1.本实用新型涉及砖胚模具领域，特别是涉及一种利用污泥制备保温砖的砖坯模具。
背景技术：2.污泥中含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质，任意排入水体将会大量消耗水体中的氧，导致水体水质恶化，严重影响水生物的生存污泥综合利用，是污泥经过处理，以达到减量化、稳定化和无害化，然后加以利用，污泥可以制砖，污泥制砖的方法主要有两种：—种是用干化污泥直接制砖，另—种是用污泥焚烧灰渣制砖，污泥制砖的过程中需要进行挤压定型和烧制；保温砖是一种可替代瓷砖的新型产品。砖块是砌墙用的一种长方体石料，用黏土烧制而成，多为红色，俗称"红砖"，也有青色"青砖"。中国标准粘土砖的尺寸为240
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115
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53mm，这一尺寸的目的是为了保证砖的长宽高之比为4:2:1(包括10mm的灰缝宽度)。
3.保温砖在制作时，需要将原料注入到模具内并将原料压实，形成砖胚，待砖胚凝固后，将砖胚送入烧结炉内进行烧制，形成保温砖，现有技术中，保温砖的砖胚难以从模具内取出，若使用撬动等方式取出砖胚极易损坏砖胚，不方便使用。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够方便将砖胚从模具中取出的利用污泥制备保温砖的砖坯模具。
5.本实用新型的技术方案：一种利用污泥制备保温砖的砖坯模具，包括底座、安装架、活动挡板、分隔板和封堵板；
6.封堵板设置有多个，多个封堵板均设置在底座上，且多个封堵板分别位于底座的两边；分隔板设置有多个，多个分隔板均匀且并排设置在底座上；活动挡板设置有多个，多个活动挡板均匀并排设置；活动挡板与分隔板垂直设置；活动挡板与分隔板滑动连接；活动挡板与底座可拆连接；安装架对称设置有两个，两个安装架分别滑动设置在底座的两边；安装架与底座可拆连接，安装架上设置有用于驱动活动挡板移动的升降机构。
7.优选的，活动挡板的两端均设置有连接槽；升降机构包括丝杆、导轨和升降板；丝杆和导轨均设置有两个；丝杆转动设置在安装架上，导轨设置在安装架上；升降板滑动设置在导轨上，升降板与丝杆螺纹连接；升降板位于连接槽内，升降板与活动挡板卡接且可拆连接；安装架上设置有用于驱动丝杆两个转动的驱动机构。
8.优选的，驱动机构包括驱动电机、减速机构和传动机构；两个丝杆通过传动机构驱动连接；驱动电机设置在减速机构上；减速机构的输出端与其中一个丝杆连接。
9.优选的，减速机构为齿轮减速机构；传动机构为同步带转动机构。
10.优选的，底座上设置有卡接槽；安装架上设置有卡接块；卡接块嵌入设置在卡接槽内，卡接块与底座卡接。
11.优选的，活动挡板的下端和分隔板的上端均设置有配合槽；配合槽位于活动挡板与分隔板的连接处。
12.优选的，底座、活动挡板、分隔板和封堵板上均设置有防粘涂层。
13.优选的，底座的下端设置有脚垫，脚垫设置有多个。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.本实用新型中，在进行制砖时，将多个活动挡板均安装到底座上，且与分隔板配合，从而能够形成多个标准的砖块尺寸的方形槽，向方形槽内注入制砖材料，并压实，从而形成砖块的砖胚，待砖胚凝固后，将安装架安装到底座上，并使升降机构与多个活动挡板连接，通过升降机构能够快速且平稳的将多个活动挡板从底座上拆下，当活动挡板完成与砖胚分离后，拆下安装架，使得升降机构能够与活动挡板分离，从而能够将活动挡板拆下，方便取出砖胚进行烧制，完成对保温砖的制作。
附图说明
16.图1为本实用新型中实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型中实施例的结构爆炸图；
18.图3为本实用新型中实施例的局部结构示意图。
