一种可适应不同使用场景的斜柱模具系统的制作方法

1.本实用新型涉及型模技术领域，特别是涉及一种可适应不同使用场景的斜柱模具系统。


背景技术：

2.近年来，随着经济社会的发展和人们生活水平的不断提高，人们对建筑物的要求也越来越多元化。在满足使用功能的基础上，也开始关注美学功能。相应地，各种异形建筑乃至各种异形构件在建筑中的比例也越来越大。
3.斜柱是一种常见的异形构件，其常用于边柱和角柱等场合。由于其本身是倾斜的，因此其模板的支护过程与常规的柱有很大的不同，不仅需要考虑到抵抗涨模力，而且还需要使模具不发生倾倒。
4.目前斜柱一般采用定型化模板浇筑，并依靠斜撑进行支撑。模板主要分为多层胶合木模板和钢模板。木模板现场加固繁琐，不易固定；钢模板体型大且重，不易重复利用；且角柱与中柱对模具拼合的要求有所不同，进一步使得同一种模具难以适应不同场合，难以重复利用。同时斜撑的支撑效果并不理想，只能对斜柱模具向有限的几个的倾斜趋势进行抑制。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种可适应不同使用场景的斜柱模具系统。
6.解决的技术问题是：斜柱的模板难以适应不同施工场合，难以重复利用，且斜撑的支撑效果不佳。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可适应不同使用场景的斜柱模具系统，包括圆筒状的斜柱模具以及支撑模具的支架；所述斜柱模具由上分段、中分段、以及下分段三个分段首尾相连对接拼合而成，所述支架为围在斜柱模具外的井字架；
8.所述分段由多个绕中轴线均匀排布的环片可拆卸地拼合而成，各分段的环片数量相同且环片接缝上下对齐；
9.所述上分段可拆卸地锚固在井字架上，所述斜柱模具的三个分段相互可拆卸连接。
10.进一步，每个所述分段由两个、三个、或四个环片拼合而成，所述环片上箍设有加劲肋。
11.进一步，所述上分段通过横连杆与井字架连接，所述中分段以及下分段的侧面朝下的部位分别设置有纵支杆，所述纵支杆上端可拆卸地锚固在对应的分段侧面，下端顶在基面上。
12.进一步，所述上分段一周间隔锚固有耳板，所述上分段通过穿设在耳板上的螺栓与横连杆固定连接；所述中分段以及下分段的侧面朝下的部位分别锚固有耳板；所述中分段以及下分段分别通过穿设在耳板上的螺栓与纵支杆固定连接。
13.进一步，每个耳板上穿设有三个呈品字形排布的螺栓。
14.进一步，所述井字架为钢管架，所述横连杆通过旋转扣件与钢管架连接。
15.进一步，所述斜柱模具的三个分段相互法兰连接，同一分段的各环片相互法兰连接。
16.本实用新型一种可适应不同使用场景的斜柱模具系统与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.本实用新型中，通过将模具分割为上中下三个分段，每个分段又由多个环片拼合而成，可根据各种不同使用场合自由调整拼合方式，从而适应各种不同使用场景，同时每个环片自重较小，方便搬运组装；
18.本实用新型中，采用井字架以及纵支杆对模具进行固定，纵支杆相较于斜撑能够更有效地抵抗其主要的倾斜趋势，而井字架对其余方向上的倾斜趋势进行全方位的固定，使得模具不易倾倒。
附图说明
19.图1是本实用新型一种可适应不同使用场景的斜柱模具系统的结构示意图；
20.图2是斜柱模具的结构分解图，图中各分段分别由两个环片拼合，并以中分段进行演示；
21.图3是由三个环片拼合而成的中分段的结构示意图，上分段和下分段与此同理
22.图4是由四个环片拼合而成的中分段的结构示意图，上分段和下分段与此同理
23.其中，1-井字架，21-上分段，22-中分段，23-下分段，31-横连杆，32-纵支杆。
具体实施方式
24.如图1-2所示，一种可适应不同使用场景的斜柱模具系统，包括圆筒状的斜柱模具以及支撑模具的支架；斜柱模具由上分段21、中分段22、以及下分段23三个分段首尾相连对接拼合而成；
25.这里之所以将协助模具分为三个分段，是考虑到目前常见的斜柱的长度在分为三个分段时，能够在拼合的工作量以及单个分段的重量间取得平衡，同时三个分段的磨损状况也不相同，中分段22的磨损较慢，一般中分段22是三个分段中最长的。
26.支架为围在斜柱模具外的井字架1；这种井字架1在工地上很常见，同时围在协助模具外的话能够有效地防止模具倾倒。
27.分段由多个绕中轴线均匀排布的环片可拆卸地拼合而成，各分段的环片数量相同且环片接缝上下对齐；这样拼缝对齐后即可使螺栓孔对齐，便于组装。
28.上分段21可拆卸地锚固在井字架1上，斜柱模具的三个分段相互可拆卸连接。
