一种高效节能自动化蒸养系统的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土养护装置技术领域，特别涉及一种高效节能自动化蒸养系统。


背景技术：

2.蒸汽养护是混凝土构件预制常用的技术，其优点如下：提升混凝土水化反应速度，促使混凝土强度快速提高，缩短模具的使用周期，避免混凝土的干缩裂缝，提升混凝土的质量，保持稳定的混凝土养护条件，免受气候条件(如冬季寒冷或严寒地区等)的影响等。
3.专利号201410136563.3公布了一种预制混凝土构件蒸养设备，它包括有蒸气供应系统、电子控制系统、软式蒸养罩；蒸气供应系统是在生产车间内按一定的间距系统布置蒸气排放口，电子控制系统包括温、湿度监控核心设备、可控电磁排气阀和蒸养罩内压力保持设备；软式蒸养罩采用塑胶布内部复合轻质保温气密材料。本发明的有益效果是：分布式的蒸气管路系统便捷易用，能够实现厂房内灵活布置构件生产位置；电子控制系统能保证构件蒸养的过程更加规范，蒸养条件更加稳定；软式蒸养罩的保温性能好，更加有利于节约能源；软式蒸养罩的重量轻，更易工人操作；罩内保持一定的压力充盈，使蒸养空间通畅，温度分布更加均衡；在规范构件蒸养条件的情况下，更加经济和有效，有利于构件质量。
4.该一种高效节能自动化蒸养系统存在以下弊端：1、该装置不能够自动的对混凝土构件进行养护导致能耗的使用增加；2、该装置不方便对混凝土构件起料不方便人员使用。为此，我们提出一种高效节能自动化蒸养系统。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种高效节能自动化蒸养系统，通过自动蒸养机构能够自动的对混凝土构件进行养护，能够降低能耗；再通过起料机构方便对混凝土构件进行起料，方便人员使用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种高效节能自动化蒸养系统，包括养护箱，还包括自动蒸养机构，所述养护箱的内侧壁安装有自动蒸养机构，所述自动蒸养机构由混凝土养护机主体、控制器、温度传感器和湿度传感器组合构成，所述养护箱的内侧壁安装有温度传感器，所述养护箱的内侧壁安装有湿度传感器，所述养护箱的顶部安装有控制器，所述养护箱的外侧壁与混凝土养护机主体的输出端通过导管连接。
8.进一步地，还包括起料机构，所述养护箱的内侧壁安装有起料机构，方便对混凝土构件起料。
9.进一步地，所述起料机构由放置板、导轨、电动伸缩杆、起料板、限位槽和限位杆组合构成，所述放置板的外侧壁与养护箱的内侧壁通过导轨连接，所述放置板的内侧壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有起料板，所述起料板的外侧壁安装有限位杆，所述放置板的内侧壁开设有限位槽，且限位杆位于限位槽内，电动伸缩杆推动起料板，
使得起料板能够对混凝土构件推动起料。
10.进一步地，所述养护箱的外侧壁与挡板的外侧壁通过铰链连接，方便对养护箱密封。
11.进一步地，所述温度传感器的输出端和湿度传感器的输出端均与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与混凝土养护机主体的输入端电性连接，方便对混凝土养护机主体进行控制。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、养护箱的内侧壁安装有自动蒸养机构，自动蒸养机构由混凝土养护机主体、控制器、温度传感器和湿度传感器组合构成，养护箱的内侧壁安装有温度传感器，温度传感器用来检测养护箱内的温度，养护箱的内侧壁安装有湿度传感器，湿度传感器检测到养护箱内的湿度，当湿度与温度低于设定值后，由于温度传感器的输出端与湿度传感器的输出端均与控制器的输入端电性连接，从而控制器接收信号后，控制器的输出端与混凝土养护机主体的输入端电性连接，从而混凝土养护机主体进行运转，当温度与湿度到达设定值后，混凝土养护机主体停止运转，能够实现节约能耗；
