一种快拆式复合隔音模块结构的制作方法

1.本实用新型涉及隔音模块结构技术领域，具体为一种快拆式复合隔音模块结构。


背景技术：

2.隔音模块结构是一种具有隔音功能的隔音板，物体都有固有共振频率，接近物体共振频率的声音，隔音模块结构的隔音效率显著降低，传统复合隔音模块结构成本较高，结构较为复杂，不便运输，市场上有一些隔音板是在两块板之间安装橡胶层、减振材料或隔音毡等做成的，采用这种方法，在短期里可以在一定程度上提高隔音效果，但是其隔音效果会随着时间而逐渐降低，并且不具备快拆结构，不方便对隔音模块进行快速拆卸，不能进行重复拼装使用，使用不便。
3.为此，本实用新型提供一种快拆式复合隔音模块结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种快拆式复合隔音模块结构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过固定件、安装件、隔音钢板和隔音棉能够对噪音进行阻隔和吸收，能够提高该结构的隔音效果，并且方便对安装件和固定件进行快速拆装，使用方便。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种快拆式复合隔音模块结构，包括安装件、固定件、快拆结构、隔音钢板和隔音棉，所述安装件的四角对应位置处通过弹簧活动安装有挤压杆，所述固定件通过快拆结构固定安装在安装件的另一侧，所述快拆结构包括长杆和活动杆，所述固定件的四角的对应位置处固定安装有长杆，所述长杆的一端的内部限位滑动安装有卡杆，对应位置的所述卡杆的中线与挤压杆的中心在同一直线上，所述长杆的内部限位滑动安装有活动杆，所述安装件和固定件之间固定安装有隔音钢板和隔音棉，所述隔音钢板的内部开设有真空仓，所述活动杆的一侧固定安装有铁杆，所述活动杆的一端与卡杆接触。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装件的一侧对应位置开设有安装孔。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔音棉固定安装在固定件的内部。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔音钢板固定安装在安装件的内部。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔音钢板的一侧等距开设有反射槽，所述反射槽的形状为弧形，所述反射槽设置在隔音钢板和安装件之间。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述长杆的一侧固定安装有强磁铁，所述铁杆活动安装在强磁铁的一侧。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型一种快拆式复合隔音模块结构通过快拆结构方便对固定件和安装件进行快速拆装，操作简单，使用方便，通过隔音钢板和隔音棉能够提高该结构的隔音效率，隔音钢板的一侧开设有反射槽能够反射部分噪音，隔音钢板的内部
开设有真空仓，能够阻断噪音传播，操作简单，使用方便，实用性高。
附图说明
12.图1为本实用新型一种快拆式复合隔音模块结构结构图；
13.图2为本实用新型一种快拆式复合隔音模块结构剖面图；
14.图3为本实用新型一种快拆式复合隔音模块结构图2中a处放大图；
15.图中：1、安装件；2、固定件；3、快拆结构；4、安装孔；5、隔音钢板；6、隔音棉；7、反射槽；8、真空仓；9、长杆；10、活动杆；11、卡杆；12、挤压杆；13、弹簧；14、强磁铁。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种快拆式复合隔音模块结构，包括安装件1、固定件2、快拆结构3、隔音钢板5和隔音棉6，所述安装件1的四角对应位置处通过弹簧13活动安装有挤压杆12，所述固定件2通过快拆结构3固定安装在安装件1的另一侧，所述快拆结构3包括长杆9和活动杆10，所述固定件2的四角的对应位置处固定安装有长杆9，所述长杆9的一端的内部限位滑动安装有卡杆11，对应位置的所述卡杆11的中线与挤压杆12的中心在同一直线上，所述长杆9的内部限位滑动安装有活动杆10，所述安装件1和固定件2之间固定安装有隔音钢板5和隔音棉6，所述隔音钢板5的内部开设有真空仓8，所述活动杆10的一侧固定安装有铁杆，所述活动杆10的一端与卡杆11接触，方便对固定件2进行快拆，操作简单，使用方便。
18.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装件1的一侧对应位置开设有安装孔4，方便对安装件1进行固定和安装。
