一种圆弧梁加固装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种圆弧梁加固装置。


背景技术：

2.在建筑工程程施工中，经常遇到圆弧形的梁，这些梁施工难度较一般直线形梁大很多，圆弧形的梁支模时，模板需要做成圆弧形，尤其是圆弧梁的侧模板，弧度必须要足够精确，否则浇筑完成的梁很可能弧度不正，与设计不符，有时容易造成返工，增加工程施工成本。
3.然后现有的圆弧梁在施工完成后，可能会因为其它的外界因素，而导致刚刚施工完成的圆弧梁出现一定的不稳定性，从而使得刚刚施工完成的圆弧梁出现碎石脱落的问题。为此，我们设计了一种圆弧梁加固装置，来解决上述中所述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圆弧梁加固装置，通过对弧梁组件、支撑组件、底座组件和加固组件的设计，解决了现有的圆弧梁在施工完成后，可能会因为其它的外界因素，而导致刚刚施工完成的圆弧梁出现一定的不稳定性，从而使得刚刚施工完成的圆弧梁出现碎石脱落的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种圆弧梁加固装置，包括弧梁组件、支撑组件、底座组件和加固组件；所述弧梁组件内顶部卡接设置有支撑组件；所述支撑组件底部卡接设置有底座组件；所述支撑组件相对两侧面均卡接设置有加固组件；
7.所述加固组件包括有加固卡件；所述加固卡件相对两侧面均铰接配合有铰接长板；所述铰接长板底端固定有矩形卡件；所述矩形卡件一侧贯穿滑动配合有拨拉圆杆套架；所述拨拉圆杆套架内壁滑动配合有圆长杆；所述圆长杆周侧面中心位置固定有加固挡板；所述加固挡板与拨拉圆杆套架一侧固定有弹性弹簧。
8.进一步地，所述弧梁组件包括有弧形梁；所述弧形梁内壁固定有弧形板；所述弧形板相对两侧面均固定有若干卡柱台；
9.所述弧形板相对两侧面位于中心位置均固定有圆卡柱；所述圆卡柱与加固卡件卡接，且两者通过螺母螺纹连接。
10.进一步地，所述支撑组件包括有支撑弧形架；所述支撑弧形架外壁开设有台柱卡槽；所述台柱卡槽与卡柱台卡接。
11.进一步地，所述支撑弧形架两端均固定有支撑架；所述支撑架底部螺纹转动有对称的两支撑圆杆；所述支撑架一侧面连通有矩形卡槽；所述矩形卡槽与矩形卡件卡接；
12.所述矩形卡槽内壁开设有加固卡孔，且向外延伸；所述拨拉圆杆套架与加固卡孔滑动配合，且两者卡接。
13.进一步地，所述底座组件包括有底座板架；所述底座板架顶部固定有若干螺纹套
筒；所述螺纹套筒与支撑圆杆螺纹转动配合。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过手动拨动拨拉圆杆套架，在弹性弹簧的弹性作用力下，使得拨拉圆杆套架与加固卡孔之间的卡接滑动配合，并用螺母进行螺纹固定，然后通过矩形卡件与矩形卡槽之间的卡接，台柱卡槽与卡柱台之间的卡接，以及卡柱与加固卡件之间的卡接，并用螺母螺纹连接，使得支撑组件连同着加固组件与弧梁组件卡接，实现了对成形过后的圆弧梁的进一步固定，防止刚成形的圆弧梁出现碎石掉落，提高了圆弧梁的稳定性。
16.2、本实用新型通过支撑架与支撑圆杆之间的螺纹转动配合，以及螺纹套筒与支撑圆杆之间的螺纹转动配合，使得底座组件螺纹连接在支撑组件底部，以此来达到一定的支撑加固效果。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种圆弧梁加固装置的结构示意图。
20.图2为弧梁组件的结构示意图。
21.图3为弧梁组件的仰视图。
22.图4为支撑组件的结构示意图。
23.图5为底座组件的结构示意图。
24.图6为加固组件的结构示意图。
