一种地坪漆涂抹小车的制作方法

1.本实用新型涉及地坪漆涂抹设备技术领域，尤其涉及一种地坪漆涂抹小车。


背景技术：

2.环氧树脂具有一定的热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能，环氧树脂地坪漆有耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁的特点，在地下车库、厂房车间的水泥地面有着广泛的应用，地坪漆最早是由德国于1934年发明，主要是由油料、树料、颜色、溶剂等制成，主要分为装饰性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重载地坪漆等。地坪漆由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺制造而组成。地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点，在地坪漆铺设时需要刮平机对地坪漆机进行刮平，防止地坪漆铺设不均，在施工中，温度、施工方式、施工技巧直接影响环氧自流平地坪效果环氧地坪漆在施工过程中，一般通过环氧地坪漆地面涂抹用车来实现环氧地坪漆的涂抹，现有的环氧地坪漆地面涂抹用车在使用时，当环氧地坪漆存放箱内环氧地坪漆需要补充时，不能进行提示，从而不利于环氧地坪漆的涂抹，且操作人员需要经常关注环氧地坪漆的剩余量，增加操作人员的工作难度，且人工刮平的时候，会由于误差导致铲平效果变差，从而影响铺设的整体效果。
3.现有公告号为cn211201083u的实用新型专利公开了一种环氧地坪漆地面涂抹用车，涉及环氧地坪漆施工设备领域，包括底板，所述底板下表面的边角处安装有锁止万向轮，且底板的上表面固定连接有两个对称设置的侧板。
4.上述技术方案提供了一种环氧地坪漆地面涂抹用车，在使用时，随着环氧地坪漆存放箱内环氧地坪漆的减少，弹簧受到的压力减小，使得滑块可以与滑槽的上端内壁接触，即环氧地坪漆存放箱内的环氧地坪漆剩余不多，使得滑块与按压式开关接触，从而点亮警示灯，提示操作人员及时添加环氧地坪漆，减小操作人员的工作难度。但在涂抹时仍需工作人员操作，不能实现自动涂抹，依然耗费人力。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型提供的一种地坪漆涂抹小车在进行地坪漆涂抹时，通过设置漆箱、电机和传动部以及刮平部，实现地坪漆涂抹时的完全自动化，可控化，大大节约了人力。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种地坪漆涂抹小车，包括车架和设置于所述车架上方的漆箱和两个把手，所述漆箱底部开设有出漆口，所述车架上方设置有电机和传动部，所述车架底部设置有两个主动轮和两个从动轮，所述主动轮远离所述从动轮一侧设置有刮平部。
8.通过采用上述技术方案，本装置在使用时，将环氧地坪漆装入漆箱，打开并调节出漆口，使地坪漆均匀下落，然后启动电机，电机通过传动部将动力传送给主动轮，从而带动整个装置直线移动，此时调整刮平部至合适为止，设置于主动轮远离从动轮一侧的刮平部
会将落到地面上的地坪漆刮平，从而实现全自动的地坪漆涂抹，整个直线运动过程无需工作人员介入，即可完成地坪漆的涂抹，且可控地坪漆厚度，实现地坪漆涂抹时的完全自动化，可控化，大大节约了人力。
9.本实用新型进一步设置为：所述传动部包括固设在所述电机输出轴上的皮带轮和转动连接在所述车架上的变速轮，所述皮带轮与所述变速轮之间连接有三角带，所述变速轮同轴固定有第一齿轮，两个所述主动轮同轴固定有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
10.通过采用上述技术方案，可实现小车自动向前运动，完成地坪漆的涂抹。
11.本实用新型进一步设置为：所述出漆口滑移连接有滑板，所述滑板上开设有若干出漆孔，所述出漆孔成排开设且每一排的数量均不相同。
12.通过采用上述技术方案，可通过控制滑板位置控制出漆量，配合刮平部和小车运动速度控制涂抹厚度。
13.本实用新型进一步设置为：所述滑板一侧与所述车架通过弹簧连接，另一侧连接有拉绳，所述拉绳通过滑轮引导至右侧所述把手处，右侧所述把手上设置有固定件。
14.通过采用上述技术方案，可在把手处通过控制滑板位置控制出漆量，配合刮平部和小车运动速度控制涂抹厚度，便于操作。
15.本实用新型进一步设置为：所述固定件包括固设于所述拉绳远离所述滑板一侧的固定扣，右侧所述把手上开设有滑移槽和固定槽，所述固定扣与所述滑移槽滑移连接，所述固定槽间距与所述出漆孔每排间隔一致。
16.通过采用上述技术方案，可在把手处控制滑板位置控制出漆量，配合刮平部和小车运动速度控制涂抹厚度，便于操作。
17.本实用新型进一步设置为：所述刮平部包括转动连接于所述车架底部的刮平板，所述刮平板一侧连接有弹簧，另一侧连接有拉线，所述拉线通过滑轮引导至左侧所述把手处，左侧所述把手上设置有锁定件。
