原位负荷下钢结构柱新增箱型钢梁节点和方法与流程

本发明公开一种原位负荷下钢结构柱新增箱型钢梁节点和方法。

背景技术：

1、在钢结构加固改造项目中，通常会遇到新增钢构件与负荷下的原有钢柱进行现场焊接连接。在负荷作用下，与原结构钢柱的连接节点需要考虑原结构的负荷水平、节点连接形式、节点施焊顺序等因素。而现有规范对此类连接均未有针对性说明。

2、现有图集对箱型柱与钢梁的连接形式一般分为两种方式：一种是在对应梁上下翼缘的箱型柱内设置内隔板，另一种是在对应梁上下翼缘的箱型柱外侧设置外环板。内隔板与箱型柱的焊接一般在工厂完成，在钢结构加固改造工程中，箱型柱不能进行切割，现场不能设置内隔板。外环板与箱型柱通过焊接连接，但外环板在边柱的情况下，会突出建筑物，影响外观和使用，且原结构柱为负荷作用时，焊接会使原结构柱的腹板产生附加焊接应力，造成附加焊接变形，对原有结构柱来说存在较大风险。

技术实现思路

1、为克服上述缺陷，本发明提供一种原位负荷下新增h型钢梁与钢结构柱节点和方法。以解决原位负荷下箱型柱内无法设置内隔板及常规外隔板与原有箱型钢柱焊接时引起的原有钢柱的削弱等问题。

2、为达到上述目的，本发明的原位负荷下钢结构柱新增箱型钢梁节点，所述的钢结构柱为箱型钢结构柱，在所述的箱型钢结构柱一侧对应箱型钢结构柱的两个侧板的壁厚范围内设置有两个第一竖向肋板，在两个第一竖向肋板上下两端设置有上盖板和下盖板，上盖板和下盖板与箱型钢结构柱的侧板间隔设置；在上盖板和下盖板之间设置间隔设置有两个第二竖向肋板；新增箱型钢梁的端面对应两个第二竖向肋板设置，新增箱型钢梁的两侧腹板与第二竖向肋板通过连接板连接。

3、进一步的，所述的新增箱型钢梁的上下翼缘板与上盖板和下盖板对应设置，新增箱型钢梁的上下翼缘板与上盖板和下盖板等强连接。

4、为达到上述目的，本发明的原位负荷下钢结构柱新增箱型钢梁节点的方法，所述的方法包括下述步骤：

5、在所述的箱型钢结构柱一侧对应箱型钢结构柱的两个侧板的壁厚范围内设置有两个第一竖向肋板；

6、在两个第一竖向肋板上下两端设置上盖板和下盖板，上盖板和下盖板与箱型钢结构柱的侧板间隔设置；

7、在上盖板和下盖板之间间隔设置两个第二竖向肋板；

8、将新增箱型钢梁的端面对应两个第二竖向肋板设置，新增箱型钢梁的两侧腹板与第二竖向肋板通过连接板连接。

9、进一步的，还包括下述步骤，将新增箱型钢梁的上下翼缘板与上盖板和下盖板对应设置，将新增箱型钢梁的上下翼缘板与上盖板和下盖板等强连接。

10、本发明的结构较好地解决了原位负荷下箱型柱内无法设置内隔板及常规外隔板与原有箱型钢柱焊接时引起的原有钢柱的削弱等问题，可以拓展至机场、厂房、大型会展中心、仓储等各类钢结构加固改造应用领域中。

技术特征：

1.一种原位负荷下钢结构柱新增箱型钢梁节点，所述的钢结构柱为箱型钢结构柱，其特征在于，在所述的箱型钢结构柱一侧对应箱型钢结构柱的两个侧板的壁厚范围内设置有两个第一竖向肋板，在两个第一竖向肋板上下两端设置有上盖板和下盖板，上盖板和下盖板与箱型钢结构柱的侧板间隔设置；在上盖板和下盖板之间间隔设置有两个第二竖向肋板；新增箱型钢梁的端面对应两个第二竖向肋板设置，新增箱型钢梁的两侧腹板与第二竖向肋板通过连接板连接。

2.如权利要求1所述的原位负荷下钢结构柱新增箱型钢梁节点，其特征在于，所述的新增箱型钢梁的上下翼缘板与上盖板和下盖板对应设置，新增箱型钢梁的上下翼缘板与上盖板和下盖板等强连接。

3.一种原位负荷下钢结构柱新增箱型钢梁节点的方法，所述的钢结构柱为箱型钢结构柱，其特征在于，所述的方法包括下述步骤：

4.如权利要求3所述的原位负荷下钢结构柱新增箱型钢梁节点的方法，其特征在于，还包括下述步骤，将新增箱型钢梁的上下翼缘板与上盖板和下盖板对应设置，将新增箱型钢梁的上下翼缘板与上盖板和下盖板等强连接。

技术总结
本发明公开一种原位负荷下钢结构柱新增箱型钢梁节点和方法。所述的钢结构柱为箱型钢结构柱，在所述的箱型钢结构柱一侧对应箱型钢结构柱的两个侧板的壁厚范围内设置有两个第一竖向肋板，在两个第一竖向肋板上下两端设置有上盖板和下盖板，上盖板和下盖板与箱型钢结构柱的侧板间隔设置；在上盖板和下盖板之间设置间隔设置有两个第二竖向肋板；新增箱型钢梁的端面对应两个第二竖向肋板设置，新增箱型钢梁的两侧腹板与第二竖向肋板通过连接板连接。本发明的结构较好地解决了原位负荷下箱型柱内无法设置内隔板及常规外隔板与原有箱型钢柱焊接时引起的原有钢柱的削弱等问题，可以拓展至机场、厂房、大型会展中心、仓储等各类钢结构加固改造应用领域中。

技术研发人员：李晓润,尹甜甜,冯贺杰,冯磊,吴昌栋,何文涛
受保护的技术使用者：中冶建筑研究总院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12