1.本实用新型是一种防卡死的预拌混凝土装置，属于建筑施工技术领域。
背景技术：
2.混凝土，或者水泥混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆) 粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥。非水泥基混凝土与其他混凝土不同，它将各种骨料直接粘结起来。非水泥基混凝土包括采用沥青粘结的沥青混凝土和采用聚合物作为胶凝材料的聚合物混凝土。其中沥青混凝土经常用于路面。当骨料与干燥的硅酸盐水泥和水混合时，混合物形成易于浇注和成型的浆体。水泥与水和其他成分反应，形成一种坚硬的基质，将这些材料结合在一起，形成一种耐用的岩石状材料，这种材料具有许多用途。
3.在混凝土使用的时候需要进行预拌处理，因此需要使用搅拌装置，但是现有的搅拌装置搅拌效果不好，经常出现卡死现象，工作效率低下，且工作稳定性以及结构强度不佳，现在急需一种防卡死的预拌混凝土装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防卡死的预拌混凝土装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型运转稳定，结构强度高，不会卡死，且预拌效率高。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防卡死的预拌混凝土装置，包括第一电机、支撑框架、支撑底座、固定轮底座、固定轮毂以及箱体齿条，所述第一电机下侧装配有支撑框架，所述支撑框架下侧装配有固定轴，所述固定轴下侧装配有搅拌柱，所述搅拌柱左右两侧装配有涡轮搅拌片，所述支撑框架下侧装配有储料箱，所述储料箱下侧装配有旋转轴承，所述储料箱上侧开设有物料进口，所述储料箱下侧开设有物料出口，所述储料箱内部装配有弧形挡板，所述储料箱外表面装配有固定条，所述固定条下侧装配有箱体齿条，所述固定条左右两侧装配有固定轮毂，所述固定轮毂通过螺栓与固定轮底座连接，所述箱体齿条左侧装配有第二电机，所述第二电机通过电机连接块与支撑框架焊接固定，所述箱体齿条右侧装配有随动齿轮，所述支撑框架下侧装配有支撑底座。
6.进一步地，所述固定轮毂外侧开设有环形槽孔，且槽孔内径与固定条宽度匹配，所述固定条以及箱体齿轮环形装配与储料箱外表面，所述第二电机下侧焊接有传动齿轮，且传动齿轮的齿口与箱体齿条齿口匹配，所述随动齿轮通过螺栓与固定轮底座连接，所述固定轮底座与支撑框架焊接固定。
7.进一步地，所述物料进口为开放式进口，所述物料进口呈内凹状，所述旋转轴承下表面与支撑底座焊接固定，所述物料出口下侧装配有卸料阀，所述涡轮搅拌片与搅拌柱焊接固定，且涡轮搅拌片下侧与储料箱底部留有间隙，所述第一电机与第二电机转动方向相同。
8.进一步地，所述固定轮底座装配有三组，且三组固定轮底座规格相同，所述固定轮毂对称装配有两组，且两组固定轮毂规格相同，所述箱体齿条以及固定条与储料箱外表面焊接固定，所述支撑底座下侧装配有四组支撑脚架，且四组支撑脚架规格相同。
9.进一步地，所述支撑底座为方形结构，且支撑底座长度大于储料箱直径。
10.进一步地，所述储料箱为圆柱形结构，所述固定轴与支撑框架下表面焊接固定。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防卡死的预拌混凝土装置，因本实用新型添加了涡轮搅拌片、弧形挡板、电机连接块、旋转轴承、固定条以及固定轮毂，该设计运转稳定，结构强度高，不会卡死，且预拌效率高，解决了原有防卡死的预拌混凝土装置结构强度低下，储料箱运转晃动，预拌效率不佳的问题，提高了本实用新型的使用效果。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种防卡死的预拌混凝土装置的正视图；