29.每个分段由两个、三个、或四个环片拼合而成，环片上箍设有加劲肋。一般而言，如图1-2所示的两个环片拼合的状况适合中柱，而如图3-4所示的三个或四个环片拼合的状况适合角柱。
30.上分段21通过横连杆31与井字架1连接，中分段22以及下分段23的侧面朝下的部位分别设置有纵支杆32，纵支杆32上端可拆卸地锚固在对应的分段侧面，下端顶在基面上。这里的横连杆31绕上分段21一周设置，对上分段21上的一个横截面进行固定，以限制整个
斜柱模具在各个方向上的倾斜趋势；而纵支杆32对主要方向上的倾斜趋势进行进一步的限制，同时纵支杆32在模具拼合过程中进行了初步的支撑固定。
31.上分段21一周间隔锚固有耳板，上分段21通过穿设在耳板上的螺栓与横连杆31固定连接；中分段22以及下分段23的侧面朝下的部位分别锚固有耳板；中分段22以及下分段23分别通过穿设在耳板上的螺栓与纵支杆32固定连接。
32.本实施例中，每个耳板上穿设有三个呈品字形排布的螺栓，以确保连接点为刚接节点。
33.井字架1为钢管架，横连杆31通过旋转扣件与钢管架连接。斜柱模具的三个分段相互法兰连接，同一分段的各环片相互法兰连接。这些都是常规的连接方式这里不再赘述。
34.本实用新型一种可适应不同使用场景的斜柱模具系统，修建方法包括以下步骤：
35.步骤一：根据斜柱的结构位置，选择分段的拼合方式，根据斜柱的倾斜角度，选择上分段21和下分段23的剖切角度；
36.步骤二：拼合斜柱模具并同时安装纵支杆32；
37.步骤三：绕斜柱模具搭建井字架1并用横连杆31连接井字架1与斜柱模具。
38.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种可适应不同使用场景的斜柱模具系统，包括圆筒状的斜柱模具以及支撑模具的支架；其特征在于：所述斜柱模具由上分段（21）、中分段（22）、以及下分段（23）三个分段首尾相连对接拼合而成，所述支架为围在斜柱模具外的井字架（1）；所述分段由多个绕中轴线均匀排布的环片可拆卸地拼合而成，各分段的环片数量相同且环片接缝上下对齐；所述上分段（21）可拆卸地锚固在井字架（1）上，所述斜柱模具的三个分段相互可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种可适应不同使用场景的斜柱模具系统，其特征在于：每个所述分段由两个、三个、或四个环片拼合而成，所述环片上箍设有加劲肋。3.根据权利要求1所述的一种可适应不同使用场景的斜柱模具系统，其特征在于：所述上分段（21）通过横连杆（31）与井字架（1）连接，所述中分段（22）以及下分段（23）的侧面朝下的部位分别设置有纵支杆（32），所述纵支杆（32）上端可拆卸地锚固在对应的分段侧面，下端顶在基面上。4.根据权利要求3所述的一种可适应不同使用场景的斜柱模具系统，其特征在于：所述上分段（21）一周间隔锚固有耳板，所述上分段（21）通过穿设在耳板上的螺栓与横连杆（31）固定连接；所述中分段（22）以及下分段（23）的侧面朝下的部位分别锚固有耳板；所述中分段（22）以及下分段（23）分别通过穿设在耳板上的螺栓与纵支杆（32）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种可适应不同使用场景的斜柱模具系统，其特征在于：每个耳板上穿设有三个呈品字形排布的螺栓。6.根据权利要求3所述的一种可适应不同使用场景的斜柱模具系统，其特征在于：所述井字架（1）为钢管架，所述横连杆（31）通过旋转扣件与钢管架连接。7.根据权利要求1所述的一种可适应不同使用场景的斜柱模具系统，其特征在于：所述斜柱模具的三个分段相互法兰连接，同一分段的各环片相互法兰连接。

技术总结
本实用新型涉及型模技术领域，公开了一种可适应不同使用场景的斜柱模具系统，包括圆筒状的斜柱模具以及支撑模具的支架；斜柱模具由上分段、中分段、以及下分段三个分段首尾相连对接拼合而成，支架为围在斜柱模具外的井字架；分段由多个绕中轴线均匀排布的环片可拆卸地拼合而成，各分段的环片数量相同且环片接缝上下对齐；上分段可拆卸地锚固在井字架上，斜柱模具的三个分段相互可拆卸连接。本实用新型中，通过将模具分割为上中下三个分段，每个分段又由多个环片拼合而成，可根据各种不同使用场合自由调整拼合方式，从而适应各种不同使用场景，同时每个环片自重较小，方便搬运组装；采用井字架以及纵支杆对模具进行固定，使得模具不易倾倒。不易倾倒。不易倾倒。


技术研发人员：蒋肖航 胡帅 曾庆瑜 吴相楠 曹艳光
受保护的技术使用者：中建一局集团第三建筑有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/6/30