18.通过采用上述技术方案，可在把手处控制刮板离地高度，配合出漆孔和小车运动速度控制涂抹厚度，便于操作。
19.本实用新型进一步设置为：所述锁定件包括开设于左侧所述把手上的走线孔，所述拉线穿过所述走线孔，左侧所述把手上开设有固定孔，所述固定孔与所述走线孔连同，所述固定孔内螺纹连接有固定螺杆。
20.通过采用上述技术方案，可在把手处控制刮板离地高度，配合出漆孔和小车运动速度控制涂抹厚度，便于操作。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)实现全自动的地坪漆涂抹，整个直线运动过程无需工作人员介入，即可完成地坪漆的涂抹，且可控地坪漆厚度，实现地坪漆涂抹时的完全自动化，可控化，大大节约了人力。
23.(2)可在把手处控制滑板位置控制出漆量，配合刮平部和小车运动速度控制涂抹厚度，便于操作。
24.(3)可在把手处控制刮板离地高度，配合出漆孔和小车运动速度控制涂抹厚度，便于操作。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型一个实施例仰视视角整体结构示意图；
27.图3是本实用新型一个实施例中两个把手的结构示意图。
28.附图标记：1、车架；2、漆箱；3、把手；4、出漆口；5、电机；6、传动部；7、主动轮；8、从动轮；9、刮平部；10、皮带轮；11、变速轮；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、滑板；15、出漆孔；16、固定件；17、固定扣；18、滑移槽；19、固定槽；20、刮平板；21、锁定件；22、走线孔；23、固定孔；24、固定螺杆。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
30.参见附图1、附图2，一种地坪漆涂抹小车，包括车架1和设置于所述车架1上方的漆箱2和两个把手3，所述漆箱2底部开设有出漆口4，所述车架1上方设置有电机5和传动部6，所述车架1底部设置有两个主动轮7和两个从动轮8，所述主动轮7远离所述从动轮8一侧设置有刮平部9。所述出漆口4滑移连接有滑板14，所述滑板14上开设有若干出漆孔15，所述出漆孔15成排开设且每一排的数量均不相同。所述滑板14一侧与所述车架1通过弹簧连接，另一侧连接有拉绳，所述拉绳通过滑轮引导至右侧所述把手3处，右侧所述把手3上设置有固定件16。所述固定件16包括固设于所述拉绳远离所述滑板14一侧的固定扣17，右侧所述把手3上开设有滑移槽18和固定槽19，所述固定扣17与所述滑移槽18滑移连接，所述固定槽19间距与所述出漆孔15每排间隔一致。
31.本装置在使用时，将地坪漆装入漆箱2，选择一排合适的出漆孔15，拉动拉绳并使用固定件16固定，使地坪漆均匀下落，然后启动电机5，电机5通过传动部6将动力传送给主动轮7，从而带动整个装置直线移动，此时调整刮平部9至合适为止，设置于主动轮7远离从动轮8一侧的刮平部9会将落到地面上的地坪漆刮平，从而实现全自动的地坪漆涂抹，整个直线运动过程无需工作人员介入，即可完成地坪漆的涂抹，且可控地坪漆厚度，实现地坪漆涂抹时的完全自动化，可控化，大大节约了人力。
32.结合附图2、附图3，所述传动部6包括固设在所述电机5输出轴上的皮带轮10和转动连接在所述车架1上的变速轮11，所述皮带轮10与所述变速轮11之间连接有三角带，所述变速轮11同轴固定有第一齿轮12，两个所述主动轮7同轴固定有第二齿轮13，所述第一齿轮12与所述第二齿轮13啮合。所述刮平部9包括转动连接于所述车架1底部的刮平板20，所述刮平板20一侧连接有弹簧，另一侧连接有拉线，所述拉线通过滑轮引导至左侧所述把手3处，左侧所述把手3上设置有锁定件21。所述锁定件21包括开设于左侧所述把手3上的走线孔22，所述拉线穿过所述走线孔22，左侧所述把手3上开设有固定孔23，所述固定孔23与所述走线孔22连同，所述固定孔23内螺纹连接有固定螺杆24。
33.在本装置使用时，提前根据所需地坪漆厚度，调整刮平板20角度，拉动拉线，使刮平板20转动，调节好刮平板20离地高度后，通过固定螺杆24将拉线固定，从而将刮平板20位置固定，方可进行刮平工作，此时漆箱2中的地坪漆均匀下落到地面上，小车延刮平板20到漆箱2的方向水平运动，刮平板20便可将漆箱2中流下的地坪漆刮平。
34.本实施例的工作原理是：本装置在使用时，将地坪漆装入漆箱2，选择一排合适的
出漆孔15，拉动拉绳并使用固定件16固定，使地坪漆均匀下落，然后启动电机5，电机5通过传动部6将动力传送给主动轮7，从而带动整个装置直线移动，此时调整刮平部9至合适为止，设置于主动轮7远离从动轮8一侧的刮平部9会将落到地面上的地坪漆刮平，从而实现全自动的地坪漆涂抹，整个直线运动过程无需工作人员介入，即可完成地坪漆的涂抹，且可控地坪漆厚度，实现地坪漆涂抹时的完全自动化，可控化，大大节约了人力。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。