一种气膜建筑物的墙体密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及墙体密封技术领域，具体涉及一种气膜建筑物的墙体密封结构。


背景技术：

2.气膜建筑指的是用特殊的建筑膜材做外壳，配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压，把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。气膜建筑物可以用于煤矿存储，煤矿存储在气膜建筑物内，能够有效防止煤矿产生的粉尘颗粒飘散到空气中，有效的保护了空气卫生。
3.但是煤矿通过履带出入气膜建筑物时，气膜建筑物上的出入口存在密封效果不佳的问题，气膜建筑物内的气体会大量的泄露，导致气膜建筑物内空气气压变小，影响气膜建筑物的支撑效果，而且气膜建筑内的粉尘可能会通过出入口飘散到空气中，污染空气。因此我们有必要针对现有技术的不足，而提出一种气膜建筑物的墙体密封结构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出一种气膜建筑物的墙体密封结构，其能够有效提高气膜建筑物物料出入口的密封效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型的一种气膜建筑物的墙体密封结构，包括密封箱、上密封组件和下密封组件，上密封组件和下密封组件均安装在密封箱上；
6.密封箱包括安装在气膜建筑物上的箱体和沿履带运输方向设置的支撑台，支撑台通过立柱支撑，并且支撑台端部连接在箱体上；
7.上密封组件包括穿过箱体上方的密封盖，密封盖通过安装架固定在支撑台的上方，密封盖左右两侧设置挡板，密封盖前后位置设置挡帘，密封箱下方设置若干组呈圆弧形结构的导向件，导向件与履带底部滚动接触；
8.下密封组件包括上密封板和下密封板，支撑台左右内侧壁对称设置若干对连杆，连杆之间转动连接第三滚筒，第三滚筒与履带的底部滚动接触，箱体前后侧壁均上下对称设置上密封板和下密封板，上密封板与下密封板之间穿过履带。
9.优选的，箱体通过螺栓固定在气膜建筑物物料运输口位置，并且箱体与气膜建筑物之间的间隙通过密封胶密封。
10.优选的，安装架顶部水平连接安装筒，并且安装筒侧壁上贯穿开设若干调节槽，调节槽呈水平设置，密封盖左右侧壁的固定架伸入到安装筒内，并且固定架与安装筒之间通过螺栓穿过调节槽相互锁紧。
11.优选的，安装架的底部设置安装座，安装座卡合在支撑台的侧壁上，并且安装座与支撑台之间通过螺栓锁紧。
12.优选的，导向件包括第一滚筒和第二滚筒，两第一滚筒呈v形结构对称设置，第二滚筒水平设置在两第一滚筒底部之间。
13.优选的，第二滚筒通过左右两侧的立杆水平设置在安装杆的上方，安装杆两端均
固定连接支撑杆，支撑杆底部连接支撑台、顶部呈倾斜设置并转动连接第一滚筒一端，第一滚筒另一端转动连接立杆。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型提出的气膜建筑物的墙体密封结构，采用密封箱安装在气膜建筑物的物料出入口位置，上密封组件用于密封上方的履带，保证上方载有煤矿的履带进出气膜建筑物的时候上方被密封，能够有效减小气膜建筑物内气体泄露，下密封组件用于密封下方履带，尽可能减少气膜建筑物内的气体从下方履带缝隙出泄露，保证气膜建筑物内气压稳定，且能够有效防止气膜建筑物内的粉尘飘散到空气中。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
17.图1是本实用新型首选实施方式的一种气膜建筑物的墙体密封结构的整体结构示意图。
18.图2是图1中气膜建筑物的墙体密封结构的上密封组件结构示意图。
19.图3是图1中气膜建筑物的墙体密封结构的下密封组件结构示意图。
20.附图标记：1、密封箱；1-1、箱体；1-2、支撑台；1-3、立柱；2、上密封组件；2-1、密封盖；2-2、挡板；2-3、挡帘；2-4、安装架；2-5、安装座；2-6、安装杆；2-7、第一滚筒；2-8、第二滚筒；2-9、支撑杆；3、下密封组件；3-1、连杆；3-2、第三滚筒；3-3、上密封板；3-4、下密封板。