13.2、养护箱的内侧壁安装有起料机构，起料机构由放置板、导轨、电动伸缩杆、起料板、限位槽和限位杆组合构成，放置板的外侧壁与养护箱的内侧壁通过导轨连接，从而放置板能够在养护箱内移动，混凝土构件放置在放置板的外侧壁，人员对混凝土构件起料时，放置板的内侧壁安装有电动伸缩杆，从而电动伸缩杆推动其输出端的起料板，由于养护箱的内侧壁开设有限位槽，起料板的外侧壁安装有限位杆，限位杆位于限位槽内，从而电动伸缩杆推动起料板，使得限位杆在限位槽内移动，能够对混凝土构件起料，方便人员使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高效节能自动化蒸养系统的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种高效节能自动化蒸养系统的起料机构结构示意图。
16.图3为本实用新型一种高效节能自动化蒸养系统的起料板结构示意图。
17.图中：1、养护箱；2、自动蒸养机构；201、混凝土养护机主体；202、控制器；203、温度传感器；204、湿度传感器；3、挡板；4、起料机构；401、放置板；402、导轨；403、电动伸缩杆；404、起料板；405、限位槽；406、限位杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种高效节能自动化蒸养系统，包括养护箱1，还包括自动蒸养机构2，所述养护箱1的内侧壁安装有自动蒸养机构2，所述自动蒸养机构2由混凝土养护机主体201、控制器202、温度传感器203和湿度传感器204组合构成，所述养护箱1的内侧壁安装有温度传感器203，所述养护箱1的内侧壁安装有湿度传感器204，所述养护箱1的顶部安装有控制器202，所述养护箱1的外侧壁与混凝土养护机主体201的输出端通过导管连接。
20.其中，还包括起料机构4，所述养护箱1的内侧壁安装有起料机构4，方便对混凝土构件起料。
21.其中，所述起料机构4由放置板401、导轨402、电动伸缩杆403、起料板404、限位槽405和限位杆406组合构成，所述放置板401的外侧壁与养护箱1的内侧壁通过导轨402连接，所述放置板401的内侧壁安装有电动伸缩杆403，所述电动伸缩杆403的输出端安装有起料板404，所述起料板404的外侧壁安装有限位杆406，所述放置板401的内侧壁开设有限位槽405，且限位杆406位于限位槽405内，电动伸缩杆403推动起料板404，使得起料板404能够对混凝土构件推动起料。
22.其中，所述养护箱1的外侧壁与挡板3的外侧壁通过铰链连接，方便对养护箱1密封。
23.其中，所述温度传感器203的输出端和湿度传感器204的输出端均与控制器202的输入端电性连接，所述控制器202的输出端与混凝土养护机主体201的输入端电性连接，方便对混凝土养护机主体201进行控制。
24.需要说明的是，本实用新型为一种高效节能自动化蒸养系统，工作时，养护箱1的内侧壁安装有自动蒸养机构2，自动蒸养机构2由混凝土养护机主体201、控制器202、温度传感器203和湿度传感器204组合构成，养护箱1的内侧壁安装有温度传感器203，温度传感器203用来检测养护箱1内的温度，养护箱1的内侧壁安装有湿度传感器204，湿度传感器204检测到养护箱1内的湿度，当湿度与温度低于设定值后，由于温度传感器203的输出端与湿度传感器204的输出端均与控制器202的输入端电性连接，从而控制器202接收信号后，控制器202的输出端与混凝土养护机主体201的输入端电性连接，从而混凝土养护机主体201进行运转，当温度与湿度到达设定值后，混凝土养护机主体201停止运转，能够实现节约能耗，养护箱1的内侧壁安装有起料机构4，起料机构4由放置板401、导轨402、电动伸缩杆403、起料板404、限位槽405和限位杆406组合构成，放置板401的外侧壁与养护箱1的内侧壁通过导轨402连接，从而放置板401能够在养护箱1内移动，混凝土构件放置在放置板401的外侧壁，人员对混凝土构件起料时，放置板401的内侧壁安装有电动伸缩杆403，从而电动伸缩杆403推动其输出端的起料板404，由于养护箱1的内侧壁开设有限位槽405，起料板404的外侧壁安装有限位杆406，限位杆406位于限位槽405内，从而电动伸缩杆403推动起料板404，使得限位杆406在限位槽405内移动，能够对混凝土构件起料，方便人员使用。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；
27.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。