案是，一种装配式施工平台，包括两组间隔设置的施工平台组；其中一组施工平台组包括上层施工台板(1)和坡型平台(3)，另一组施工平台组包括上层施工台板(1)；所述上层施工台板(1)安装于建筑物内楼梯间的上层横梁(4)上部，坡型平台(3)的一端与上层施工台板(1)连接并且与上层施工台板(1)成钝角夹角设置；所述上层施工台板(1)为l型的折弯板，上层施工台板(1)下部具有滑动板(101)，滑动板(101)在上层施工台板(1)的折弯开口内滑动；所述滑动板(101)与上层施工台板(1)之间具有连接螺栓(5)，连接螺栓(5)穿过滑动板(101)、上层施工台板(1)并与上层施工台板(1)螺纹连接；所述上层施工台板(1)的折弯开口内部、滑动板(101)、连接螺栓(5)围绕上层横梁(4)并与上层横梁(4)相对固定。
7.优化的，上述装配式施工平台，坡型平台(3)具有矩形框体(301)和金属网架(302)，金属网架(302)安装于矩形框体(301)的框内并与矩形框体(301)焊接固定；所述矩形框体(301)的一端枢接于上层施工台板(1)的端部。
8.优化的，上述装配式施工平台，坡型平台(3)具有若干平行间隔设置的平杆(303)，平杆(303)的两端分别与矩形框体(301)的两侧固定焊接。
9.优化的，上述装配式施工平台，坡型平台(3)具有螺纹撑杆(6)，螺纹撑杆(6)穿过坡型平台(3)并与坡型平台(3)螺纹连接。
10.优化的，上述装配式施工平台，滑动板(101)为l型的折弯金属板；所述上层施工台板(1)的其中一个折弯面为固定面且固定面贴合于上层横梁(4)的上表面，上层施工台板(1)的另一个折弯面为防护面；所述滑动板(101)的其中一个折弯面为滑动面且滑动面贴合于上层施工台板(1)的固定面并相对滑动设置，滑动板(101)的另一个折弯面为滑动面二；所述上层施工台板(1)的防护面、动板(4)的滑动面二分别贴合于上层横梁(4)的两侧；所述连接螺栓(5)位于上层横梁(4)的下方，连接螺栓(5)穿过上层施工台板(1)的防护面、滑动板(4)的滑动面二并与上层施工台板(1)的防护面螺纹连接。
11.优化的，上述装配式施工平台，上层施工台板(1)的固定面下端向下延伸至上层横梁(4)下方的横梁的外侧表面。
12.优化的，上述装配式施工平台，上层施工台板(1)的一侧具有挡板(102)，挡板(102)与上层施工台板(1)垂直并由上层施工台板(1)的一侧折弯形成；两组施工平台组的挡板(102)相对设置且平行。
13.优化的，上述装配式施工平台，挡板(102)的上端具有导向板(103)，导向板(103)与挡板(102)上端枢接；两组施工平台组的导向板(103)形成v型的导向槽。
14.优化的，上述装配式施工平台，挡板(102)具有若干定位螺栓(104)，定位螺栓(104)穿过挡板(102)并与挡板(102)螺纹连接。
15.优化的，上述装配式施工平台，坡型平台(3)中段构建有中部折弯台(304)，中部折弯台(304)连接有中部踏板(305)，中部踏板(305)的一端通过螺栓与中部折弯台(304)连接。
16.本技术的有益效果在于：本技术的技术方案，根据楼梯板的安装环境安装搭建，操作简单，安装牢固。在待安装楼梯的区域两侧分别安装一组施工平台组。其中一组施工平台组上端环绕式的固定在上层横梁(4)上，下端搭接在建筑物内已经构建的结构上，另一组施工平台组根据环境仅设置上层施工台板(1)。两个上层施工台板(1)在待安装楼梯上部的两侧，作为施工人员在梁上进行行走和站立的平台，使用坡型平台(3)作为施工人员的攀爬的载体。
附图说明
17.图1为本技术的结构示意图；
18.图2为图1的a-a剖视图；
19.图3为本技术另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
21.如图所示，本发明为一种装配式施工平台，包括两组间隔设置的施工平台组，两组施工平台组分别安装于待安装的楼梯板位置的两侧，方便施工人员从两侧进行施工操作。
22.其中一组施工平台组包括上层施工台板(1)和坡型平台(3)，另一组施工平台组包括上层施工台板(1)。两组上层施工台板(1)安装于待安装的楼梯板上端位置的两侧，供施工人员站立，方便从楼梯板上端两侧调整楼梯板的安装位置。坡型平台(3)设置一个即可，用于施工人员进行攀爬，作为通往上层施工台板(1)的通道。
23.如图所示，上层施工台板(1)安装于建筑物内楼梯间的上层横梁(4)上部。上层施工台板(1)为l型的折弯板，上层施工台板(1)下部具有滑动板(101)，滑动板(101)在上层施工台板(1)的折弯开口内滑动。滑动板(101)与上层施工台板(1)之间具有连接螺栓(5)，连接螺栓(5)穿过滑动板(101)、上层施工台板(1)并与上层施工台板(1)螺纹连接。上层施工台板(1)的折弯开口内部、滑动板(101)、连接螺栓(5)围绕上层横梁(4)并与上层横梁(4)相对固定。
