一种锂电池运输包装的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池运输技术领域，特别是涉及一种锂电池运输包装。


背景技术：

2.锂电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯及各类电动车领域得到普遍应用。为了保证锂电池的完整性，在运输锂电池时，需要对锂电池进行包装。然而，目前锂电池包装通常用缓冲材料对单个或者多个锂电池进行包装，然后将其置放于纸箱内，最后堆码在卡板上，从而进行运输。传统的锂电池包装需要用到大量的纸箱，成本较高，且纸箱不具备防水功能，很容易造成锂电池损坏。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对传统的锂电池包装需要用到大量的纸箱，成本较高，且纸箱不具备防水功能，很容易造成锂电池损坏的问题，提供一种改善上述缺陷的锂电池运输包装。
4.一种锂电池运输包装，包括：
5.承托组件，具有多个固定位，每一所述固定位用于装载锂电池；及
6.包装膜，包裹所述承托组件与所述承托组件上的各个所述固定位上的锂电池。
7.在其中一个实施例中，所述包装膜为收缩膜。
8.在其中一个实施例中，所述锂电池运输包装还包括卡板，所述承托组件承载于所述卡板上。
9.在其中一个实施例中，所述承托组件包括多个托盘，每一所述托盘具有收纳腔，每一所述收纳腔内具有多个所述固定位；
10.所述多个托盘由下至上堆叠布设，所述包装膜包裹所述多个托盘。
11.在其中一个实施例中，相邻两个所述托盘中，位于顶部的所述托盘上开设有多个避位孔，所述多个避位孔与位于底部的所述托盘内的多个固定位一一对应，装载于所述固定位上的所述锂电池的正负电极均位于所述避位孔内，以通过所述避位孔避开所述托盘。
12.在其中一个实施例中，每一所述托盘的顶部开设有配合部，每一所述托盘的底部开设有定位部，每相邻两个所述托盘之间的所述定位部与所述配合部彼此定位配合。
13.在其中一个实施例中，所述配合部与所述定位部的其中一者为配合凹槽，其中另一者为定位凸起。
14.在其中一个实施例中，所述收纳腔具有敞口，每一所述托盘的所述敞口被其顶部的所述托盘覆盖；
15.所述锂电池运输包装还包括盖板，所述盖板盖设于所述多个托盘中位于最顶端的所述托盘的所述敞口上。
16.在其中一个实施例中，所述盖板上设置有安装部，所述安装部与所述多个托盘中位于最顶端的所述托盘的所述配合部定位配合。
17.在其中一个实施例中，所述承托组件包括第一缓冲件和与所述第一缓冲件相对布
设的第二缓冲件；
18.所述第一缓冲件朝向所述第二缓冲件的一侧具有多个第一固定槽，所述第二缓冲件朝向所述第一缓冲件的一侧具有与多个所述第一固定槽一一对应的多个第二固定槽，每一所述第一固定槽和与之对应的所述第二固定槽之间形成一所述固定位；
19.所述包装膜包裹所述第一缓冲件和所述第二缓冲件。
20.上述锂电池运输包装，承托组件上具有多个固定位，每一固定位用于装载锂电池，以将锂电池收纳在承托组件内。包装膜包裹承托组件与承托组件上的各个固定位上的锂电池。上述锂电池运输包装较传统的包装方式，通过包装膜能够替代传统的纸箱，固定效果更好，并且降低了包装的成本。进一步地，通过包装膜对锂电池进行包裹，还能够使得包裹后的锂电池具有一定的防水能力，避免在运输过程中，由于包装浸水导致的锂电池损坏。
附图说明
21.图1为本实用新型一实施例中一种锂电池运输包装的结构示意图；
22.图2为图1中托盘的结构示意图；
23.图3为图2这个托盘底部的结构示意图；
24.图4为本实用新型另一实施例中一种锂电池运输包装的结构示意图；
25.图5为图4中一种锂电池运输包装在包装完成后的结构示意图。
26.承托组件10，固定位11，收纳腔12；配合部13；定位部14；敞口15；安装部16；托盘17；避位孔18；
