一种伸缩缝防渗漏排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及伸缩缝防渗漏排水技术领域，具体涉及一种伸缩缝防渗漏排水装置。


背景技术：

2.建筑伸缩缝即伸缩缝，是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热胀、冷缩)，使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶(木屋顶除外)等分成两个独立部分，使建筑物或构筑物沿长方向可做水平伸缩。为了确保伸缩缝处的防水性能，常需要在伸缩缝处安装防渗漏排水装置。
3.然而现有的伸缩缝防渗漏排水装置在使用时主要是安装在建筑顶层的伸缩缝底端，导致装置无法对建筑顶层伸缩缝处的雨水导走，从而大大降低了装置对伸缩缝处的防水效果，同时由于装置安装在建筑顶层伸缩缝底端，导致建筑顶层伸缩缝处外露，容易积累灰尘，大大缩短了建筑顶端伸缩缝处的养护周期，提高了建筑顶端伸缩缝处的养护成本，其次，现有的伸缩缝防渗漏排水装置在使用时主要是通过旋拧螺栓的方式来进行安装固定，导致装置的拆卸较为不便，从而大大降低了装置后期检修维护的效率，不便于装置的高效使用。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种伸缩缝防渗漏排水装置，解决了现有的伸缩缝防渗漏排水装置在使用时主要是安装在建筑顶层的伸缩缝底端，导致装置无法对建筑顶层伸缩缝处的雨水导走，从而大大降低了装置对伸缩缝处的防水效果，同时由于装置安装在建筑顶层伸缩缝底端，导致建筑顶层伸缩缝处外露，容易积累灰尘，大大缩短了建筑顶端伸缩缝处的养护周期，提高了建筑顶端伸缩缝处的养护成本，以及现有的伸缩缝防渗漏排水装置在使用时主要是通过旋拧螺栓的方式来进行安装固定，导致装置的拆卸较为不便，从而大大降低了装置后期检修维护的效率，不便于装置的高效使用的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种伸缩缝防渗漏排水装置，包括混凝土基座、弧形凸板、滤板和排水带，所述混凝土基座之间成型有伸缩缝，所述伸缩缝上端两侧对称安装有边板，所述边板之间设置有所述弧形凸板，所述弧形凸板两侧壁上安装有橡胶柱，所述弧形凸板与所述边板之间成型有疏水槽，所述疏水槽顶端安装有所述滤板，所述边板底端之间安装有所述排水带。
8.进一步的，所述弧形凸板采用中间凸两边低的弧形长条状结构，所述弧形凸板与所述橡胶柱粘接。
9.通过采用上述技术方案，所述弧形凸板采用橡胶制成，具有一定弹性，在使用时一
方面通过所述弧形凸板外凸的结构来将雨水导送到所述疏水槽处，以便使得雨水落入到所述排水带中，另一方面利用所述弧形凸板的弹性，能够实现所述伸缩缝在受所述混凝土热胀冷缩作用时的便捷伸缩。
10.进一步的，所述滤板与所述疏水槽通过卡压的方式相连，所述边板上位于所述疏水槽处采用倾斜式结构，所述排水带与所述边板粘接。
11.通过采用上述技术方案，所述滤板能够有效避免外部灰尘进入到所述疏水槽中。
12.进一步的，所述边板底端一侧设置有卡固槽，所述混凝土基座上与所述卡固槽相连处设置有卡台，所述边板上端两侧对称设置有内凹结构的收纳槽，所述收纳槽内安装有隐藏式提柄。
13.通过采用上述技术方案，所述隐藏式提柄能够实现所述边板的便捷拆卸。
14.进一步的，所述卡台成型于所述混凝土基座上，所述卡台与所述卡固槽卡合连接。
15.通过采用上述技术方案，所述卡台与所述卡固槽配合能够实现所述边板的便捷安装。
16.进一步的，所述隐藏式提柄与所述收纳槽转动连接，所述收纳槽成型于所述边板上。
