一种钢结构支撑柱脚扣件的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构支撑柱脚扣件。


背景技术：

2.钢结构支撑架在进行连接安装时往往会由较多的立杆和横杆进行连接固定组成，而横杆和立杆之间的连接安装则需要使用到钢结构支撑柱脚扣件。
3.现有的钢结构支撑柱脚扣件往往通过管形结构套设从立杆的端面套入进行固定和连接使用，这使得在已经进行一定连接搭建的钢结构支撑架立柱上增加连接时不方便装设钢结构支撑柱脚扣件，为此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构支撑柱脚扣件，解决了现有技术下在已经进行一定连接搭建的钢结构支撑架立柱上增加连接时不方便装设钢结构支撑柱脚扣件的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构支撑柱脚扣件，包括套设于立杆外侧的立杆套壳，两组所述立杆套壳对称分布且相向侧相互贴合接触，两组所述立杆套壳之间围合形成被立杆穿过的立柱槽，每组所述立杆套壳的外侧壁上均固设有若干组沿其高度方向等间距分布的交叉环，且分处于两组立杆套壳并相邻的两组交叉环纵向堆叠分布，每组所述交叉环的表面均开设有纵向贯穿交叉环的中心孔和边孔，且分处于多组所述交叉环上的中心孔同轴分布，每组所述交叉环表面开设的两组边孔均被中心孔分隔并间距分布，且分处于两组立杆套壳上的交叉环表面相邻边孔之间同轴分布，多组所述中心孔均被转轴穿过，且多组交叉环均与转轴之间转动连接，同轴分布的若干组边孔均被双头螺杆穿过，且双头螺杆的两端均螺纹套设有螺母。
8.优选的，所述立杆套壳的顶部和底部均固设有半圆环形的端壳，位于双头螺杆两端的螺母相向侧分别与相邻端壳之间贴合接触，同轴分布的两组端壳之间设置有若干组与之焊接固定的焊接环，且焊接环背向立杆套壳的一侧同轴固设有横杆套壳。
9.优选的，所述端壳的顶部开设有一组贯穿端壳的避让槽，且避让槽于多组中心孔之间同轴分布，所述避让槽设置为直径与中心孔直径相等的半圆形。
10.优选的，所述端壳的外径大于立杆套壳的外径，且端壳的内径与立杆套壳的内径相等。
11.优选的，所述立杆套壳的内侧壁上覆设有一层将其内侧壁覆盖的止动垫，且横杆套壳的内腔中粘设有一层将其内壁覆盖的止动垫。
12.优选的，所述端壳被双头螺杆贯穿处的直径小于螺母的宽度或长度，且螺母与端壳之间设置有被双头螺杆贯穿的垫片。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构支撑柱脚扣件，具备以下有益效果：
15.1、该钢结构支撑柱脚扣件，通过两组立杆套壳之间的对称分布，以及两组立杆套壳外侧均装设有能够被转轴穿过并与之转动连接的交叉环，从而使得两组立杆套壳便于偏转打开在立柱的外侧进行套设，从而使得装置在进行连接使用时操作较为方便，通过双头螺杆能够穿过立杆套壳和与之相连接的端壳，以及双头螺杆于螺母之间的螺纹配合，从而使得装置方便锁紧固定在所需位置进行连接使用。
16.2、该钢结构支撑柱脚扣件，通过端壳与螺母之间的尺寸配合，使得双头螺杆与螺母锁紧固定并使得螺母贴合接触端壳后能够限制其位置，从而使得多组交叉环之间的连接固定较为稳定，通过螺母与端壳之间设置有被双头螺杆穿过的垫片，从而能够利用其与端壳之间的摩擦阻力减少螺母的误转动松动。
17.3、该钢结构支撑柱脚扣件，通过两组端壳之间焊接环的焊接固定，以及焊接环背向立杆套壳的一侧横杆套壳的装设，使得装置在使用时方便调节所需的横杆的安装位置和朝向，提高了装置连接使用的方便性，通过端壳与立杆套壳之间的形状和尺寸配合，使得装置连接于立杆外侧时避免端壳与之产生干涉。
附图说明
18.图1为本实用新型分解结构示意图；
19.图2为本实用新型两组端壳处的结构示意图；
20.图3为本实用新型组合后的结构示意图。
21.图中：1、立杆套壳；2、端壳；3、交叉环；4、中心孔；5、边孔；6、立柱槽；7、避让槽；8、转轴；9、双头螺杆；10、螺母；11、焊接环；12、横杆套壳。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构支撑柱脚扣件，包括套设于立杆外侧的立杆套壳1，两组立杆套壳1对称分布且相向侧相互贴合接触，两组立杆套壳1之间围合形成被立杆穿过的立柱槽6，每组立杆套壳1的外侧壁上均固设有若干组沿其高度方向等间距分布的交叉环3，且分处于两组立杆套壳1并相邻的两组交叉环3纵向堆叠分布，每组交叉环3的表面均开设有纵向贯穿交叉环3的中心孔4和边孔5，且分处于多组交叉环3上的中心孔4同轴分布，每组交叉环3表面开设的两组边孔5均被中心孔4分隔并间距分布，且分处于两组立杆套壳1上的交叉环3表面相邻边孔5之间同轴分布，多组中心孔4均被转轴8穿过，且多组交叉环3均与转轴8之间转动连接，使用者在使用该钢结构支撑柱脚扣件时，推动两组立杆套壳1在转轴8处偏转打开，然后将两组立杆套壳1包围设置于立柱外侧并扣合，通过两组立杆套壳1之间的对称分布，以及两组立杆套壳1外侧均装设有能够被转