19.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔音棉6固定安装在固定件2的内部，方便吸收噪音。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔音钢板5固定安装在安装件1的内部、能够对噪音进行阻断。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔音钢板5的一侧等距开设有反射槽7，所述反射槽7的形状为弧形，所述反射槽7设置在隔音钢板5和安装件1之间，方便对噪音进行反射。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述长杆9的一侧固定安装有强磁铁14，所述铁杆活动安装在强磁铁14的一侧，方便对活动杆10进行固定。
23.在使用该快拆式复合隔音模块结构时，通过安装孔4和螺栓将安装件1固定安装在合适的位置，按照顺序将多个安装件1进行固定安装，取隔音钢板5将其安装在安装件1的内部，使得反射槽7朝向安装件1，在固定件2的内部安装隔音棉6，向外侧拉动活动杆10，活动杆10带动铁杆在长杆9的内部滑动，铁杆与强磁铁14分离，活动杆10的一端固定安装有磁铁，向长杆9的内部按压卡杆11，通过磁铁将卡杆11与活动杆10进行吸附，将固定件2盖在安装件1的外侧，隔音棉6较厚，通过隔音棉6挤压隔音钢板5，长杆9的一端插入安装件1的内部，向内侧推动活动管10，活动杆10的一端挤压卡杆11，卡杆11的一端与挤压杆12接触并挤
压挤压杆12，挤压杆12压缩弹簧13，卡杆11卡进安装件1的内部，此时铁杆与强磁铁14接触，对活动杆10进行固定，需要拆卸时，向外侧拉动活动杆10，活动杆10带动铁杆使其与强磁铁14分离，卡杆11的一侧无阻挡物，卡杆11在挤压杆12和弹簧13的挤压下进入长杆9的内部，向取下固定件2，该快拆式复合隔音模块结构通过快拆结构3方便对固定件2和安装件1进行快速拆装，操作简单，使用方便，通过隔音钢板5和隔音棉6能够提高该结构的隔音效率，隔音钢板5的一侧开设有反射槽7能够反射部分噪音，隔音钢板5的内部开设有真空仓8，能够阻断噪音传播，操作简单，使用方便，实用性高。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种快拆式复合隔音模块结构，包括安装件(1)、固定件(2)、快拆结构(3)、隔音钢板(5)和隔音棉(6)，其特征在于，所述安装件(1)的四角对应位置处通过弹簧(13)活动安装有挤压杆(12)，所述固定件(2)通过快拆结构(3)固定安装在安装件(1)的另一侧，所述快拆结构(3)包括长杆(9)和活动杆(10)，所述固定件(2)的四角的对应位置处固定安装有长杆(9)，所述长杆(9)的一端的内部限位滑动安装有卡杆(11)，对应位置的所述卡杆(11)的中线与挤压杆(12)的中心在同一直线上，所述长杆(9)的内部限位滑动安装有活动杆(10)，所述安装件(1)和固定件(2)之间固定安装有隔音钢板(5)和隔音棉(6)，所述隔音钢板(5)的内部开设有真空仓(8)，所述活动杆(10)的一侧固定安装有铁杆，所述活动杆(10)的一端与卡杆(11)接触。2.根据权利要求1所述的一种快拆式复合隔音模块结构，其特征在于：所述安装件(1)的一侧对应位置开设有安装孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种快拆式复合隔音模块结构，其特征在于：所述隔音棉(6)固定安装在固定件(2)的内部。4.根据权利要求1所述的一种快拆式复合隔音模块结构，其特征在于：所述隔音钢板(5)固定安装在安装件(1)的内部。5.根据权利要求1所述的一种快拆式复合隔音模块结构，其特征在于：所述隔音钢板(5)的一侧等距开设有反射槽(7)，所述反射槽(7)的形状为弧形，所述反射槽(7)设置在隔音钢板(5)和安装件(1)之间。6.根据权利要求1所述的一种快拆式复合隔音模块结构，其特征在于：所述长杆(9)的一侧固定安装有强磁铁(14)，所述铁杆活动安装在强磁铁(14)的一侧。

技术总结
本实用新型提供一种快拆式复合隔音模块结构，包括安装件、固定件、快拆结构、隔音钢板和隔音棉，所述安装件的四角对应位置处通过弹簧活动安装有挤压杆，所述固定件通过快拆结构固定安装在安装件的另一侧，该快拆式复合隔音模块结构通过快拆结构方便对固定件和安装件进行快速拆装，操作简单，使用方便，通过隔音钢板和隔音棉能够提高该结构的隔音效率，隔音钢板的一侧开设有反射槽能够反射部分噪音，隔音钢板的内部开设有真空仓，能够阻断噪音传播，操作简单，使用方便，实用性高。实用性高。实用性高。


技术研发人员：雷建东 蒋韬 蒋超
受保护的技术使用者：广州建声声学装饰工程有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2023/1/16