一种具有暖边的天窗型材的制作方法

文档序号:31351736发布日期:2022-08-31 12:51阅读:152来源:国知局
一种具有暖边的天窗型材的制作方法

1.本实用新型涉及天窗型材技术领域,具体为一种具有暖边的天窗型材。


背景技术:

2.门窗铝型材,是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材。其优点是抗风压性好、不燃烧,是公认的阻燃材料。目前,现有门窗在实际使用过程中,由内外温差不同,而传统型材与玻璃之间连接存在缝隙,配合型材与玻璃直接接触,构成空气热交换,导致室内暖气流失。因此我们对此做出改进,提出一种具有暖边的天窗型材。


技术实现要素:

3.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
4.本实用新型一种具有暖边的天窗型材,包括玻璃主体,所述玻璃主体一侧设有暖边模块,所述暖边模块一侧内部设有暖腔,所述暖边模块另一侧凹陷设有冷凝槽,所述冷凝槽内卡合安装有橡胶垫,所述暖边模块一侧外壁设有铝型材,所述铝型材一端设有粘胶,所述铝型材内壁上卡合安装有隔断内衬,所述隔断内衬内部设有填充物,所述铝型材底部表面设有直扣槽,所述直扣槽一侧设有连接扣件和旋转轴。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转轴固定安装在暖边模块一侧底部,所述旋转轴表面设有凹槽,所述铝型材底部设有卡扣与凹槽卡合连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述直扣槽凸出嵌设安装在铝型材底部内壁上,所述连接扣件一端与旋转轴固定件连接,所述连接扣件另一端与直扣槽卡合连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铝型材顶部呈弧形结构设计,所述铝型材顶端通过粘胶与玻璃主体侧壁连接,所述暖边模块靠近玻璃主体一侧呈“l”型结构设计。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔断内衬固定安装在铝型材弧形内角上,所述隔断内衬表面设有胶条与暖腔顶部一侧外壁连接,所述填充物嵌设安装在隔断内衬内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述暖腔位于暖边模块一侧纵向截面内,所述暖边模块截面与玻璃主体之间贴附有胶条。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷凝槽对称并排凹陷暖边模块另一侧横向截面内,所述橡胶垫底端设有锥头与冷凝槽卡合连接,所述橡胶垫顶部设有横向“v”字型闸口,且橡胶垫呈反向并排安装。
11.本实用新型的有益效果是:
12.1、该种具有暖边的天窗型材,通过设有橡胶垫和胶条辅助暖边模块与玻璃主体初步连接,由铝型材和粘胶将玻璃主体与暖边模块加固锁紧,在通过直扣槽、连接扣件和旋转轴联合运作,将铝型材与暖边模块卡合固定,从而进一步增加玻璃主体、铝型材和暖边模块之间连接锁紧强度;
13.2、该种具有暖边的天窗型材,通过设有暖腔、隔断内衬和橡胶垫联合运作,由隔断内衬和橡胶垫分别阻断玻璃主体两侧与暖边模块之间夹缝气流连通,由暖腔进一步切断铝型材与玻璃主体直接接触,阻止冷热空气交换,降低室内热空气流失,且通过暖腔区域截面增加暖边模块侧边结构强度,联合铝型材辅助玻璃主体支撑,结构简单合理,使用方便,有效解决了现有的问题,具有较高的实用价值。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1是本实用新型一种具有暖边的天窗型材的结构示意图;
16.图2是本实用新型一种具有暖边的天窗型材的铝型材展开图;
17.图3是本实用新型一种具有暖边的天窗型材的暖边模块展开图。
18.图中:1、玻璃主体;2、铝型材;3、暖边模块;4、暖腔;5、粘胶;6、连接扣件;7、旋转轴;8、冷凝槽;9、橡胶垫;10、直扣槽;11、隔断内衬;12、填充物。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
20.实施例:如图1-3所示,本实用新型一种具有暖边的天窗型材,包括玻璃主体1,玻璃主体1一侧设有暖边模块3,暖边模块3一侧内部设有暖腔4,暖边模块3另一侧凹陷设有冷凝槽8,冷凝槽8内卡合安装有橡胶垫9,暖边模块3一侧外壁设有铝型材2,铝型材2一端设有粘胶5,铝型材2内壁上卡合安装有隔断内衬11,隔断内衬11内部设有填充物12,铝型材2底部表面设有直扣槽10,直扣槽10一侧设有连接扣件6和旋转轴7。
21.其中,旋转轴7固定安装在暖边模块3一侧底部,旋转轴7表面设有凹槽,铝型材2底部设有卡扣与凹槽卡合连接,用于辅助铝型材2固定安装。
22.其中,直扣槽10凸出嵌设安装在铝型材2底部内壁上,连接扣件6一端与旋转轴7固定件连接,连接扣件6另一端与直扣槽10卡合连接,用于锁紧铝型材2。
23.其中,铝型材2顶部呈弧形结构设计,铝型材2顶端通过粘胶5与玻璃主体1侧壁连接,暖边模块3靠近玻璃主体1一侧呈“l”型结构设计,用于联合锁紧玻璃主体1。
24.其中,隔断内衬11固定安装在铝型材2弧形内角上,隔断内衬11表面设有胶条与暖腔4顶部一侧外壁连接,填充物12嵌设安装在隔断内衬11内部,用于缓冲避震和阻断气流流通。
25.其中,暖腔4位于暖边模块3一侧纵向截面内,暖边模块3截面与玻璃主体1之间贴附有胶条,用于加强暖边模块3侧边结构强度和隔断冷热交换。
26.其中,冷凝槽8对称并排凹陷暖边模块3另一侧横向截面内,橡胶垫9底端设有锥头与冷凝槽8卡合连接,橡胶垫9顶部设有横向“v”字型闸口,且橡胶垫9呈反向并排安装,用于阻断玻璃主体另一侧气流流通。
27.工作原理:通过设有橡胶垫9和胶条辅助暖边模块3与玻璃主体1初步连接,由铝型材2和粘胶5将玻璃主体1与暖边模块3加固锁紧,在通过直扣槽10、连接扣件6和旋转轴7联
合运作,将铝型材2与暖边模块3卡合固定,从而进一步增加玻璃主体1、铝型材2和暖边模块3之间连接锁紧强度;通过设有暖腔4、隔断内衬11和橡胶垫9联合运作,由隔断内衬11和橡胶垫9分别阻断玻璃主体1两侧与暖边模块3之间夹缝气流连通,由暖腔4进一步切断铝型材2与玻璃主体1直接接触,阻止冷热空气交换,降低室内热空气流失,且通过暖腔4区域截面增加暖边模块3侧边结构强度,联合铝型材2辅助玻璃主体1支撑,结构简单合理,使用方便,有效解决了现有的问题,具有较高的实用价值。
28.最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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