轴8穿过并与之转动连接的交叉环3，从而使得两组立杆套壳1便于偏转打开在立柱的外侧进行套设，从而使得装置在进行连接使用时操作较为方便，同轴分布的若干组边孔5均被双头螺杆9穿过，且双头螺杆9的两端均螺纹套设有螺母10，两组立杆套壳1扣合于立杆外侧后，使用双头螺杆9穿过端壳2和与之连接的立杆套壳1，然后使用螺母10在双头螺杆9的两端旋紧，立杆套壳1的顶部和底部均固设有半圆环形的端壳2，位于双头螺杆9两端的螺母10相向侧分别与相邻端壳2之间贴合接触，从而将装置固定于立柱外侧所需位置上进行连接使用，通过双头螺杆9能够穿过立杆套壳1和与之相连接的端壳2，以及双头螺杆9于螺母10之间的螺纹配合，从而使得装置方便锁紧固定在所需位置。
24.具体的，为了使得装置方便用于横杆的连接固定，同轴分布的两组端壳2之间设置有若干组与之焊接固定的焊接环11，且焊接环11背向立杆套壳1的一侧同轴固设有横杆套壳12，通过两组端壳2之间焊接环11的焊接固定，以及焊接环11背向立杆套壳1的一侧横杆套壳12的装设，使得装置在使用时方便调节所需的横杆的安装位置和朝向，立杆套壳1的内侧壁上覆设有一层将其内侧壁覆盖的止动垫，且横杆套壳12的内腔中粘设有一层将其内壁覆盖的止动垫，从而使得装置在安装于立杆外侧和用于连接横杆时能够使得装置的连接固定较为稳定，减少装置与横杆或立杆之间的滑动偏移。
25.具体的，为了使得装置方便进行操作使用，端壳2的顶部开设有一组贯穿端壳2的避让槽7，且避让槽7于多组中心孔4之间同轴分布，避让槽7设置为直径与中心孔4直径相等的半圆形，从而使得装置在进行组装时能够将转轴8穿过避让槽7后贯穿多组交叉环3进行连接，端壳2的外径大于立杆套壳1的外径，且端壳2的内径与立杆套壳1的内径相等，从而使得装置扣合于立杆外侧时能够使得装置与立杆贴合接触，且避免端壳2与立杆产生干涉，端壳2被双头螺杆9贯穿处的直径小于螺母10的宽度或长度，通过端壳2与螺母10之间的尺寸配合，使得双头螺杆9与螺母10锁紧固定并使得螺母10贴合接触端壳2后能够限制其位置，从而使得多组交叉环3之间的连接固定较为稳定，螺母10与端壳2之间设置有被双头螺杆9贯穿的垫片，通过螺母10与端壳2之间设置有被双头螺杆9穿过的垫片，从而能够利用其与端壳2之间的摩擦阻力减少螺母10的误转动松动。
26.工作原理：使用者在使用该钢结构支撑柱脚扣件时，推动两组立杆套壳1在转轴8处偏转打开，然后将两组立杆套壳1包围设置于立柱外侧并扣合，接着使用双头螺杆9穿过端壳2和与之连接的立杆套壳1，然后使用螺母10在双头螺杆9的两端旋紧，从而将装置固定于立柱外侧所需位置上进行连接使用，此时使用者可以将横杆插入横杆套壳12内卡紧固定后用于铺设固定，且可以根据立杆套壳1外侧不同位置横杆套壳12的使用调节横杆所处位置和朝向。
27.综上所述，该钢结构支撑柱脚扣件，通过两组立杆套壳1之间的对称分布，以及两组立杆套壳1外侧均装设有能够被转轴8穿过并与之转动连接的交叉环3，从而使得两组立杆套壳1便于偏转打开在立柱的外侧进行套设，从而使得装置在进行连接使用时操作较为方便，通过双头螺杆9能够穿过立杆套壳1和与之相连接的端壳2，以及双头螺杆9于螺母10之间的螺纹配合，从而使得装置方便锁紧固定在所需位置进行连接使用，通过端壳2与螺母10之间的尺寸配合，使得双头螺杆9与螺母10锁紧固定并使得螺母10贴合接触端壳2后能够限制其位置，从而使得多组交叉环3之间的连接固定较为稳定，通过螺母10与端壳2之间设置有被双头螺杆9穿过的垫片，从而能够利用其与端壳2之间的摩擦阻力减少螺母10的误转
动松动，通过两组端壳2之间焊接环11的焊接固定，以及焊接环11背向立杆套壳1的一侧横杆套壳12的装设，使得装置在使用时方便调节所需的横杆的安装位置和朝向，提高了装置连接使用的方便性，通过端壳2与立杆套壳1之间的形状和尺寸配合，使得装置连接于立杆外侧时避免端壳2与之产生干涉。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。