14.图2为本实用新型一种防卡死的预拌混凝土装置的剖视图；
15.图3为本实用新型一种防卡死的预拌混凝土装置的俯视图；
16.图中：1-第一电机、2-支撑框架、3-支撑底座、4-固定轮底座、5-固定条、6-固定轮毂、7-储料箱、8-第二电机、9-箱体齿条、10-随动齿轮、11
‑ꢀ
搅拌柱、12-涡轮搅拌片、13-弧形挡板、14-电机连接块、15-旋转轴承、16
‑ꢀ
物料出口、17-固定轴、71-物料进口。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防卡死的预拌混凝土装置，包括第一电机1、支撑框架2、支撑底座3、固定轮底座4、固定轮毂6、储料箱7以及箱体齿条9，第一电机1下侧装配有支撑框架2，支撑框架2下侧装配有固定轴17，固定轴17下侧装配有搅拌柱11，搅拌柱11左右两侧装配有涡轮搅拌片12，支撑框架2下侧装配有储料箱7，储料箱7下侧装配有旋转轴承15，储料箱7上侧开设有物料进口71，储料箱7下侧开设有物料出口16，储料箱7内部装配有弧形挡板13，储料箱7外表面装配有固定条5，固定条5下侧装配有箱体齿条9，固定条5左右两侧装配有固定轮毂 6，固定轮毂6通过螺栓与固定轮底座4连接，箱体齿条9左侧装配有第二电机8，第二电机8通过电机连接块14与支撑框架2焊接固定，箱体齿条9右侧装配有随动齿轮10，支撑框架2下侧装配有支撑底座3。
19.固定条5以及箱体齿轮环形装配与储料箱7外表面，第二电机8下侧焊接有传动齿轮，且传动齿轮的齿口与箱体齿条9齿口匹配，随动齿轮10通过螺栓与固定轮底座4活动连接，随动齿轮10可跟随箱体齿条9进行转动，固定轮底座4与支撑框架2焊接固定，该设计加强了本实用新型的整体结构强度，固定轮毂6外侧开设有环形槽孔，且槽孔内径与固定条5宽度匹配，该设计使得固定轮毂6与固定条5啮合，进而减轻储料箱7旋转时产生的晃动，加强了本实用新型的结构稳定性。
20.旋转轴承15下表面与支撑底座3焊接固定，物料出口16下侧装配有卸料阀，涡轮搅
拌片12与搅拌柱11焊接固定，且涡轮搅拌片12下侧与储料箱 7底部留有间隙，第一电机1与第二电机8的转动方向相同，该设计使得储料箱7与搅拌柱11的转动方向相反，加大了两者之间的旋转力，减少了卡死的可能，物料进口71为开放式进口，物料进口71呈内凹状，该设计使得物料可滑落至储料箱7内部，减少了人工作用。
21.固定轮底座4装配有三组，且三组固定轮底座4规格相同，固定轮毂6 对称装配有两组，且两组固定轮毂6规格相同，箱体齿条9以及固定条5与储料箱7外表面焊接固定，支撑底座3下侧装配有四组支撑脚架，且四组支撑脚架规格相同，支撑底座3为方形结构，且支撑底座3长度大于储料箱7 直径，该设计加强了本实用新型的稳定性，固定轴17与支撑框架2下表面焊接固定，储料箱7为圆柱形结构，该设计易于混凝土的搅拌。
22.作为本实用新型的一个实施例：当需要使用本装置时，工作人员应当首先保证物料出口16处阀门的关闭，而后为第一电机1以及第二电机8接通电源，第一电机1接通电源后带动搅拌柱11顺时针旋转，固定轴17与旋转轴承15分别处于搅拌柱11上下两端，该设置保证了搅拌柱11工作时的稳定性，搅拌柱11带动涡轮搅拌片12顺时针旋转，第二电机8顺时针旋转时通过箱体齿条9带动储料箱7逆时针旋转，右侧随动齿轮10与第二电机8的夹紧力配合储料箱7上侧固定条5与固定轮毂6的啮合使得储料箱7纵向平稳旋转，水泥砂石料等物料经由储料箱7上侧物料进口71进入储料箱7内部，涡轮搅拌片12充分搅动物料，涡轮搅拌片12下侧与储料箱7底部的间隙使得本实用新型杜绝了卡死的可能，且储料箱7与搅拌柱11的转动方向相反，进而储料箱7与搅拌柱11的旋转速度加大，使得石子不会卡停装置。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。