一种定量加水的混凝土试验搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土试验搅拌技术领域，具体为一种定量加水的混凝土试验搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土是指由水泥、砂、石和水等按一定比例经搅拌而得的工程复合材料，在混凝土批量制备前，需先经过试验搅拌装置确定混凝土中水泥、砂、石和水等的比例。
3.如授权公告号为cn215038904u的中国实用新型专利公开了一种混凝土试验搅拌装置，包括支撑柱，其垂直固定连接在地面顶部，且支撑柱的顶部固定连接有环形固定板，并且环形固定板的内壁固定安装有搅拌桶，而且搅拌桶的底部固定安装有出料管，并且出料管的边侧固定安装有控制阀门；电机，其固定安装在所述搅拌桶的底部，该混凝土试验搅拌装置，通过设置的弧形阻流板，使得检测人员需要对搅拌中的混凝土进行取样时，只需拉动弧形阻流板，搅拌桶内的混凝土便可以通过导流孔流入取样盒内，进而来让检测人员的取样操作更加方便快捷，通过设置的可视窗，使得检测人员能够更加清晰的观测到混凝土的搅拌情况，通过设置的计时器，使得检测人员能够观测到各个时间段的混凝土搅拌效果。
4.但其在使用过程中，一般不便于进行上料，难以向装置内进行定量加水，以及搅拌效果有限，且不便于对搅拌后的混凝土进行查看，因此，我们提出一种定量加水的混凝土试验搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种定量加水的混凝土试验搅拌装置，以解决上述背景技术中提出一种混凝土试验搅拌装置，一般不便于进行上料，难以向装置内进行定量加水，以及搅拌效果有限，且不便于对搅拌后的混凝土进行查看的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量加水的混凝土试验搅拌装置，包括：
7.筒体，所述筒体的左侧固定连接有上料仓，且上料仓的内侧卡合不可拆卸连接有第一螺旋输送杆，并且第一螺旋输送杆的上端通过联通轴连动连接有第一电机的输出轴；
8.爬梯，所述爬梯焊接在筒体和上料仓的内端后侧，且筒体的下端中部内侧卡合贯穿有第二螺旋输送杆，并且第二螺旋输送杆的上端通过联通轴连动连接有第二电机的输出轴；
9.中空板，所述中空板位于第二螺旋输送杆的中部上侧，且中空板的中部下端内部等间距开设有贯穿孔；
10.承接板，所述承接板固定在筒体的中部右前侧，且承接板的上侧螺钉安装有抽水泵，并且抽水泵的前端螺纹连接有下端放置于承接板内侧的抽水管。
11.优选的，所述上料仓的右上端位于筒体的左端上侧，且筒体的后下端内侧转动连接有盖板，并且盖板的上端中部后侧贴合连接有与筒体阻尼转动的限位板。
12.优选的，所述第二螺旋输送杆的上交错设置有与之固定连接的搅拌板，且第二螺旋输送杆和搅拌板的外侧固定连接有与筒体贴合设置的刮动板，并且外侧呈“u”字型结构的中空板与筒体为固定一体化结构。
13.优选的，所述中空板的中部上侧通过流量计连接有通水管，且通水管的下端与抽水泵的左端为螺纹连接，并且中空板与抽水管构成联通结构，而且抽水泵的右端后下侧安装有与承接板镶嵌连接的控制器、显示器、定时器和蜂鸣器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定量加水的混凝土试验搅拌装置，便于进行上下料，便于向该装置内定量加水，并便于通过加水而进行降尘，以及便于对加入的材料进行定时搅拌混合，并便于对搅拌后的混凝土进行查看；
15.1.设置有筒体、第一螺旋输送杆、第一电机和盖板，由于筒体的左侧固定连接有内侧卡合不可拆卸连接第一螺旋输送杆的第一电机，而筒体的后下端内侧转动连接有盖板，盖板的后侧贴合有与筒体阻尼转动的限位板，因此便于对该装置进行上下料；
16.2.设置有筒体、中空板、流量计和通水管，由于筒体的中部上侧固定连接有呈“u”字型结构的中空板，中空板的中部下端内部等间距开设有贯穿孔，而中空板通过流量计与通水管为联通连接，通水管通过抽水泵与抽水管为联通连接，因此便于向该装置内定量加水，并便于通过加水而进行降尘；
