一种混凝土构件模板夹具的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土模板安装技术领域，特别是涉及一种混凝土构件模板夹具。


背景技术：

2.我国在门边及窗边构造柱、导墙等混凝土构件的模板支设中，多采用顶撑的方式对混凝土构件模板进行加固，场地狭窄的部位施工非常不便，存在较大的局限性，工作量相对投入较大，且经常出现未顶牢固，导致模板涨模，费工废料，耽误施工进度，部分工程工地的木工采用木方自制的加固夹，虽然解决了顶撑方式对场地的要求，但自制的加固夹对材料浪费严重，且加固效果并未得到有效改善，未从根本上解决门边及窗边构造柱、导墙等混凝土构件的模板加固的问题。
3.亟需一种标准化的混凝土构件模板的夹具，适用于多种场地、多种情况的混凝土构件加固工作，能够多次周转使用，降低成本，并且防止涨模，保证工程质量及表观质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种混凝土构件模板夹具，以解决上述现有技术存在的问题，能够适用于多种场地、多种情况的混凝土构件加固工作，能够多次周转，加固更加牢靠，减少涨模的发生。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
6.本实用新型提供一种混凝土构件模板夹具，包括：两根钢夹架、导向件、锁紧件和固定夹，分别用于置于构件模板的两侧；两根所述钢夹架均能够移动地设置于所述导向件上并能够在所述导向件上相互靠近或远离；所述锁紧件用于与所述导向件连接并能够限制两根所述钢夹架向互相远离的方向移动；所述固定夹与所述钢夹架活动连接，所述固定夹能够在所述钢夹架上向所述构件模板方向移动至与构件模板接触并能够保持移动后的位置。
7.优选的，所述导向件包括至少一个导向螺杆，所述锁紧件包括至少两个锁紧螺母，各所述导向螺杆分别穿过两个所述钢夹架，各所述导向螺杆伸出于两个所述钢夹架的两端上分别螺纹连接有两个所述锁紧螺母。
8.优选的，所述导向螺杆的数量为两个，各所述导向螺杆平行设置。
9.优选的，远离所述构件模板的所述导向螺杆与所述钢夹架远离所述构件模板的端面的距离为4～6cm，两个所述导向螺杆的间距为14～16cm。
10.优选的，各所述钢夹架上均设置有一个所述固定夹，两个所述固定夹对应设置。
11.优选的，所述固定夹包括螺栓和夹片，所述螺栓与所述夹片固定连接，所述钢夹架上设置有螺纹孔，所述螺栓穿过所述螺纹孔与所述钢夹架螺纹连接，所述夹片用于与所述构件模板接触并限制所述构件模板向所述夹片的方向移动。
12.优选的，所述螺栓远离所述夹片的一端固定设置有把手。
13.优选的，所述夹片为8cm
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8cm的方形金属板。
14.优选的，所述钢夹架为方形管。
15.优选的，所述钢夹架的长度为35～45cm，所述方形管的截面为4cm
×
4cm。
16.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
17.本实用新型提供一种混凝土构件模板夹具，包括：两个钢夹架、收紧装置和固定夹，安装在拼装好模板的构件上，首先通过调整收紧装置使夹具固定在模板上，待夹具固定完成后，调整紧固架，对模板进行加固，此夹具操作简单，使用过程中对工作面要求极低，适用于多种场地、多种情况的混凝土构件加固工作，由于使用的是钢夹架，能够多次周转使用，降低成本，进一步的通过收紧装置和固定夹多道加固措施能够有效的对混个凝土构件模板进行加固，并且防止涨模，保证工程质量及表观质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的混凝土构件模板夹具的结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的混凝土构件模板夹具处于使用状态的结构示意图；
21.图中：1-钢夹架；2-导向螺杆；3-锁紧螺母；4-固定架；5-夹片；6-螺杆；7-把手；8-构件模板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型的目的是提供一种混凝土构件模板夹具，以解决上述现有技术存在的问题，能够适用于多种场地、多种情况的混凝土构件加固工作，能够多次周转，加固更加牢靠，减少涨模的发生。
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.本实用新型提供一种混凝土构件模板夹具，如图1～2所示，包括：两根钢夹架1、导向件、锁紧件和固定夹4，分别用于置于构件模板8的两侧；两根钢夹架1均能够移动地设置于导向件上并能够在导向件上相互靠近或远离；锁紧件用于与导向件连接并能够限制两根钢夹架1向互相远离的方向移动；固定夹4与钢夹架1活动连接，固定夹4能够在钢夹架1上向构件模板8方向移动至与构件模板8接触并能够保持移动后的位置，此夹具操作简单，使用过程中对工作面要求极低，适用于多种场地、多种情况的混凝土构件加固工作，由于使用的是钢夹架1，能够多次周转使用，降低成本，进一步的通过收紧装置和固定夹4多道加固措施能够有效的对混个凝土构件模板8进行加固，并且防止涨模，保证工程质量及表观质量。
26.在一个优选的实施例中，导向件包括至少一个导向螺杆2，锁紧件包括至少两个锁紧螺母3，各导向螺杆2分别穿过两个钢夹架1，各导向螺杆2伸出于两个钢夹架1的两端上分别螺纹连接有两个锁紧螺母3，转动锁紧螺母3就能够完成对钢夹架11与构件模板8夹紧，转动锁紧螺母3操作简单，使用过程中对工作面要求极低，适用于多种场地、多种情况的混凝土构件加固工。
27.在一个优选的实施例中，导向螺杆2的数量为两个，各导向螺杆2平行设置，两个或者两个以上的导向螺杆2能够在使用时使两个钢夹架1之间维持平行更加稳定。
28.在一个优选的实施例中，远离构件模板的导向螺杆2与钢夹架1远离构件模板8的端面的距离为4～6cm，两个导向螺杆2的间距为14～16cm。
29.在一个优选的实施例中，两个钢夹架1上均设置有一个固定夹4，两个固定夹4对应设置，通过多个固定夹4对构件模板8进行加固，能够使加固效果更加牢靠，防止涨模。
30.在一个优选的实施例中，固定夹4包括螺栓和夹片5，螺栓与夹片5固定连接，钢夹架1上设置有螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔与钢夹架1螺纹连接，夹片5用于与构件模板8接触并限制构件模板8向夹片5的方向移动，通过转动螺栓从而调整夹片5从而对构件模板8进行加固，能够对构件模板8的垂直平整进行调整，从而达到更好的成型效果，并且夹具一端定过固定夹4，另一端通过螺杆6和螺母对钢夹架1和构件模板8进行夹紧，能够使加固更加稳定。
31.在一个优选的实施例中，螺栓远离夹片5的一端固定设置有把手7，使用把手7能够更加方便的转动螺杆6，从而调整夹片5进行加固。
32.在一个优选的实施例中，夹片5为8cm
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8cm的方形金属板，金属板与构件模板8的结构面积大，在浇筑过程中不会对构件模板8造成破坏。
33.在一个优选的实施例中，钢夹架1为方形管，方形管与构件模板8的接触面积大，能够避免与方形管接触的构件发生变形。
34.在一个优选的实施例中，钢夹架1的长度为35～45cm，方形管的截面为4cm
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4cm。
35.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。