25.图7为图6中a处的放大示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1-弧梁组件，101-弧形梁，102-弧形板，103-卡柱台，104-圆卡柱，2-支撑组件，201-支撑弧形架，202-台柱卡槽，203-支撑架，204-支撑圆杆，205-矩形卡槽，206-加固卡孔，3-底座组件，301-底座板架，302-螺纹套筒，4-加固组件，401-加固卡件，402-铰接长板，403-矩形卡件，404-拨拉圆杆套架，405-圆长杆，406-加固挡板，407-弹性弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-7，本实用新型为一种圆弧梁加固装置，包括弧梁组件1、支撑组件2、底座组件3和加固组件4；弧梁组件1内顶部卡接设置有支撑组件2；支撑组件2底部卡接设置有底座组件3；支撑组件2相对两侧面均卡接设置有加固组件4；
30.加固组件4包括有加固卡件401；加固卡件401相对两侧面均铰接配合有铰接长板
402；铰接长板402底端固定有矩形卡件403；矩形卡件403一侧贯穿滑动配合有拨拉圆杆套架404；拨拉圆杆套架404内壁滑动配合有圆长杆405；圆长杆405周侧面中心位置固定有加固挡板406；加固挡板406与拨拉圆杆套架404一侧固定有弹性弹簧407；当圆弧梁成形过后，通过手动拨动拨拉圆杆套架404，在弹性弹簧407的弹性作用力下，使得拨拉圆杆套架404在圆长杆405周侧面滑动，使得拨拉圆杆套架404与加固卡孔206之间的卡接滑动配合，并用螺母进行螺纹固定，然后通过矩形卡件403与矩形卡槽205之间的卡接，台柱卡槽202与卡柱台103之间的卡接，以及圆卡柱104与加固卡件401之间的卡接，并用螺母螺纹连接，使得支撑组件2连同着加固组件4与弧梁组件1卡接，实现了对成形过后的圆弧梁的进一步固定，防止刚成形的圆弧梁出现碎石掉落，提高了圆弧梁的稳定性。
31.其中，弧梁组件1包括有弧形梁101；弧形梁101内壁固定有弧形板102；弧形板102相对两侧面均固定有若干卡柱台103；
32.弧形板102相对两侧面位于中心位置均固定有圆卡柱104；圆卡柱104与加固卡件401卡接，且两者通过螺母螺纹连接；通过圆卡柱104与加固卡件401之间的卡接，并用螺母螺纹连接，使得加固组件4卡接与弧梁组件1卡接，以便对圆弧梁进行进一步的支撑固定，提高了圆弧梁的稳定性。
33.其中，支撑组件2包括有支撑弧形架201；支撑弧形架201外壁开设有台柱卡槽202；台柱卡槽202与卡柱台103卡接；通过台柱卡槽202与卡柱台103之间的卡接，使得支撑组件2卡接在弧梁组件1，以便对圆弧梁进行进一步的支撑固定。
34.其中，支撑弧形架201两端均固定有支撑架203；支撑架203底部螺纹转动有对称的两支撑圆杆204；支撑架203一侧面连通有矩形卡槽205；矩形卡槽205与矩形卡件403卡接；
35.矩形卡槽205内壁开设有加固卡孔206，且向外延伸；拨拉圆杆套架404与加固卡孔206滑动配合，且两者卡接；通过矩形卡槽205与矩形卡件403之间的卡接，并通过拨拉圆杆套架404与加固卡孔206之间的滑动配合和卡接，使得加固组件4卡接在支撑组件2上，以便对圆弧梁进行进一步的支撑固定。
36.其中，底座组件3包括有底座板架301；底座板架301顶部固定有若干螺纹套筒302；螺纹套筒302与支撑圆杆204螺纹转动配合；通过螺纹套筒302与支撑圆杆204之间的螺纹转动配合，使得底座组件3螺纹连接在支撑组件2底部，以此来达到一定的支撑效果。
37.本实施例的工作原理为：
38.当弧形梁成形过后，通过手动拨动拨拉圆杆套架404，在弹性弹簧407的弹性作用力下，使得拨拉圆杆套架404在圆长杆405周侧面滑动，通过拨拉圆杆套架404与加固卡孔206之间的卡接滑动配合，并用螺母进行螺纹固定，然后通过矩形卡件403与矩形卡槽205之间的卡接，台柱卡槽202与卡柱台103之间的卡接，以及圆卡柱104与加固卡件401之间的卡接，并用螺母螺纹连接，使得支撑组件2连同着加固组件4与弧梁组件1卡接，实现了对成形过后的圆弧梁的进一步固定，防止刚成形的圆弧梁出现碎石掉落，提高了圆弧梁的稳定性；通过支撑架203与支撑圆杆204之间的螺纹转动配合，以及螺纹套筒302与支撑圆杆204之间的螺纹转动配合，使得底座组件3螺纹连接在支撑组件2底部，以此来达到一定的支撑加固效果。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。