27.包装膜20；卡板21；盖板22；锂电池23；第一缓冲件24；第二缓冲件25第二固定槽26。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.参阅图1至图5，本实用新型一实施例提供的一种锂电池运输包装，锂电池运输包装包括：承托组件10和包装膜20。
35.承托组件10上具有多个固定位11，每一固定位11用于装载锂电池23，通过固定位11将锂电池23收纳在承托组件10内。包装膜20包裹承托组件10与承托组件10上的各个固定位11上的锂电池23。上述锂电池运输包装较传统的包装方式，通过包装膜20能够替代传统的纸箱，固定效果更好，并且降低了包装的成本。进一步地，通过包装膜20对锂电池23进行包裹，还能够使得包裹后的锂电池23具有一定的防水能力，避免在运输过程中，由于包装浸水导致的锂电池23损坏。
36.可选地，包装膜20为收缩膜。收缩膜具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，因此主要用于各种产品的销售和运输过程，用来稳固、遮盖和保护产品。通过收缩膜对产品进行包裹，不仅包裹后的外观漂亮，而且收缩膜还能够起到对产品防潮，防尘，防松散的作用。
37.本实用新型提供的一实施例中，参阅图1，承托组件10包括多个托盘17，每一托盘17内形成有用于存放电池的收纳腔12，每一收纳腔12内具有多个固定位11。也就是说，当锂电池23固定在固定位11上时，锂电池23便收纳在收纳腔12内。具体的，固定位11为开设在收纳腔12底部的多个固定槽，锂电池23的一端插入在固定槽内。
38.进一步地，多个托盘17由下至上堆叠布设，如此可以一次性运输多个托盘17。多个托盘17相互堆叠之后，再通过包装膜20包裹多个托盘17，既可以达到对托盘17内锂电池23的防水和防尘，也能够通过包装膜20来对多个托盘17进行固定，防止堆叠后的托盘17散架。
39.更进一步地，参阅图2和图3，相邻两个所述托盘17中，位于顶部的所述托盘17上开设有多个避位孔18，所述多个避位孔18与位于底部的所述托盘17内的多个固定位11一一对应，装载于所述固定位11上的所述锂电池23的正负电极均位于所述避位孔18内，以通过所述避位孔18避开所述托盘17，防止锂电池23的正负电极受力变形。如此，锂电池18上的正负电极通过该锂电池18上方托盘17的避位孔18进行收纳，避免在运输时位于锂电池18上方的托盘17对锂电池18的电极产生挤压和磕碰，造成锂电池18电极的损坏。进一步地，通过避位
孔18还可以防止相邻两个锂电池23的点击在运输过程中相互接触而造成短路。
40.在一些实施例中，每一托盘17的顶部上开设有配合部13，每一托盘17的底部开设有定位部14，当多个托盘17相互堆叠的时候，每相邻两个托盘17之间的定位部14与配合部13彼此定位配合。也就是说，托盘17上的配合部13与位于该托盘17上方的定位部14相互抵接，托盘17上的定位部14与位于该托盘17下方的配合部13相互抵接，如此，多个托盘17相互堆叠的时候，可以通过配合部13与定位部14的卡接可以便于工作人员对托盘17进行堆叠。并且，配合部13与定位部14也可以对堆叠后的多个托盘17进行限位，防止堆叠后的多个托盘17散架。
41.可选地，配合部13为开设在托盘17顶部的配合凹槽，定位部14为托盘17底部伸出的定位凸块。
42.具体到实施例中，为了便于将锂电池23放置在托盘17内，收纳腔12具有敞口15。当多个托盘17相互堆叠的时候，每一托盘17的敞口15被位于托盘17顶部的托盘17所覆盖，如此，多个托盘17相互堆叠，既可以增加一次性运输托盘17的数量，又可以通过托盘17相互进行封存，从而无需对每一个托盘17用包装膜20进行密封，只需对堆叠后的整体用包装膜20进行密封即可，大大节省了所需包装膜20的数量。