24.如图所示，滑动板(101)为l型的折弯金属板。上层施工台板(1)的其中一个折弯面为固定面且固定面贴合于上层横梁(4)的上表面，上层施工台板(1)的另一个折弯面为防护面，滑动板(101)的其中一个折弯面为滑动面且滑动面贴合于上层施工台板(1)的固定面并相对滑动设置，滑动板(101)的另一个折弯面为滑动面二。
25.上层施工台板(1)的固定面下部构建有若干u型的卡箍，卡箍的两端分别与上层施工台板(1)焊接固定，滑动板(101)的滑动面插接在卡箍的u型开口内，通过卡箍限制滑动板(101)的滑动面移动的范围。为了防止滑动板(101)的滑动面脱离卡箍的限制，可以在滑动板(101)的滑动面设置限位螺栓，限位螺栓穿过滑动板(101)的滑动面并与滑动板(101)的滑动面螺纹连接，卡箍位于限位螺栓与滑动面二之间。
26.滑动板(101)的滑动面上可以在不同位置设计多个螺纹孔。如图所示，在安装时，根据上层横梁的宽度调整，调整上层施工台板(1)的防护面、滑动板(101)的滑动面二的间距，然后根据上层施工台板(1)的防护面、滑动板(101)的滑动面二的间距，将限位螺栓安装于相应的螺纹孔内，使得限位螺栓位于两个卡箍之间并贴合于其中一个卡箍上，辅助限制固定上层施工台板(1)的防护面、滑动板(101)的滑动面二的间距，在未安装连接螺栓(5)时，防止上层施工台板(1)的防护面、滑动板(101)的滑动面二的间距发生变化。
27.上层施工台板(1)的防护面、动板(4)的滑动面二分别贴合于上层横梁(4)的两侧。连接螺栓(5)位于上层横梁(4)的下方，连接螺栓(5)穿过上层施工台板(1)的防护面、滑动板(4)的滑动面二并与上层施工台板(1)的防护面螺纹连接。
28.连接螺栓(5)安装后，其螺栓头贴合在滑动面二上，其螺杆螺纹连接上层施工台板(1)的防护面并固定，通过连接螺栓(5)拉紧上层施工台板(1)的防护面、滑动板(101)的滑动面二，控制其两者的间距，防止上层施工台板(1)发生翻转。
29.上层施工台板(1)的固定面下端向下延伸至上层横梁(4)下方的横梁的外侧表面，进一步防止上层施工台板(1)向建筑物内部方向发生翻转。
30.上层施工台板(1)的一侧具有挡板(102)，挡板(102)与上层施工台板(1)垂直并由上层施工台板(1)的一侧折弯形成；两组施工平台组的挡板(102)相对设置且平行。挡板(102)是在楼梯板安装后限制待安装楼梯板的两侧，以供施工人员在楼梯安装施工时参考楼梯上部的安装位置，方便施工人员安装定位。
31.挡板(102)的上端具有导向板(103)，导向板(103)与挡板(102)上端枢接；两组施工平台组的导向板(103)形成v型的导向槽。在待安装的楼梯板从上方吊装下落安装时，待
安装的楼梯板上端踏板处首先进入导向槽内，并在发生偏移时可以沿导向槽内壁方向下落，最终落入两个挡板(102)之间。
32.挡板(102)具有若干定位螺栓(104)，定位螺栓(104)穿过挡板(102)并与挡板(102)螺纹连接。当待安装的楼梯板上端踏板需要进行位置微调时，可以使用两个挡板(102)上的定位螺栓(104)推动待安装的楼梯板上端踏板两侧，调整操作较为方便。
33.坡型平台(3)的一端与上层施工台板(1)连接并且与上层施工台板(1)成钝角夹角设置。坡型平台(3)具有矩形框体(301)和金属网架(302)，金属网架(302)安装于矩形框体(301)的框内并与矩形框体(301)焊接固定；所述矩形框体(301)的一端枢接于上层施工台板(1)的端部。矩形框体(301)使用方钢管焊接成型，具有较好的强度，能够承担较大的重量。
34.坡型平台(3)具有若干平行间隔设置的平杆(303)，平杆(303)的两端分别与矩形框体(301)的两侧固定焊接。平杆(303)采用钢管等材质，能够作为攀爬的脚踏支撑使用，方便施工人员行走。
35.坡型平台(3)具有螺纹撑杆(6)，螺纹撑杆(6)穿过坡型平台(3)的矩形框体(301)并与矩形框体(301)螺纹连接。
36.坡型平台位于已安装的楼梯板的上方，在坡型平台(3)长度足够时，坡型平台(3)远离上层施工台板(1)的一端可以搭在下方已安装的楼梯板的踏步上，得到较好的支撑，如果坡型平台(3)长度不足，则可以使用螺纹撑杆(6)进行支撑。如图所示，在使用螺纹撑杆(6)时，通过旋转调整螺纹撑杆(6)，使得螺纹撑杆(6)的下端支撑在下方已安装的楼梯板的踏步，以使得坡型平台(3)远离上层施工台板(1)的一端得以支撑。
37.在另一个实施例中，坡型平台(3)可以在中上段构建有中部折弯台(304)，中部折弯台(304)连接有中部踏板(305)，中部踏板(305)的一端通过螺栓与中部折弯台(304)连接。
38.中部踏板(305)的宽度应小于坡型平台(3)宽度的一半，不遮挡坡型平台(3)的攀爬通道。并且中部踏板(305)可以供人员踩踏，以方便施工人员从侧部对楼梯板的安装进行推动定位操作。并且中部踏板(305)远离坡型平台(3)的一端可以设置为钩型，勾于建筑物已经安装构建的区域上，如建筑物的横梁，从而对坡型平台(3)起到一定的固定、稳定作用。
39.当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。