一种织机传布装置的制作方法

1.本实用新型属于织造装置技术领域，特别是涉及一种织机传布装置。


背景技术：

2.在进行纺织的过程中，为了便于对布料的引导，往往需要对应的传布装置，但是现有的传布装置在使用过程中往往受到结构的限制，导致自身传布的高度和角度不便于调节，从而无法适应不同的传布要求，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种织机传布装置，以解决现有的问题：现有的传布装置在使用过程中往往受到结构的限制，导致自身传布的高度和角度不便于调节，从而无法适应不同的传布要求。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种织机传布装置，包括第一传布辊轮、高度调节传布辊轮结构和角度调节传布辊轮结构，所述高度调节传布辊轮结构的一端固定连接有第一传布辊轮，所述高度调节传布辊轮结构远离第一传布辊轮的一端固定连接有角度调节传布辊轮结构，所述高度调节传布辊轮结构用于配合调节传布的高度，所述角度调节传布辊轮结构用于配合调节传布的角度。
6.进一步地，所述高度调节传布辊轮结构包括调节模块和定位引导模块，所述调节模块的一端的两侧均设置有定位引导模块。
7.进一步地，所述调节模块包括配装基座、电机、第一配导轴和配导杆，所述配装基座的一端通过螺钉固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一配导轴，所述第一配导轴与配装基座内侧转动连接，所述第一配导轴的外侧固定连接有配导杆，所述配导杆的内侧开设有配导槽。
8.进一步地，所述定位引导模块包括限位内装管、升降推杆、推导轴和第二传布辊轮，所述配装基座一端的两侧固定连接有限位内装管，所述限位内装管的内侧滑动连接有升降推杆，所述升降推杆的底端固定连接有推导轴，所述推导轴与配导槽为间隙配合，所述升降推杆的顶端固定连接有第二传布辊轮。
9.进一步地，所述角度调节传布辊轮结构包括搭载定位块、内装引导块、液压活塞缸、齿条和辅助引导架，所述配装基座远离第一传布辊轮的一端焊接有搭载定位块，所述搭载定位块的底端焊接有内装引导块，所述搭载定位块的顶端通过螺钉固定连接有液压活塞缸，所述液压活塞缸的输出端固定连接有齿条，所述齿条与内装引导块的内侧滑动连接，所述内装引导块的一端固定连接有辅助引导架。
10.进一步地，所述角度调节传布辊轮结构还包括齿轮、第二配导轴、角度调节臂和第三传布辊轮，所述辅助引导架的内侧转动连接有第二配导轴，所述第二配导轴的外侧固定连接有齿轮和角度调节臂，所述角度调节臂位于齿轮的两侧，所述齿轮的一端与齿条啮合
连接，所述角度调节臂远离第二配导轴一端的内侧转动连接有第三传布辊轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过高度调节传布辊轮结构的设计，使得装置便于自动化的调节传布辊轮的高度，从而便于调节传布的高度。
13.(2)本实用新型通过角度调节传布辊轮结构的设计，使得装置便于完成对传布辊轮的角度进行便捷调节，大大提高传布的角度调节便捷性。。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构的示意图；
16.图2为本实用新型高度调节传布辊轮结构的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型角度调节传布辊轮结构的连接结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、第一传布辊轮；2、高度调节传布辊轮结构；3、角度调节传布辊轮结构；4、配装基座；5、电机；6、第一配导轴；7、配导杆；8、限位内装管；9、升降推杆；10、推导轴；11、第二传布辊轮；12、搭载定位块；13、内装引导块；14、液压活塞缸；15、齿条；16、辅助引导架；17、齿轮；18、第二配导轴；19、角度调节臂；20、第三传布辊轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-3，一种织机传布装置，包括第一传布辊轮1、高度调节传布辊轮结构2和角度调节传布辊轮结构3，高度调节传布辊轮结构2的一端固定连接有第一传布辊轮1，高度调节传布辊轮结构2远离第一传布辊轮1的一端固定连接有角度调节传布辊轮结构3，高度调节传布辊轮结构2用于配合调节传布的高度，角度调节传布辊轮结构3用于配合调节传布的角度。
22.高度调节传布辊轮结构2包括调节模块和定位引导模块，调节模块的一端的两侧均设置有定位引导模块。
23.调节模块包括配装基座4、电机5、第一配导轴6和配导杆7，配装基座4的一端通过螺钉固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有第一配导轴6，第一配导轴6与配装基座4内侧转动连接，第一配导轴6的外侧固定连接有配导杆7，配导杆7的内侧开设有配导槽。
24.定位引导模块包括限位内装管8、升降推杆9、推导轴10和第二传布辊轮11，配装基座4一端的两侧固定连接有限位内装管8，限位内装管8的内侧滑动连接有升降推杆9，升降推杆9的底端固定连接有推导轴10，推导轴10与配导槽为间隙配合，升降推杆9的顶端固定
连接有第二传布辊轮11。
25.在进行调节第二传布辊轮11的高度，通过控制电机5完成对第一配导轴6进行转矩输出，利用第一配导轴6带动配导杆7完成角度调节，利用配导杆7内侧的配导槽与推导轴10的间隙配合，使得推导轴10在配导杆7的角度变化下，推导升降推杆9在限位内装管8的限位引导下完成滑动位移，从而推导升降推杆9上升，从而完成对第二传布辊轮11的高度调节；
26.角度调节传布辊轮结构3包括搭载定位块12、内装引导块13、液压活塞缸14、齿条15和辅助引导架16，配装基座4远离第一传布辊轮1的一端焊接有搭载定位块12，搭载定位块12的底端焊接有内装引导块13，搭载定位块12的顶端通过螺钉固定连接有液压活塞缸14，液压活塞缸14的输出端固定连接有齿条15，齿条15与内装引导块13的内侧滑动连接，内装引导块13的一端固定连接有辅助引导架16。
27.角度调节传布辊轮结构3还包括齿轮17、第二配导轴18、角度调节臂19和第三传布辊轮20，辅助引导架16的内侧转动连接有第二配导轴18，第二配导轴18的外侧固定连接有齿轮17和角度调节臂19，角度调节臂19位于齿轮17的两侧，齿轮17的一端与齿条15啮合连接，角度调节臂19远离第二配导轴18一端的内侧转动连接有第三传布辊轮20。
28.在调节第三传布辊轮20的角度时，通过控制液压活塞缸14完成对齿条15进行推导，使得齿条15在内装引导块13的内侧滑动位移，利用齿条15与齿轮17的啮合连接，使得齿轮17在齿条15的推导拨动下完成转动，利用齿轮17与第二配导轴18的固定连接，使得第二配导轴18完成转动，利用第二配导轴18的转动带动角度调节臂19完成角度调节，从而推导第三传布辊轮20完成角度调节。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。