一种建筑工程用砂浆混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用砂浆混合装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，而在建筑工程施工中，需要对水泥砂浆进行混合使用，因而市面上出现了一些建筑工程用砂浆混合装置，但是，在对水泥砂浆进行混合时，水泥砂浆容易粘附在搅拌箱的内壁上，而目前，对搅拌箱内壁粘附的水泥砂浆清理不是很方便，从而容易导致水泥砂浆容易凝固在搅拌箱的内壁，因而，长期使用会使搅拌箱内部空间大大缩小，从而降低建筑工程用砂浆混合装置的实用性，砂浆原材料大多数采用人工上料，不够方便快捷，浪费人力。
3.因此，我们提出一种建筑工程用砂浆混合装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用砂浆混合装置，以解决上述背景技术中提出的长期使用会使搅拌箱内部空间大大缩小的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用砂浆混合装置，包括：混合搅拌罐、移动车板、上料装置，所述移动车板上表面安装有混合搅拌罐和上料装置，移动车板的下表面安装有滑动轮；
6.所述混合搅拌罐内设有搅拌腔，搅拌腔底部呈斗状设计，搅拌腔底部设有搅拌轴，搅拌轴贯穿混合搅拌罐的底部，且搅拌轴的下单安装有传动链轮的一端，搅拌轴位于搅拌腔的部分安装有搅拌叶，搅拌叶贴合在混合搅拌罐的内壁上，搅拌叶与搅拌轴之间对称设有支撑杆；
7.混合搅拌罐侧表面安装有驱动电机，驱动电机驱动连接有传动链轮的另一端；
8.搅拌腔底部开设有下料孔，下料孔下端安装有下料阀，下料阀连接有排料盘，混合搅拌罐上表面安装有进料盘；
9.混合搅拌罐上端一侧贯穿有水管，水管上安装有电磁阀，水管的下端安装有喷水头，喷水头位于搅拌叶正上方。
10.优选的，所述上料装置包括转动盘、缆绳、主架、绕线辊，所述转动盘下表面转动连接有固定盘。
11.优选的，所述固定盘固定安装于移动车板的上表面，转动盘通过固定盘与移动车板转动连接。
12.优选的，所述转动盘上表面安装有主架、转动手柄和绕线辊，绕线辊驱动连接有伺服电机，主架与转动盘之间设有下支撑梁。
13.优选的，所述主架上端安装有横梁，横梁与主架之间设有上支撑梁，横梁上安装有
第二转向轮，主架的上部右侧安装有第一转向轮，绕线辊、第二转向轮、第一转向轮上设有缆绳。
14.优选的，所述缆绳的前端安装有吊具，吊具下端安装有两根绳套，绳套的连接处设有插卡开关。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有可以转动的上料装置和搅拌叶，解决长期使用会使搅拌箱内部空间大大缩小的问题，同时便于上料，提高人工效率；
16.1、砂浆原材料基本上是袋装，通过绳套捆绑，并通过插卡开关使绳套快速束紧对接，通过吊具与缆绳吊装，通过电机带动绕线辊转动，拉动缆绳，使袋装原材料上升至进料盘的高度，并通过转动盘转动，使袋装原材料转动至进料盘处，通过进料盘将原材料送入混合搅拌罐内，提高混合搅拌的上料效率；
17.2、通过驱动电机和传动链轮带动搅拌轴转动，使搅拌叶沿着混合搅拌罐内壁进行搅拌，防止材料堆积在混合搅拌罐内壁上，通过电磁阀控制进水量，既起到混合砂浆的作用，也可以对混合搅拌罐进行清洗，混合完成后砂浆通过下料孔排出，有效防止搅拌箱内部空间缩小的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中混合搅拌罐的结构示意图；
20.图3为本实用新型中图2的a处放大图。
21.图中：1、混合搅拌罐；2、移动车板；3、滑动轮；4、缆绳；5、上料装置；6、主架；7、转动手柄；8、绕线辊；9、转动盘；10、固定盘；11、下支撑梁；12、绳套；13、第二转向轮；14、第一转向轮；15、横梁；16、上支撑梁；17、吊具；18、插卡开关；19、排料盘；21、搅拌叶；22、传动链轮；23、搅拌轴；24、驱动电机；25、支撑杆；26、进料盘；27、电磁阀；28、水管；29、喷水头；30、下料孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用砂浆混合装置，包括：混合搅拌罐1、移动车板2、上料装置5，所述移动车板2上表面安装有混合搅拌罐1和上料装置5，移动车板2的下表面安装有滑动轮3；
24.上料装置5包括转动盘9、缆绳4、主架6、绕线辊8，所述转动盘9下表面转动连接有固定盘10，固定盘10固定安装于移动车板2的上表面，转动盘9通过固定盘10与移动车板2转动连接；
25.转动盘9上表面安装有主架6、转动手柄7和绕线辊8，绕线辊8驱动连接有伺服电机，主架6与转动盘9之间设有下支撑梁11，主架6上端安装有横梁15，横梁15与主架6之间设有上支撑梁16，横梁15上安装有第二转向轮13，主架6的上部右侧安装有第一转向轮14，绕
线辊8、第二转向轮13、第一转向轮14上设有缆绳4；
26.缆绳4的前端安装有吊具17，吊具17下端安装有两根绳套12，绳套12的连接处设有插卡开关18；
27.所述混合搅拌罐1内设有搅拌腔，搅拌腔底部呈斗状设计，搅拌腔底部设有搅拌轴23，搅拌轴23贯穿混合搅拌罐1的底部，且搅拌轴23的下单安装有传动链轮22的一端，搅拌轴23位于搅拌腔的部分安装有搅拌叶21，搅拌叶21贴合在混合搅拌罐1的内壁上，搅拌叶21与搅拌轴23之间对称设有支撑杆25；
28.混合搅拌罐1侧表面安装有驱动电机24，驱动电机24驱动连接有传动链轮22的另一端；
29.搅拌腔底部开设有下料孔30，下料孔30下端安装有下料阀，下料阀连接有排料盘19，混合搅拌罐1上表面安装有进料盘26；
30.混合搅拌罐1上端一侧贯穿有水管28，水管28上安装有电磁阀27，水管28的下端安装有喷水头29，喷水头29位于搅拌叶21正上方。
31.工作原理：砂浆原材料基本上是袋装，通过绳套12捆绑，并通过插卡开关18使绳套12快速束紧对接，通过吊具17与缆绳4吊装，通过电机带动绕线辊8转动，拉动缆绳4，使袋装原材料上升至进料盘26的高度，并通过转动盘9转动，使袋装原材料转动至进料盘26处，通过进料盘26将原材料送入混合搅拌罐1内，提高混合搅拌的上料效率；
32.通过驱动电机24和传动链轮22带动搅拌轴23转动，使搅拌叶21沿着混合搅拌罐1内壁进行搅拌，防止材料堆积在混合搅拌罐1内壁上，通过电磁阀27控制进水量，既起到混合砂浆的作用，也可以对混合搅拌罐1进行清洗，混合完成后砂浆通过下料孔30排出。
33.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。