43.进一步地，当多个托盘17进行堆叠时，位于多个托盘17中位于最顶端的托盘17没有其余托盘17对该托盘17的敞口15进行封闭。为此，锂电池运输包装还包括盖板22，盖板22盖设于位于多个托盘17中位于最顶端的托盘17的敞口15上，从而完成最顶端的托盘17的封闭。
44.更进一步地，位于最顶端的托盘17由于没有其他的托盘17进行堆叠，因此该托盘17上的配合部13也没有相应的定位部14进行配合。如此，可以在盖板22设置能够与配合部13相互定位配合的安装部16，当盖板22盖设在最顶端的托盘17上时，安装部16抵靠在对应托盘17的配合部13内。从而可以通过配合部13来对盖板22进行定位，从而便于盖板22的安装，并且配合部13能够对盖板22进行限位，防止盖板22产生晃动。
45.可选地，安装部16为伸出盖板22的安装凸块，配合部13为开设在托盘17顶部的配合凹槽。
46.本实用新型的实施例中，锂电池运输包装还包括卡板21，承托组件10承载于卡板21上。在实际的使用过程中，由于多个托盘17相互堆叠之后，重量较大，不便于运输。而将多个托盘17放置在卡板21上，可以很方便地使用叉车对卡板21进行运输。
47.以下结合图1对本实用新型一实施例中的锂电池运输包装的包装过程进行描述：
48.首先，将一个托盘17放置在卡板21上，然后将锂电池23放置在托盘17的收纳腔12中的固定位11上，直至该托盘17内的固定位11全部装有锂电池23。
49.紧接着，将另一个托盘17堆叠在摆满锂电池23的托盘17上，并往该托盘17内放置锂电池23，直至该托盘17同样装满锂电池23。之后重复该步骤，直至锂电池23全部装完或者达到卡板21能够承载的最大重量。
50.最后，将盖板22盖设在最顶部的托盘17上，并用包装膜20将所有托盘17进行包裹，完成对锂电池23的运输包装。
51.本实用新型一实施例中的锂电池运输包装至少具有以下优点：
52.承托组件10上具有多个固定位11，每一固定位11用于装载锂电池23，以将锂电池
23收纳在承托组件10内。包装膜20包裹承托组件10与承托组件10上的各个固定位11上的锂电池23。上述锂电池运输包装较传统的包装方式，通过包装膜20能够替代传统的纸箱，固定效果更好，并且降低了包装的成本。进一步地，通过包装膜20对锂电池23进行包裹，还能够使得包裹后的锂电池23具有一定的防水能力，避免在运输过程中，由于包装浸水导致的锂电池23损坏。
53.本实用新型提供的另一个实施例中，适用于数量较小的锂电池23包装，参阅图4和图5。承托组件10包括第一缓冲件24和与第一缓冲件24相对布设的第二缓冲件25。第一缓冲件24朝向第二缓冲件25的一侧具有多个第一固定槽，第二缓冲件朝向第一缓冲件24的一侧具有与多个第一固定槽一一对应的多个第二固定槽26，每一第一固定槽和与之对应的第二固定槽26之间形成一固定位11。包装膜20包裹第一缓冲件24和第二缓冲件25，以使得锂电池23固定在第一缓冲件24和第二缓冲件25之间，参阅图5所示。
54.在实际的使用过程中，第一缓冲件24和第二缓冲件25通过泡沫等缓冲材料制作而成，当包裹膜20包裹第一缓冲件24和第二缓冲件25后，锂电池23便会固定在第一缓冲件24和第二缓冲件25之间，并通过两个第一缓冲件24和第二缓冲件25为锂电池23提供一定的缓冲能力，从而可以减少对锂电池23在运输过程中受到的振动，防止锂电池23在运输过程中受损。
55.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
56.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，能够做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。