一种兼容性推料旋转机构的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，更具体地说，涉及一种兼容性推料旋转机构。


背景技术：

2.在现有的工厂生产中，输送线作为流水线的重要组成部分，一条高效率的上产输送线可以大大提高该工厂的生产效率，继而提高该工厂的产能和效益，不同的产品需要不同的生产运输线进行输送。
3.在长方体的盒状产品在运输时，例如豆腐盒，现有的输送设备在进行上料时，依然会采用人工上料的方式进行上料，这种上料由人工调整盒子的方向，极大地提高了工厂的生产成本，现设计一种兼容性推料旋转机构对产品的方向进行调整。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种兼容性推料旋转机构，它可以调节产品的方向，进而加快生产线的生产效率。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种兼容性推料旋转机构，包括连接架，所述连接架的下端固定连接有支撑脚结构，所述连接架的上固定连接有支撑连接结构，所述支撑连接结构上设置有控制结构和检测结构，所述检测结构位于控制结构的进料端前方，所述控制结构的内部设置有滑动结构，所述滑动结构位于支撑连接结构的正上方，所述控制结构的上表面固定连接有转向结构。
9.进一步的，所述支撑脚结构包括支撑杆，所述支撑杆和连接架的下表面固定连接，所述支撑杆的下端固定连接有支撑脚，所述支撑脚的两端均固定连接有地脚。
10.进一步的，所述支撑连接结构包括连接板，所述连接板和连接架的内侧面固定连接，所述连接板的外侧面均固定连接有直角连接板，所述直角连接板的上表面固定连接有连接柱和外直角板，所述外直角板位于远离连接架的一端，所述外直角板上固定连接有连接轴，所述连接轴的末端固定连接有限位杆。
11.进一步的，所述控制结构包括支撑板，所述支撑板与连接板的外侧面固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的两端均固定连接有外板，两所述外板之间且位于顶板的正下方设置有滑动杆。
12.进一步的，所述滑动结构包括电动滑块，所述电动滑块与滑动杆滑动连接，所述电动滑块的下端固定连接有滑动直角板，所述滑动直角板的内表面固定连接有限位块，所述限位块的上表面与限位杆距离连接板的高度相同，所述滑动直角板的侧面固定连接有挡板。
13.进一步的，所述转向结构包括气动连接板，所述气动连接板与顶板的上表面固定连接，所述气动连接板远离顶板的一端固定连接有气动装置，所述气动装置的伸缩端固定
连接有升降头。
14.进一步的，所述检测结构包括光电连接杆，所述光电连接杆与外直角板固定连接，所述光电连接杆远离外直角板的一端固定连接有光电感应器。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案设置控制结构和转动结构，通过控制结构将错向产品送至转动结构下方，然后由转向结构控制错向产品进行更正方向，通过转向结构的转向作用，使方向不一的产品保持一致，不仅减少了位于流水线进料端的大量人力调控，大大降低了生产的人力成本，还保证产品的快速生产运输，提高了产品的生产效率。
18.(2)本方案通过在支撑连接结构中设置限位杆，由限位杆限制产品位置，并配合输送进行导向输送产品，使该输送装置避免出现产品堆积重叠的现象，保证该输送带的输送效率。
19.(3)本方案通过设置检测结构和转动结构，使错向产品的方向更正更加精确，保证产品生产的合格率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧视图；
22.图3为本实用新型的支撑连接结构图；
23.图4为本实用新型的控制结构示意图；
24.图5为本实用新型的滑动结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1、连接架；201、支撑杆；202、支撑脚；203、地脚；301、连接板；302、直角连接板；303、连接柱；304、外直角板；305、连接轴；306、限位杆；401、支撑板；402、外板；403、滑动杆；404、顶板；501、电动滑块；502、滑动直角板；503、限位块；504、挡板；601、气动连接板；602、气动装置；603、升降头；701、光电连接杆；702、光电感应器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：
29.请参阅图1-5，一种兼容性推料旋转机构，包括连接架1，连接架1的下端固定连接有支撑脚结构，连接架1的上固定连接有支撑连接结构，支撑连接结构上设置有控制结构和检测结构，检测结构位于控制结构的进料端前方，控制结构的内部设置有滑动结构，滑动结构位于支撑连接结构的正上方，控制结构的上表面固定连接有转向结构，通过控制结构将错向产品送至转动结构下方，然后由转向结构控制错向产品进行更正方向，通过转向结构的转向作用，使方向不一的产品保持一致，不仅减少了位于流水线进料端的大量人力调控，
大大降低了生产的人力成本，还保证产品的快速生产运输，提高了产品的生产效率。
30.参阅图1，支撑脚结构包括支撑杆201，支撑杆201和连接架1的下表面固定连接，支撑杆201的下端固定连接有支撑脚202，支撑脚202的两端均固定连接有地脚203。
31.参阅图2，支撑连接结构包括连接板301，在流水线上连接板301上会设有传送带用来传送产品，连接板301和连接架1的内侧面固定连接，连接板301的外侧面均固定连接有直角连接板302，直角连接板302的上表面固定连接有连接柱303和外直角板304，外直角板304位于远离连接架1的一端，外直角板304上固定连接有连接轴305，连接轴305的末端固定连接有限位杆306，通过在支撑连接结构中设置限位杆306，传送带位于限位杆306与连接板301，由限位杆306限制产品位置，并配合输送进行导向输送产品，使该输送装置避免出现产品堆积重叠的现象，保证该输送带的输送效率。
32.参阅图1与图4，控制结构包括支撑板401，支撑板401与连接板301的外侧面固定连接，支撑板401的上表面固定连接有顶板404，顶板404的两端均固定连接有外板402，两外板402之间且位于顶板404的正下方设置有滑动杆403。
33.参阅图5，滑动结构包括电动滑块501，电动滑块501与滑动杆403滑动连接，电动滑块501的下端固定连接有滑动直角板502，滑动直角板502的内表面固定连接有限位块503，限位块503的上表面与限位杆306距离连接板301的高度相同，滑动直角板502的侧面固定连接有挡板504。
34.参阅图1、图2与图4，转向结构包括气动连接板601，气动连接板601与顶板404的上表面固定连接，气动连接板601远离顶板404的一端固定连接有气动装置602，气动装置602的伸缩端固定连接有升降头603。
35.参阅图2，通过设置检测结构和转动结构，使错向产品的方向更正更加精确，保证产品生产的合格率，检测结构包括光电连接杆701，光电连接杆701与外直角板304固定连接，光电连接杆701远离外直角板304的一端固定连接有光电感应器702。
36.工作原理：在运输产品(豆腐盒)时，产品由两个连接板301上的传送带进行传送，产品顺着限位杆306依次前进，当产品到达控制结构处时，产品被挡板504挡住，然后由光电感应器702开始进行感应，由于产品的场合宽不一致，当被挡住的产品方向正确时光电感应器702不会接收到信号，这时电动滑块501控制滑动直角板502和挡板504来回移动，将产品送至转动结构下方，由于光电感应器702未向转动结构传送信号，所以产品可以安全通过；
37.当产品方向不正确时，产品会挡住光电感应器702放出的红外线，然后被光电感应器702重新接收，进而将信号发送至控制器，这时电动滑块501控制滑动直角板502和挡板504来回移动，将产品送至转动结构下方，然后将后方的产品挡在挡板504后方，当产品来到转动结构下方后，气动装置602将升降头603降下拦住产品，然后产品在下方传送带的作用下绕过升降头603，从而由横向改为竖向，实现方向的改变，完成转向后，升降头603会复位，然后循环此操作完成输送。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。