一种现浇混凝土梁板模板加固组件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种现浇混凝土梁板模板加固组件。


背景技术：

2.钢筋混凝土是房屋重要的构造部位，房屋安全使用时间的长短取决于钢筋混凝土的质量特性；在建筑施工中常常需要现浇混凝土，其支撑模板以及模板的固定或支撑装置为影响混凝土成型的关键之处，它能影响到混凝土成型的质量。
3.目前梁板模板的支撑连接通常采用穿心螺杆穿过相邻两组模板，再把螺母锁紧在螺杆位于模板外侧的两端，从而拉紧模板将其固定，这种方式会出现模板两端伸出一截螺杆的现象，不仅影响美观而且在工人来回走动时挂到衣服，并且螺母位于螺杆的两端会暴露在外，可能会因为外界因素而导致螺母松开，所以模板之间连接不够稳定。
4.因此，有必要提供一种新的现浇混凝土梁板模板加固组件解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对模板之间进行连接加固，不仅提高美观性还可以提高模板之间稳定性的现浇混凝土梁板模板加固组件。
6.本实用新型提供的现浇混凝土梁板模板加固组件包括：支撑模板；
7.长模板，所述长模板设有两组；
8.短模板，所述短模板设有两组；
9.第一连接组件，用于将长模板和短模板固定在支撑模板上的第一连接组件安装在支撑模板与短模板和短模板之间；
10.第二连接组件，用于对长模板和短模板进行连接的第二连接组件安装在长模板和短模板之间；
11.压紧组件，所述压紧组件用于对支撑模板、短模板和短模板进行加固；
12.夹板组件，所述夹板组件用于对长模板和短模板进行夹紧。
13.优选的，所述第一连接组件包括第一螺杆和第一螺母，所述长模板和短模板的底部均设有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁上螺纹连接有第一螺母，所述支撑模板的顶部边缘处设有与第一螺杆相配合的第一螺孔，且所述支撑模板的底部设有与第一螺孔相连通的第一安装槽。
14.优选的，所述第二连接组件包括第二螺杆和第二螺母，所述长模板的两侧边缘处设有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁上螺纹连接有第二螺母，所述短模板的侧壁上设有与第二螺杆相配合的第二螺孔，所述短模板的内壁上还设有与第二螺孔相连通的第二安装槽。
15.优选的，所述第二安装槽的内壁上滑动连接有密封板。
16.优选的，所述支撑模板的顶部边缘处设有多组钢筋柱，所述长模板与短模板的底部分别设有与钢筋柱相配合的第一插槽和第二插槽。
17.优选的，所述压紧组件包括加强筋和第一螺栓，所述加强筋的内部设有三角空腔，所述加强筋的顶部和底部均螺纹连接有第一螺栓。
18.优选的，所述夹板组件包括夹板、压板和第二螺栓，所述夹板设有两组，两组所述夹板的两端均设有滑槽，所述压板滑动连接在滑槽的内部，所述夹板上的滑槽侧壁上螺纹连接有第二螺栓。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的现浇混凝土梁板模板加固组件具有如下有益效果：
20.本实用新型提供一种现浇混凝土梁板模板加固组件，首先把两组长模板和两组短模板通过第一连接组件安装在支撑模板上，然后再通过第二连接组件可以对长模板和短模板进行连接，然后再通过压紧组件可以对长模板和短模板进行一步加固，之后还可以通过夹板组件对长模板和短模板进行夹紧，从而能够对模板之间稳定连接加固，不仅提高美观性还可以提高模板之间稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的现浇混凝土梁板模板加固组件的一种较佳实施例的结构示意图；
22.图2为图1所示的现浇混凝土梁板模板加固组件结构示意图；
23.图3为图1所示的现浇混凝土梁板模板加固组件拆分结构示意图；
24.图4为图1所示的现浇混凝土梁板模板加固组件拆分结构示意图；
25.图5为图1所示的a处放大结构示意图。
26.图中标号：1、支撑模板；11、第一螺孔；12、第一安装槽；2、长模板；21、第一插槽；3、短模板；31、第二螺孔；32、第二安装槽；33、第二插槽；4、第一连接组件；41、第一螺杆；42、第一螺母；5、第二连接组件；51、第二螺杆；52、第二螺母；6、压紧组件；61、加强筋；62、第一螺栓；7、夹板组件；71、夹板；711、滑槽；72、压板；73、第二螺栓；8、钢筋柱；9、密封板。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
29.请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种现浇混凝土梁板模板加固组件，现浇混凝土梁板模板加固组件包括：支撑模板1、长模板2、短模板3、第一连接组件4、第二连接组件5、压紧组件6和夹板组件7，长模板2设有两组，短模板3设有两组，用于将长模板2和短模板3固定在支撑模板1上的第一连接组件4安装在支撑模板1与短模板3和短模板3之间，用于对长模板2和短模板3进行连接的第二连接组件5安装在长模板2和短模板3之间，压紧组件6用于对支撑模板1、短模板3和短模板3进行加固，夹板组件7用于对长模板2和短模板3进行夹紧。
30.需要说明的是：首先把两组长模板2和两组短模板3通过第一连接组件4安装在支撑模板1上，然后再通过第二连接组件5可以对长模板2和短模板3进行连接，然后再通过压