17.3.设置有第二螺旋输送杆、搅拌板、刮动板和控制器，由于筒体的内侧卡合不可拆卸连接有第二螺旋输送杆，第二螺旋输送杆外固定连接有搅拌板和刮动板，而刮动板与筒体为贴合连接，以及承接板的右后端内侧镶嵌安装有控制器、显示器、定时器和蜂鸣器，筒体和上料仓的内侧固定有爬梯，因此便于对加入的材料进行定时搅拌混合，并便于对搅拌后的混凝土进行查看。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型正视结构示意图；
20.图3为本实用新型俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型中空板与通水管连接侧视剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型控制器与承接板连接整体结构示意图。
23.图中：1、筒体；2、上料仓；3、第一螺旋输送杆；4、第一电机；5、爬梯；6、第二螺旋输送杆；7、第二电机；8、搅拌板；9、刮动板；10、中空板；11、贯穿孔；12、流量计；13、通水管；14、承接板；15、抽水泵；16、抽水管；17、控制器；18、显示器；19、定时器；20、蜂鸣器；21、盖板；22、限位板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种定量加水的混凝土试验搅拌装
置，包括筒体1、上料仓2、第一螺旋输送杆3、第一电机4、爬梯5、第二螺旋输送杆6、第二电机7、搅拌板8、刮动板9、中空板10、贯穿孔11、流量计12、通水管13、承接板14、抽水泵15、抽水管16、控制器17、显示器18、定时器19、蜂鸣器20、盖板21和限位板22，在使用该定量加水的混凝土试验搅拌装置时，如图1、图2和图3，首先可将承接板14内放置的抽水管16取出，使抽水管16的外端位于水中，然后将水泥、砂石等投放至上料仓2的下端内侧，再可通过筒体1右前侧固定承接板14内安装的控制器17，控制上料仓2上侧安装的第一电机4进行作业，使得第一电机4下的联轴器带动第一螺旋输送杆3在上料仓2的卡合限位下进行转动，达到对上料仓2内的水泥、砂石等进行输送上料的目的，从而便于使水泥、砂石等由上料仓2的右上端落至筒体1的内侧；
26.如图1、图3和图4，在对水泥、砂石等上料的过程中，可通过控制器17控制承接板14上螺钉安装的抽水泵15、中空板10上端安装的流量计12和承接板14内镶嵌安装的控制器17进行作业，由于筒体1上固定有中部下端内部等间距开设贯穿孔11的中空板10，而中空板10通过流量计12与通水管13为联通连接，通水管13和抽水管16分别螺纹在抽水泵15的左端和前端，因此通过抽水泵15的作业，便于使抽水管16将抽入的水由通水管13和流量计12通至中空板10的内侧，使贯穿孔11向下喷至筒体1的内侧，并便于使流量计12对通入中空板10内的水进行计量，使控制器17对流量计12计量数据进行显示，从而便于通过控制器17控制流量计12和显示器18配合作业，向该装置内定量加水，并便于通过加水对上料的水泥、砂石等进行降尘；
27.如图1、图3和图5，上料完毕后，可通过控制器17控制第二螺旋输送杆6下联轴器连接的第二电机7进行作业，使得第二螺旋输送杆6在筒体1的卡合限位下进行转动，由于第二螺旋输送杆6外固定连接有交错设置的搅拌板8和与筒体1贴合连接的刮动板9，因此便于使第二螺旋输送杆6带动搅拌板8和刮动板9进行转动，对筒体1内的水泥、砂石等搅拌混合，且可通过控制器17后侧安装与承接板14镶嵌安装的定时器19和蜂鸣器20作业，使得该装置对水泥、砂石等进行定时搅拌混合，并便于在搅拌后响鸣，提醒作业人员及时通过筒体1和上料仓2内固定的爬梯5，对筒体1内搅拌后的混凝土进行查看，以便调整继续试验；
28.如图2、图3和图5，试验完毕后，可转动筒体1的下端后侧连接的限位板22，断开限位板22对其前侧贴合连接盖板21的限位，再可将筒体1内转动连接的盖板21向后拉动，断开盖板21与筒体1的闭合连接，从而便于达到对该装置内部的混凝土进行下料的目的，以及可将抽水管16从水中取出，将之缠绕放置于承接板14的内侧，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。