一种建筑工程施工用模板固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑工程施工用模板固定装置。


背景技术：

2.建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习和公共活动需要的工程，建筑工程通过模板从而控制混凝土的浇注成型。
3.现有的模板固定结构较为简单，较为固定，不能根据不同尺寸模板的固定需求，进行调节，且人工确定模板的位置容易出现偏差，导致建筑施工出现误差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程施工用模板固定装置，解决了现有的模板结构简单，无法根据模板的尺寸进行调节，且人工确定模板位置易偏差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑工程施工用模板固定装置，包括底座，所述底座的顶部开设有第一螺纹孔，所述底座的顶部焊接安装有第一支撑板，所述第一支撑板的前侧壁开设有滑槽，所述底座的顶部焊接安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器焊接安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有第二支撑板，所述第二支撑板与滑槽呈滑动安装，所述底座的顶部焊接安装有滑杆，所述滑杆与第二支撑板呈滑动插接，所述第二支撑板的顶部焊接安装有铰接座，所述铰接座的顶部焊接安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端焊接安装有铰接件，所述铰接件的前侧壁焊接安装有第一固定板，所述第一固定板的前侧壁开设有第二螺纹孔，所述底座的顶部焊接安装有第三支撑板，所述第三支撑板的前侧壁焊接安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的自由端焊接安装有第二固定板，所述第二固定板的前侧壁开设有第三螺纹孔。
7.优选的，所述第二支撑板的表面与滑槽的内壁呈贴合设置，使得第二支撑板在滑槽内稳定滑动。
8.优选的，所述滑杆的数量为两组，且两组滑杆对称设置于滑槽的内部，使得第二支撑板能够带动固定部件进行移动。
9.优选的，所述铰接座位于螺纹杆的前侧。
10.优选的，所述第一螺纹孔在底座的顶部呈阵列排布设置，使得底座的固定效果更佳。
11.优选的，所述第二螺纹孔和第三螺纹孔分别在第一固定板和第二固定板上呈阵列排布设置，使得第一固定板和第二固定板的固定效果更佳。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程施工用模板固定装置，通过第一螺纹孔将装置固定在地面，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第二支撑板在滑槽内滑动，从而调整固定装置的高度，对不同尺寸的模板进行固定，通过铰接座和铰接件提高固定装置的可安装高度，通过第一电动推杆推动第一固定板移动，从而带动模板至指定位置，通过第二螺纹孔将第一固定板与模板进行固定，通过第二电动推杆推动第二固定板移动，从而带动模板至指定位置，防止其安装位置出现偏差，通过第三螺纹孔将第二固定板与模板进行固定。
附图说明
13.图1为本实用新型正等测的结构示意图；
14.图2为本实用新型局部剖视的结构示意图。
15.图中：1、底座；2、第一螺纹孔；3、第一支撑板；4、滑槽；5、电机；6、螺纹杆；7、第二支撑板；8、滑杆；9、铰接座；10、第一电动推杆；11、铰接件；12、第一固定板；13、第二螺纹孔；14、第三支撑板；15、第二电动推杆；16、第二固定板；17、第三螺纹孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种建筑工程施工用模板固定装置，包括底座1，底座1的顶部开设有第一螺纹孔2，第一螺纹孔2在底座1的顶部呈阵列排布设置，使得底座1的固定效果更佳，通过第一螺纹孔2将装置固定在地面，底座1的顶部焊接安装有第一支撑板3，第一支撑板3的前侧壁开设有滑槽4，底座1的顶部焊接安装有电机5，电机5的输出轴通过联轴器焊接安装有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹安装有第二支撑板7，第二支撑板7与滑槽4呈滑动安装，第二支撑板7的表面与滑槽4的内壁呈贴合设置，使得第二支撑板7在滑槽4内稳定滑动，通过电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动第二支撑板7在滑槽4内滑动，从而调整固定装置的高度，对不同尺寸的模板进行固定，底座1的顶部焊接安装有滑杆8，滑杆8与第二支撑板7呈滑动插接，滑杆8的数量为两组，且两组滑杆8对称设置于滑槽4的内部，使得第二支撑板7能够带动固定部件进行移动，第二支撑板7的顶部焊接安装有铰接座9，铰接座9位于螺纹杆6的前侧，铰接座9的顶部焊接安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10的自由端焊接安装有铰接件11，通过铰接座9和铰接件11提高固定装置的可安装高度，铰接件11的前侧壁焊接安装有第一固定板12，通过第一电动推杆10推动第一固定板12移动，从而带动模板至指定位置，第一固定板12的前侧壁开设有第二螺纹孔13，通过第二螺纹孔13将第一固定板12与模板进行固定，底座1的顶部焊接安装有第三支撑板14，第三支撑板14的前侧壁焊接安装有第二电动推杆15，第二电动推杆15的自由端焊接安装有第二固定板16，通过第二电动推杆15推动第二固定板16移动，从而带动模板至指定位置，防止其安装位置出现偏差，第二固定板16的前侧壁开设有第三螺纹孔17，第二螺纹孔13和第三螺纹孔17分别在第一固定板12和第二固定板16上呈阵列排布设置，使得第一固定板
12和第二固定板16的固定效果更佳，通过第三螺纹孔17将第二固定板16与模板进行固定。
18.在使用时：在使用该建筑工程施工用模板固定装置时，工作人员确定模板安装位置后，将该装置放置于其一侧，将螺钉穿过第一螺纹孔2使装置固定在地面，通过电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动第二支撑板7在滑槽4内滑动，通过铰接座9和铰接件11转动第一电动推杆10，根据模板的尺寸调整第一固定板12的高度，将螺钉穿过第二螺纹孔13使第一固定板12与模板相固定，将螺钉穿过第三螺纹孔17使第二固定板16与模板相固定，通过第一电动推杆10和第二电动推杆15推动模板至指定位置，防止其安装位置出现偏差。
19.综上所述，该建筑工程施工用模板固定装置，通过第一螺纹孔2将装置固定在地面，通过电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动第二支撑板7在滑槽4内滑动，从而调整固定装置的高度，对不同尺寸的模板进行固定，通过铰接座9和铰接件11提高固定装置的可安装高度，通过第一电动推杆10推动第一固定板12移动，从而带动模板至指定位置，通过第二螺纹孔13将第一固定板12与模板进行固定，通过第二电动推杆15推动第二固定板16移动，从而带动模板至指定位置，防止其安装位置出现偏差，通过第三螺纹孔17将第二固定板16与模板进行固定，解决了现有的模板结构简单，无法根据模板的尺寸进行调节，且人工确定模板位置易偏差的问题。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。