紧组件6可以对长模板2和短模板3进行一步加固，之后还可以通过夹板组件7对长模板2和短模板3进行夹紧，从而能够对模板之间稳定连接加固，不仅提高美观性还可以提高模板之间稳定性。
31.在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图4，第一连接组件4包括第一螺杆41和第一螺母42，长模板2和短模板3的底部均设有第一螺杆41，第一螺杆41的外壁上螺纹连接有第一螺母42，支撑模板1的顶部边缘处设有与第一螺杆41相配合的第一螺孔11，且支撑模板1的底部设有与第一螺孔11相连通的第一安装槽12；
32.第二连接组件5包括第二螺杆51和第二螺母52，长模板2的两侧边缘处设有第二螺杆51，第二螺杆51的外壁上螺纹连接有第二螺母52，短模板3的侧壁上设有与第二螺杆51相配合的第二螺孔31，短模板3的内壁上还设有与第二螺孔31相连通的第二安装槽32；
33.第二安装槽32的内壁上滑动连接有密封板9；
34.需要说明的是：首先把两组长模板2侧壁上的第二螺杆51穿过两组短模板3侧壁上的第二螺孔31插进第二安装槽32中，然后再把第二螺母52旋进第二螺杆51位于第二安装槽32中的外壁上，并使第二螺母52抵进在第二安装槽32的内壁上，从而可以把两组长模板2和两组短模板3连接在一起，之后再把连接好的长模板2和短模板3置于支撑模板1上，让各组第一螺杆41穿过支撑模板1顶部的各组第一螺孔11并插进第一安装槽12中，然后再把第一螺母42旋进第一螺杆41位于第一安装槽12内部的外壁上，并使第一螺母42紧紧的抵住第一安装槽12的内壁，从而又可以将拼接好的长模板2和短模板3紧紧的安装在支撑模板1上，此时便可以对支撑模板1上浇注混凝土，并且通过滑动密封板9可以把第二安装槽32挡住，防止混凝土流到第二安装槽32的内部。
35.在本实用新型的实施例中，请参阅图4，支撑模板1的顶部边缘处设有多组钢筋柱8，长模板2与短模板3的底部分别设有与钢筋柱8相配合的第一插槽21和第二插槽33；
36.需要说明的是：在将拼接好的长模板2和短模板3置于支撑模板1上时，支撑模板1上的钢筋柱8会插进长模板2和短模板3底部的第一插槽21和第二插槽33中，从而可以通过钢筋柱8提高长模板2和短模板3的承重力度。
37.在本实用新型的实施例中，请参阅图2，压紧组件6包括加强筋61和第一螺栓62，加强筋61的内部设有三角空腔，加强筋61的顶部和底部均螺纹连接有第一螺栓62；
38.需要说明的是：当长模板2和短模板3连接好之后，再将各组加强筋61抵在长模板2和短模板3相接触的一侧，然后再转动第一螺栓62向下加强筋61的内侧移动与长模板2的顶壁相抵，从而可以把加强筋61锁紧在长模板2和短模板3的连接处，进一步提高长模板2和短模板3的连接稳定性。
39.在本实用新型的实施例中，请参阅图5，夹板组件7包括夹板71、压板72和第二螺栓73，夹板71设有两组，两组夹板71的两端均设有滑槽711，压板72滑动连接在滑槽711的内部，夹板71上的滑槽711侧壁上螺纹连接有第二螺栓73；
40.需要说明的是：还可以把两组夹板71贴于两组长模板2的外壁上，再把两组压板72插进夹板71上的滑槽711中，此时再转动第二螺栓73向滑槽711的内部旋进，进而可以带动压板72移动与短模板3的侧壁相抵紧，进而能够通过两组夹板71和两组压板72对长模板2和短模板3进行夹紧加固，进一步提高长模板2和短模板3之间的稳定性。
41.本实用新型提供的现浇混凝土梁板模板加固组件的工作原理如下：首先把两组长
模板2侧壁上的第二螺杆51穿过两组短模板3侧壁上的第二螺孔31插进第二安装槽32中，然后再把第二螺母52旋进第二螺杆51位于第二安装槽32中的外壁上，并使第二螺母52抵进在第二安装槽32的内壁上，从而可以把两组长模板2和两组短模板3连接在一起，当长模板2和短模板3连接好之后，再将各组加强筋61抵在长模板2和短模板3相接触的一侧，然后再转动第一螺栓62向下加强筋61的内侧移动与长模板2的顶壁相抵，从而可以把加强筋61锁紧在长模板2和短模板3的连接处，进一步提高长模板2和短模板3的连接稳定性，之后再把连接好的长模板2和短模板3置于支撑模板1上，让各组第一螺杆41穿过支撑模板1顶部的各组第一螺孔11并插进第一安装槽12中，然后再把第一螺母42旋进第一螺杆41位于第一安装槽12内部的外壁上，并使第一螺母42紧紧的抵住第一安装槽12的内壁，从而又可以将拼接好的长模板2和短模板3紧紧的安装在支撑模板1上，而在将拼接好的长模板2和短模板3置于支撑模板1上时，支撑模板1上的钢筋柱8会插进长模板2和短模板3底部的第一插槽21和第二插槽33中，从而可以通过钢筋柱8提高长模板2和短模板3的承重力度，还可以把两组夹板71贴于两组长模板2的外壁上，再把两组压板72插进夹板71上的滑槽711中，此时再转动第二螺栓73向滑槽711的内部旋进，进而可以带动压板72移动与短模板3的侧壁相抵紧，进而能够通过两组夹板71和两组压板72对长模板2和短模板3进行夹紧加固，进一步提高长模板2和短模板3之间的稳定性，此时便可以对支撑模板1上浇注混凝土，并且通过滑动密封板9可以把第二安装槽32挡住，防止混凝土流到第二安装槽32的内部，从而能够对模板之间进行连接加固，不仅提高美观性还可以提高模板之间稳定性。
42.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。