一种高强度爬架网片的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种高强度爬架网片。


背景技术：

2.爬架是指施工现场为方便工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。为了使施工人员作业安全，在爬架外围会安装安全网片，特别是附着式升降爬架，它是沿建筑结构外表面搭设的爬架，以将悬空作业变为架体内部作业。
3.目前爬架网片由于打孔镀锌板和矩形管进行加固，整个装置过程相对繁琐，而且由于镀锌板自身结构强度差，为了避免网片安装过后变形，需要额外安装剪刀撑进行加固，进一步增加了安装工序。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种高强度爬架网片来解决上述传统的爬架网片结构强度差，安装过程繁琐的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高强度爬架网片，包括网板和安装于网板两端部的封板；所述网板内外表面依次形成有多个间隔排布的强化槽；所述强化槽由承载面以及位于承载面两侧的支撑面构成；所述网板的两侧均沿相邻承载面翻折形成有加强管。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述网板为一体冲压成型结构。
8.进一步，所述承载面与支撑面成夹角九十度分布。
9.进一步，所述加强管为三个弯折面以及相邻承载面形成的矩形管状结构。
10.进一步，与承载面相邻的两个弯折面上均开设有多个相匹配的装配孔。
11.进一步，所述封板为加强面以及位于加强面上下两侧的限位面一体成型的c型固定结构。
12.进一步，所述加强面上开设有多个分布于强化槽内的连接孔。
13.进一步，所述高强度爬架网片沿竖直方向布置有多个，相邻两个高强度爬架网片内的加强面通过螺栓固定连接孔。
14.进一步，所述网板板面设置多个贴合承载面的横向加强筋。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型涉及的高强度爬架网片整体结构紧凑，通过直接对网板进行一体冲压成型形成强化槽和加强管，从而保证整个网片具有足够的结构强度，通过封板对两端进行加固，装配后也无需额外安装剪刀撑就可以保证整个架体不会变形，实用性更高。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
18.图3为本实用新型网板的截面示意图；
19.图4为本实用新型图3中b处的放大图；
20.图5为本实用新型封板与网板局部连接示意图；
21.图6为本实用新型封板与网板另一个视角局部连接示意图；
22.图7为本实用新型实施例安装横向加强筋的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、网板，1a、强化槽，101、承载面，102、支撑面，11、加强管，111、弯折面，111a、装配孔，2、封板，21、加强面，21a、连接孔，22、限位面， 3、横向加强筋。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
26.需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语中“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型结构。对于本领域的普通技术人员，可以根据具体情况理解该类术语在本专利中的具体含义。
27.本实用新型实施例如下
28.如图1、图2和图3所示，本实用设计的高强度爬架网片，包括网板1 和安装于网板1两端部的封板2；网板1内外表面依次形成有多个间隔排布的强化槽1a，强化槽1a沿竖直方向延伸。强化槽1a由承载面101以及位于承载面101两侧的支撑面102构成；网板1的两侧均沿相邻承载面101翻折形成有加强管11。上述强化槽1a以及加强管11均为网板1一体冲压成型而成，从而保证整个网片具有足够的结构强度。通过封板2对两端进行加固，装配后也无需额外安装剪刀撑就可以保证整个架体不会变形。
29.具体的，承载面101与支撑面102成夹角九十度分布，支撑面102可完全抵消垂直承载面101板面的结构应力。
30.具体的，参阅图4，加强管11为三个弯折面111以及相邻承载面101 形成的矩形管状结构，为了方便网片固定或横向扩展，与承载面101相邻的两个弯折面111上均开设有多个相匹配的装配孔111a，可预先在网板1上开设装配孔111a后再冲压成矩形管状结构。矩形管状结构与封板2共同构高强度爬架网片的结构外框。
31.其中，参阅图5和图6，封板2为加强面21以及位于加强面21上下两侧的限位面22一体成型的c型固定结构，加强面21和限位面22与接触的承载面101或加强管11焊接相连，c型固定结构起到端部加强作用。为了实现整个网片沿竖直方向进行扩展，加强面21上开设有多个分布于强化槽1a 内的连接孔21a，相邻两个高强度爬架网片内的加强面21通过螺栓固定连接孔21a，以满足不同工况的网片长度需求。
32.如图7所示，为了进一步提升网板1的结构强度，网板1板面设置多个贴合承载面101的横向加强筋3，以抵消网片水平应力。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高强度爬架网片，其特征在于，包括网板(1)和安装于网板(1)两端部的封板(2)；所述网板(1)内外表面依次形成有多个间隔排布的强化槽(1a)；所述强化槽(1a)由承载面(101)以及位于承载面(101)两侧的支撑面(102)构成；所述网板(1)的两侧均沿相邻承载面(101)翻折形成有加强管(11)。2.根据权利要求1所述的高强度爬架网片，其特征在于，所述网板(1)为一体冲压成型结构。3.根据权利要求1所述的高强度爬架网片，其特征在于，所述承载面(101)与支撑面(102)成夹角九十度分布。4.根据权利要求1所述的高强度爬架网片，其特征在于，所述加强管(11)为三个弯折面(111)以及相邻承载面(101)形成的矩形管状结构。5.根据权利要求4所述的高强度爬架网片，其特征在于，与承载面(101)相邻的两个弯折面(111)上均开设有多个相匹配的装配孔(111a)。6.根据权利要求1所述的高强度爬架网片，其特征在于，所述封板(2)为加强面(21)以及位于加强面(21)上下两侧的限位面(22)一体成型的c型固定结构。7.根据权利要求6所述的高强度爬架网片，其特征在于，所述加强面(21)上开设有多个分布于强化槽(1a)内的连接孔(21a)。8.根据权利要求7所述的高强度爬架网片，其特征在于，所述高强度爬架网片沿竖直方向布置有多个，相邻两个高强度爬架网片内的加强面(21)通过螺栓固定连接孔(21a)。9.根据权利要求1所述的高强度爬架网片，其特征在于，所述网板(1)板面设置多个贴合承载面(101)的横向加强筋(3)。

技术总结
本实用新型涉及技术领域，具体为一种高强度爬架网片，包括网板和安装于网板两端部的封板；所述网板内外表面依次形成有多个间隔排布的强化槽；所述强化槽由承载面以及位于承载面两侧的支撑面构成；所述网板的两侧均沿相邻承载面翻折形成有加强管。本实用新型涉及的高强度爬架网片整体结构紧凑，通过直接对网板进行一体冲压成型形成强化槽和加强管，从而保证整个网片具有足够的结构强度，通过封板对两端进行加固，装配后也无需额外安装剪刀撑就可以保证整个架体不会变形，实用性更高。实用性更高。实用性更高。


技术研发人员：方正 秦武 方延春
受保护的技术使用者：湖北山思工程科技有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/6/20