17.通过采用上述技术方案，所述收纳槽内能够实现所述隐藏式提柄在转动提拉后的便捷收整。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决现有的伸缩缝防渗漏排水装置在使用时主要是安装在建筑顶层的伸缩缝底端，导致装置无法对建筑顶层伸缩缝处的雨水导走，从而大大降低了装置对伸缩缝处的防水效果，同时由于装置安装在建筑顶层伸缩缝底端，导致建筑顶层伸缩缝处外露，容易积累灰尘，大大缩短了建筑顶端伸缩缝处的养护周期，提高了建筑顶端伸缩缝处的养护成本的问题，本实用新型通过弧形凸板、滤板、橡胶柱、疏水槽、边板以及排水带的设计，一方面通过使装置安装在建筑顶层的伸缩缝内，来确保雨水由建筑顶层伸缩缝处的排水带导入到外部的排水管中，从而有效避免了伸缩缝处的雨水渗漏到建筑内，提高了装置对伸缩缝处的防水效果，另一方面在滤板的作用下能够避免外部杂质堵塞疏水槽，同时配合弧形凸板对伸缩缝顶端处的遮挡，能够有效避免了外部灰尘在伸缩缝内的累积，延长了伸缩缝的养护周期，节省伸缩缝养护成本；
21.2、为解决现有的伸缩缝防渗漏排水装置在使用时主要是通过旋拧螺栓的方式来进行安装固定，导致装置的拆卸较为不便，从而大大降低了装置后期检修维护的效率，不便于装置的高效使用的问题，本实用新型通过隐藏式提柄、卡台、卡固槽以及收纳槽的设计，使得装置在使用时只需通过拔插的方式便可进行拆卸，有效避免了旋拧螺栓的繁琐操作，方便装置的高效检修维护，确保装置的使用效率。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种伸缩缝防渗漏排水装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型所述一种伸缩缝防渗漏排水装置中a处的放大图。
24.附图标记说明如下：
25.1、隐藏式提柄；2、混凝土基座；3、排水带；4、疏水槽；5、滤板；6、弧形凸板；7、收纳槽；8、卡固槽；9、橡胶柱；10、卡台；11、边板；12、伸缩缝。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.如图1-图2所示，本实施例中的一种伸缩缝防渗漏排水装置，包括混凝土基座2、弧形凸板6、滤板5和排水带3，混凝土基座2之间成型有伸缩缝12，伸缩缝12上端两侧对称安装有边板11，边板11之间设置有弧形凸板6，弧形凸板6采用橡胶制成，具有一定弹性，在使用时一方面通过弧形凸板6外凸的结构来将雨水导送到疏水槽4处，以便使得雨水落入到排水带3中，另一方面利用弧形凸板6的弹性，能够实现伸缩缝12在受混凝土热胀冷缩作用时的便捷伸缩，弧形凸板6两侧壁上安装有橡胶柱9，弧形凸板6与边板11之间成型有疏水槽4，疏水槽4顶端安装有滤板5，边板11底端之间安装有排水带3，排水带3采用柔性防水带制成，排水带3的横截面采用u型结构。
28.如图1-图2所示，本实施例中，弧形凸板6采用中间凸两边低的弧形长条状结构，弧形凸板6与橡胶柱9粘接，滤板5与疏水槽4通过卡压的方式相连，边板11上位于疏水槽4处采用倾斜式结构，排水带3与边板11粘接，滤板5能够有效避免外部灰尘进入到疏水槽4中。
29.如图1-图2所示，本实施例中，边板11底端一侧设置有卡固槽8，混凝土基座上2与卡固槽8相连处设置有卡台10，边板11上端两侧对称设置有内凹结构的收纳槽7，收纳槽7内安装有隐藏式提柄1，隐藏式提柄1能够实现边板11的便捷拆卸，卡台10成型于混凝土基座2上，卡台10与卡固槽8卡合连接，卡台10与卡固槽8配合能够实现边板11的便捷安装，隐藏式提柄1与收纳槽7转动连接，收纳槽7成型于边板11上，收纳槽7内能够实现隐藏式提柄1在转动提拉后的便捷收整。
30.本实施例的具体实施过程如下：使用时首先在建筑顶层的伸缩缝12以及混凝土基座2处按照如图1所示方式依次安装边板11、弧形凸板6以及排水带3，然后便可使得该防渗漏排水装置投入使用，其中在使用过程中，建筑顶层伸缩缝12处的雨水可在弧形凸板6以及疏水槽4作用下被导入到排水带3，以便通过排水带3将伸缩缝12处的水导入到外部排水管中，避免雨水由伸缩缝12处渗漏，同时通过弧形凸板6与滤板5配合，能够有效避免伸缩缝12处积累灰尘，从而延长了伸缩缝12的养护周期，降低了伸缩缝12处的的养护成本，当需要对装置进行检修维护时，只需将隐藏式提柄1转起，并通过提拉隐藏式提边便可实现卡台10与卡固槽8分离，从而实现装置的便捷拆分，以方便装置的便捷检修维护。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。