一种自走式石英石板材切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及切边装置技术领域，尤其涉及一种自走式石英石板材切边装置。


背景技术：

2.现如今的家庭在进行装修时，会用到石英石板材，石英石，是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英，在对石英石板材进行加工时，需要用到石英石板材切边装置。
3.传统的石英石板材切边装置在使用时，切割机在对石英石板材进行切割的过程中，需要工人手动移动石英石板材，在切割石英石板材时消耗大量的时间和工人的劳动力，同时对工人的人身造成安全隐患，因此需要一种自走式石英石板材切边装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对石英石切边时，费时费力的缺点，而提出的一种自走式石英石板材切边装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自走式石英石板材切边装置，包括安装架、液压推杆和切割机，所述安装架的外部设置有移动机构，所述移动机构包括活动台，所述活动台的外部设置有石英石板材，所述活动台滑动连接在安装架的外部，所述安装架的外部滑动连接有滑块，所述滑块远离所述安装架的一侧固定连接在所述活动台的外部，所述安装架的外部安装有清理杆，所述活动台的外部设置有固定机构，所述固定机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外部安装有限位环，所述限位环远离所述螺纹杆的一侧安装有吸盘。
7.上述技术方案进一步包括：所述安装架的外部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部安装有螺纹杆，所述滑块螺纹连接在所述螺纹杆的外部。
8.所述安装架的外部转动连接有转动杆a、转轴和转动杆b，所述清理杆安装在所述转动杆b的外部，所述伺服电机的输出轴外部安装有传动带，所述传动带远离所述伺服电机的一端安装在所述转动杆a 的外部。
9.所述转动杆a的外部安装有主动锥齿轮a，所述转轴的外部安装有从动锥齿轮a，所述主动锥齿轮a与所述从动锥齿轮a相啮合。
10.所述转轴的外部安装有主动锥齿轮b，所述转动杆b远离所述清理杆的一端安装有从动锥齿轮b，所述主动锥齿轮b与所述从动锥齿轮b相啮合。
11.所述活动台的上侧固定连接有固定架，所述固定架的外部开设有滑槽，所述限位杆24贯穿所述滑槽，所述限位杆24远离所述限位环的一端设置有把手，所述限位杆的外部套设有弹簧。
12.所述弹簧的一端固定连接在所述固定架的外部，所述弹簧远离所述固定架的一端固定连接在所述限位环的外部。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型中，通过设置的移动机构实现在切割石英石板材时，石英石板材自动移动，在切割时，通过滑块带动切割台进行移动，避免了在切割石英石板材的过程中，工人手动移动石英石板材，节省了工人的劳动力，且在安装架的外部设置了清理杆，石英石板材在移动到切割刀片之前，清理杆对石英石板材的表面进行清理，避免石英石上有石块等杂物影响切割机的使用。
15.2、本实用新型中，通过设置的固定机构实现对石英石板材的固定，在进行切割时，通过限位杆将石英石板材顶紧在移动台的外部，且设置了吸盘，在固定石英石板材时，通过吸盘进行加固对石英石板材的固定，防止石英石板材出现晃动，影响切割的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种自走式石英石板材切边装置的第一整体结构示意图；
17.图2为一种自走式石英石板材切边装置的第二整体结构示意图；
18.图3为一种自走式石英石板材切边装置的第三整体结构示意图；
19.图4为图1中a处的放大结构示意图；
20.图5为图2中b处的放大结构示意图。
21.图中：1、安装架；2、液压推杆；3、切割机；4、活动台；5、石英石板材；6、固定架；7、把手；8、螺纹杆；9、滑槽；10、弹簧； 11、吸盘；12、限位环；13、伺服电机；14、传送带；15、转动杆a；16、主动锥齿轮a；17、从动锥齿轮a；18、转轴；19、主动锥齿轮 b；20、转动杆b；21、从动锥齿轮b；22、清理杆；23、滑块；24、限位杆。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.参照附图1-5，本实用新型提出的一种自走式石英石板材切边装置，包括安装架1、液压推杆2和切割机3，安装架1的外部设置有移动机构，移动机构包括活动台4，所述活动台4的外部设置有石英石板材5，活动台4滑动连接在安装架1的外部，安装架1的外部滑动连接有滑块23，滑块23远离安装架1的一侧固定连接在活动台4 的外部，安装架1的外部安装有清理杆22，活动台4的外部设置有固定机构，固定机构包括限位杆24，限位杆24的外部安装有限位环 12，限位环12远离限位杆24的一侧安装有吸盘11。
25.本实施例中，在进行对石英石板材5的切割时，首先向上拉动两个把手7，把手7带动限位杆24向上移动，限位杆24带动限位环12 和吸盘11向上移动，限位环12和固定架6挤压弹簧10，将吸盘11 拉至远离活动台4的位置后，将石英石板材5放置在活动台4上，松开两个把手7，弹簧10由于弹性势能复位，从而带动限位环12向下移动，限位环12带动吸盘11向下移动，将石英石板材5固定在活动台4上；
26.然后通过液压推杆2调整切割机3的位置，确定好需要切割的位置后，启动伺服电机13，伺服电机13带动螺纹杆8转动，螺纹杆8 带动滑块23向前移动，滑块23带动活动台4向前移动，伺服电机 13启动的同时，伺服电机13的输出轴带动传动带14转动，传动带 14带动
转动杆a15转动，转动杆a15带动主动锥齿轮a16转动，主动锥齿轮a16啮合从动锥齿轮a17，从而带动从动锥齿轮a17转动，从动锥齿轮a17带动转轴18，转轴18带动主动锥齿轮b19转动，主动锥齿轮b19啮合从动锥齿轮b21，从而带动从动锥齿轮b21转动，从动锥齿轮b21带动转动杆b20转动，转动杆b20带动清理杆22转动，清理杆22对石英石板材5的外部进行清理，保证石英石板材5 移动到液压推杆2的下方时，其表面是光滑的，提高切割的效果。
27.实施例二
28.如4图所示，基于实施例一的基础上，限位环12远离螺纹杆8 的一侧安装有吸盘11。
29.本实施例中，其中，吸盘11可以稳定的吸附在石英石板材5上，设置的吸盘11可以提高对石英石板材5的固定效果，在切割完成后，只需撬开吸盘11的边缘使吸盘11的内部进入空气即可解除对石英石板材5的固定。
30.实施例二
31.如3图所示，基于实施例一的基础上，安装架1的外部滑动连接有滑块23，滑块23远离安装架1的一侧固定连接在活动台4的外部。
32.本实施例中，其中，滑块23的上下两个面分别贴紧活动台4和安装架1的表面。滑块23的上表面固定连接在活动台4的外部，滑块23的下表面滑动连接在安装架1的外部，其中，安装架1对滑块23的移动方向起到了限定，滑块23在螺纹杆8的外部只会产生前后的往复运动，自身不会发生转动。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。