具体实施方式
21.下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
22.实施例
23.如图1所示，本实用新型的一种气膜建筑物的墙体密封结构，包括密封箱1、上密封组件2和下密封组件3，上密封组件2和下密封组件3均安装在密封箱1上。
24.本实施例中，密封箱1安装在气膜建筑物的物料出入口位置，上密封组件2用于密封上方的履带，保证上方载有煤矿的履带进出气膜建筑物的时候上方被密封，能够有效减小气膜建筑物内气体泄露，下密封组件3用于密封下方履带，尽可能减少气膜建筑物内的气体从下方履带缝隙出泄露。
25.如图1所示，密封箱1包括安装在气膜建筑物上的箱体1-1和沿履带运输方向设置的支撑台1-2，支撑台1-2通过立柱1-3支撑，并且支撑台1-2端部连接在箱体1-1上。
26.本实施例中，箱体1-1呈矩形结构，箱体1-1安装在气膜建筑物的物料出入口位置，支撑台1-2通过立柱1-3支撑沿着履带运输方向布置，支撑台1-2位于上下履带之间。
27.如图2所示，上密封组件2包括穿过箱体1-1上方的密封盖2-1，密封盖2-1通过安装架2-4固定在支撑台1-2的上方，密封盖2-1左右两侧设置挡板2-2，密封盖2-1前后位置设置挡帘2-3，密封箱1下方设置若干组呈圆弧形结构的导向件，导向件与履带底部滚动接触。
28.本实施例中，导向件包括第一滚筒2-7和第二滚筒2-8，两第一滚筒2-7呈v形结构对称设置，第二滚筒2-8水平设置在两第一滚筒2-7底部之间，第二滚筒2-8通过左右两侧的立杆水平设置在安装杆2-6的上方，安装杆2-6两端均固定连接支撑杆2-9，支撑杆2-9底部
连接支撑台1-2、顶部呈倾斜设置并转动连接第一滚筒2-7一端，第一滚筒2-7另一端转动连接立杆。上方的履带盛装有煤矿，在煤矿重量的作用下履带向下加压，履带在第一滚筒2-7和第二滚筒2-8的支撑下呈圆弧形结构，能够有效的防止煤矿滚落，密封盖2-1、挡板2-2和挡帘2-3形成一个密封结构，在上方履带经过密封盖2-1下方的时候，挡板2-2和挡帘2-3能够尽可能减小气膜建筑物内的气体卸扣。
29.如图3所示，下密封组件3包括上密封板3-3和下密封板3-4，支撑台1-2左右内侧壁对称设置若干对连杆3-1，连杆3-1之间转动连接第三滚筒3-2，第三滚筒3-2与履带的底部滚动接触，箱体1-1前后侧壁均上下对称设置上密封板3-3和下密封板3-4，上密封板3-3与下密封板3-4之间穿过履带。
30.本实施例中，上密封板3-3与下密封板3-4之间的间距与履带的宽度相适配，下方履带在穿过箱体1-1经过下密封组件3时，上密封板3-3与下密封板3-4可以减少气膜建筑物内的气体从下方履带缝隙出泄露。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1-1通过螺栓固定在气膜建筑物物料运输口位置，并且箱体1-1与气膜建筑物之间的间隙通过密封胶密封。
32.通过采用上述技术方案，从而可以进一步提高气膜建筑与与箱体1-1之间的密封性，提高密封效果。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装架2-4顶部水平连接安装筒，并且安装筒侧壁上贯穿开设若干调节槽，调节槽呈水平设置，密封盖2-1左右侧壁的固定架伸入到安装筒内，并且固定架与安装筒之间通过螺栓穿过调节槽相互锁紧，安装架2-4的底部设置安装座2-5，安装座2-5卡合在支撑台1-2的侧壁上，并且安装座2-5与支撑台1-2之间通过螺栓锁紧。
34.通过采用上述技术方案，从而可以通过调节槽来左右调节密封盖2-1的位置，使得密封盖2-1能够正对履带的上方，同时利用安装座2-5可以将安装架2-4牢固稳定的卡合在支撑台1-2上，提高安装的灵活性。
35.上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。