19.附图标记：1、底座；101、卡接槽；2、安装架；201、卡接块；3、活动挡板；301、连接槽；4、分隔板；401、配合槽；5、封堵板；6、升降机构；601、丝杆；602、导轨；603、升降板；7、驱动机构；701、驱动电机；702、减速机构；703、传动机构。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-3所示，本实用新型提出的一种利用污泥制备保温砖的砖坯模具，包括底座1、安装架2、活动挡板3、分隔板4和封堵板5；
22.封堵板5设置有多个，多个封堵板5均设置在底座1上，且多个封堵板5分别位于底座1的两边；分隔板4设置有多个，多个分隔板4均匀且并排设置在底座1上；活动挡板3设置有多个，多个活动挡板3均匀并排设置；活动挡板3与分隔板4垂直设置；活动挡板3与分隔板4滑动连接；活动挡板3与底座1可拆连接；安装架2对称设置有两个，两个安装架2分别滑动设置在底座1的两边；安装架2与底座1可拆连接，安装架2上设置有用于驱动活动挡板3移动的升降机构6。
23.底座1上设置有卡接槽101；安装架2上设置有卡接块201；卡接块201嵌入设置在卡接槽101内，卡接块201与底座1卡接；通过卡接块201卡入到卡接槽101内，从而能够将安装架2安装到底座1上，能够对安装架2进行安装，且方便拆卸。活动挡板3的下端和分隔板4的上端均设置有配合槽401；配合槽401位于活动挡板3与分隔板4的连接处；通过配合槽401使得活动挡板3能够与分隔板4的连接处连接的更加紧密，从而能够保证保温砖的形状。
24.底座1、活动挡板3、分隔板4和封堵板5上均设置有防粘涂层；防粘涂层能够更好的进行脱模操作。底座1的下端设置有脚垫，脚垫设置有多个；脚垫能够使底座1放置的更加平稳。
25.本实施例中，在进行制砖时，将多个活动挡板3均安装到底座1上，且与分隔板4配
合，从而能够形成多个标准的砖块尺寸的方形槽，向方形槽内注入制砖材料，并压实，从而形成砖块的砖胚，待砖胚凝固后，将安装架2安装到底座1上，并使升降机构6与多个活动挡板3连接，通过升降机构6能够快速且平稳的将多个活动挡板3从底座1上拆下，当活动挡板3完成与砖胚分离后，拆下安装架2，使得升降机构6能够与活动挡板3分离，从而能够将活动挡板3拆下，方便取出砖胚进行烧制，完成对保温砖的制作。
26.实施例二
27.如图1-3所示，本实用新型提出的一种利用污泥制备保温砖的砖坯模具，相较于实施例一，本实施例中的活动挡板3的两端均设置有连接槽301；升降机构6包括丝杆601、导轨602和升降板603；丝杆601和导轨602均设置有两个；丝杆601转动设置在安装架2上，导轨602设置在安装架2上；升降板603滑动设置在导轨602上，升降板603与丝杆601螺纹连接；升降板603位于连接槽301内，升降板603与活动挡板3卡接且可拆连接；安装架2上设置有用于驱动丝杆601两个转动的驱动机构7驱动机构7包括驱动电机701、减速机构702和传动机构703；两个丝杆601通过传动机构703驱动连接；驱动电机701设置在减速机构702上；减速机构702的输出端与其中一个丝杆601连接。
28.减速机构702为齿轮减速机构；齿轮减速机构能够有效且简单的降低转速从而能够提高扭矩，能够方便将活动挡板3拆下；传动机构703为同步带转动机构，带传动机构能够远距离传动，从而使得两个丝杆601能够同步转动。
29.本实施例中，驱动电机701通过减速机构702驱动一个丝杆601转动，该丝杆601通过传动机构703驱动另一个丝杆601同步转动，两个丝杆601驱动升降板603移动，导轨602对升降板603进行支撑和导向，在需要将活动挡板3从底座1上拆下时，将升降板603对准连接槽301，将安装架2安装到底座1上，从而使得升降板603能够卡入到连接槽301内，使得升降板603在移动时能够带动活动挡板3移动，从而能够将活动挡板3从底座1上拔出，拔出后，再将升降板603从活动挡板3上拆下。
30.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。